吊筐使用施工方案

1、1. 编制说明 吉林 60 万吨 /年燃料乙醇项目自备电站工程中 2锅炉的钢构架已吊装 竖 起，部分连接梁已安装焊接完毕。由于部分小构件（例如平台楼梯的牛 腿等） 不能随同钢构架一同组合吊装，施工人员及小构件需用吊筐升降进 行安装；同 时由于受施工条件的影响、制约，锅炉内部有些部位也需要使 用吊筐上下升降 进行焊接及其它施工做业，为加强安全施工管理，特编制 此方案。 2. 编制依据 2.1化工工程建设起重施工规范 HGJ201 83 2.2 电力建设安全工作规 程 （火力发电厂部分） DL5009.1 92 2.3 公司常用吊车性能表吉化建 设公司 3. 工程概况 吉林 60 万吨/年燃料乙醇

2、项目自备电站工程中共有 3 台由哈尔滨锅炉厂 生产制造的 HG-220/9.8-LPM23 循环流化床锅炉，其构架横向宽度为 23 米 , 纵向深度为 26.3 米，顶板梁上表面标高为 45 米。锅炉构架立柱、梁已基 本 安装完毕， 下步工作将开展平台、 楼梯、支撑架及其它附件的安装工作， 需 使用吊筐进行施工。 4. 施工方法 利用锅炉构架顶部已安装焊接好的横梁、顶板梁及支撑等部件设 置一 个单滑轮作为定滑轮，在下部设置一个吊筐，在吊筐上部设置一个单滑轮 作为动滑轮，钢丝绳穿过动滑轮和定滑轮后，一端固定于构架顶部已安装 焊接 好的横梁、顶板梁及支撑等部件上，另一端固定于卷扬机上，用 5t 卷

3、扬机作 为牵引对吊筐进行升降。 5. 受力分析 5.1 吊筐自重 吊筐的边框用 / 50X 5 的角钢制作，四周竖向及底部横向每隔150? 200mm 左右用螺纹钢作为栅栏进行焊接，并在吊筐底部螺纹钢上面铺设一 层3 =10mm的竹模板 吊筐尺寸见右图： 其自重为0.15t。 5.2吊筐承重 吊筐承重按1.2t考虑 5.3计算荷重 Q 计=(Gi + G2) K =(0.15+1.2 )x 1.1 =1.485t 5、4卷扬机跑绳的选择 卷扬机跑绳选择 6 = 1370Mpa , 6X 37+1 ,? 15mm 钢丝绳 Pi = Q 计/2X 1.02= 1.485/2 X 1.02 =0.7

4、8t K = Pp/P1 = 11.711 X 0.82/0.78 =12.310 满足要求 5.5吊筐吊挂绳索的选择 选择 6 = 1370MPa , 6X 37+1 , ? 13mm钢丝绳 P2 = Q 计/4sin60 = 1.485/ (4X 0.866) =0.43t K = Pp/P2 =8.6X 0.82/0.43 =16.46 满足要求 5.6滑轮及卸扣的选择 定滑轮及动滑轮均选用 2t 以上的单滑轮 吊筐与吊挂绳之间的每个吊点 间设置一个 1t 的卸扣 6. 安全注意事项 6.1 放开新钢丝绳时，要防止发生扭转现象，为此，应将钢丝绳放在转盘 上， 随着转盘的转动放开钢丝绳。

5、6.2 钢丝绳插接长度一般为绳径的 20? 30 倍。 6.3 接长的钢丝绳不应用于起重滑车上，如必须接长时，则应保证下列要 求： 6.3.1 绳接头的连接，经试拉证明确实可靠。 6.3.2 绳接头能顺利通过滑轮绳槽。 6.4 钢丝绳严禁与电焊导线或其它电线接触，当可能接触时，应采取防护 措 施。 6.5 钢丝绳不得与工件或构筑物的棱角直接接触。 6.6 钢丝绳不得成锐角折曲、扭转，也不得由于受夹、受砸而成扁平状。 6.7 钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整，如发现磨损、锈蚀、断丝现 象 时，应降低其受力， 折断的钢丝应从根部将其剪去， 以免刮伤邻近钢丝， 在 一个捻距内钢丝达到 20 根时即

6、应报废。 6.8 为了避免钢丝绳生锈及减少其磨损，应经常保护、清洗、干燥，应涂以粘 稠的“钢丝绳表面脂” 。 6.9 滑轮的轮槽表面应光滑，不得有裂纹、凹凸等缺陷；滑车在使用时应经常 检查重要部件，有下列情况之一时，必须更换其部件。 6.9.1 滑车上发现裂纹或永久变形。 6.9.2 滑轮槽面磨损深度超过钢丝绳直径的 20 。 6.9.3 轮缘部分有破碎、损伤。 6.9.4 吊钩的危险断面磨损厚度超过 10。 6.9.5 轮轴磨损，超过轮径的 2。 6.9.6 轮套磨损超过壁厚的 10。 6.10 滑车所有转动部分必须灵活，润滑良好，定期添加润滑剂。 6.11 滑车组两滑车之间的净距不宜小于轮

7、径的 5 倍。 6.12 当滑车贴着地面使用时，应采取措施，防止泥沙进入轮内； 6.13 吊钩的钩口应加封，以放绳索自行脱钩。 6.14 严禁用焊接补强的方法修补吊钩、吊环及吊梁、卸扣的缺陷。 6.15 卸扣使用前应进行外观检查，发现有永久变形或裂纹即应报废。 6.16 卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷，螺纹应满 扣，并预先加以润滑； 6.17 当使用绳卡固定绳头时，对于? 15? 17.5 的钢丝绳，应使用 4 个 Y5 -15 的绳卡，绳卡的间距为 120mm , 而且两绳卡间的两根钢丝绳的长度 应相 等。绳头的长度不得小于 200mm 。安装绳卡时不要拧的过紧， U 型

8、螺 栓弯曲 部分应在钢丝绳的末端绳股一侧； 6.18 吊筐在使用前必须用重物进行 10%的（ 1.32t ）超负荷动载升降试验， 升降次数不少于 3 次, 升降过程中认真检查卷扬机的刨闸以及开关等是否 灵活 可靠, 并检查其它全部机具 , 确认一切正常后 , 方可投入使用。 6.19 吊筐在每天使用前亦应进行升降试验 , 并进行全面检查 , 确认无问题 后 方可使用。 6.20 吊筐在使用过程中 , 应动作平稳 , 若在使用过程中因故暂停必须及时 采 取安全措施 , 并加强现场警戒 , 尽快排除故障。 6.21 在作业区内应设警戒线 , 无关人员严禁进入或经过。作业时 , 施工人 员不 得在受

9、力索具附近及其它危险的地方停留。 6.22 严禁在风力 5 级及 5 级以上使用吊筐作业。 6.23 在使用吊筐作业过程中 , 凡参加作业的施工人员必须坚守岗位 , 听从 统 一指挥。指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚 , 必要时 , 可进行预 演。哨音 必须准确、响亮。旗语应明确。工作人员如对信号不明确时 , 应 立即询问 , 严禁 凭估计、猜测进行指挥。指挥者应站在能看到吊筐作业全 过程并被所有施工人 员能看到的位置上。 6.24 在作业过程中 , 任何岗位出现故障 , 必须立即向指挥者报告 , 没有指 挥者的 命令, 任何人不得擅自离开岗位。 6.25 卷扬机必须由熟悉机械性能和操作规程的熟练人员操作。 6.26 卷扬机应经常维护，定期检修，每次