电厂毕业实习报告

1、电厂毕业实习报告篇一：电厂毕业实习报告毕业生实习报告地点：邢台市兴泰发电有限公司班级： 09 热能与与动力工程 2 班姓名：郜坤学号： 090282226指导老师：靳松 张相洲 张铮时间： XX-4-22 XX-4-26一 实习目的大四学年，学校给我们毕业生安排了两次电厂实习机会 目的是通过对电厂的实际参观，了解电厂的发电厂的生产布 局，发电过程的流程，使学生在电厂认识实习的基础上，更 好地熟悉电厂热工部分及其运行维护工作，了解发电厂的生 产组织管理和技术经济指标，培养学生的实际操作能力和分 析判断事故的能力。二 主要内容我们上学期的认识实习是在武安电厂完成的，在那里我 们认识了电厂的各个部分

2、，对汽轮机、锅炉、运煤、制粉系 统、冷却系统、除硫系统的结构进行了认识性的参观，了解 了各个部分的工作原理。并且在通过和现场师傅的交谈中学 到了更多书本以外的知识，填补了我们的学习在理论与实践联系上的不足，收获颇多在上次武安电厂认识实习的基础上，通过这次毕业实习， 我们要达到一个新的认识阶段。这次我们要参与其中的各个 生产工序的实际生产，在实际的参与中了解到自己认识上的 不足。这次毕业实习主要是电厂化学，循环水处理，中水处 理，汽水分析，煤质分析等进行主要实习。因为早一些了解 电厂的构造特点，熟知电厂运行过程中的要诀，这会使我们 华电的毕业生赢在起跑线上，我们真的应该把握好这次机会。对河北兴泰

3、发电有限责任公司的认识 河北兴泰发电有限责任公司是国家特大型企业，位于河 北省邢台市南郊，现装机容量1290MV，是河北南部的主力发 电厂，年发电量占河北南总发电量的l 5 左右。自建成投产以来至XX年底，累计发电量达到1195亿千瓦时，为促进 河北经济发展和保障城乡居民用电做出了积极贡献。河北兴泰发电有限责任公司的前身为邢台发电厂，始建 于 1970 年 4月，至 1975年底，一、二期工程竣工投产，总 容量IOOMW。1983年7月开始六台国产 200MW机组扩建，至 1992 年 l0 月形成总装机容量 129 万千瓦。 自 1999 年又进行 了 200MW机组的DCS系统及增容改造工

4、作，目前己完成了四 台机组的改造工作，单机容量增至220MV，其余两台机组的增容改造也将在今明两年完成，届时公司总装机容量将达1320Mw。河北兴泰发电有限责任公司自建厂以来，坚持“以严治电、安全第一”的方针，发扬“团结、拼搏、奉献、开拓” 的企业精神，确保了机组的安全、稳定、经济运行。特别是 六台国产 200 Mw 机组在周年运行小时、发电量和供电煤耗 等方面均创出了全国同期同类型机组的先进水平，成为国产 200Mw机组的窗口单位。原电力部领导黄毅诚、史大帧、陆 延昌等亲临视察指导。 1988 年和 1990 年，连续两届获得 “全 国设备管理优秀企业”称号，并多次获得全国200MW机组评比

5、一、 二、三等奖， 1990 年晋升为 “国家二级企业” ， 1992 年跨入全国“安全文明生产达标”企业行列， 1993 年被评为 “全国质量效益型先进企业” 、“全国模范职工之家” ， 1995 年被国家环保局授予“全国环境保护先进企业” ， 1998 年被 评为“河北省园林式单位” ， XX 年获得河北省“五一奖状” ， XX年获得“全国电力行业质量效益型先进企业”。自1988年以来一直保持河北省“文明单位”和“思想政治工作优秀企 业”称号。1 学习安规 安规全称电业安全工作规程，是每个入厂人员在进 入电厂之前必须认真学习的并考核通过的，让我们深刻认识 到电厂安全生产的重要性，以及进入电

6、厂之后的注意事项， 确保不会因个人不当行为产生不必要的伤害或损失。上一次 在陡河电厂实习，学习安规也只限于书本，这一次，师傅给 我们讲了一个发生在他们电厂的事故，以此来告诉我们安规 的重要性， 我认识到，学习安规不仅仅是通过安规书面考试， 更重要的是分析研究安规，并严格按照安规的规定去规范自 己的行为，安规里的每一个字都非常重要，不能仅限于机械 记忆，违反安规，不仅是对设备的不负责，更是对自己的不 负责。安规学习，也要在平常多一些模拟演练，提高自己对 待突发事件的应变能力， 要贯彻执行“安全第一， 预防为主， 综合治理”的方针，学会各种急救法，这样才能在事故中保 障生命安全。不仅学习这些安全规

7、程，还有触电的急救及安全帽的检 查及佩戴等基本保障人生安全的规程。2. 脱硫车间学习及参观 脱硫车间的师傅为详细地我们讲解了此车间的工艺流 程：锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘 器（ESP1）,在预除尘器内，大部分的飞灰被收集下来，通 过水冲灰装置排入灰沟，经过预除尘器的烟气从吸收塔的底 部进入，在此处，高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分 充分混合，进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰 与HCI、HF的反应，混合物由塔底向上进入文丘里加速，在 文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置，喷入的雾化水一是 增湿物料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点 20 摄氏 度左右，增加二氧

8、化硫与消石灰的反应速度。3 化学车间的学习及参观 当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两 个环节 , 二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重 点在于水的软化 , 以物理、化学及电化学处理方法去除原水 中存在的钙、氧、镁硬度盐等杂质 ; 而锅内水则以工业药剂 添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水 处理包含 3 个部分 ,其中, 预处理、除氧处理的应用较少 , 效 果不尽理想 , 而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子 HC03的去除上难以完成预期目标 ，水的碱度不能有效降低。水质对锅炉能效的关键性影响 水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀 以及排污率增

9、大等现象 , 导致锅炉热效率下降 , 而锅炉热效 率每个百分点的下降都会增加的能耗。 GB/T 1576-XX 工业锅炉水质即针对于此提出了锅炉水质新标准。首先, 结垢对锅炉能效的影响。锅炉结垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅 酸盐水垢以及混合水垢 , 其导热性能相较于普通锅炉钢 , 仅 为后者的 1/201/240 。由傅立叶公式推导可知 , 结垢会极大 降低锅炉传热性能 , 使燃烧热量为排烟所带走 , 造成锅炉出 力、蒸汽品质的下降 , 通常而言 ,1mm 结垢会造成 3%5%的燃 煤损失;其次, 锅炉排污率的影响。如前文对水处理原理的分 析, 目前软化处理中采用的钠离子交换法无法完成除碱目标 为

10、保障受压元件免受腐蚀 , 工业锅炉需通过排污及锅内水处 理加以控制 , 确保原水碱度达标。因此 , 我国工业锅炉排污率 长期保持在10%20%之间, 而排污率每增长 1%,就会造成燃料损耗增 长%1%锅, 炉能效严重受限 ; 再次, 汽水共腾造成的蒸汽含盐 量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。热力除氧效率偏低造成的热量损耗 受工艺技术的影响 , 容量较大的工业锅炉通常需要安装 热力除氧器。其应用普遍存在这些问题 : 第一, 大量蒸汽的耗 费降低了锅炉热量的有效利用率 ; 第二 , 锅炉给水温度与省 煤器平均水温的温差增大 , 致使排烟热损失的增加。2 基于锅炉水处理的能效改进措施 鉴于我国

11、目前所推行的“绿色经济”模式与能源紧张形 式 , 从锅炉水处理方面进行节能减耗的技术改造, 无疑将从每年 6 000 万 t 燃煤的损耗中节约大量能源及资金 , 投入企 业再生产过程。第一, 以反渗透水处理技术取代现有的钠离子交换法水 处理技术。 这一技术原理是通过将纯水与盐水的过滤、 隔离 , 利用半透膜阻止盐类通过的特性 , 在继续去除钙、镁硬度盐 的同时有效除盐。据相关实验数据显示, 该技术对原水中的钙、镁、铁、氯、四氧化硫等离子的脱除率高达95%以上 ,经过二级反渗透处理的原水水质在硬度、电导率以及二氧化 硅含量上均可达到锅炉无垢运行的标准 , 降低燃煤能耗及锅 炉排污率 , 在化学药

12、剂与再生水的费用上也进一步做到了成 本控制。第二 , 锅炉水处理设备设施的安装验收应与特种设备监 察、检测机构密切合作 , 强化水处理工作的制度性、规范性 , 督促中小企业在锅炉运行上及早进行技术革新 , 实现高效、 经济的运行。第三 , 尽量实现锅炉冷凝水与排污水的再回收利用。通 过设置定期或连续排污膨胀器 , 向除氧器、换热器进行预热 给水, 并尽量对如烘筒、烘箱等设备的冷凝水进行再利用 , 回 收热能。第四 , 就现有设备设施的利用而言 , 企业应进一步加强 锅内水处理环节的认识与精力投入 , 落实岗位责任制 , 配备 持有水处理操作证的专兼职人员 , 提高司炉工作业技术及水 处理作业意

13、识 , 减少工作随意性 , 规范作业环节 , 合理排污 , 科学投药 , 在锅内、锅外水处理环节上科学配置 , 确保水质达 标。第五 , 选择适当形式对锅炉结垢作定期清理。当工业锅 炉受热面出现锈蚀或结垢厚度超过1mm时,应及时去垢以保证能源热量的充分利用及设备的完好性。通常来说 , 可采用 酸洗除垢或碱煮加酸洗的方式进行除垢作业。工业锅炉水处理对锅炉能耗的影响极为明显 , 针对水处 理环节的节能降耗是一项系统工程。笔者以为 , 这一改造应 与锅炉的整体技术革新相配合 , 通过对节能潜力的详细分析 , 制定具有针对性的措施 , 实现节能效果的最优化。4 循环水处理学习及参观师傅主要讲解了电厂的

14、中水系统，主要采用城市中水。 具体流程如下图：中水作为电厂主要供水水源水量大、需求连续、系统运 行稳定。不仅节约水资源同时减少环境污染，符合国家积极 推广循环经济，建立节约型社会的理念。 5 脱硫的学习以 参观常规烟气脱硫技术燃煤的烟气脱硫技术是当前应用最广、效率最高的脱硫 技术。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内， FGD 将是控制S02排放的主要方法。目前国内外火电厂烟气脱硫 技术的主要发展趋势为：脱硫效率高、装机容量大、技术水 平先进、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可 靠性好等法FGD工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaC03、

15、石灰（CaO咸碳酸钠（Na2CO3 等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟 气中的SO2这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高（9098% ）,机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收 等优点。据美国环保局 （EPA） 的统计资料，全美火电厂采用 湿式脱硫装置中， 湿式石灰法占 396% ，石灰石法占 474%， 两法共占 87；双碱法占 41%，碳酸钠法占 31%。世界 各国（ 如德国、日本等 ） ，在大型火电厂中， 90 以上采用湿式 石灰石灰石石膏法烟气脱硫工艺流程。石灰或石灰石法主要的化学反应机理为：石灰法： SO2

16、 CaO1 2H2O2H2O石灰石法： SO2 CaCO3 12H2O 2H2O CO2 其主要优点是能广泛地进行商品化开发，且其吸收剂的 资源丰富，成本低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品石膏回 收。目前，石灰/石灰石法是世界上应用最多的一种FGD 工艺，对高硫煤，脱硫率可在 90 以上，对低硫煤，脱硫率可 在 95 以上。传统的石灰/石灰石工艺有其潜在的缺陷，主要表现为 设备的积垢、堵塞、腐蚀与磨损。为了解决这些问题，各设 备制造厂商采用了各种不同的方法，开发出第二代、第三代 石灰/石灰石脱硫工艺系统。湿法FGD工艺较为成熟的还有：氢氧化镁法；氢氧化钠法；美国 DavyMckee 公司 Wel

17、lman-LordFGD 工艺；氨法等在湿法工艺中，烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低（45 C）,大都在露点以下，若不经过再加热而直接排入烟囱， 则容易形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的扩散。所以湿 法FGD装置一般都配有烟气再热系统。目前，应用较多的是 技术上成熟的再生（回转）式烟气热交换器（GGH）GGH介格较 贵，占整个FGD工艺投资的比例较高。近年来，日本三菱公 司开发出一种可省去无泄漏型的GGH较好地解决了烟气泄漏问题，但价格仍然较高。前德国SHU公司开发出一种可省去GGH和烟囱的新工艺，它将整个 FGD装置安装在电厂的冷 却塔内，

18、利用电厂循环水余热来加热烟气，运行情况良好， 是一种十分有前途的方法。篇二：大学毕业生发电厂实习报告 火力发电厂实习报告一 实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能 与动力工程专业相关企业，主要是火力发电厂的主要热力系 统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室，南京协鑫污泥 发电厂，南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识 实习期间，切实对火力发电厂主要生产设一实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业， 主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地 点是电厂模型室， 南京协鑫污泥发电厂， 南京汽轮机制造厂。 目的旨在让学生在短暂的认识实习期间，切实对火力发电

19、厂 主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、 全面的了解，并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识 和基础知识。火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产 出电能的工厂，即为燃料的化学能T蒸汽的热势能T机械能 T电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽 轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中 机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦 称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。 主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发 电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场 （南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头） ，再

20、用输煤 皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤 粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的 炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的 空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入 磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉 膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的 倒“U形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器， 空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自 身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离 出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排

21、渣 装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰 粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。 炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热 面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽 又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽 的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气 出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽 轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽 器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结 水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后 再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气

22、 体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水与主凝结水 汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后 送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然 后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷 却水（又称循环水）送往凝结器，这就形成循环冷却水系统 经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能， 以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电 三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源 转换的动力厂。二锅炉部分1. 整体概况锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，他的作用是将 水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水 汽化三种过程的总和装置。（

23、1）南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图（ 2） 锅炉的技术参数2. 锅炉系统（ 1 ）汽水系统：给水加热、蒸发、过热的整个过程中 的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热 器等设备组成。（ 2）风烟系统：风经过加热，与燃料燃烧生成烟气， 烟气放热，排入大气整个过程经过的设备。（ 3）制粉系统：原煤磨制成煤粉，再送入粉仓，炉膛 整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉 分离器等。3. 锅炉本体设备结构（ 1） 汽包的结构和布置方式汽包（亦称锅通）是自然循环及强制循环锅炉最终要的 受压组件，无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有： 是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，

24、用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽 水分离器及连续排污装置，用以保证锅炉正常的水循环。存 有一定的水量， 因而具有蓄热能力， 可缓和气压的变化速度， 有利于锅炉运行调节。（2）下降管，炉水泵，定期排污汽包底部焊有 5 根下降管管接头，下降管安装在汽包最 底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度，有 利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽（3）水冷壁的结构，管径，布置方式 炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自 然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和 亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，在炉膛的上部 常布置有辐射式过热器，或辐射式再热器。在直流锅炉中

25、， 水冷壁既是水加热和蒸发的受热面，又是过热器受热面，但 水冷壁仍然主要是蒸发受热面。（4）省煤器和空气预热器的结构和布置方式 省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后 或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低，故通 常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种 热交换装置。他可以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃 料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前， 先在省煤器中加热， 这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量，采用省煤器可 以取代部分蒸发受热面。而且，省煤器中的工质是水，其温 度要比给水压力下的饱和温度要低得多，加上在省煤器中工 质是

26、强制流动，逆流传热，传热系数较高。此外，给水通过 省煤器后，可使进入汽包的给水温度提高，减少了给水与汽 包壁之间的温差，从而降低了汽包的热应力。因此，省煤器 的作用不仅是省煤，实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一 个组成部件。空气预热器不仅能吸收排烟中的热量，降低排烟温度， 从而提高锅炉效率；而且由于空气的余热，改善了燃料的着 火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧热损失，这对 于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可使 炉膛温度提高，强化炉膛辐射热交换，使吸收同样辐射热的 水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此， 空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不

27、可缺少的重要组 成部件。三汽轮机1. 整机概况 汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械，与其他 原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用 寿命长的优点。汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须 与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成 成套装置， 共同工作。 具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉， 经主气阀和调节气阀进入汽轮机内，一次流过一系列环形安 装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推动汽轮 机转子旋转的机械功，通过联轴器驱动其他机械，这里指发 电机做功。在火电厂中，膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部 分被引入冷凝器，想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送

28、至加热器中加热后作为锅炉给水，循环工作。汽轮机按工作原理分为两类：冲动式汽轮机和反动式汽 轮机。喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工 作单元“级” ，不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在 级中以不同方式进行能量转换，便形成不同工作原理的汽轮 机，即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。（ 1）冲动式汽轮机。主要有冲动级组成，在级中蒸汽 基本上再喷嘴栅中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。（ 2 ）反动式汽轮机。主要有反动级组成，蒸汽在汽轮 机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。2. 转子静子等部分组成及功能汽轮机的转动部分称为转子，他是汽轮机最重要的部件 之一，担负着工质能量转换和传递扭矩的任务

29、。转子的工作 条件相当复杂，他处于高温工质中，并以高速旋转，因此他 承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利 以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面，蒸汽作 用在动叶栅上的力矩，通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递 给电机。汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与 大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气 缸内装有喷嘴（静叶） 、隔板、隔板套（静叶持环）、气封等部件。他们统称为静子。汽轮机运转时，转自高速旋转，汽缸、隔板等静体固定 不动，因此转子与静子之间需要留有适当的空隙，从而不相 互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气，这样不仅会降低机 组效率，还会影响机组的

30、安全运行。为了减少蒸汽泄露和防 止空气漏人，需要有密封装置，通常称为气封。气封按其安 装位置的不同， 可分为流通部分气封、 隔板气封、 轴端气封 反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞 气封。3. 凝汽器及加热器凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结，在汽 机排汽空间建立并维持所需的真空，并回收纯净的凝结水供给锅炉给水，提高了机组的热效率高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水 温度，以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、 管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝 结型换热器，水室采用自密封结构。高加壳体为全焊接结构，由钢板焊接组成。为了便于壳 体的拆

31、移，安装了吊耳和壳体滚轮，并使其运行时自由膨胀 为防止壳体变形，每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩 和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处（在壳体内） 均装有不锈钢防冲板，以防管子受汽水直接冲击和引起振动 和腐蚀。高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组 成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部 分显热来提高给水温度，位于给水出口流程侧，并有包壳板 密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量 速度均匀的流过管子，并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸 汽离开该段时呈干燥状态，这样，当蒸汽离开该段进入凝结 段时，可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽 冷凝时的

32、潜热加热给水，一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方 向均匀的分布，起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽，根据 气体冷却原理，自动平衡，直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝 结水，并汇集在加热器的尾部或底部，收聚非凝结气体的排 气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气 体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热，因而降低了效率 并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给 进入加热器的给水，而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧， 并有包壳板密闭。疏篇三：毕业实习报告热电厂实习报告 毕业实习报告 二学位班级：工商管理一学位班级：自动化 09-4 姓名：石杨旭 指导教师： 唐凯 实习

33、地点：包头第二热电厂 实习时间：目录1文电厂输煤系统 6电厂输煤系统主要设备 6煤粉燃烧系统 6烟气脱硫的技术 7电厂锅炉系统 8电厂锅炉的容量和参数 8锅炉机组基本工作过程 8锅炉设备结构 9电厂汽机系14汽轮机的工作原14汽轮机设备的组成 14电厂汽水系统15 给水系统15 补水系统15冷却水（循环水）系统15电厂电气系统17电厂水处理技术 18三、实习心得体会 19热电厂实习报告前言（实习目的与任务）包头第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三 周让我们更好的掌握本专业知识，拓展了知识面。通过对该 厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并 对其厂内设备有了初步认识。这次实

34、习主要是针对电厂发电 全过程。我们去包头第二热电厂熟悉了整个电厂系统，包括 锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实 习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和 原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说，毕 业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工 作奠定必要的基础。二、正文包头第二热电厂简介这次我们主要的实践是在包头第二热电厂，下面我先介 绍一下包头第二热电厂：包头第二热电厂隶属华能，占地面积万平方米，厂区建 筑面积万平方米。是国家“五一”计划期间由原苏联援建的 156 项重点工程之一，也是内蒙古自治区第一座高温压火力 发电厂，除承担向电供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公