年产xx吨熔喷布项目立项申请

1、年产xx吨熔喷布项目立项申请一、概论（一）项目名称年产xx吨熔喷布项目2020年初，国内爆发新型冠状病毒疫情，口罩需求量激增。目前不仅是中国，全球口罩等防疫物资资源都面临缺口问题。生产医用口罩的核心材料是熔喷无纺布，2018年中国熔喷布产量约为5.35万吨。每吨熔喷布大约可生产100万只医用外科口罩或50万只以上的N95口罩。假设5.35万吨的熔喷全部用于生产医用外科口罩，并且在其他生产条件不受限制的情况下，共计可生产医用外科口罩535亿个，换算成日产量约为1.47亿个/天，仍然无法满足疫情下口罩的需求。并且现实情况中这5.35万吨的熔喷布除了用于生产口罩材料外，还用于空气、液体过滤材料、隔离

2、材料、吸纳材料、保暖材料及擦拭布等领域。口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。常用口罩可分为医用口罩、普通纱布口罩、工业防尘口罩、家用防尘口罩四大类。其中医用口罩又可分为普通医用口罩、医用外科口罩、医用防护口罩等。医用口罩相比其他类别口罩具有较高的技术要求，需要获得相关医疗器械注册证后方可生产。2020年初，国内爆发新型冠状病毒疫情，口罩需求量激增。为指导不同人群科学合理地选择和使用口罩，国务院联防联控机制印发了不同人群预防新型冠状病毒感染口罩选择和使用技术指引。技术指引将暴露风险分为五个等级，分别

3、对五个暴露风险等级下的人员提供防护建议。在国务院联防联控机制发布的不同人群预防新型冠状病毒感染口罩选择和使用技术指引中，除低风险暴露人员外，其余风险暴露等级下的人员均建议佩戴医用口罩或颗粒物防护口罩。口罩一般由熔喷布、无纺布、口罩带、鼻夹组成。其中核心主体是纺粘层(Spunbond)-熔喷层(Meltbond)-纺粘层(Spunbond)构成的类汉堡包结构，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯纤维生产的无纺布构成。最内层是纺粘无纺布;中间过滤层使用驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布，是口罩的核心;最外层是进行了防水处理的无纺布，主要用于隔绝喷出的飞沫。医用口罩至少为三层结构，即SMS(1层纺粘层Spunbond+

4、1层熔喷层Meltbond+1层纺粘层Spunbond)，市面上销售的最多为五层，即SMMMS(1层纺粘层Spunbond+3层熔喷层Meltbond+1层纺粘层Spunbond)。医用口罩生产一般需经过口罩成型、压合、切边、呼吸阀焊接(如有)、耳带点焊、鼻梁条线贴合、呼吸阀冲孔(如有)、灭菌、解析(EO灭菌)、包装等制造流程。其中，核心环节是口罩中间过滤层的无纺布的生产，即医用高熔指熔喷无纺布(医用无纺布)。医用高熔指熔喷无纺布的生产具体分为四个步骤：一是原油炼制成聚丙烯;二是聚丙烯融化塑形为高熔指聚丙烯纤维料;三是将高熔指聚丙烯纤维料使用熔喷产线加工成熔喷无纺布;四是驻极处理，让纤维带上电

5、荷，对粉尘静电吸附，捕获细菌和病毒。从医用口罩的生产流程中，可以得出医用口罩大致的产业链情况。上游产业链主要是PP无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带材料等原材料以及口罩打片机、口罩带点焊机、口罩包装机等生产设备，下游产业链包括线上和线下的市场流通环节。从医用口罩的结构分析中可以看出，医用口罩之所以能够阻挡病毒，是因为经过驻极处理的熔喷无纺布的存在。熔喷法生产的无纺布，纤维的随机和隔层交叉排列，形成了熔喷材料多弯曲通道结构，颗粒物会与纤维产生碰撞而被滞留。在经过驻极处理之后，纤维带上了电荷，对粉尘具有静电吸附作用，从而能够捕获细菌和病毒。生产熔喷无纺布的原材料是由原油生产的聚丙烯，国内聚丙烯供应充足，

6、年产量在2000万吨以上。2019年是聚丙烯产能集中爆发的一年，多数一体化装置由2016年顺延而来，在2019年陆续投放产能，聚丙烯行业在扩产之后步入供过于求的阶段。2020年聚丙烯行业扩产势头仍在延续，预计2020年将有超过500吨有效产能释放，实际总供给量(含国内产量及进口量)或可达2700万吨，高熔指聚丙烯纤维原材料市场供给充足。生产熔喷无纺布的第二步是聚丙烯融化塑形为高熔指聚丙烯纤维料。根据卓创资讯统计数据，2019年中国聚丙烯纤维料产量约172万吨，其中高熔指聚丙烯纤维料产量约为95万吨。生产熔喷无纺布的第三步是将高熔指聚丙烯纤维料使用熔喷产线加工成熔喷无纺布。再经过驻极处理，整个熔

7、喷无纺布的生产过程就完成了。我国是全球最大的无纺布生产国，根据中国产业用纺织品行业协会的统计数据，2018年国内无纺布生产量约594万吨。其中用熔喷法生产的比例为0.9%，由此推算出国内熔喷无纺布的产量为5.35万吨。这些熔喷无纺布不仅用于口罩，还用于环境保护材料、服装材料、电池隔膜材料、擦拭材料等。（二）项目建设单位xxx实业发展公司（三）法定代表人苏xx（四）公司简介公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢

8、得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系，以及ERP生产管理系统，并具有国际先进的自动化生产线及实验测试设备。公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完善而准确的计量器具配置，就不能为企业能源消费的各个环节提供可靠的数据，能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志；项目承办单位依据ISO10

9、012-1标准建立了完善的计量检测体系，并通过审核认证；随后又根据国家质检总局、国家发改委关于加强能源计量工作的实施意见以及xx省质监局关于加强全省能源计量工作的通知的文件精神，依据国家用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17176-2006）的要求配备了计量器具并实行量化管理；项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证，该体系的建立，进一步强化了项目承办单位对能源计量仪器（设备）的管理力度，实现了以量化管理促节能，提高了能源计量数据的真实性、准确性，凭借着不断完善的能源量化体系，实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年总结，通过能源计量数据

10、的有效采集、处理、分析、控制，真实反映了项目承办单位能源消费的实际状态，为节能降耗、保护环境、提高企业的市场竞争力，做出了积极的贡献，从而大大提高了项目承办单位的能源综合管理水平。公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路，不断推动转型升级，使产品在全球市场拥有一流的竞争力。公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支撑公司取得了多项专利和著作权。公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提

11、供高附加值、高质量的产品。公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。 上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入13084.22万元，同比增长29.94%（3014.83万元）。其中，主营业业务熔喷布生产及销售收入为11110.89万元，占营业总收入的84.92%。根据初步统计测算，公司实现利润总额2949.63万元，较去年同期相比增长335.49万元，增长率12.83%；实现净利润2212.22万元，较去年同期相比增长201.40万元，增长率10.02%。（五）项目选址某产业园区（六）项目用地规模项目总用地面积32929.79平方米（折合约49.37亩）。（七

12、）项目用地控制指标该工程规划建筑系数77.31%，建筑容积率1.37，建设区域绿化覆盖率6.86%，固定资产投资强度162.94万元/亩。项目净用地面积32929.79平方米，建筑物基底占地面积25458.02平方米，总建筑面积45113.81平方米，其中：规划建设主体工程32577.86平方米，项目规划绿化面积3095.90平方米。（八）设备选型方案项目计划购置设备共计124台（套），设备购置费3792.33万元。（九）节能分析1、项目年用电量1123339.00千瓦时，折合138.06吨标准煤。2、项目年总用水量16041.14立方米，折合1.37吨标准煤。3、“年产xx吨熔喷布项目投资建

13、设项目”，年用电量1123339.00千瓦时，年总用水量16041.14立方米，项目年综合总耗能量（当量值）139.43吨标准煤/年。达产年综合节能量54.22吨标准煤/年，项目总节能率20.28%，能源利用效果良好。（十）项目总投资及资金构成项目预计总投资9597.76万元，其中：固定资产投资8044.35万元，占项目总投资的83.81%；流动资金1553.41万元，占项目总投资的16.19%。（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入15326.00万元，总成本费用11751.42万元，税金及附加190.89万元，利润总额3574.58万元，利税总额4258.52万元，税后净利润2

14、680.93万元，达产年纳税总额1577.58万元；达产年投资利润率37.24%，投资利税率44.37%，投资回报率27.93%，全部投资回收期5.08年，提供就业职位294个。（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。（十三）项目评价1、项目达产年投资利润率37.24%，投资利税率44.37%，全部投资回报率27.93%，全部投资回收期5.08年，固定资产投资回收期5.08年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、引导民营企业建立品牌管理体系，增强以信誉为核心的品牌意识。以民企民资为重点，扶持一批品牌培育和运营专业服务机构，打造产业集群区域品牌和知名品牌示范区。引导民间

15、投资参与制造业重大项目建设，国务院办公厅转发财政部发展改革委人民银行关于在公共服务领域推广政府和社会资本合作模式指导意见，要求广泛采用政府和社会资本合作（PPP）模式。为推动中国制造2025国家战略实施，中央财政在工业转型升级资金基础上整合设立了工业转型升级（中国制造2025）资金。围绕中国制造2025战略，重点解决产业发展的基础、共性问题，充分发挥政府资金的引导作用，带动产业向纵深发展。重点支持制造业关键领域和薄弱环节发展，加强产业链条关键环节支持力度，为各类企业转型升级提供产业和技术支撑。二、项目建设必要性分析(一)项目建设背景非织造布有多种生产工艺，包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水剌法，现

16、市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布。熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。熔喷法的研制始于20世纪50年代初期,美国海军研究所最早开始研究气流喷射纺丝法,纺得极细的纤维,其直径在5m以下,制得由这种超细纤维组成的非织造布,随后其他一些专利也相继出现。直到70年代后期,美国的埃克森公司才将这一技术转为民用,才使得熔喷纺丝成网法得到很大的发展。连续式熔喷非织造布生产技术在我

17、国已经经历了20多年的发展过程，应用领域从初的电池隔板、过滤材料、吸油材料和保暖材料等扩展到医疗、卫生、保健、防护等领域，其生产技术也从单一的熔喷生产向复合方向发展。其中，经过静电驻极处理的熔喷复合材料，由于其具有初始阻力低、容尘量大、过滤效率高等特点，可广泛应用于电子制造、食品、饮料、化工、机场、宾馆等场所的空气净化处理和医用高性能口罩、工业与民用的除尘器滤袋。此外，熔喷布还可作为液体过滤材料，用于电子工业的感光抗蚀剂的过滤，医药工业药物、生物、合成血浆产品的过滤，食品工业的饮料、啤酒和糖浆液过滤，电镀液精滤，水厂净水过滤，自来水净化过滤，电解水制氢的过滤装置以及环境废水过滤等。经过处理，具

18、有亲水性能的PP熔喷布可用于制作手机的电池隔膜，有很高的附加值。近年来，熔喷非织造新材料、新工艺、新产品不断涌现，应用领域在不断拓展，加之世界各国对于环境保护意识的加强，熔喷法非织布市场越来越大，其超细纤维的特点所表现的特性，在许多工业、民用领域被人们发现并得到广泛应用。(二)必要性分析自新冠病毒肺炎疫情发生以来，全国各地口罩等医疗防护用品供不应求。从口罩构成来看，医用外科口罩一般共有三层，内外两层均为无纺布，中间的过滤层为熔喷布。作为口罩的过滤层，熔喷布显得至关重要。值得注意的是，熔喷布作为医用外科口罩与N95口罩的重要原材料，两者在用量上有区别，医用外科口罩一般为SMS结构（两层纺粘层一层

19、熔喷层），而能过滤95%微细颗粒的N95口罩有时则需使用SMMMS无纺布（三层熔喷层）制作，熔喷布的用量大大高于普通口罩。熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。从产业链来看，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到15微米。由于熔喷布的原材料聚丙烯取自石油，因此石化企业在生产熔喷布上具有优势。熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。聚丙烯熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种由丙烯通过加聚反应而生成的聚合物，无色、无臭

20、、无毒，呈半透明的蜡状固体状，是生产口罩的主要材料。由于聚丙烯具备耐化学性、耐热性、电绝缘性、高机械强度等特点，除用于口罩生产外，其也在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到开发和应用。公开数据显示，1吨高熔指纤维料可生产约25万个病菌防护口罩。以此计算，目前每天用于生产病菌防护口罩的高熔指纤维约为80吨左右，一年的用量在2.8万吨。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭

21、布等领域。三、投资建设方案（一）产品规划项目主要产品为熔喷布，根据市场情况，预计年产值15326.00万元。采取灵活的定价办法，项目承办单位应当依据原辅材料的价格、加工内容、需求对象和市场动态原则，以盈利为目标，经过科学测算，确定项目产品销售价格，为了迅速进入市场并保持竞争能力，项目产品一上市，可以采取灵活的价格策略，迅速提升项目承办单位的知名度和项目产品的美誉度。项目产品的市场需求是投资项目存在和发展的基础，市场需要量是根据分析项目产品市场容量、产品产量及其技术发展来进行预测；目前，我国各行业及各个领域对项目产品需求量很大，由于此类产品具有市场需求多样化、升级换代快的特点，所以项目产品的生产

22、量满足不了市场要求，每年还需大量从外埠调入或国外进口，商品市场需求高于产品制造发展速度，因此，项目产品具有广阔的潜在市场。通过对国内外市场需求预测可以看出，我国项目产品将以内销为主并扩大外销，随着产品宣传力度的加大，产品价格的降低，产品质量的提高和产品的多样化，项目产品必将更受欢迎；通过对市场需求预测分析，国内外市场对项目产品的需求量均呈逐年增加的趋势，市场销售前景非常看好。（二）用地规模该项目总征地面积32929.79平方米（折合约49.37亩），其中：净用地面积32929.79平方米（红线范围折合约49.37亩）。项目规划总建筑面积45113.81平方米，其中：规划建设主体工程32577.

23、86平方米，计容建筑面积45113.81平方米；预计建筑工程投资3959.76万元。（三）用地总体要求本期工程项目建设规划建筑系数77.31%，建筑容积率1.37，建设区域绿化覆盖率6.86%，固定资产投资强度162.94万元/亩。项目预计总建筑面积45113.81平方米，其中：计容建筑面积45113.81平方米，计划建筑工程投资3959.76万元，占项目总投资的41.26%。（四）选址综合评价项目选址所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输；通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕，适合于生产经营活动；为此，该区域是发展产品制造行业的理想场所。项目建设地工业园着

24、力打造创新型、服务型开发区，致力于投资创业软硬环境建设，出台优惠政策，对入驻建设区的企业在立项审批、工商税务登记、土地办证以及招工等方面提供“全方位、一条龙”的联动服务，积极围绕增强综合服务能力，以扩大开放和体制创新为动力，全力推动经济聚集区建设务实高效运转，力争成为辐射能力强、政府效能高、商业机会多、交易成本低、生态环境美、社会文明程度高的现代化绿色经济新区。四、风险防范措施本报告社会影响评价分析是从“以人为本”的原则出发，研究项目的社会影响、项目与所在地区的适应性和社会风险等；项目承办单位的项目建设必然影响着当地社会与经济的发展和附近城镇居民的生活，对国民经济中各产业有较强的推动和带动作用

25、，但社会效益很难用货币价值来衡量，需要复杂的技术方法和分析工具，故本章节只是定性说明建设项目对当地社会的影响、贡献和适应性，国民经济分析部分只是作为评价项目经济合理性的参考和依据。本报告社会影响评价分析是从“以人为本”的原则出发，研究项目的社会影响、项目与所在地区的适应性和社会风险等；项目承办单位的项目建设必然影响着当地社会与经济的发展和附近城镇居民的生活，对国民经济中各产业有较强的推动和带动作用，但社会效益很难用货币价值来衡量，需要复杂的技术方法和分析工具，故本章节只是定性说明建设项目对当地社会的影响、贡献和适应性，国民经济分析部分只是作为评价项目经济合理性的参考和依据。投资项目的实施能有效

26、带动当地上下游企业及其他行业（如运输业、服务业）的发展，从而促进当地经济的快速发展。五、投资可行性分析（一）固定资产投资估算本期项目的固定资产投资8044.35(万元）。（二）流动资金投资估算预计达产年需用流动资金1553.41万元。（三）总投资构成分析1、总投资及其构成分析：项目总投资9597.76万元，其中：固定资产投资8044.35万元，占项目总投资的83.81%；流动资金1553.41万元，占项目总投资的16.19%。2、固定资产投资及其构成分析：本期工程项目固定资产投资包括：建筑工程投资3959.76万元，占项目总投资的41.26%；设备购置费3792.33万元，占项目总投资的39.

27、51%；其它投资292.26万元，占项目总投资的3.05%。3、总投资及其构成估算：总投资=固定资产投资+流动资金。项目总投资=8044.35+1553.41=9597.76（万元）。（四）资金筹措全部自筹。六、经济收益分析（一）营业收入估算该“年产xx吨熔喷布项目”经营期内不考虑通货膨胀因素，只考虑熔喷布行业设备相对价格变化，假设当年熔喷布设备产量等于当年产品销售量。项目达产年预计每年可实现营业收入15326.00万元。（二）达产年增值税估算达产年应缴增值税=销项税额-进项税额=493.05万元。（三）综合总成本费用估算根据谨慎财务测算，当项目达到正常生产年份时，按达产年经营能力计算，本期工

28、程项目综合总成本费用11751.42万元，其中：可变成本9702.46万元，固定成本2048.96万元，具体测算数据详见总成本费用估算一览表所示。（四）利润总额及企业所得税利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=3574.58（万元）。企业所得税=应纳税所得额税率=3574.5825.00%=893.64（万元）。（五）利润及利润分配1、本期工程项目达产年利润总额（PFO）：利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=3574.58（万元）。2、达产年应纳企业所得税：企业所得税=应纳税所得额税率=3574.5825.00%=893.64（万元）。3、本项

29、目达产年可实现利润总额3574.58万元，缴纳企业所得税893.64万元，其正常经营年份净利润：企业净利润=达产年利润总额-企业所得税=3574.58-893.64=2680.93（万元）。4、根据利润及利润分配表可以计算出以下经济指标。（1）达产年投资利润率=37.24%。（2）达产年投资利税率=44.37%。（3）达产年投资回报率=27.93%。5、根据经济测算，本期工程项目投产后，达产年实现营业收入15326.00万元，总成本费用11751.42万元，税金及附加190.89万元，利润总额3574.58万元，企业所得税893.64万元，税后净利润2680.93万元，年纳税总额1577.58

30、万元。七、评价结论1、“十三五”时期，中小企业发展面临挑战的同时，也面临着重大机遇。随着改革的深化，新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进，以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施，中小企业发展基本面向好的势头更加巩固。通过深化商事制度改革，推进行政审批、投资审批、财税、金融等方面的改革，中小企业发展的市场环境、政策环境和服务环境将更加优化。以互联网为核心的信息技术与各行各业深度融合，日益增长的个性化、多样化需求，不断催生新产品、新业态、新市场和新模式，为中小企业提供广阔的创新发展空间。鼓励中小企业与大型企业开展多种形式的经济技术合

31、作，建立稳定的供应、生产、销售等协作关系。鼓励大型企业通过专业分工、服务外包、订单生产等方式，加强与中小企业的协作配套，积极向中小企业提供技术、人才、设备、资金支持，及时支付货款和服务费用。优化融资环境，推动形成中小企业融资政策体系，继续加强和深化各级中小企业主管部门与银行业金融机构合作，加大对中小企业融资支持力度。推动银行业金融机构创新适合中小企业特别是小微企业需求的金融产品和服务，发展应收账款、存货（仓单）等动产融资模式，推动开展供应链融资。建立和完善小微企业信贷风险补偿机制，扩大中小企业贷款规模和比重。2、投资项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合项目建设地行业布局和结构调整政策；项目

32、的建设对促进项目建设地制造产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。投资项目建设条件是有利的；项目选址于项目建设地，交通便利且工商业发达，人才资源汇集，地理位置优越，公用辅助设施有保证，完全能够满足项目的建设与发展要求，而且，建设内容符合项目建设地的产业发展目标和总体规划。投资项目采用国内先进的生产、环境、检测控制装备，对节约能源、环境保护、生产优质产品均可得到有力支撑，成熟的工艺技术及先进的生产设备为项目的实施提供了强力的技术保障，同时，生产过程符合环境保护、清洁生产、节能减排等标准要求。3、本期工程项目投资效益是显著的，达产年投资利润率37.24%，投资利税率44

33、.37%，全部投资回报率27.93%，全部投资回收期5.08年（含建设期），表明本期工程项目利润空间较大，具有较好的盈利能力、较强的清偿能力和抗风险能力。熔喷布作为口罩、防护服等医疗防疫物资的重要生产原料，在2020年疫情爆发的背景下，得到广泛关注，目前行业整体依然呈现供不应求的发展态势，其市场价格也居高不下。首先，从熔喷布的生产线来看，2019年9月，纺粘法非织造布分会发布2018年中国纺丝成网非织造布工业生产统计摘要，数据显示，2014-2018年，我国熔喷法非织造布生产线呈现波动变化态势。其中，截止2018年底，我国连续式熔喷法非织造布的生产线为136条，同比减少1.45%。在疫情期间，

34、我国熔喷布生产线增长较缓，主要由于熔喷布生产以及生产设备有着较高的技术壁垒，企业对于熔喷布的生产线的布局周期较长，且对企业的资金要求较高，中小企业基本无法在短时间内完成生产线建设。其次从行业的生产能力来看，2014-2018年，我国熔喷法非织造布总生产能力上升幅度不大。其中，2018年中国熔喷法非织造布生产能力达到8.32万吨，2014-2018年年复合增长率达到4%;根据年复合增长率对2019年熔喷法非织造布生产能力进行估算为8.7万吨左右。根据纺粘法非织造布分会数据显示，2014-2018年我国熔喷法非织造布产量呈现波动变化态势。其中，2018年，我国熔喷法非织造布实际产量为5.35万吨，