工装模具管理制度

1、工装、模具管理制度 编号： 编制9: 审核： 批准： 受控状态： 分发号： 1. 目的 为了保障产品质量，确保产品交货期和延长工装模具的使用寿命，必须加强对工装模具的 管理，特制订本管理制度。 2. 适用范围 2.1本标准规定了工装的设计，制造，购买，使用，维护和报废等管理内容。 2.2本制度适用于本公司所有生产设备工装模具的管理。 3工装模具的提出 工装、模具设计由生产车间或工艺员提出，工艺部负责人审核，工艺责任人批准。 4工装模具的设计 4.1小型工装的设计由工艺员设计，工艺责任人审核，主管副总批准后，即可进行制造。 4.2大型工装的设计由工艺部负责人提出工装、模具设计方案，并组织有关部门

2、论证后, 经主管副总经理批准。 4.3工装模具设计图纸的设计图纸编号 ： TQ -工艺员编号（01、02、03）-工装编号（00101、002、003） 注：1. TQ表示工装； 2工艺员编号由工艺部负责人统一指定； 3. 工装编号不分项目，统一编号。 5. 工装、模具的制造、采购 5.1由生产车间根据工艺部提供的图纸或要求组织生产制造。 5.2如公司无制造能力，委托外协加工时需提供图纸或技术要求、验收标准和进度计划，并 由生产部负责跟踪进度情况，具体按材料、零部件控制程序执行。 5.3 自制、外协、外购加工的工装、模具验收方法： a）外委加工单位提供工装、 模具的全尺寸、 材质和热处理检验报

3、告， 由质检部检验员核对图 纸确认； b）按图纸对工装、模具进行全尺寸测量，按试加工/试模后的产品进行检验； C）外购工装由质检部依据工艺部出具的外购件技术协议进行检验。 d）外购件制造结束后，由最后一道工序负责人打钢印号，钢印号包括工装规格型号及工装 编号，工装编号方法为 :G+ 工装编号 注：工装编号与工装设计图纸中的编号相一致。 例如：设计图纸编号为 TQ-01-131 的工装编号即为 G131. 5.4 工装、模具的入库、保管 a）已批量认可、正常生产和返修后的工装、模具入库时，必须附有检验员填写的工装、 模具验收单 ，经检验员检验合格且标识完整后方可入库。保管员根据此单填写标识卡。

4、b）生产部必须对所移交的工装、模具进行分类编号、标识，建立工装、模具台帐。 c）对于工装、模具的存放和维护应定期进行检查。 6. 工装、模具的使用和保养 a）正常生产所需的工装、模具由使用单位开据工具发放台账到仓库领取。 b）工装、模具每班使用完毕后由操作人员对产品进行末件检验，以判定工装、模具可继续使 用的程度，对处于精度极限的工装、模具，应立即送交生产部进行预防性维护。 c）操作人员对正常 /完好的工装、模具负责清洁、润滑保养，防止其损坏和减少磨损。 d）在生产或现场放置的工装、模具需悬挂合格、待检验、待修理和报废、封存的标识。 e）工装、模具需修理时，由使用部门开具工装模具返修单通知生产

5、部进行修理。 7. 工装、模具的报废 7.1 工装模具的保费条件： a）工装 、模具 因使用频率，期限已到达或超过设计要求，磨损严重不能保证产品合格的。 b）由于操作人员使用不当造成工装损坏且不能修复的。 c）由于产品的工艺改进，技术革新，老工装被长期取消且不打算在今后使用的。 7.2 工装、模具的报废由质检员填写报废单 ，经工艺负责人批准后，保管员及时封存报 废模具。 8 相关记录及表格 QR/KY-07-ZJ-18工装、模具验收单 QR/KY-17-SJ-24工具发放台账 QR/KY-07-SJ-20工装模具返修单 QR/KY-13-SC-15报废单 QR/KY-07-SC-21工装、模具

6、台帐 工装、模具验收单 编号：QR/KY-07-ZJ-18序号: 工装、模具名称 规格型号 图号 数量 检验员 验收日期 验收情况： 结论： 工装模具返修单 编号：QR/KY-07-SJ-20序号: 型号名称 修 理 后 检 查 记 录 序 号 被检 项目 尺寸标 准 实测尺 寸 器具编号 数量 返 修 原 因 及 返 修 要 求 申请人 申请日期 年 月曰 批准人 批准日期 年 月曰 修 理 情 况 处 理 意 见 修理人 修理日期 检查人 检查日期 年 月曰 年 月曰 申请返修车间：修理车间：检查部门： 说明：本单一式三联，一联申请部门留存，一联修理部门留存，一联留存工装模具库。 报废单 编号：QR/KY-13-SC-15序号: 设备（设施）名 称 设备（设施）编 号 起用时间 型号规格 原价格 报废申请人 报废原因： 审批意见: 批准人：日期: 备注： 设备责任人： 日期： 工具发放登记台帐 编号：QR/KY-17-SJ-24页码: 序 号 名称 规格 单位 数量 借用人 发放人 借用时间 归还时间 归还人 备 注 工装模具台帐