ABB变频器运行、维护规程要点

1、ABB 变频器运行、维护规程 变频器的安装： 1、变频器安装环境温度为 040 C,环境温度最高不超过 50 C; 2、变频器的安装环境中不允许存在具有导电性的粉尘，相对湿度V95 % （非凝结）； 3、变频器应垂直安装，远离振动、散热和凝结环境，安装表面要平滑、坚固，模块周 围要留有足够的通风空间； 4、确保电机和变频器相匹配，电机的额定电流IN 不能超过变频器的额定输出电流I2N 或l2NSQ（l2N为恒转矩应用的额定电流，I2NSQ为变转矩应用的额定电流）； 5、浮地电网中 （IT 网络 ）请务必拆下变频器上的两个接地螺丝,否则有可能造成危险或损 坏变频器 ; 6、安装变频器前应确认主电

2、源是断开的， U1、 V1、 W1 为三相电源输入， U2、 V2、 W2 为输出端子，接电机； 7、变频器应由专业技术人员安装、调试。 变频器的调试： 1 、依据实际需要选择合适的应用宏； 2、变频器调试时应断开变频器输出电缆，并切换到键盘操作； 3、电机旋转方向锁定为正转或反转，禁止设定为双向； 4、最大输出电流设定为电机额定电流的 1.5 倍； 5、最小输出频率一般不小于 20HZ ，最大输出频率一般为 50HZ； 6、电机负载曲线设定为 120%，零速负载设定为 95%； 7、电机堵转保护设定为电机额定电流的 1.4倍； 8、其它参数依据用户手册的规定进行相关设定。 9、参数设定完成后

3、首先应用键盘控制启动、停止、加速、减速，观察变频器相关参数 及模拟输出变化是否正确，然后切换到外部控制，观察外控及模拟输入的准确性， 不足之处适当调整； 10、变频器输出接线至电机，启动变频器，由保全工确认电机旋转方向的正确性（不能 反转的设备应先将电机联轴器解开） ； 11 、 经生产车间技术负责人确认电机运行状况符合工艺需要后将内控锁定和参数锁定所 好； 12 、 清理现场，结束工作。 运行维护： 1、运行中的变频器要求定期吹尘，西区运行环境较差的变频器要求每周吹尘一次， ACS401 型可以不停电进行；中区、东区 ACS401 型变频器要求每月吹尘一次， ACS500 型和 ACS600

4、 型变频器有停车机会时， 每月吹尘一次， 不能停车的利用小修、 中修、大修机会至少每半年吹尘一次； 2、ACS401 、ACS501 型变频器吹尘时拆下控制盘卸下前侧防护罩后将控制盘装好，以 监视变频器的运行状况，用压力v 3Kg的干燥空气通过塑料管将变频器进线端子、 出线端子、控制端子、进线端子上侧、变频器右上方护罩内、后侧散热片之间吹净 后，再沿四周防护罩散热网向内吹尘，至吹不出粉尘为止； 3、ACS500 、 ACS600 型柜式变频器应在设备停运后进行吹尘，确认主电源停电后，分 断变频器进线刀熔开关，打开柜门，摘下控制面板插头，拆下变频器前侧护板，用 压力v 3Kg的干燥空气通过塑料管

5、将控制面板、控制接口板、电机控制主板等依次 吹除干净，检查冷却风机内部积尘情况，积尘厚度超过1mm，应将风机拆下，清理 通风道内部积尘，变频器解体清扫除尘每年一次； 4、变频器停运后应检查进线端子、出线端子、控制端子接线是否紧固，有无发热现象； 5、运行中的变频器应检查变频器模块温度，该数据由控制盘读出，ACS400 型不能超 过90C、ACS500型不能超过60C、ACS600型不能超过115C,如发现变频器超温 应及时通知车间； 6、巡检过程中应检查变频器故障记录参数，认真填写变频器点检记录表，出现故障记 录及时通知车间； 7、运行中的变频器出现故障，到现场后应立即观察变频器液晶显示的故障

6、记录，如变 频器已经断电，送电后调出变频器最后一次的故障记录，并与变频器点检记录表核 对，确是最后故障原因的，依据“变频器常见故障及处理”描述的步骤处理； 8、ACS400 上的红色 LED 亮或闪动，表明有故障发生， 绿色 LED 闪动表明有报警发生； 9、 红色 LED 亮可从控制盘复位，红色 LED 闪动需断电复位； ACS500 型变频器故障采用控制面板上的起停开关复位或断电复位； 10 、 ACS600 型变频器按下控制盘上的任意键时，警告信息将会消失，一分钟后若警告 状态没有消失， 警告信息将会继续显示在控制盘上； 通过按下 RESET 键， 或通过数 字输入或现场总线或关断输入电

7、源一段时间能够将现有故障复位； 四、 变频器常见故障及处理： （见附表） 代码 显示 描述 1 OPERATION FAILED 上传/下载参数错误，传动的软件版本号可能不兼容，软件版 本号见参数 3301 SOFTWARE VERSION 2 START ACTIVE 正在运行，禁止操作控制盘 3 LOCAL/REMOTE 在当前的控制方式下 （本地/远程），控制盘操作不允许。 在本 地状态下控制盘显示 LOG，在远程状态下控制盘上显示 REM 5 BUTTON DISABLED 由于以下原因禁止操作控制盘： 1 . START/STOP键被DI信号锁定，该情况出现在某些特殊 的DI配置上，

8、参见应用宏中的说明。 2. REVERSE 键被锁定，由于电机转向被参数1003 DIRECTION 锁定。 3. 传动处于远程控制，控制盘上的START/STOP和 REVERSE键操作无效。 6 PARAM/LOCA LOCK 控制盘操作无效： 1 .参数1602 PARAMETER LOCK 禁止参数修改。 2 .参数1605 LOCAL LOCK 禁止本地控制模式。 7 FACTORY MACRO 控制盘操作无效：当使用FACTORY宏时禁止修改参数，工 厂宏用于无控制盘的场合。 10 OVERCURRENT 过流保护 11 OVERVOLTAGE 过压保护 12 DC UNDERVO

9、LTAGE 欠压保护 13 DIRECTION LOCK 方向锁定，参看参数 1003 DIRECTION 14 SERIAL COMM LOSS 标准Modbus串行通讯丢失。 1 .检查外部控制系统和 ACS400之间的连接。 2.检查参数 5003 COMM FAULT TIME 和 5004 COMM FAULT FUNC 15 MODBUS EXCEPTION Modbus异常响应，由串行通讯引起，主机可能发送了 ACS400 无法处理的查询。请参照标准串行通讯一早。 16 AI1 LOSS AI1 丢失。AI1 小于 AI1 FLT LIMIT (3022) 同时参看参数 3001

10、 AI MAXIMUM AI1（参数 1301、1302） 2、 MINIMUM AI2 MAXIMUM AI2 （参数 1304、1305） 3、MINIMUM FREQ MAXIMUM FREQ （参数 2007、2008） 4、 PFC宏需要使用I/O扩展模块（NDIO ），但DDCS的参 数设置不正确 12 MOTOR STALL 电机堵转。可能由负载太大或电机功率不足引起。参见参数 3009-3012 13 SERIAL COMM LOSS 串行通讯丢失 1、检查外部控制系统和 ACS400间的连接 2、参考参数 5003 COMM FAULT TIME 和 5004 COMM FA

11、ULT FUNC 14 EXTERNALFAULT SIGNAL 外部故障连锁。参看参数3003 EXTERNAL FAULT 15 OUTPUTEARTH FAULT 输出接地故障。供电电源负载不平衡。 1、电机或电机电缆故障 2、电机电缆过长 16 DC BUS RIPPLE 1、DC回路脉动太大 2、电源缺相 3、熔断器故障 17 UNDERLOAD 电机负载太小。检查传动机构是否正常，参看参数3013-3015 18 保留 19 DDCS LINK DDCS通讯故障 1、检查DDCS模块和光纤 2、检查现场总线适配器状态，参考相应的现场总线适配器 手册 3、检查外部控制系统和适配器之间

12、的连接 4、检查PFC控制所需1 / O扩展模块（NDIO ）的状态 参考“ DDCS可选模块手册”和参数 5004-5007 20 AI OUT RANGE 模拟输入信号超出范围，请检查AI信号 21-26 HARDW ARE ERROR 硬件错误。联系供应商 全屏幕闪动(ACS100 PAN) “ COMM LOSS ”(ACS PAN) 串行通讯故障。控制盘与ACS400连接故障。 附表3、ACS500型变频器常见故障及处理（报警） 报警信息 可能的原因 清除方法 1 SAMI temp SAMI GS散热器温度65C（ 75C）。由 于灰尘或不正确安装限制了空气流通。 参见流程图 2

13、Mot stall 参数 32.7,STALL FUNC 设为 WARNING 参见故障3,Mot stall 3 Mot temp 参数 32.3,MOT TEMP FLT FUNC 设为 WARNING 参见故障4, Mot temp 6 Un der Id 参数 32.10,UNDERLOAD FUNC 设为 WARNING 参见故障7, Under Id 7.AI 2V/4mA 参数 32.2 AI2V/4mA 设为 WARNING 参见故障11，AI2V/4Ma 8 EEPROM wr 参数存入EEPROM失败 检查直流电压 若电压正常，再存一次。 右警告还存在，试恢复出厂设置。 若

14、还有警告，请与最近的SAMI服 务代理联系。 10 Op card 1 选择速度控制宏，但未接脉冲反馈卡 检查连线 检查是否有卡 附表4、ACS500型变频器常见故障及处理（故障） 故障信息 可能的原因 清除方法 1 Start/Stop 来自控制接口卡的起/停给定与电机控制 卡的起/停状态不符。 检查控制接口卡与电机控制卡之间 的连线。 若还有故障，请与最近的SAMI服务 代理联系。 2 SAMI temp 散热器温度70 C （80 C ,对于 ACS501-503-3 , 060-3 , 060-5 , 070-5） 或小于-5 Co不正确的安装或灰尘限制了 空气流动；过载或部份损坏（风

15、机，熔断 器，功率半导体）。若显示-10 C,而环境 温度（散热器）明显较热，R10电路开路。 若为100 C, R10短路。 参见流程图 3 Mot stall SAMI GS认为电机处于堵转状态。参见 STALL/TIME/FREQ 参数。由于负载转矩 增加使电机不转。对于应用来说，电机可 能太小。 消除可能使负载转矩加大的机械冋 题。 若电机轴在转，电机不过热提咼堵转 极限参数值。 检查规格，有必要的话，使用大一些 的SAMI GS和电机。 4 Mot temp SAMI GS认为电机有过热的可能。因为 检查电机温度。若不在温度范围内， 是根据电机电流计算出的温升，而不是直 增力口 MO

16、TOR LOAD CURVE/ 或 接测量得出的，电机可能还处于温度范围 MOTOR THERM TIME 的值，再重 以内。 新起动。 右电机温度超过额疋温度，改进电机 冷却方法或更换电机。 7 Un der Id 电机负载低于参数 32.11和32.12设定的监 消除引起欠负荷周期，增加UNDER 视极限 LOAD TIME ,或改变 UNDERLOAD CRUVE 8 Overcurr 1( 4) 输出电流超过265%IN，这可能是由于在 过流1 :超过265%IN 电机，电机电缆或在 SAMI GS中的短路 过流2,过流3:门极驱动错 或接地故障引起的。过短的加速时间也可 过流4:干扰

17、故障 能产生过流故障。 参见流程图 9 Overvolt 直流电压超过135%的标称电压。（标称电 检查电源是否静态或瞬态过压（例如 压=1.35%UlmaxUlmax=415/500V) 有无发电性负载或大功率因数校正 最可能的原因是电源过压（静态或瞬态）， 电容。 过压也可能导致在负载转动惯量极大，减 采用较长的减速时间或 速时间设得过短的情况下电机为发电运 若与应用相适应，采用自由停机。 行。 右要求使用快速减速， 可使用动态制 动设备。 10 Un dervl 直流电压低于 65%UN （起动数据参数 检查主电源熔断器或供电情况。 D）。最有可能的原因是主电源断电。缺 相或者电压低 。

18、 若电源正常时，还发生故障，请与最 近的SAMI GS服务代理联系。 11 AI2V/4Ma 模拟输入最小值设为2V/4Ma，输入值低 于 2V/4Ma 输入给定错误或控制线断 检查给定电路 16 Pow Ra ng 在更换控制接口板或电机控制板后，功率 范围编程不匹配。 检查电机控制卡的功率范围设定 按新的控制接口卡检查起动数据 关机，等一分钟，再开机。如果故障 还存在，请与最近的 SAMI GS服务 代理联系。 17 RS 485 端子X51的RS485没有串行通信，串行 通信上的EMC干扰。 如果没有串行通信，设定参数17.4 为NO 检查端子，波特率 检查参数17.3 消除产生干扰的原

19、因 19 In comms 在控制接口板和/或电机控制板内的串行 通信故障。 检查控制接口板与电机控制板间的 电缆 若还存在故障，与 SAMI GS服务代 理联系 20 Con int 这个故障与控制接口板上的兀件有关 关机，等一分钟，再开机，如果故障 还存在，记下故障代码，并请与最近 的SAMI GS服务代理联系 21 Mot contX 这个故障与电机控制卡的元件有关 关机，等一分钟，再开机，如果故障 还存在，记下故障代码，并请与最近 的SAMI GS服务代理联系 22 Par rest 参数存储错误，参数校验和不对 复位故障显示（显示复位，允许参数 移动，但故障不复位） 检查所有参数设置

20、或恢复至厂值。 关机，等一分钟，再开机，检查故障 是否消失。 23 Un derv2 在合上电源5秒内，直流电压未升至标称 值的85%（ 1.35*UN）.RUN状态直流电 压保持低于65%，出现故障10欠压1。若 选参数33.4为自动复位，且直流电压在3 分钟内不能充到85%，则会出现故障23， 欠压2 检查主电源 若主电源正常，而出现内部故障，请 与最近的SAMI GS服务代理联系 24 Earth fl SAMI GS的电机输出端子，电机电缆或 电机的接地故障。由于容性漏电流，在多 电机应用的情况下，由于几个电机的电缆 并行联接，也可能造成接地故障。 检查电机和电机电缆的绝缘情况， 在

21、两相之间若没有接地故障或短路， 请 与最近的SAMI GS服务代理联系 附表5、ACS600型变频器常见故障及处理（报警） 警告 原因 解决方法 ACS 600 TEMP Acx 600内部过温 检查环境条件 过温警告信号在变频器模块的温 检查冷却风量及冷却风机的运行情况 度超过115C时发出 清扫散热器上的灰尘 检查电机容量与变频器容量是否匹配 AI V MIN FUNC 模拟信号低于允许值 检查信号的传输标准是否一致。 （可编程故障功 产生警告的原因可能是错误的信 检查控制电缆连接是否可靠。 能，见参数30.01） 号或控制电缆接线断。 检查AIMIN FUNC 故障相关的参数 PANEL

22、 LOSS (可 被选为Acx 600控制地的控制盘 检查控制盘连接器。 编程故障功能，见 通信失败。 重新连接控制盘 参数30.02) 检查PANEL LOSS相关的参数 MOTOR TEMP 电机过温或有过温趋势 检查电机的额定参数，负载情况和冷却条 （可编程故障功 可能由于电机过载，冷却条件不 件。 能，见参数 30.04 30.10） 符合或错误的启动数据引起。 检查启动数据。 检查MOTOR TEMP相关参数 THERMISTOR 当电机过温保护模式被设为 检查电机的额定参数、负载情况和冷却条 （可编程故障功 THERMISTOR 时传感器监测到 件。 能，见参数 30.04 过温

23、检查启动数据。 30.05) 检查连接在 NIOC板上的DI6 口的传感 器。 MOTOR STALL （可编程故障功 电机堵转 检查电机的负载及变频器的额疋参数。检 查MOTOR STALL 相关的参数 可能由于机械故障，过载或错误 能，见参数30.10） 选型引起 COMM MODULE ACS 600与现场总线/ACS 600 检查通过模块的状态。参见附录C现场 （可编程故障功 主动的周期通讯丢失。当控制地 总线控制和相关现场总线手册。 能） 是通讯模块时，使用这个故障功 检查每51组参数的设置。 能。 检查AMC板的通道0和通信模块之间的 光纤电缆连接。 检查控制系统和适配器模块之间的

24、连接。 检查总线主机是否通信或配置。 UNDERLOAD 电机负载太轻。 检查传动机械。 （可编程故障功 能，见参数30.13） 可能由于传动机械故障引起。 检查UNDERLOAD相关的参数。 ENCODER ERR 在脉冲编码器与 NTAC模块之 检查脉冲编码器，NTAC模块和它们的连 间，以及在NTAC模块与ACS600 线。 之间的通讯故障。 检查第50组参数的设置。 检查AMC板的通道1和NTAC模块之间 的光纤电缆连接。 ID N CHANGED 在传动选择模式下，传动的ID 要想将ID号改回1,那先按动DIRVE键， 号从1改为其它值（显示屏上未 再按ENTER键，将ID号设定为1

25、 ,最后 显示这种变化） 按ENTER键确认。 MACRO CHANGE 请等待。 应用宏正在恢复，或者用户宏正 在存储。 ID MAGN REQ 需要电机辨识。这个警告属于正 要启动辨识励磁： 常的启动步骤。传动希望用户选 按启动键。 择如何进行电机辨识运行：通过 要启动辨识运行步骤。 辨识励磁还是辨识运行。 选择辨识运行类型（参考参数99.10 MOTOR ID RUN ） ID MAGN 电机辨识励磁正在进行，这个警 告属于正常的启动步骤。 等到传动指示电机辨识完成。 ID DONE ACS600已经执行了电机辨识励 磁，准备进行操作。这个警告属 于正常的启动步骤。 继续传动的操作。 I

26、D RUN SEL 选择了电机辨识运行，传动准备 开始辨识运行。这个经该属于正 常的启动步骤。 按启动键来启动辨识运行。 MOTOR STARTS 电机辨识运行启动。这个警告属 于正常的启动步骤。 等到传动指示电机辨识完成。 ID RUNNING 电机辨识运行正在执行。 等到传动指示电机辨识完成。 ID RUN DONE ACS600已经执行完辨识运，准 备进行操作。这个警告属于正常 的启动步骤。 继续传动的操作。 SLEEPMCDE 休眠功能被激活。 参见参数 80.06 SLEEP DELAY 以及 81.07 PFC) SLEEP LEVEL 的说明。 AUTOCHANGE 执行了自动切

27、换功能。 参见参数 80.08 AUTOCHANGE PFC) INTERVAL 以及 81.19 AUTOCHANGE LEVEL的说明。 警告 原因 解决方法 WRITE ACCESS DENIED 当电机运行时，不允许修改一些参数。 停止电极，更改参数值。 PARAMETRSETTING 如果试图修改，那么变频器不接受这种 NOT POSSIBLE 修改，而且会显示这条警告信息。 启动了参数锁。 打开参数锁（参数16.02） DOWNLOAD FAILED 控制盘的下装功能失败。没有参数从控 再试一次（可能是通讯链 制盘拷贝到ACS600。 路上的干扰）。 请与ABB代表联系。 UPLO

28、AD FAILED 控制盘的上装功能失败，没有数据从 再试一次（可能是通讯链 ACS600拷贝到控制盘。 路上的干扰）。 请与ABB代表联系。 NOT UPLOAD 未曾进行过上装，因此不能下装。 在下装之前先进行上装。 DOWNLOADINGNOT 参数第二章ACS600编程 POSSIBLE 和CDP312控制盘的概 述。 DRIVE INCOMPATIBLE 控制盘的程序版本与 ACS 600不匹配。 检查程序版本（参考参数 DOWNLOADING NOT 不能从控制盘将数据拷贝到ACS 600。 组 33 Information（信息）。 POSSIBLE DRIVEIS RUNNIN

29、G 当电机运行时不允许下载 停止电机。执行下载。 DOWNLOADING NOT POSSIBLE NO FREE ID NUMBERS 控制盘链路包含 31个站点。 将链路中的一个站点断 ID NUMBER SETTING 开连接，以释放一个ID NOT POSSIBLE 号。 NO COMMUNICA TION 控制盘链路上的电缆有问题或硬件故 检查控制盘链路连接。 （X） 障。（4）=控制盘的型号与传动的应用 按RESET键。控制盘复 程序版本不兼容。控制盘CDP 312与标 位需要半分钟，请等待。 准应用程序（ACS）版本3.x及以前版 检查控制盘的型号以及 本不兼容。控制盘CDP 3

30、11与标准应用 传动应用程序的版本。控 程序（ACS）版本5.x及以后版本不兼 制盘的型号印在控制盘 附表 6、ACS600 型变频器常见故障及处理（故障） 故障 原因 解决方法 ACS 600 TEMP ACx 600内部过温。 逆变器的过温点是 125 C 检查环境条件。 检查空气流通和风机运行。 检查散热器的散热片灰尘传感器。 检查电机功率是否超过了单元功率。 OVERCURRENT 输出过流。软件过流动作极限为 3.5*l2hd 检查电机负载。 检查加速时间。 检查电机和电机电缆（包括相序）。 检查在变频器输出侧有无功率因数矫 正电容或浪涌吸收装置。 检查编码器电缆（包括相序）。 SH

31、ORT CIRC 电机或电机电缆短路 变频器的逆变器部分故障 检查电机和电机电缆。 检查在变频器输出有无功率因数矫正 电容或浪涌吸收装置。 检查逆变器半导体元件和电流互感器。 PPCC LINK 连接到NINT-xx板的光纤故障 检查连接到功率器件的光纤。 DC OVERVOLT 中间电路直流电压过大。直流过压触 发极限为1.3*Ulmax,其中Ulmax为主 电源电压范围的最大值。对于400V 单元，Ulmax为415V。对于500V单 元，Ulmax 为500V。对应主电源电 压触发极限的中间电路实际电压为 728Vd.c. （ 400V 单元），877Vd.c. （500V单元） 检查过

32、压控制器是否启动（参数 20.05）。 检查电网有无动态或静态的过压。 检查制动斩波器和制动电阻（如果选用 的话）。检查减速时间。使用惯性停车 方式（如果允许的话）。改用带有制动 斩波器和制动电阻的变频器。 SUPPLY PHASE 中间电路直流电压振动。这可能是主 电源缺相，一个熔断器烧断，或是整 流桥内部故障引起的。当直流电压脉 动为直流电压的13%时，故障发生。 检查主电源是否平衡和熔断器。 检查主电源熔断器。 检查主电源是否平衡。 DC UNDERVOLT 中间直流回路电压不稳定。这可能是 由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥 检查主电源和熔断器。 START INHIBIT 可选的启动禁

33、止硬件逻辑被激活 检查启动禁止电路（NGPS板）。 EARTH INHIBIT 电网不平衡。 检查电机。 （可编程故障功能， 这可能是由于电机、电机电缆损坏 检查电机电缆。 见参数 或变频器内部故障造成。 检查在变频器输出侧有无功率因数 30.17(ACC:30.11) 矫正电容或浪涌吸收装置。 AIMIN FUNC 模拟信号低于允许值。 检查信号的传输标准是否一致。 （可编程故障功能， 产生警告的原因可能是错误的信 检查控制电缆连接是否可靠。 见参数30.01） 号或控制电缆接线断。 检查AIMIN FUNC故障相关的参 数。 PANEL LOSS 被选为Acx 600控制地的控制盘或 检查控制盘连接器。 （可编程故障功能， Drives Windows 通讯失败。 重新连接控制盘。 见参数30.02） 检查PANEL LOSS相关参数。 检查Drives Window的连接。 EXTERNAL FLT 外部设备故障 检查外部设备有无故障。 （可编程故障功能， （本故障有数字输入口定义） 检