实施性隧道冬季施工方案[优秀工程方案]（word18页）

1、目录目录 1.1.编制目的、使用范围编制目的、使用范围 .- - 1 1 - - 2.2.冬季施工期限划分冬季施工期限划分 .- - 1 1 - - 3.3.工程简介工程简介 .- - 1 1 - - 3.1 工程概况.- - 1 1 - - 3.2 水文气象条件.- - 2 2 - - 3.3 工程地质情况.- - 3 3 - - 4.4.冬季施工总体部署冬季施工总体部署 .- - 3 3 - - 4.1 施工组织机构.- - 3 3 - - 4.2 作业队伍及施工机具.- - 6 6 - - 4.2.1 作业队伍.- - 6 6 - - 4.2.2 计划投入施工机械设备.- - 6 6 -

2、 - 4.2.3 工程测量与工程试验.- - 7 7 - - 5.5.冬季施工保证措施冬季施工保证措施 .- - 8 8 - - 5.1 施工前准备.- - 8 8 - - 5.1.1 技术准备.- - 8 8 - - 5.1.2 材料准备.- - 8 8 - - 5.1.3 机械准备.- - 9 9 - - 5.1.4 洞口保温暖棚准备.- - 9 9 - - 5.2 保证措施 .- 10 - 5.2.1 拌合站冬季施工保证措施.- 10 - 5.2.2 冬季混凝土运输的保温措施.- 14 - 5.2.3 冬季混凝土浇筑的保证措施.- 14 - 5.2.4 其它附属设施的保温养护措施.- 1

3、5 - 5.2.5 便道冬季养护措施.- 16 - 5.2.6 冬季施工安全管理措施.- 16 - - 1 - 甲坝子隧道冬季施工组织设计甲坝子隧道冬季施工组织设计 1.1.编制目的编制目的、使用范围、使用范围 XXXX 公司总体工期安排,甲坝子隧道为我标段控制性工程,为满足工期要 求,甲坝子隧道需采用冬季施工,为了加强加强冬季安全质量管理工作,为有 效防范各类安全事故发生,全面确保安全生产目标的实现,针对冬季施工安全 质量工作重点,结合项目部冬季施工的具体情况和工作重点,特编制冬季施工 方案。 2.2.冬季施工期限划分冬季施工期限划分 室外日平均气温连续 3d 稳定低于 5或最低气温降低于-

4、3时,混凝土 施工进入冬季施工。室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5时,解除冬期施工。 进入十一月份后,要随时注意收集当地的气象资料,每天测温,并做好气 温突然下降的防冻准备工作。(环境昼夜平均气温指日最高气温和最低气温 的平均值,也可在当地时间 6h、14h 及 21h 测量室外温度平均取值,这是在地 面以上 1.5m 处,并远离热源的地方测得的)。 3.3.工程简介工程简介 3.13.1 工程概况工程概况 甲坝子隧道起点 DK122+838,终点 DK126024,全长 3186m。采用双向掘 进,甲坝子隧道全长 3186m。本隧道位于地震动峰值加速度为 0.1g 地区。进 出口采用等环

5、宽斜切式洞门。全隧均采用曲墙(带仰拱)复合衬砌。洞身段 DK123+010DK123+2021 DK124+070DK124+260、 DK125+165DK125+355 段设下锚段衬砌。全隧道均按新奥法施工,采用光面爆破及湿喷技术,按照有 - 2 - 关要求对结构支护体系的稳定性进行监测、分析,并按照仰拱超前的原则组 织施工,拱墙衬砌采用一次灌筑。锚网喷支护,拱墙一次衬砌。级围岩采用 三台阶法,膨胀岩地段采用三台阶临时横撑法；级围岩浅埋及偏压段采用 三台阶临时仰拱法、三台阶临时横撑法,深埋地段采用三台阶七步开挖法。 进口端 DK122+917DK123+124级围岩采用三台阶临时仰拱法,钢

6、架间距 0.6m；洞身 DK123+124DK123+2021 级围岩采用三台阶临时横撑法,钢架间 距 1m；洞身 DK123+2021DK123+294级围岩采用三台阶法,钢架间距 1m, DK123+294DK123+480 段采用三台阶七步开挖法,钢架纵向间距均为 0.8m, 洞身 DK123+480DK123+710级围岩采用三台阶法,钢架间距 1m；洞身 DK123+710DK123+900级围岩采用三台阶七步开挖法,钢架间距 0.8m；洞 身 DK123+900DK124+008级围岩采用三台阶法,钢架间距 1m；洞身 DK124+008DK124+370级围岩采用三台阶法,钢架间

7、距 1m；洞身 DK124+370DK124+410级围岩采用三台阶法,钢架间距 1m；洞身 DK124+410DK124+910级围岩采用台阶法；洞身 DK124+910DK125+090 级围岩采用三台阶法,钢架间距 1m；洞身 DK125+090DK125+155级围岩采 用三台阶临时横撑法,钢架间距 0.8m；洞身 DK125+155DK125+275级围岩 采用三台阶法,钢架间距 1m；洞身 DK125+275DK125+695级围岩采用台阶 法；洞身 DK125+695DK125+835级围岩采用三台阶法,钢架间距 1m；洞身 DK125+835DK125+935级围岩采用三台阶临

8、时横撑法,钢架间距 0.8m。 3.23.2 水文气象条件水文气象条件 据设计图纸结合钻探资料及区域资料综合分析,勘察期间未见地表水,地 下水主要为基岩裂隙水,勘测期间钻孔均揭示有地下水,埋藏深度 2266m。 - 3 - 隧址区属中温带亚干旱蒙东区,其气候特点是:春季干旱多风、沙尘频发；夏 季短促而温热、昼热夏凉,日温差大；秋季较短；冬季漫长,寒冷而干燥；全 年降水量小,且多集中在 79 月份,蒸发量大,霜冻期长。各主要气象参数详 见表 1。 表 1 编号项目参数 1 年平均气温(C) 5.1 2 最冷月平均气温(C) -12.4 3 极端最高气温(C) 35.7 4 极端最低气温(C) -

9、33.8 5 年平均降雨量(mm) 329 6 平均风速(m/s)及主导方向 2.1WSW 7 最大风速(m/s)及主导方向 33.0WSW 8 最大冻结深度(cm) 191 9 最大积雪厚度(cm) 30 3.33.3 工程地质情况工程地质情况 本隧道穿越低丘陵山区,地形起伏大；隧道围岩主要为强风化弱风化 玄武岩,岩石坚硬,强度较高,发育 23 组节理,该隧道工程地质条件一般。 玄武岩中部夹第三系中新统泥质砂岩,软硬不均,泥质砂岩具有强膨胀性,遇 水膨胀,失水收缩；全风化强风化玄武岩节理裂隙发育,易掉块、塌方,隧 道工程地质条件较差,施工时需加强地质超前预测预报；对围岩稳定性差、 埋深浅地段

10、加强超前预支护,做好监控测量,确保安全。 4.4.冬季施工总体部署冬季施工总体部署 4.14.1 施工组织机构施工组织机构 为确保冬季施工正常进行,我项目部成立冬季施工领导小组。领导小组 - 4 - 成员包括:项目部负责人至施工队长。组织机构如下: 冬季施工实施小组冬季施工实施小组 各作业班组各作业班组 中铁十九局集团张呼铁路工程项目部一分部 冬季施工领导小组 组长：分部经理 副组长：分部副经理副组长：分部总工程师 成员：工程部长、安全质量部、设物部长、综合部长、计财部长、试验主任、 - 5 - 分部经理是本工程项目的质量负责人,负责贯彻执行国家有关质量管理 的方针、政策、法律、法规,负责和完

11、善质量管理体系,确立本工程项目的质 量目标,组织编制实施性施工组织设计,稳步提高,满足业主的质量要求,争创 国家优质工程。 分部经理是本工程项目的安全负责人,负责贯彻执行国家有关安全管理 的方针、政策、法律、法规,负责建立健全安全生产保证体系,建立和完善安 全生产责任制,积极开展各项安全生产活动,规划落实标准化工地建设,确保 实现安全生产目标。 分部经理是本工程项目的工期责任人,负责组织制定施工进度计划,落实 - 6 - 资源配置,确保本工程项目工期目标的实现。负责本工程项目的文明施工管 理,成立文明施工领导小组,组织制定文明施工管理办法和实施细则,积极推 行文明标准工地建设。 分部副经理负责

12、施工现场的生产管理,协助项目经理抓好施工中的质量、 安全和现场管理工作,处理施工中出现的具体问题。 分部总工程师负责本工程项目的技术管理、工程质量、计量测试以及地 质预测预报的领导工作,指导全体技术人员有效开展技术管理工作。负责解 决施工中的关键技术和重大技术难题,组织制定质量通病的预防和纠正措施, 负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在本工程项目上的 应用。 工程技术部负责本工程项目施工过程的控制,负责技术交底,并解决施工 遇到的技术难题。实施超前地质预报、测量、试验、检验。根据工程特点, 组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成 XXXX 公司的 质量方针和本工

13、程项目的质量目标,制定质量管理办法和质量规划,负责质量 管理工作,行使质量监督职能。负责工程质量的检查、监督、评定和验收。 负责工程项目的全面管理,组织项目的 QC 活动。 针对隧道地质条件,制定相 应的质量措施,建立质量监控保证体系,并负责监督、检查。 负责本工程项 目的安全管理工作规划,制定安全管理办法,负责制定安全工作目标、安全计 划和实施方案,组织制定安全保证措施,确保安全目标的实现,制定安全检查 制度,负责定期和日常的监督、检查,组织安全的检查评审组织开展安全生产 活动和安全标准工地建设,负责安全事故的调查和处理。 物资设备部负责物资设备的采购供应及管理办法,制定物资设备管理办 -

14、7 - 法,检查物资设备的采购、验收和评定,负责工程设备的安装、检验、标识和 记录,检查各施工队的材料消耗和设备使用情况。 财务部负责本工程项目的合同管理,计划统计、财务管理。制定施工计 划和资金计划,开展成本预算、计划、统计、核算、分析、控制和考核工作, 负责验工计价,按时报送有关报表和资料。 计划合同部负责本工程项目的合同管理、验工计价和计划统计。 综合办公室负责项目经理部的人力资源及环境保护工作,制定环保体系 并落实环保措施。负责宣传、接待以及协调等工作。 试验室负责本工程项目原材料及施工过程的试验检验控制。 4.24.2 作业队伍及施工机具作业队伍及施工机具 4.2.14.2.1 作业

15、队伍作业队伍 根据本合同段工程情况和工期要求,我单位冬季施工作如下安排,投入 2 个隧道施工队。具体分工如下: 甲坝子隧道进口队伍:负责本甲坝子隧道进口段施工； 甲坝子隧道出口队伍:负责本甲坝子隧道出口段施工； 4.2.24.2.2 计划投入施工机械设备计划投入施工机械设备 为了满足工程冬季施工需要,提高施工进度,确保工期和质量,本工程将 根 XXXX 公司既有机械及仪器设备情况,合理配置各种施工机械设备。 主要机械设备计划表主要机械设备计划表 序号机械设备名称规格型号配备数量技术状况 - 8 - 1 挖掘机 SC320212 良 2 装载机 ZLC50CN1 良 3 空压机 4l-103 良

16、 4 通风机 DSF-10.52 良 5 自卸汽车 25t5 良 6 风动凿岩机 YT2832 良 7 钻孔台车 2 良 8 混凝土喷射机 TK-9611 良 9 搅拌机 HZS1202 良 10 混凝土输送泵 HBT602 良 11 钢摸衬砌台车 2 良 12 压浆机 2 良 13 高压水泵 2021J202165/111 良 14 钢筋弯曲机 GW401 良 15 钢筋切割机 GQ401 良 16 开挖架子 2 良 17 钢筋调直机 2 良 18 电焊机BX-400、500/25W 1 良 19 变压器 630KVA1 良 20 发电机 300GF1 良 21 防水板铺设台架 2 良 22

17、 喷浆机 7 良 23 砂浆注浆机 YL-PJ011 良 24 管棚钻机 QZJ100B1 良 25 振动棒 ILL/9001 良 26 水泥注浆机 BG521S/1201 良 27 全站仪 TS091 良 28 水准仪 DINI031 良 4.2.34.2.3 工程测量与工程试验工程测量与工程试验 本项目经理部设测量队,建立各级测量组织,配备具有相当经验的技术人 员,有实际操作能力、有上岗证的测量工人,配备相当等级并经检验合格的测 量仪器和工具,以保证测量工作的有效进行。 根据工程实际,本工程项目在施工现场仅进行粗、细料的筛分试验,砼及 砂浆施工的试块制作及养护,砼施工的塌落度试验,锚杆拉拔

18、试验。因此设置 符合上述试验作业条件的工地试验室,设专职试验员,工地按要求建立试块养 - 9 - 护室,配备工地现场试验所需要的试验仪器。其余试验如原材料其它试验、 配合比试验及混凝土、砂浆试件的强度试验,焊件的物理性能试验等均由本 项目部中心实验室进行检测。 5.5.冬季施工保证措施冬季施工保证措施 按照相关规定,当出现昼夜平均气温连续三天低于 5或最低气温低于- 3第一天时,必须采取相应的冬季施工措施。 5.15.1 施工前准备施工前准备 5.1.15.1.1 技术准备技术准备 1、认真学习贯彻国 XXXX 公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进 行冬施培训。 2、冬期施工培训:要对冬施

19、方案进行交底和培训,明确施工方案、技术 措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底,交到所 有操作人员手中,明确职责,方准上岗。 3、根据规范要求和冬天的气温情况,做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外 加剂的试配试验工作,提出施工配合比。 4、 及时收听天气预报,并按测温要求进行测温。 5.1.25.1.2 材料准备材料准备 1、液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽 可能避开低温进货。 2、根据现场实地情况,本次工程冬季砼施工在 1#拌合站生产,距离工地 2 公里,1#拌合站按冬季施工要求进行建设,其冬季施工措施满足施工需要。 3、准备好对施工现场暖棚进行

20、封堵的材料,如聚氨酯、热鼓风机、电炉、 - 10 - 无纺布、密封条、电热毯、火炉等；检查施工现场,对于需封闭之处做好封 堵工作,防止室外寒气侵袭。 4、对于易燃易爆的材料设专库存放,并配备足量灭火器。 5.1.35.1.3 机械准备机械准备 1、 、冬季施工使用的各种机械应全面检查,更换冬季用润滑系统用油及 燃料,对有问题的机械设备及时修理,不得带故障运转。机械在使用前应首先 检查传动系统,无冻结情况后方可启动,每日工作前对所用机械进行预热,并 做详细检查,确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。 定期检查电力设施,防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。 施工机械、车辆采用低标

21、号柴油,每日施工完毕后排空水箱余水,防止冻 结,对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。 机械加强保养,勤检查,多观察,防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温 工作,防止受冻。 2、混凝土运输采用搅拌车运输,为减少拌制好的混凝土在运输过程中的 热量损失,在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩,使混凝土在 运输过程中的热量损失减少,进场下料时逐车检测混凝土温度。 5.1.45.1.4 洞口保温暖棚准备洞口保温暖棚准备 进入冬季施工前,将明洞施工完成,在隧道洞口用阳光板封闭,并使用双 层铝合金卷闸门保温。拌和机出料门、料仓门及钢筋加工厂门均采用保温篷 布。 在棚内及

22、洞内设置煤炉采取加温措施。在洞口段设置两座煤炉,以满足 洞口段与棚外低温过度阶段的提温需要,所有煤炉外接排风管,保证洞内无一 - 11 - 氧化碳的安全隐患,隧道爆破后定期排风,隧道从洞口段开始每 2021 置温度 计,每日两小时检查一次洞内温度情况,保证棚内及洞内温度达到 5以上。 暖棚保温及洞内取暖安排 6 人至 8 人二十四小时轮班作业,保证棚内及 洞内温度,尤其在初期支护喷射混凝土施工结束后,保证混凝土施工面温度达 到 10以上,促使混凝土强度尽快上涨,以保证初期支护的有效性,保证开挖 面稳定,保证施工安全。 主要机材料计划表主要机材料计划表 序号材料名称材料数量备注 1 水管保温外包

23、保温棉 1100m 2 拌和机出料门保温篷布4 块 5.5m3m 3 料仓门保温篷布4 块 5.5m6m 4 钢筋加工厂门帘保温篷布12 块 6m6m 5 洞门阳光板 230m 6 洞门双层铝合金卷闸门 50m 7 水井加厚保温棉篷布 2021 8 洞内 10t 蓄水水罐2 个 9 工人宿舍阳光板 2021 10 门帘26 个 11 拌和机水罐保温棉篷布4 块 2021 12 保温加热带 1000m 13 钢筋棚活动加工房 300m 14 露天存砂场覆盖篷布 500m 15 洞口排气扇4 台 600mm 5.2 保证措施保证措施 5.2.15.2.1 拌合站冬季施工保证措施拌合站冬季施工保证措

24、施 为保证冬季施工混凝土的拌合质量,满足冬季混凝土施工要求,该混凝土 拌合站冬季混凝土施工具体措施如下: 1、混凝土拌合站保温措施: - 12 - 混凝土拌合站冬季保温暖棚采用夹芯保温彩钢板设计。砂石骨料堆放场 与拌合站上料仓均设在保温棚内,把砂石料场和拌合站全部封闭,仅在暖棚的 两侧预留车辆的进出口。 骨料加热系统采用地下管道,地暖管道采用直径为 5cm 和 7cm 钢管,的考 虑装载机和大型自卸车作业,地暖管道间铺设碎石填充,地暖以上浇筑 2021 厚 C2021 土。骨料仓隔墙上敷设水循法采暖管道,管道直径为 10cm。骨料仓 设置 8 个料仓,以保证混凝土生产的连续性。 供热系统采用

25、6t 高压锅炉和暖气管道。 (1)、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸 汽加热,水的加热温度一般为 5080(以能保证混凝土拌和物温度在 1030范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。 (2)、主机房的保温:主机房各放三台电暖器(共六台)对主机、过渡舱、 计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上, 以保证拌料系统正常运转。 (3)、砂、石料的上料及保温措施:砂、石料的上料均采用皮带输送机分 别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内,整个输 送带焊接钢筋骨架,并用毛毡进行全封闭保温。砂、石料暖棚设置在离拌合 站最近的地方,以减少热

26、量的损失及保温材料的用量。 (4)、主机接料口三面用彩板进行密封,进出车道加工电动卷帘门(尺寸 46m),内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻,确保混凝土 质量。 (5)、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管(8cm 厚 12021 进行保温。外 - 13 - 加剂房子内放电暖器一台(3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保 证零度以上。 (6)、对所使用的外加剂:粉剂只采取保温措施,水剂进行予热,将存有水 剂的容器放入热水中进行加热,加热后外加剂的温度在 3040之间。 (7)、从锅炉至拌合机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。 (8)、定时进行混凝土出机温度、拌合

27、水温及骨料温度的检测监控,并作 好记录以便及时调整。 2、混凝土拌合站冬季混凝土搅拌施工的保证措施 混凝土的拌合以尽可能减少热量损失为原则,避免水泥发生“骤凝”,砂、 石料的上料做到随上随用,中间不积压。其投料顺序为:砂石料水外加剂 和水泥。 (1)、冬季混凝土施工对原材料的要求 水泥:选用水泥强度等级 42.5 级以上的硅酸盐水泥,其技术质量符合 国家和公路工程现行规范的有关规定。 细骨料:采用级配良好的硬质、洁净的中砂,不含有冰块、雪团,贮备 场地选择地势较高,不积水的地方。 粗骨料:采用级配良好,硬质、洁净、强度较高、抗冻融的粗骨料,并 存放在地势较高,不积水的地方。 外加剂:采用具有防

28、冻效果的多功能复合外加剂,外加剂必须经试验室 检验并试配验证质量合格、性能稳定的产品。 (2)、混凝土原材料应加热优先加热水,混凝土拌合用水加热采用通入蒸 气管道加热的方法。水的加热温度不宜高于 80,当骨料不加热时,水可加热 - 14 - 至 80以上；当加热水不能满足要求时对骨料进行加热,根据每天用量集中 在室内通过暖气加热。 (3)、搅拌混凝土前,进行热工计算,并经试拌确定原材料所需的最高温 度,保证混凝土出机温度不低于 15。 (4)、加强混凝土配合比和坍落度控制。投料前,先用热水或蒸气冲洗搅 拌机,投料顺序为先放骨料,再加水,拌合后,最后加水泥和掺外加剂,搅拌时 间较常温时延长 50

29、%,直至混凝土拌合均匀为止。 3、混凝土搅拌施工严格控制如下几点: (1)拌合楼温度要保持在+10以上。 (2)为保证混凝土强度顺利增长,冬施时应将拌合水和砂石加热。原材料 加热时应注意下列事项:首先对水加热,如水加热至规定最高温度,还不能使 混凝土达到规定温度时,再考虑砂石集料加热,但在任何情况下严禁将水泥加 热；为了防止水泥出现假凝现象,控制搅拌机内砂石和水的混合温度不超过 35。 (3) 混凝土拌合时间应较常温拌合时间略长,一般可延长 50左右。开 始拌合前先用热水对拌合机内冲洗预热。 (4)为避免热水直接与水泥接触,投料顺序为:先投放砂、石和用水量的 3/4 搅拌,再加水泥搅拌,最后加

30、减水剂溶液和剩余的水搅拌。 (5)拌合混凝土时,要保证出罐温度不小于+15,入模温度不小于+10。 (6)混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发 - 15 - 生碱骨料反应。 (7)施工现场温度必须达到要求,防止受冻。搅拌站应派专人负责堆放仓 和水池温度的测量和加温,确保环境温度。应保持室内温度高于 5,并做好 防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。 (8)封闭混凝土搅拌、运输作业环境。确保环境温度不低于 10；在地 材堆放仓安装暖气设施,保持地材不受冻,堆放仓的容量以满足一条生产线灌 注混凝土用量为准。

31、(9)确保搅拌混凝土时,水温不低于 55。同时,应注意及时补水,以确保 灌注混凝土时水温符合要求。 (10)混凝土搅拌完毕后,立即按规定数量补充砂石等地材,以保证砂石料 有足够的温度回升时间。 5.2.25.2.2 冬季混凝土运输的保温措施冬季混凝土运输的保温措施 混凝土输送车采取包裹保温措施。混凝土输送泵固定设置在隧道内,以 确保混凝土入模温度。 缩短混凝土运输时间,选择最佳路线,确保入模温度,混凝土运输车和输 送泵外包裹棉被,减少混凝土装卸次数。 5.2.35.2.3 冬季混凝土浇筑的保证措施冬季混凝土浇筑的保证措施 1、初期支护喷射混凝土施工保证措施 (1)喷射混凝土施工在保温暖棚内进行

32、,混凝土施工前对钢筋网片及钢拱 架表面进行清理,去除灰尘及污垢,保证洞内混凝土施工温度达到 5以上。 (2)混凝土运输罐车直接开至洞内作业地点,对混凝土到场温度进行检查,不 得低于 5,喷射混凝土直接进入喷浆机料仓。 - 16 - 2、二次衬砌混凝土施工保证措施 (1)混凝土浇筑在保温棚内进行,在浇注混凝土前,清除模板和钢筋上的 冰污垢,施工前对环境温度进行检查,确保温度不低于 5。 (2)混凝土运输罐车直接开至洞内作业地点,对混凝土到场温度进行检查,不 得低于 5。 (3)混凝土分层连续浇注,最长停放时间不得超过 30 分钟,混凝土采用机 械振捣分层连续浇筑,分层厚度控制在 20210cm。已浇注的混凝土未被上层混 凝土覆盖前不应低于 2。 (4)混凝土的入模温度不低于 5。加强混凝土灌注过程中的温度检测。 新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理。 (5)混凝土浇注前,对保温设施加强检查,发现问题及时解决。指派经过 培训有工作经验的