中央空调水系统清洗方案

1、（一） 中央空调水系统清洗方案1、概述 一般的空调水系统在安装完毕后，要对系统进行水力循环冲洗，将管道内的各 种杂物及锈蚀冲掉。但是，粘附在管内壁上的油泥、轧制鳞片、锈粒等，靠普 通水力是无法清除的， 是系统运行的潜在隐患。 若不进行预先处理或及时清洗， 运行中会造成管道内部阻力加大，引起系统设备阻塞，甚至导致主机停机，系 统使用寿命降低，同时也造成了空调系统的冷热不均，能耗加大。本工程若业 主需要，则根据要求实施该建议方案。1.1、系统运行不利因素的有关数据显示：1.1.1、水系统运行中产生的水垢：每年结垢速率为 0.05-0.15mm 之间，系统的热 传导能力降低 20%左右。1.1.2、

2、管道内壁腐蚀：铜管的正常年腐蚀速率为0.05-0.15mm 之间，铁管为0.05-0.15mm 之间；主机设备的一般使用厚度为 0.7-1.2mm 之间，铁管厚度 8-6mm， 按上述速率计算，即 8 年后就有可能被腐蚀穿孔，而目前空调水系统的使用寿命 值为 15-20 年。1.1.3、微生物：水系统管路中微生物主要是藻类、厌氧菌、噬铜菌、噬铁菌等， 它们的新陈代谢产物象粘接剂一样把水中的悬浮物、水垢一块絮凝为极难处理的 生物污泥，形成垢下腐蚀。1.2、因此，对空调冷冻水、冷却水循环系统及设备主机进行一次杀菌清洗，使 系统管道和主机得到清洁，以防止管内壁在一定的运行时期内结成水垢和腐蚀， 是十

3、分必要的。 另外，由于循环水水质的原因， 在运行过程中会不断冲击已经化 学清洗的管内壁， 仍会产生细菌的繁殖， 因此对循环水进行日常保养也是必不可 少的。2、施工方案的依据及引用标准2.1、宾馆饭店空调水及冷却水水质标准 GB31/T143-94。2.2、国标工业设备管线水质标准 GB3838-88。2.3、水质分析检测标准 GB5750-85、GB6920-86。3、施工方案应用范围 空调冷冻、冷却循环水系统4、施工工艺流程5、水质分析、检查滤网并清6施工准备工作6.1、系统第一次水力循环冲洗已结束，已进入试运行阶段。6.2、系统试运行时间周期应在48h以上或更长时间并得到运行正常确认。6.

4、3、根据现场情况确定合理的加药口位置，建议由闭式水箱泵口加药，具体 接管现场设置。6.4、清洗排放管路检查6.4.1、集气罐进口阀门打开集气，运行一段时间后出口阀门打开放气直至出水 为止。642、排气阀工作正常。643、循环泵及机组进水口泄水阀启闭正常，接管已到位并能满足排放要求。644、机组排水管及所有地漏通畅无阻，能够正常排放。7、施工方法及工艺7.1、 本清洗工艺采用无公害、有机环保型高分子化学清洗剂-JHD配方系 列，其对于循环水管路系统的控制体系有以下三点：7.1.1、循环水系统中沉积物的控制7.1.2、循环水系统中微生物的控制7.1.3、循环水系统中金属腐蚀物的控制7.2、在水系统

5、中加入JH1201清洗剂，利用循环动力将其均匀分布于管线内表面，在系统终端适量排水，使药剂充分进入系统，在高效活化剂作用下释放出 原子氧将微生物蛋白质凝固（同普通含氯杀菌剂不同），只释放出氧气少量葡 萄糖，无废液生成，无危害。本次循环应保证 24h 以上。7.3、 将系统全部排空，并留水样再补水进行系统循环 24h。7.4、反复置换系统水并再次循环，直至水质浊度V 207.5、注意系统的排气。7.6、 预膜。清洗结束后，投加JH 3201和JH-3202系统预膜剂，循环24h, 使药剂均匀布于管内壁形成一层致密的保护膜。8、水质检测指标PH值 8.0 10.0混浊度V 20PPM总铁量V 1.0PPM总硬度V 200PPM总溶固V 2500细菌总数V 109 系统清洗后将水样检测数据报告提交业主审核。9、系统维护及水质保养 上述工作完成后，转入水系统的正常运行阶段。期间，应对系统运行中的各 项水质技术指标进行监测控制，发现问题，及时采取措施；循环水系统进入 正常运行，实施日常的水质保