吊装作业安全管理制度

1、吊装作业安全管理制度 -0-2015-A/2 1总则 1.1 目的 为加强宁夏XX集团股份有限公司（以下简称“ XX”）吊装作业安全管理, 明确吊装作业的过程管理，落实吊装作业管理职责和安全措施， 预防事故的 发生，保障作业人员的安全和吊装货物的完整，特制定本制度。 1.2 适用范围 本制度适用于公司范围内所有吊装作业的管理。 1.3 定义 1.3.1 吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机起吊设备进行的作 业。 1.3.2 吊具、索具 吊装设备的附属装置，如倒链、钢绳、滑轮、吊钩、索环、平衡仪、扣钉、 吊架孔、轮箍和挂钩等。 1.3.3 吊车的标准负载能力 由制造商标明

2、的最大吊升能力，与吊臂的长度及作业半径有关。 1.3.4 支腿 吊车上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。 1.3.5 起吊重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械 （含吊钩）的最大总 重量。 1.3.6 作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。 1.3.7 危险管线 输送咼温咼压、易燃易爆、有毒有害、咼腐蚀工艺介质的管线及电缆桥架等。 2管理内容 2.1 标准/程序 2.1.1 非危险(一般)吊装 一般吊装作业前必须依照吊装作业票逐项确认，经吊装负责人签字批 准后方可进行作业。 2.1.2 危险吊装作业 2.1.2.1 符合下列任何一种条件时，可认

3、为是危险性起吊: 1) 2) 货物需要一台以上的起重机起吊的； 超过负载能力标牌上标明的能力 75滅限制的; 3) 吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作的; 4) 遇有雪、暴雨、大雾、沙尘及六级以上大风时; 5) 使用吊篮(笼)载人作业时; 6) 吊车作业位置地下状况不明时。 2.1.2.2 吊装方案 为了确保安全和高效，危险性(关键性)吊装作业起重技术人员应编制 吊装方案，由装备主管部门专业人员审核，并按起重作业检查表进 行检查，由主管设备领导批准(或经授权人员)后，方可进行危险吊装 作业。方案应包括如下内容： 1) 准备执行的任务描述; 2) 需要的工作步骤清单; 3)

4、 各个环节的要求; 4) 该任务的作业负责人及监护人; 5) 作业地点; 6) 7) 需要的工具和设备; 约定指挥信号； 个人防护用品准备； 起重机的类型和生产厂家; 10) 吊臂的长度; 11) 操作的半径范围; 12) 货物的重量; 13) 货物的规格尺寸和重心; 14) 起吊的支（固定）点; 15) 起吊过程中的各种阻碍; 16) 起吊所必须的吊、索具的类型（选型的计算机依据） 17) 起重机车辆布置示意图。 2.1.3 作业过程中的安全措施 2.1.3.1 起重机操作员应持证上岗（特种设备作业人员证、起重机械作业人员证）； 2.1.3.2 作业前，操作员应该对工作地点进行一次检查。 如

5、发现任何不安全因素, 应立即向直线领导报告，以便进行修正; 2.1.3.3 起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系; 2.1.3.4 将所有工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下任何零散物品; 2.1.3.5 在对指挥信号有疑义时，应鸣笛示警; 2.1.3.6 确保起吊钢索始终保持垂直，始终保持货物在吊臂正下方; 2.1.3.7 确保起重机吊钩的安全插销和安全舌片处于良好状态且被正确使用; 2.1.3.8 在作业中，可通过溜绳来控制货物的摆动，禁止将溜绳缠绕在身体的任 何部位; 2.1.3.9 货物处于悬吊状态或起重机还在启动的时候，不可离开操作舱。 2.1.4 起重设备的要求 2

6、.1.4.1 起重机应该有符合能力标牌，该标牌应醒目易读且能够抵抗不良气候和 长期的环境侵蚀，并固定在操作舱内易被操作员读到的位置; 2.1.4.2 操作舱中应准备干粉灭火器; 2.1.4.3 2.1.5 设备检查 起重机上必须安装吊钩安全限位装置，并确保灵敏有效且有报警设施。 2.1.5.1 所有起重设备在进入工地使用前应由专业人员进行检查; 2.1.5.2 起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行，年检标志贴于设备明显 处。 2.1.6 起重设备附件的管理 2.161 所有起重设备附件，必须定期进行检查。对每个附件建立检查维护台账; 2.1.6.2 运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能

7、被压和受损; 2.1.6.3 任何起重设备附件的使用都不能超过其最大负载能力范围; 2.1.6.4 确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并连接牢固可靠; 2.1.6.5 2.1.6.6 禁止擅自加工、改造起重设备附件； 各种起重设备、起重机具、钢丝绳、缆风绳、连条、卡环、吊钩等一律 不准和电气线路碰触。其安全距离必须符合下表要求: 电压（kV） 距离（m 6以下 3 6至10 3 10 至 35 3.5 35 至 110 4 输电线路电压与允许距离关系 作业票审批程序 2.2 2.2.1 吊装作业票由委托作业单位提出申请并填写吊装作业票；按照起重作业 检查表的内容逐项检查确认，相关人

8、员签字，同时制定吊装方案。 2.2.2 现场作业负责人与委托作业单位相互配合进行风险识别，落实风险消减措 施，并确认签字。 2.2.3 属地监护人在现场对上述安全措施进行检查，确认无误后签字；作业期间不 得离开现场；发现异常情况，有权立即停止作业，并向上级领导汇报。 2.2.4 作业人员对上述安全措施进行确认， 并做好个体防护及设备检查，确认后签 字。 2.2.5 作业单位主管对作业现场、吊装作业票及相关附件进行检查确认后在批准栏 签字。 2.2.6 属地单位主管对作业现场、吊装作业票及相关附件进行检查确认后在批准栏 签字。 2.3 吊装作业管理 2.3.1 公司实行统一印制的吊装作业票。吊装

9、作业票是吊装作业的依据，不得 涂改、代签，要妥善保管。 2.3.2 吊装作业票一式三联，第一联签发单位留存；第二联调度/中控室张贴, 现场所有有关人员了解现场正在进行的作业位置和内容；第三联作业单位 在吊装作业现场明示，每个作业人员须在此联上签名。 233 吊装作业票的保存 2.3.3.1 吊装作业结束后，第一联由签发单位保存，第二联由作业单位保存，保 存期一年。 2.3.3.2 吊装作业票编号按顺序填写，便于追溯。 2.3.4吊装作业票的关闭 工作结束后，已经确认现场没有遗留任何隐患，并已恢复到正常状态，申请 人与属地批准人在关闭栏中签字。 2.3.5 吊装作业中止 2.3.5.1 安监部门

10、、生产管理部门、装备部门、消防管理部门、各级领导及安全 监督员、值班长、监护人有权随时检查吊装作业，发现违章有权将作业 现场的吊装作业票抽走并告知作业单位，同时立即停止现场工作，告知 监护人票被中止的原因并在第二联签字。 2.3.5.2 当吊装作业人认为作业环境和条件变化时，可停止作业，通报监护人进 行确认，填写中止作业原因并确认签字。 2.4 培训 2.4.1 所有吊装作业的相关人员必须经过相关培训之后，方可从事与作业许可相关 工作。 2.4.2 培训内容 2.4.2.1 监护人的职责。 242.2 （吊装）起重作业规程、指挥员作业规程。 2.4.2.3 异常情况的处理。 2.4.2.4 吊

11、装作业安全管理标准培训教材。 3附则 3.1 本制度由XX装备部负责解释。 3.2 本制度自下发之日起试行。 3.3 附件 附件一：起重机车辆布置示意图 附件二：吊装作业票 附件一: 起重机车辆布置示意图 吊车最大工作荷重在半径 被起吊重物重量 差异 差异百分比 通过查核吊臂表判断是否属于危险吊装作业，吊臂表中的数值决定吊臂长度及工作半 径。同时考虑起吊点及起吊重物的工作半径。 起吊点工 作半径 放置点工 作半径 取起吊点工作半径与放置点工作半径二者的最大值，以决定容许工作负荷。 附件二: 宁夏XX集团股份有限公司吊装作业票 提示：安全措施健全吗？您知道签字的责任吗？编号: 作业单位 属地单位

12、 作业区域 作业位置 吊装时间 吊装指挥负责人 吊装内容 载荷计算 起重机设置 载荷重量 大钩重量 平衡梁重量 索具重量 副臂重量 副臂小钩重量 起重绳索重量 总负荷 Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg 配置 垫板/支腿底板重量 土壤状况 地面硬实/平整情况 最大负载半径 主臂长度 额定起重量 负载百分数 单台起重机吊装，不能超过额定起重量的75% 前方越过 根据实际情况，在“是”、“否”项目下对应划“ 吊装将是：主臂 副臂 360 度 吊装作业风险识别及削减措施 核实起吊物重量、规格，吊装重量是否超过吊车荷重能力的 确认在回转的半径范围内是否有来自于电气方面的危险 75%,现场标示荷重能力表 10 11 12 13 确认是否对地下设施有危险 起吊机具及附件无缺陷，满足需要 吊车支腿支撑加固措施落实 是否已明确、制定对象的捆绑和固定方式、吊挂货物的方法以及确认是否使用导向拉索控制等辅助 确认吊装现场作业环境，明确对象吊运路线、运输对象方式，以及各种机具的检查 在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护 室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业 照明及通信指挥工具满足要求，明确指挥信号 吊装作业人员满足吊装作业要求 作业任务落实到人，进行了安全技术交底及培训，个人防护用品配戴规范 作业前必须试吊 补充安全措施: