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文档简介

1、液位控制监控系统组态设计一、设计目得:利用MCGS工控组态软件,结合试验系统,完成上位机监控系统得设计。并且 通过本设计,学会组态软件得基本使用方法、组态技术,为从事讣算机控制系统 方面得工作打下基础。二、设计要求:1、先按照MCGS组态软件学习指导得要求,完成液位控制系统得组态 内容,借此为练习,初步掌握组态软件得构成、作用与使用方法.2、计算机控制系统,液位控制就是山仪表控制完成,计算机作为上位机发 挥监控作用,计算机与仪表之间进行串行通信,通过计算机可以读取仪表得各个 参数,也可以设置仪表得参数。本设计要求实现如下界面3、设计要求:(1)实现水得流动画而,汁算机与仪表得通讯画面(2)当前

2、液位得显示、控制输岀得显示(3)液位实时报警曲线(4)液位超限报警记录表,报警指示灯显示(5)液位设左值、P ID三个参数得设置(利用按钮click事件,写脚本程序)(6)在主窗口上添加菜单项,点击,可以调用不同窗口界而(7)策略使用:选运行策略,在启动策略中添加策略行,编写脚本程序,关闭初始化某个变 量,使其在界而上显示岀来.(8)添加用户策略,添加策略行,编写脚本程序,写入控制值40,关闭阀。在主窗口中设巻 菜单“停止实验“,点击,调用该策略.(9)实现液位简单得仿人工智能控制,当液位超过上限时,报警,同时减小阀得开度,减小流 量:当液位低于下限时,报警,加大阀得开度,加大流量,使液位在上

3、下限区域流动。上下限 可以在界而上设三、监控原理框图液位控制监控系统组态设计原理框图如图3、1所示。图3、】液位控制监控系统组态设il原理框图四. 实验步骤:1、双击桌面图标进入组态环境。2、点击,新建工程文件,点击文件将工程保存在自己文件夹下3、点击主界面中得“用户窗口”,新建一个用户窗口,修改其属性,命名为 “液位控制监控系统S进入“动画组态。4、在“实时数据库中”定义各所需变量及类型,如图4、2所示.g 工炸台:C:USERSYTUDESKTOPWORK0306MCG5、在行。6、在1、在8、在9、点10、点11、双12、双瓯主控由口 |。设名窗口 姿用户8?口 韵丈时数据库 答富行第略

4、|名字I类凉 I注样I气阳比例累数数依*新鯉家鹽采样列期数值型p如卓向当前液位94 -20mA,将这个区间100等分后对应得值,百分比换算成电流强度: op*0、 1 6+4)16、设置完毕点击检查,选择全部添加,点击确定。17、打开智能仪表,连接好通讯线,再次双击进入到设备调试界面可以瞧到数 据釆集得信号,值为零,通讯成功。18、连接好设备后,打开实验设备开关,调试设计好得组态界面与脚本程序, 注意观察水箱中水位得变化,从监控界面上分别显示出“液位上限报警n “液 位下限报警”,实现液位上下限值得随机控制,并可以通过“智能仪表”控制 观察水位“设定值”与“控制百分比得变化,观察“历史数据以及

5、历史 曲线S从而实现对系统得整体监控,最后通过“退出系统”按钮退岀运行环 境.六、运行中得实验界面:1 运行界面运行界面如图6、1所示。该界面可以监控水箱内液位得变化,并通过报警灯 得设置实现液位上下限报警,并实现了报警数据得实时显示。在“智能仪表设计中,各设置值通过通道与实验仪器上得“智能仪表”连 接,实现了 “设定值”与“控制百分比”得控制显示,并可以通过“液位设定 值”“控制白分比”得曲线直观显示岀来。动画组态液位监控g伦|他I/ t 9 1(JMOMI M II逝昭1图6、1液位控制监控系统运行界面 MWt 帕IM 72K51 aimiw$晝壬= ,事仲I 目* 議OOMKCltYR9

6、 忙東 八”値2 历史数据历史数据如图6、2所示该界面可以以数据表格得形式实现了对“液位必设 定值控制白分比”等控制量得历史变化。vrcahwm审丹图6、2液位控制监控系统历史数据3、历史曲线历史曲线如图6、3所示。该界面以曲线得形式体现了 “液位”“设定值”以 及“控制白分比”等控制量得历史变化。图6、3液位控制监控系统历史曲线4、报警数据”细臥克)po: r:w:iw mitat jy !:* i : i ” y i i?s, iOl X J7 II: 17J iti: mi 丄专2梟鸟2 2leg“FNWA bUH I何 AlotA M o:y oQ * ! 44H4斤 4 2r(M:1

7、4A% hizr tniew cu”n“w t 27 |r I nt) W 40 JPO:tuQ A# UB;t CONCO 20” jy uo;t息 vi /zor dpowo 哼p i ” my ut:r 3 2KIH: “肌 。八“ uMr nr m 4 ” Ie4 IT ” CK*l4Or ” gw Bizr IW;4I4 J2eMU4At uo:w io ”llt!M I 1 romive 4 o”ot:wsM7FM1V05V ” ne w ” T W ” y 卩 KM it utsi” 、it g和mHe縄 gmrrf一.rf*ijt ot-r?t G?9 01y9t9t4r.t9

8、0$ Jt:、2七、实验调试本次设计过程中,出现了很多次小得问题,比如说报警灯得闪烁设置,最后 通过改变报警时“可见度”得变化实现了液位到达上下限位时得红绿闪烁。再者就就是“历史数据”以及“历史表格设计中,由于控制量“存盘属性” 开始时设计错误,导致数据无法存储显示,最后改变了 “液位”等控制量得“存 盘属性之后”才实现历史数据得显示。另外在“智能仪表”设计过程中,组态难以与实验装置上得“智能仪表”实 现同步变化通过多次修改脚本程序,解决了问题。其脚本程序如下所示。if op 设定=1 t h e n!se t de v i c e (设备 1, 6, write (2 6 ,ai80 8 o

9、 p )”)elseif电动球阀=1 thenIF ai80 8pv (ai8 0 8sv-0. 05 T HEN!setd e vic e (设备 1, 6 /write (26, 78 ) M )else!setdevi c e(设备 1,6/wri te ( 2 6, 6 2 ) ”)END 1 Fel s e!setdevic e (设备 1 , 6 , M writ e ( 2 63 0 ) H)end i fe ndif! SetAlmValue (ai808pv,液位上限,3)! S etAlmValu e (ai 8 08p v ,液位下限,2)八、学习体会,总结:通过这周得自动化综合设计收获颇多,这周进行得就是计算机控制系统设计实验, 要求设计得题目就是液位监控系统。通过这次综合设计,我更加了解并能熟练使用组态软件, 加深了用组态软件解决实际问题得能力,充分体会了用组态软件来模拟控制得简便性与智能 性。对组态软件得工作原理与使用方法也有了更深刻得理解。同时在对理论得运用中,提高 了我们得工程素质。但在进行液位控制时并不就是一帆风顺,期间遇到了不少难题在没有做实设计以前, 我们对一些细节不加重视。特别就是在设汁过程中体现出来得问题,让我深切认识到,知识要 不断温习、不断整理。不然学过得东西也会忘记得。通过疑难问题得查

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