玻璃钢施工工序自检记录检收表

1、ataw夹砂yaiit工；& 防腐材料验收报检单 工程项目 名称 到货日期 生产厂家 供货单位 物质名称 到货数量 批号 质量证明书：齐全，缺项。 报检人：20年 月日 序号 检验项忖 检验结果 结论 1 漆膜颜色及外观 合格 不合格 2 粘度 S 合格 不合格 3 干燥时间 表干 h 实干 h 合格 不合格 4 附着力 达级 合格 不合格 5 硬度 合格 不合格 6 细度 pm 合格 不合格 7 漆膜疗度 gm 合格 不合格 检验结论： 该批材料经检验符合标准的要求； 该批材料经检验发现不合格。 检验员：20年 月 日 审核结论： 经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为。 经审

2、核该批材料不符合标准要求，做如下处理： gawayaiit 工方* 让步接收降级使用退货 审核人：20年 月 日 除锈施工质量检验记录表 编号: 工程项U 名称 设备名称及编号 管线号 其它 谕T吋问 谕T磴伎 名津 序号 检验项U 检验结果 结论 检验员 1 原底层铲除 无松散、无起屋、要求平滑过渡、彻 底露出紧附的新鲜的玻璃钢层 合格 不合格 2 除锈方法 人工机械喷射化学方法 合格 不合格 3 质量等级 级，达到金属表面处理喷砂除锈 达到Sa2V2,即除去金属表面的油 脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物， 可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得 超过单位面积的5%。 合格 不合格 4 施工环境（温

3、湿 度） C % 合格 不合格 5 外观 无砂尘、油污等其它附着物 合格 不合格 检验结论： 经检验符合标准要求； 经检验发现不合格。 检验员：20年 月 日 审核结论： 经审核符合标准要求。 经审核不符合标准要求，做如下处理： 报废 20年 月 让步接收 返工 返修降级使用 技术质量负责人： 0 返工后重新检验记录: 检验签名: 20年 月 日 施工配方记录 时间 温度 湿度 % 树脂名称： 用量 单位 填料 单位 固化剂名 称： 用量 单位 促进剂 或增塑 剂 用量 单位 稀释剂 名称： 用量 单位 设备 名称 备注（注 明是底 漆、胶泥 第儿层、 面漆） 记录人 1 2 3 4 5 6

4、7 8 9 10 11 12 13 涂漆施工质量检验表 编号 工程项u名称 设备名称 管线号 其它 族工时间 施工单付 旅工部位 批号 序 旦 工序 Q g 漆膜 Fn 幷 间隔 N 1- ivn 附着 4-f 外观 检验结论 审核结论 返工后重新 1 第一遍底 漆 pm h 级 漆膜均匀、光亮一致、无气泡、 无抓底、漏底、需涂、针孔、粗 糙不平等。是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做处理。 审核人及时间： 签名： 2 第二遍底 漆 Hm h 级 均匀无漏涂、杂物、流淌痕 两道底漆相互垂直涂刷。 是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做处理。 审核人及时间： 签名：

5、 3 刮胶泥或 腻子第一 道 Hm h 级 表面致密均匀无漏滚、漏涂 表面无夹杂物、流淌痕 表面无局部固化不足。 是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做处理。 审核人及时间： 签名： 4 玻璃布增 强第一层 Hm h 级 衬里表面应光滑平整无发口区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象 是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做_处理。 审核人及时间： 签名： 5 玻璃布增 pm h 级 衬里表面应光滑平整无发口区， 合格不合格 合格 强第二层 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象 是 否 检

6、验员及时间： 不合格，做_处理。 审核人及时间： 签名： 6 玻璃布增 强第三层 Hm h 级 衬里表面应光滑平整无发口区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象 是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做处理。 审核人及时间： 签名： 7 玻璃布增 强第四层 Hm h 级 衬里表面应光滑平整无发口区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象 是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做处理。 审核人及时间： 签名： 8 玻璃布增 强第五层 pm h 级 衬里表面应光滑平整无发口区， 衬里层与底层粘贴应

7、牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象 是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做处理。 审核人及时间： 签名： 9 玻璃布增 强第六层 Hm h 级 衬里表面应光滑平整无发口区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象 是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做_处理。 审核人及时间： 签名： 10 第一遍面 漆 Hm h 级 漆膜均匀、光亮一致、无气泡、 无抓底、漏底、需涂、针孔、粗 糙不平等。是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做_处理。 审核人及时间： 签名： 11 第二遍面 漆 Hm h 级 均匀

8、无漏涂、杂物、流淌痕 两道底漆相互垂直涂刷。 是 否 合格不合格 检验员及时间： 合格 不合格，做处理。 审核人及时间： 签名： ataw夹砂yaiit工；& 局部纤维增强施工质量检验记录表 编号: 工程项目 爼称 设备名称及编号 管线号 其它 施工时间 施工单位 备注 序号 检脸项目 检验结果 结论 检验员 /-r 1 施工环境（温湿 度） C % 合格 n不令炮 2 设备阴、阳角区 局部 衬里表而应光滑平城无余白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，井应无分层、脱层、纤维裸臨， 合格 LM、合格 3 内件支撑梁 衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露， 合

9、格 不合格 4 ND200以上接管 实施纤维增强长 度大于250mm 衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，井应无分层、脱层、纤维裸露， 色泽明显不均等现象 合格 不合格 5 ND200以上接管 实施纤维增强长 度大于250mm 衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸蠢， 色泽明显不均等现象 合格 不合格 6 螺栓紧固区及内 件重力作用区 衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸爾， 色泽明显不均等现象 合格 不合格 7 FRP预制接管与 钢接管 衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸臨， 色泽明显不均等现象 合格 不合格 8 设备内衬布加强 衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露， 色泽明显不均等现象 合格 不合格 9 外观 光滑平整、颜色均一 合格 不合格 检验结论： 经检验符合标准