品质年品质脏污、混料、油盖改善报告注塑部

1、塑件脏污、混料、油盖改善塑件脏污、混料、油盖改善 报告人：罗海平报告人：罗海平 报告日期：报告日期：2012-01-102012-01-10 一、小组成员概况一、小组成员概况 小组职务小组职务姓名姓名部门职务部门职务组内职责组内职责 辅导员陈金锥厂长负责辅导及协调各责任部门工作 组长刘登已经理负责项目改善小组计划推动 副组长庄文强生技课长负责项目标分析改善 成员 王小红品管课长负责项目改善效果验证 冯彦军a班班长 负责改善项目方案执行、人员组织安排 蔡坤明b班班长负责改善项目方案执行、人员组织安排 张光全半成品物料组长负责改善项目方案执行 高金顺原材料物料组长负责改善项目方案执行 罗海平qe组

2、长负责后工序异常信息收集及改善验证 吴宝珠pqc组长负责制程异常信息收集及改善验证 二、不良项目介绍二、不良项目介绍 脏污：影响产品美观； 混料：给仓库发料、整灯厂组装带来混乱，影响生产效率； 油盖：产品表面有油渍之类的东西，表面印刷不上或印刷 模糊，影响印刷 效率及印刷效果 三、选题理由三、选题理由 脏污、混料、油盖不良给后工序带来很多不便，后工序抱 怨很大，混料易造成物料混乱，脏污、油盖影响印刷产能 及品质（需增加人员挑选、增加人员检验，品质无保障）， 同时给整灯厂造成客户投诉的隐患。 注塑厂提升自身注塑品质也要求我们需改善此类问题 四、四、10、11、12改善前后对比图改善前后对比图 1

3、010月份为改善前，月份为改善前，1111、1212月份为改善后月份为改善后 不良项目投诉批次 月份脏污混料油盖 10月份6411 11月份427 12月份315 4.1 脏污改善前后对比图脏污改善前后对比图 系列1643 10月份11月份12月份 0 1 2 3 4 5 6 7 不良批次不良批次 脏污投诉柱形图分析脏污投诉柱形图分析 4.2 混料改善前后对比图混料改善前后对比图 系列1421 10月份11月份12月份 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 不良批次不良批次 混料投诉柱形图分析混料投诉柱形图分析 4.2 油盖改善前后对比图油盖改善前后对比图 系列11175

4、 10月份11月份12月份 0 2 4 6 8 10 12 不良批次不良批次 油盖投诉柱形图分析油盖投诉柱形图分析 5.1 造成脏污的要因分析造成脏污的要因分析 机机料料人人 法法 环环 1. 作业人员不清楚脏污标准 1. 机台油污，未擦试 干净 1.塑料米来料脏污 2.二次料回收、破碎 时污染 1.pqc判定标准不明 确 2.作业员未按作业规 范要求作业 脏污脏污 五、原因分析五、原因分析 2. pqc外观标 准不明确，误判 2. 接料框脏污 1.生产现场环境脏污 5.2 造成混料的要因分析造成混料的要因分析 机机料料人人 法法 环环 1. 标签填写不错误 1.生产易混料产品机 台安排太近

5、1.加料错误 2.二次料回收、破碎 时不同材质的料一起 破碎 2.物料员拉料堆放错 误 1.物料员未做作业规 范扮料、收料 混料混料 五、原因分析五、原因分析 2. pqc未仔细 核对标签内容 1.生产现场环境混乱 5.3 造成油盖的要因分析造成油盖的要因分析 机机料料人人 法法 环环 1. 作业人员未戴手套作业 1. 机台油污，未擦试 干净 1. 塑料米来料 未按作业要求作业 油盖油盖 五、原因分析五、原因分析 2.用纸箱接料 1.生产现场环境粉尘 大 六、制定对策六、制定对策 针对脏污对策针对脏污对策 脏污 人员 1.培训作业员，按检验标准检验 2.对pqc外观检验标准培训 机台1.机台擦

6、试干净，用5s标准考核 料 1.增加来料试制、检验 2.对二次料分类收集，不同材质固定机台破碎 方法 1.作业员按作业规范作业 2.pqc按检验标准检验 环境1.用5s规范作业现场 6.1 脏污改善对策脏污改善对策 六、制定对策六、制定对策 6.2 脏污改善效果脏污改善效果 5s规范后作业环境规范后作业环境 成品包装摆放成品包装摆放 二次料回收分类摆放回收二次料回收分类摆放回收 六、制定对策六、制定对策 6.2 混料改善对策混料改善对策 针对混料对策针对混料对策 混料 人员 1.培训作业员填写标签规范 2.一台机台用一个栈板堆放 机台1.针对易混料的物料机台安排间隙远一点 料 1.不同材质物料

7、用不同颜色标识牌来区分 2.对二次料分类收集，不同材质固定机台破碎 方法 1.规范扮料、加料作业 2.pqc仔细核对标签内容 环境1.用5s规范作业现场 6.2 混料改善效果混料改善效果 六、制定对策六、制定对策 不同材质物料用不同颜色标识牌 6.2 混料改善效果混料改善效果 六、制定对策六、制定对策 不同状态的产品分区域摆放 分机台分栈板摆放 六、制定对策六、制定对策 6.3 油盖改善对策油盖改善对策 针对油盖对策针对油盖对策 油盖 人员1.作业员戴手套作业,防止手汗污染 机台 1.机台、模具擦试干净后作业 2.焊接新接料斗 料1.试验不同厂商的塑料米 方法1.按标准作业规范作业 环境1.用

8、5s规范作业现场 六、制定对策六、制定对策 6.3 油盖改善效果油盖改善效果 改善前改善后 不良项目投诉批次 月份脏污混料油盖 10月份6411 11月份427 12月份315 七、对策验证七、对策验证 改善前后客诉批次对比如下： 1010月份为改善前，月份为改善前，1111、1212月份为改善后月份为改善后 从上面统计数据分析可以看出，我们所采取的对策对改善脏污 、混料、油盖都有明显改善，且是可行的方案 八、总结八、总结 通过改善塑件脏污、混料、油盖，提高生产的直通过改善塑件脏污、混料、油盖，提高生产的直 通率、提高生产效率、降低不良品数量、减少后工通率、提高生产效率、降低不良品数量、减少后工 序投诉、提升注塑厂形象都是非常有益的，但还有序投诉、提升注塑厂形象都是非常有益的，但还有 很多地方还需改善，