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文档简介

1、、变压器注油之后就可以做气密实验1、波纹片油箱把油位计取掉,换上气压表及专用工装座。2、气压打到 0.02MP。3、在进气端口必须安装油水分离器。4、判断合格标准为气压表读数在 0.02MP 的读数时测试的 70%即为合格 大于 70%)。5、实验完毕后装上油位计,用月牙扳手旋紧。二、摇绝缘1、高压对低压;大于2500M Q合格。2、高压对地;大于 2500M Q合格。3、低压对地;大于 2500M Q合格。三、绝缘电阻,变比测试四、耐压实验a、短接咼低压。b、分接开关档位调节到3档位。c、控制台操作步骤。1 、打开主电源。2、打开钥匙开关。3、实验项目切换至工频耐压( 3 档黄色)。4、调压

2、器输出电压切换至 U。ab5、在确认外面接线无误及操作正确后打开主电路启动按钮。6、工频耐压启动。7、 观察工频耐压及工频电流;高压升至 35KV(工频电压表),低压升至 8KV。8、在升压过程中观察工频耐压情况。9、升到35KV/8KV后打开计时器开关(60s)注意:在操作过程中工频电流 若过大需注意,(35KVA工频电流约为12A,低压约为3A,工频电流为调压器 输入电流)。10、关闭计时器开关。11、工频耐压停止按钮12 、主电路停止13、调压器输出电压切换为主 0;实验项目切换至 0。备注:升压过程中要关闭计时器;接线方式,打高压时,地线短接低压0、a、b、c,打低压时,短接高压 A、

3、B C。五、感应耐压实验(倍频倍压)1、细线接低压A、B、C (黄绿红,不需要任何短接)2、打开钥匙开关。3、实验项目实验切换到感应耐压( 2)。4、 感应耐压电压切换及调压器输出电压切换至U/或者都切换至U。bcab5、主拖动电机启动。6、主电路启动。7、励磁调节启动。8、感应耐压启动。9、需观察感应耐压电压及感应电流 A、B、C。10、升压至800V (感应耐压 电压表)。并单开。40S计时开关调为、11.12、关闭计时开关,并降压至 0。13、关闭感应耐压。14、关闭励磁调节开关。15、拖动电机关闭。16、主电路启动关闭。17、感应耐压电压切换 /调节器输出电压切换,实验项目切换调至 0

4、。备注:感应耐压实验过程中需要观察感应电流 A、B、C,需要三相平衡(315KVA感应电流A、B、C为供参考)六、空载实验a、 接线方式,粗线接低压 A、B、C,高压不接,分接档3档。b、参数设置1 、实验参数设置( +、 -符合控制)点确认。2、 实验编号,额定容量,高压电压(10KV),低压电压(400V),电压变 比始终为1,实验温度看温度计实际录入,电压变比看 CT二次切换灯()后面 的5永远不变,630KVA及以下CT切换用10A档;630KVA以上CT二次切换用 20A 档。3、折算温度,油变75C,干变为120C。4、接线方式,三相三线。5、绕组材质选铜,折算公司选择 2时不输入

5、。电缆电阻高低压电阻选择 1 时都需要输入,测试一般选择公式 2。6、系统时钟关闭C、操作步骤1、打开钥匙开关。2、实验项目切换至空负载实验。3、调频器转换调节。4、调压器输出切换 U。ab5、CT一次切换,二次切换(630以下10A档以上20A档)。6、主电路启动。7、空负载启动。& 升压至400V (平均值,参考显示器上 Urec)。9、锁定以后降压。10 、打印出实验结果。负载实验接线方式,粗线接高压、低压用多股软铜线或者铜排短接。分接位置调为 3 档。参数设置,大部分不变,只变电流变比I二额定容量/( 1.732*10KV)根据计 算结果选取2A、5A、10A、20A、50A、100A、200A。电流变比相应变为、确 认无误后返回选择负载实验操作步骤:1 、打开钥匙开关。2、实验项目切换至空负载实验。3、调频器转换调节。 4、调压器输出切换 U。ab5、CT一次二次切换。6、主电路启动。7、空负载启动。IIrms看、升压至额定电流 8+-

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