采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告(20210408200506)

1、市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽 采达标评判报告 编制单位：市大山矿业有限责任公司大山煤矿 评判时间：二0 年三月一日 煤矿会审意见 会审人员 姓名 签署意见 签审时间 防突队队长 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 技术副矿长 技术负责人 矿长 工程师会审意见 会审人员职称 会审意见及签名 采矿 总工程师 通风安全 工程师 矿山机电 工程师 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 一、120902 X作面概况 1、地面相对位置 120902 I作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无 建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工

2、作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距+1847m水平材 料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m,倾斜长度79m,工作面储量3. 65万吨。自2017 年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m,倾斜长度79叫 可采储量243万吨；该工作面G煤 层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m,煤层倾角 8o11 ,煤层中含02层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹歼；煤层上部属金属 光泽，块状结构，不易碎，下部属油脂光泽，磷片状结构，疏松易碎。但120902 采煤工作面运输巷开口前80m巷道在掘进过程中煤层发生变薄

3、现象。煤层顶、底 板岩性及特性分析祥见下表。 煤层顶、底板岩性分析表 顶底板名称 岩石名称 厚度(m) 岩性特征 直接顶 菱铁质粉砂岩 泥质粉砂岩 6. 0-10 灰白色、层状、似层状结构，厚0.03- 0. 05叫二者互层。 伪顶 粘土岩 炭质泥岩 0. 20. 5 0. 05-0. 04 灰黑色、层状结构、质硬、 鳞片状、碎屑状结构、质软。 直接底 粘土岩、泥质粉砂岩 菱铁质粉砂岩 0. l-o. 3 4. 0-5. 0 碎屑状、水泡呈糊状、易膨胀、透镜 状菱铁质粉砂岩间夹泥质粉砂岩。 4、地质构造 该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902进风巷87 米处出现煤层压薄，

4、长有11米，倾向3-8米，最薄处0. 5m,对工作面影响不 大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数 结合中国矿业大学提交的市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础参数测定报告和煤层突出危 险性评估报告和C 9煤层瓦斯基本参数测 定报告结果如下： 瓦斯压力 P （MPa） 瓦斯含量 （m3/t） 坚固性 系数 破坏 类型 透气性系数 (m2/MPa2 d) 放散初速 度（nrniHQ 钻孔流量衰 减系数（） Cg 0.51 6. 98 0. 42 II - III 0. 2413 13. 42 0. 0411 6、通风情况 根据120902 I作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回采

5、期间采用 U型通风方式，经计算该工作面实际供风量应为540m7min,实际配风量为 560m7min,满足生产需求, 同时满足矿 井风量计算细则要求。该工作面的通 风由回风井承担，其主扇型号 为FBCDZNQ19,电机功率为185KWX2。 二、煤矿自评判机构 专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机 电） 组长：有福 副组长：宝华、小福、小干、巴荣华、红宾 成员：稳兴、小法、应五、小飞、存得、家德、华田。 三、瓦斯抽米方法 根据防治煤与瓦斯突出规定、煤矿瓦斯抽采达标暂行规定，为真正 实现抽、掘、采”相平衡的瓦斯抽采原则，结合矿井煤层瓦斯基本参数 测定结果、煤层赋存、瓦斯

6、涌出和巷道布置等现状， 120902 I作面区域防突措施釆用三种方法进行预抽。一是穿层预抽煤巷条带瓦 斯。二是掘进期间采用顺层预抽煤巷条带瓦斯。三是回采前采用顺层钻孔预抽煤 层瓦斯。回采期间采用边采边抽、埋管预抽及上隅角瓦斯抽采。 120902 I作面采用穿层预抽、顺层预抽及采空区上隅角预抽方 法，但由于 我矿C8-C9煤层层间距大于30米，穿层钻孔预抽效果不佳，主要采用本煤层顺 层预抽。抽采系统为2BEC42型（铭牌参数：电机功率132KW,吸气量为 11280m7h）高负压瓦斯抽采系统承担。 四、瓦斯抽采基础条件评判情况 序号 规定项目 具体情况 是否达标 1 建立瓦斯抽釆系统，且系统正常

7、连 续运行。 现有 2BEC42 型、2BEC50 型 两套瓦斯抽采系统，实行高、 低负压分开抽采。 达标 2 制定瓦斯抽釆规划和年度计划。 制定了矿井抽掘釆实施计划 及年度瓦斯抽采计划。 达标 3 制定瓦斯抽釆设计 编制了防突抽采设计，经矿评 审后，批准实施。 达标 4 瓦斯抽采工程竣工验收资料齐全、 完整、真实、可靠。 资料齐全、完整、真实、可靠, 并整理存档。 达标 5 建立矿井瓦斯抽釆达标自评判体系 和瓦斯抽采管理制度。 成立了抽采达标评判验收 小 组，制定了瓦斯抽采管理制 度。 达标 6 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、 抽采管网能力满足抽采达标要求， 预抽瓦斯钻孔的孔口负压 不得低于

8、 13kpa,预压瓦斯抽采 钻孔的孔口负 压不得低于5kpa0 抽釆泵能力和抽釆管网能力均 满足抽采达标要求，孑L 口负压 均大于13kpa0 达标 7 瓦斯抽采系统的抽采计量测点、计 量器具符合计量标准和规要求，无 超期使用，计量准确。 符合要求 达标 8 具有符合标准要求的抽釆效果评判 用相关测试条件的仪器仪表。 有WGCB管道气体多参数仪 各 一套、有WTC防突参数仪一 套、测压表等。 达标 五、120902工作面瓦斯抽采工程验收情况 （-）穿层钻孔预抽煤层瓦斯 1、矿井在2015年1 -3月开拓130801进、回风巷，煤矿并从进、回风巷 打下行孔对C9煤层（120902采煤工作面）进行

9、条带预抽。 2、在130801进、回风巷分别布置了 7个钻场，每个钻场布置5个钻孔，钻 孔呈扇形布置，钻孔深度到达C9煤层底板，封孔长度大于5米，封孔材料釆用马 丽散，进行埋管预抽C9煤层瓦斯。预抽钻孔在整个预抽区段均匀布置，抽放半径 为4. 5m,控制长度18m,抽釆最短时间为2个月，最长时间为5个月。根据WGCB 管道气体仪器测 得纯瓦斯流量最高0.15m3/min,最低0 m7min,平均为0.075 m3/min0 3、穿层预抽煤巷条带瓦斯抽采量 Q穿层预抽量二管瓦斯纯流量X 1440X2 （进、回风巷）X60 （平 均预抽天 数） 注：管瓦斯纯流量二管瓦斯浓度X混合流量 120902

10、工作面穿层提前预抽瓦斯量二0075 X 1440 X 2 X 60=12960m3 o （二）掘进顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯 1、在120902 I作面掘进时，沿着上水平（130801进回风巷）预抽的条带 进行掘进，并在掘进巷道左右两帮每隔15m布置一个钻场，钻场呈扇形布置，在 钻场施工顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。 2、120902进风巷共布置10个钻场，每个钻场布置9个预抽钻孑L,钻孔工 程量合计5061m；回风巷共布置10个钻场，每个钻场布置9个预抽钻孔，钻孔 工程量合计4653m；开切眼共布置3个钻场，每个钻场布置9个预抽钻孔，钻孔 工程量合计2524m。 3、钻孔呈扇形布置，分别控制到

11、巷道轮廓线外30m,钻孔施工完成后及时封 孔抽采，平均每个循环抽采时间为8-12天，平均10天，封孔深度最短为8ni,抽 采半径4m,控制宽度30m另外根据在分支 管路上检测结果掘进条带预抽最大值 0. 16 m7min,最小值 0 m7min,平均为 0. 08 m /mino 4、掘进条带预抽瓦斯抽采量 Q掘进条带预抽量二平均瓦斯纯流量X天1440分钟X2 （进、回风巷） X10 （平均预抽天数） 120902工作面进风掘进条带预抽瓦斯量二008 X 1440 X2 X 10二2304m： 120902工作面回风掘进条带预抽瓦斯量二008 X 1440 X2 X 10=2304m3o 掘进

12、条帶预抽一共4608 m30 （三）回采顺层钻孔预抽工作面回采区段煤层瓦斯 1、120902形成工作面后，在进风巷添设钻场4个，回风巷添设 钻场3 个，每个钻场布置9个预抽钻孔，共计63个钻孔，钻孔工程 量3521m； 2、钻孔呈扇形布置，控制到工作面整个回采区段，钻孔施工完成后及时 封孔预抽，封孔深度最短为8m,最短抽采时间为2-3个月，最长抽采时间为3个 月。于2017年3月1日对采煤工作面支管进行 检测，测得进风巷纯瓦斯流量最 大 0 09 m7min,最小 0 m7min,平均为 0. 0045 m /mino 3、顺层瓦斯预抽瓦斯抽釆量 Q顺层瓦斯预抽量二纯瓦斯流量X天1440分钟X

13、2 （进、回风 巷）X90 （平均预抽天数） 120902工作面进风顺层预抽瓦斯量二00045 X 1440 X 6 X 90=34992m3 测得回风风巷纯瓦斯流量最大0. 14 m，/min,最小0m3/min,平均 为0. 07 m7mino 120902工作面回风顺层预抽瓦斯量二0. 7X1440X6X90二54432n? 合计120901工作面顺层一共抽岀34992+54432二89424 m3 六、120902 X作面瓦斯预抽效果 （一）120902 X作面瓦斯储量 根据煤矿瓦斯抽采规（AQ1027-2006）标准中矿井瓦斯储量计 算方法， 120902工作面瓦斯储量为： W二 A

14、 X 式中：A-120902 I作面煤炭储量，3.6万1； X-C9煤层瓦斯含量，6. 98m7t0 W=3. 6X6. 98=25. 128 万 m3 故120902工作面瓦斯储量为25. 128万忆 (二)120902 X作面瓦斯预抽量 120902工作面穿层钻孔预抽煤层瓦斯及顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯选用 2BEC42型高负压瓦斯抽釆系统，在120902进风巷、回风巷 分别配接了一趟0200mm 的管路对120902工作面顺层预抽煤巷条带 瓦斯钻孔抽采，经统计顺层预抽煤巷 条带瓦斯钻孔共抽采瓦斯8. 2万m:i0 120902工作面瓦斯抽采量统计表 巷道名称 抽采方法 瓦斯抽采量(m7mi

15、n) 120902工作 Ifll 穿层条带预抽 12960 掘进条带预抽 4608 顺层预抽 89424 七、瓦斯抽采达标评判 根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定相关要求，结合矿井现有设备及技术 条件，120902工作面瓦斯抽采达标评判指标主要采用测定煤层残余瓦斯含 量、煤层残余瓦斯压力和计算瓦斯抽采率，同时采用测定回风流瓦斯浓度 和工作面风速两个辅助指标。 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标 工作面绝对瓦斯涌出量(m7min) 工作面瓦斯抽采率(%) 5WQV10 $20 10WQV20 M30 20WQV40 $40 40WQV70 $50 70WQC100 60 100WQ $70 1、煤层残余

16、瓦斯含量、残余瓦斯压力 在120902 X作面开切眼沿推进方向每隔30m布置1个检验钻孔，共布置3 个检验钻孔，测定煤层残余瓦斯含量、残余瓦斯压力，经测 定煤层残余瓦斯含量 均小于8m7t,煤层残余瓦斯压力均小于0. 74MPa,测定结果如下： 120902采煤工作面效果检验参数 巷道名 称 检脸钻 孔编号 方位 ( ) 孔深 (m) K1值 煤层残余瓦 斯含量 (m3/l) 实际测得煤层残 余瓦斯压力 (IPa) 备注 120902 采煤面 1 180 2 60 0. 29 4.7 0. 05 2 180 3 58 0. 27 3 180 2 59 0. 26 2、工作面瓦斯抽釆率、风速、回

17、风流瓦斯浓度 120902工作面在回采期间，采用2BEC42型瓦斯抽采系统对工作 面实行边 采边抽并进行上隅角埋管预抽。结合矿井瓦斯抽采参数测试记录、大山煤矿瓦 斯日报表和测风旬报表，经计算得知120902工作面回采期间相关参数如 下： 120902工作面回采期间相关参数表 风量(mVmin) 断面(ID2) 风速 (m/s) 瓦斯浓度 (%) 风排瓦斯t m7min 560 5.4 1. 73 0. 42 2. 35 120902工作面风量测定数据表 测定Fl期 断面缶) 风量(mVmin) 风速(m/s) 2017年2月20日 5.4 372.6 1. 15 2017年2月28日 5.4

18、398. 52 1.23 2017年3月10日 5.4 560. 52 1.73 120902 X作面回风巷瓦斯浓度统计表(2017年) 日期 1次 2次 3次 1次 2次 3次 1次 2次 3次 1次 2次 3次 2. 24 0. 18 0.2 0. 2 0. 22 0. 2 0.2 0. 22 0. 24 2. 25 0. 2 0. 24 0. 22 0. 22 0. 2 0.2 0. 22 0. 23 0. 26 0. 22 0. 3 0. 32 2. 26 0. 2 0. 24 0. 24 0. 28 0. 24 0. 24 0. 24 0. 28 0. 26 0. 3 0. 36 0. 4 2. 27 0. 32 0. 34 0. 32 0. 34 0. 36 0. 36 0. 38 0. 42 0.4 0. 5 0. 62 0. 66 2. 28 0. 52 0. 56 0. 5 0. 54 0. 48 0. 46 0. 54 0