大桥爬模预压方案[优秀工程方案]

1、爬模预压方案一、预压目的为保证爬模施工安全,对爬模系统进行预压,以验证爬模埋件系统(包括埋件板、高强螺杆、爬锥、受力螺栓),承重三角架及主平台梁的安全性。二、预压荷载设计架体平台尺寸参数架体平台名称平台宽度允许荷载上平台1.6m2.06KN/m2主平台2.7m1.5KN/m2液压操作平台2.0m1.5KN/m2吊平台1.1m0.75KN/m2受力杆件参数埋件系统允许值抗拔力F=160KN抗压力F=299KN承载螺栓螺栓型号10.9级高强螺栓抗剪力F=128.7KN承重插销材质45号钢承载力FV=477.28KN 换算荷载(除自重,自重本身存在)至主平台则:主平台允许施加最大荷载:2.06*1.

2、6+1.5*2.7+1.5*2+0.75*1.1=11.171 KN/m。关于加载试验中荷载堆放的规定:荷载只能放在三角架周边沿平台长度方向各1m范围；三、预压方案1)加载方案预压采用配重试验,按规定加载至设计荷载。根据爬模计算书计算结果,爬架受力最不利工况为模板处于非合模状态,即模板已后移600mm。上平台承受最大活荷载为2.06KN/,主平台及液压操作平台承受最大活荷载为1.5KN/,吊平台承受最大活荷载为0.75KN/。钢筋绑扎平台及主平台同时承载。(实际操作中模板后移钢筋绑扎平台不承载)。根据中塔柱设计,2个架体成一个体系进行计算,及单幅塔柱共划分为6个区域(如下图):上下游侧各2个区

3、域,南北侧各1个区域。平台宽度如图:图1 平台尺寸表每个区域预压荷载组成如下:平台荷载计算: 上下游方向:荷载大小:11.171*12.423/2=69.39 KN南北方向:荷载大小:11.171*7.8=87.13 KN主平台承受最大荷载(单个区域):87.13KN。选取荷载最大,受力最不利平台区域进行加载。 选取靠近大堤侧模板进行加载,加载采用配重块进行堆载。具体位置如下: 图2 平台加载示意写明具体如何加载并画图示意2)预压时间荷载加载后观测1小时,无异常后进行卸载。.3)检查项目(1)预压前检查具体见附表爬模预压检查验收确认表 (2)预压过程检查 具体如下:爬模堆载试验记录表序号检测内

4、容检测日期检测结果()1埋件系统是否满足试验要求承载力2受力螺栓是否满足试验要求承载力3架体是否有变形或损坏爬模厂家:日期:安全部:质检部:工程部:日期:监理:日期:4)根据预压结果对爬架进行总体评估。四、预压注意事项1)进行预压前安全、技术交底,按照预压方案进行操作。2) 砼强度必须达到15MPa以上,方可加载。3)爬模预压时除预压操作人员外,其他人员一律离开预压爬模区。4)预压时下方危险区域用警戒线隔离,安排专人维持,所有人员不得进入危险区,以防高空有物体坠落伤人。5)架体上不应放其余荷载,杂物预压前必须全部清理。6)天气恶劣时(大风、大雨)严禁进行加载。7)两榀爬架加载时必须对称加载。五、应急预案附件:福银高速九江长江公路大桥主塔液压爬模预压检查验收确认表中交二公局B1合同段 ( )游 检查时间:液压爬模预压前必须清理施工现场及爬架各层操作平台杂物,撤离爬架下方及各层面无关人员。序号检查项目检查部位检查部门检查情况检查人员签名1预埋件预埋件板不允许破损、有裂纹联合检查预埋件位置满足设计要求联合检查混凝土强度达到设计标准联合检查高强螺杆严禁有裂纹、电焊、气割或做搭铁线联合检查爬锥与高强螺杆连接是否上到中间纤维杆处联合检查2三角架检查三角架各位置螺丝是否松动、焊接位焊缝情况良好联合检查3承重销、保险销爬升完成后检查承重销、保险销