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文档简介
1、吉林油田采油、注水井口装置技术规范(修订) 1编制目的及适用范围 1.1 目的 为适应油田地面工程标准化建设和满足油田安全生产的需求,进一步加强井口装置安全 防范能力,特制定本规范。 本规范在基本维持现有井口装置结构的基础上,规定了吉林油田有杆泵采油井井口装 置、注水井井口装置的主要构成、尺寸、压力等级及材料类别等。 1.2 适用 本规范适用于吉林油田有杆泵采油井、注水井常规生产用井口装置,不可用于其它特殊 作业及硫化氢环境作业。 2引用标准 GB/T22513-2008中华人民共和国石油天然气工业标准钻井和采油设备井口装置和采 油树 SY/T6327-2005中华人民共和国石油天然气行业标准
2、石油钻采机械产品型号编制方法 JB/T 308-2004 中华人民共和国机械行业标准阀门、型号编制方法 3性能要求 3.1 材料类别 a)井口装置所用材料类别应符合表1规定要求。 表1材料要求 材料类别 材料最低要求 本体、盖、端部和出口连接 控压件、阀杆心轴、悬挂器 AA一般使用 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢 DD酸性环境 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢 b)井口装置各主要部件材料应符合表2规定要求 表2井口装置各主要部件材料要求 井口类型 部件名称 材料 备注 采油井口 井口法兰 ZG310-570 铸造 悬挂器短节 35CrMo或 N80油管 调质处理(HB229-269) 井口法兰连
3、接螺栓及螺母 45*钢 调质处理(HB229-269) 卡箍连接螺栓及螺母 45*钢 调质处理(HB229-269) 注水井口 井口法兰、大四通 40或45钢 铸造或锻造(45K) 小四通 40或45钢 铸造或锻造(60K) 阀体 40或45钢 铸造或锻造(45K) 阀盖 40或45钢 铸造或锻造(60K) 悬挂器 35CrMo 调质处理(HB229-269) 悬挂器短节 35CrMo 调质处理(HB229-269) 井口法兰连接螺栓及螺母 35CrMo 调质处理(HB229-269) 卡箍连接螺栓及螺母 35CrMo 调质处理(HB229-269) 3.2 额定压力值 a)采油井口装置主体、
4、连接管线、三通及四通的额定工作压力均按13.8MPa、20.7 MPa 压力级别设计制造,配套管阀配件压力等级均应与井口同等,具体压力等级按用户要求执行。 b)注水井口装置暂选用13.8MPa、20.7MPa和34.5MPa三个压力级别,其配套管阀配件 压力等级均应与井口同等,具体压力等级按用户要求执行。 3.3 额定温度值 吉林油田井口装置设计应满足冬季寒冷环境温度和热洗等高温作业温度要求。因此,其 井口装置温度类别应同时满足 L的最低温度和U的最高温度要求(L-U),具体见表3所示。 表3额定温度值 温度类别 环境及作业温度(C ) min max L-U -46 121 3.4 产品规范
5、级别(PSL) 本规定规定了吉林油田采油井口装置应满足PSL1产品规范级别要求;注水井口装置机械 性能应满足PSL2规范级别,但其它不作具体要求。 4法兰 本规范中的法兰专指井口装置的上、下大法兰,API法兰应按API阀门和井口装置标准化 委员会制定的设计准则和方法设计。 4.1 法兰型式 本规范规定吉林油田有杆泵采油井井口装置、注水井井口装置采用6B型法兰。 4.2 法兰的额定压力值和尺寸范围 为满足井口装置在井下作业时能够安装闸板防喷器的要求,法兰的额定压力值和尺寸要 素应符合表4规定。 表4法兰的额定工作压力和尺寸要素 井 口 类 型 标称尺 寸和孔 径 压力 等级 MPa 法兰基本尺寸
6、(mm) 螺栓尺寸 垫环 (钢 圈) 型号 最大 孔径 外 径 法兰 盘厚 螺栓 孔分 布圆 直径 螺栓 孔直 径 数 量 螺纹 规格 螺 栓 长 度 采 油 1 130(5 /8 ) 13.8 181. 8 355 55.6 292.7 33 12 M27 180 R45 井 口 20.7 181. 8 380 55.6 317.5 33 12 M3(X 3 205 R45 注 水 井 口 1 130(5 /8 ) 13.8 181. 8 380 55.6 292.7 33 12 M27 180 R45 20.7 181. 8 380 55.6 317.5 33 12 M3(X 3 205
7、R45 34.5 181. 8 395 82.6 317.5 39 12 M3床 3 275 R46 偏 心 井 口 1 130(5 /8 ) 13.8 131. 0 355 55.6 292.7 33 12 M27 180 R45 20.7 181. 8 380 55.6 317.5 33 12 M3(X 3 205 R45 注:1、偏心井口的有关要求: 偏心体测试孔直径 32mm丝堵直径42mm 丝堵底盘直径(旋转挂体直径)185mm压力轴承灵活好用,转动方便; 测试胶皮闸门耐压与同压力级别井口等级相当; 测试防喷管长度1200mm耐压与同压力级别井口等级相当; 配备防喷堵头和测试滑轮总成
8、。 2、34.5 MPa井口闸门有关要求: 法兰外径242mm 法兰厚49mm 螺栓孔分布圆直径192mm 螺栓直径27mm螺栓长度165mm法兰螺栓孔直径30mm螺栓数量8个; 阀门垫环型号 R24。 4.3 法兰面加工要求 法兰面统一规定为平面,并应完全机加工,法兰背面可完全机加工或在螺栓孔处局部加 工。法兰背面或螺栓孔处局部表面应与正面的平行度误差在1之内,且表面加工后的厚度 应符合表4相关尺寸要求。 4.4 垫环及环槽 4.4.1主要尺寸 6B型井口法兰应使用 R型密封垫环,其垫环及环槽主要尺寸应符合表5规定。 表5垫环及环槽主要尺寸 垫环 号 环和槽 的中径 环宽 圆高 椭环 八角
9、环咼 八角环 面宽 槽深 槽宽 钢圈槽斜 面角度(o) 组装后法 兰间距 R41 180.98 11.13 17.5 15.9 7.75 7.9 11.91 23 30 4.8 R45 211.14 R46 12.70 19.1 17.5 8.66 9.7 13.49 4.1 R24 95.25 11.13 17.5 15.9 7.75 7.9 11.91 4.8 4.4.2环槽的相关要求 6B 型法兰环槽表面所有23表面粗糙度应不大于1.6um。同时,可根据使用环境和要求 在环槽内制成抗腐蚀的堆焊层(环槽制备应符合表5尺寸),以提高产品的耐腐蚀性能。 5阀门 a)阀门选择均采用防盗阀门。 b
10、)采油、注水井口装置用管线阀(闸阀、截断阀)的型号、额定压力值及尺寸应符合 表6的规定。 表6阀的型号、额定压力和尺寸 井口装置类型 阀门 型号 阀门 额疋压力 (Mpa) 阀最大孔径(mm) 数量(个) 连接方式 适用管径(in) 21/16 29/ 常规米油井口 Z81H 4 卡箍 13.8、20.7 52 65 偏心采油井口 Z81H 4 卡箍 13.8、20.7 52 65 注水井口装置 Z81H 6 卡箍 13.8、20.7 52 65 Z81H 6 法兰 34.5 52 65 C) 阀门开关扳手:防盗阀门扳手:六角对边S= 44mm外圆直径49.5mm D)阀门可与同规格井口具有互
11、换性。 6 连接套管:5 1/2 LCS(套管 7连接管线及油管悬挂器 7.1 连接管线 本规范规定采油、注水井口装置用连接管线均采用高压无缝钢管(其机械性能应符合GB 9948-2000相关要求),其尺寸应符合表7、表8规定。 表7采油、注水井口装置用管线尺寸 压力等级(MPa) 钢管规格(mm) 13.8 20.7 25.0 34.5 管线材质 参考标准 公称直径DN 外径D 壁厚3 20 #钢 GB8163-2008 50 60 5.0 6.0 7.0 8.0 65 76 6.0 8.0 8.0 10.0 表8管材、管件及阀门接口管径 公称直径 DN 15 20 25 32 40 50
12、65 外径系列 mm 21 27 34 42 48 60 76 7.2 油管悬挂器 采油、注水井口装置的油管悬挂短节(也称双公短节)的材质及与法兰(悬挂器)连接 扣型应符合下列要求: a)采油井口的油管悬挂短节(亦称双公短节)材质应符合表2要求,或可采用N80钢级 油管进行加工,其与上法兰的连接扣型为27/8平式油管扣(27/8TBG); b)注水井口油管悬挂短节(亦称双公短节)材质应符合表2要求,或可采用N80钢级外 加厚油管进行加工,其与悬挂器连接扣型为 27/8外加厚油管扣(27/8UP TBG,另一端扣型依 据用户需求确定。 8三通和四通 井口用三通和四通的材质、标称尺寸和额定压力值应
13、符合表 2和表4相关规定,弯头和堵 头等连接管件的压力等级或壁厚规格应与所连接管线一致。 9井口装置型号及铭牌 9.1产品名称、型号编制 a)采油、注水井口装置的型号编制方法应符合SY/T 6327-2005石油钻采机械产品型 号编制方法标准的规定。其型号由如下所示3部分组成: 功能参数和结构代号 产品名称代号 b)井口装置的名称、代号及功能参数应符合表9的规定。 表9井口装置名称及型号 产品名称 编号 代号 功能参数 通径(mm) 额定工作压力(MPa) 偏心采油井口装置 KYP50-XX KYP 50 XX 常规采油井口装置 KY50-XX KY 50 XX 高压注水井口装置 KZ65-X
14、X KZ 65 XX 9.2产品铭牌标注内容 采油、注水井口铭牌上面应标注以下内容:设备名称、规格型号、额定工作压力、材料 类别、适用介质、额定温度、制造日期、制造商名称及商标。 10 采油井口配套用盘根盒 本规范对采油井口配套用盘根盒的结构尺寸不作具体规定,但要求配套盘根盒的压力 等级、适用介质条件及连接扣型必须与井口装置相适应。 11井口装置的试验压力 井口装置的试验压力按表 10执行。 表10井口装置试验要求 井口类型1 压力等级 本体强度试验 整体密封试验 备注 (MPa) (MPa) 压力 (MPa) 稳压时间 (mi n) 常规采油井口 13.8 27.6 13.8 3 整体密封试验按闸 门额定压力进行 20.7 41.4 20.7 3 偏心采油井口 13.8
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