《机械制造基础》试题库2

1、机械制造基础试题库 2工业用的金属材料可分为 两大类。A .铁和铁合金B.钢和铸铁C.钢铁材料和非铁金属D .铁和钢铜、铝、镁以及它们的合金等，称为。A .铁碳合金B.钢铁材料C.非铁金属D .复合材料在热加工中常常利用金属的不同来去除液态金属中的杂质。A .热膨胀性 B.熔点C.导热性D .密度一样情形下常用的金属，制造散热器、热交换器等零件。A .导电性好B .导电性差 C.导热性好D.导热性差的金属称难熔金属（如钨、钼、钒等） ，常用于制造耐高温零 件，例如选用钨做灯丝。A .熔点高B .熔点低C.密度大D .导热性差工业上常用的金属做高电阻材料，如电热元件或电热零件。A .导电性好B.

2、导电性差 C.密度小 D.导热性好合金钢的导热性都比碳素钢。A .好B .差 C.差不多D .好一些金属材料在常温下对大气、水蒸气、酸及碱等介质腐蚀的抗击能力称为。A .耐腐蚀性B.抗氧化性C.化学性能D.物理性能关于长期在高温下工作的机器零件，应采纳高的材料来制造。A .疲劳强度B .硬度 C.耐腐蚀性D .抗氧化性拉伸试验时，试样在拉断前所能承担的最大应力称为材料的。A .弹性极限B .抗拉强度 C.屈服点 D.抗弯强度大小不变或变化过程缓慢的载荷称为。A 静载荷B 冲击载荷C 交变载荷D 循环载荷一样情形下多以作为判定金属材料强度高低的判据。A .疲劳强度B .抗弯强度C.抗拉强度D .

3、屈服强度材料的表示材料所能承诺的最大工作应力，是机械设计的要紧依据，也是评定材料优劣的重要指标。A .弹性极限 B.屈服点C.抗拉强度 D.疲劳强度金属材料在做疲劳试验时，试样所承担的载荷为。A .静载荷 B .冲击载荷 C.交变载荷 D .无规律载荷 金属材料在外力作用下，对变形和破裂的抗击能力称为。A .强度B .塑性C.韧性 D .硬度金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破裂的能力称为。A .弹性 B.强度C.韧性 D .塑性金属材料的伸长率（）和断面收缩率（）的数值越大，则表示该 材料的越好。A .弹性 B.塑性 C.韧性 D .硬度金属材料在试验力作用下对破裂的抗击能力称为韧性。A

4、.剪切B .交变C.冲击 D .静拉伸在小能量多次冲击条件下，其冲击抗力要取决于材料的。A .疲劳强度B .强度和塑性C.弹性与韧性D .硬度与韧性提升零件表面光洁度以及采取各种表面强化的方法，都能提升零件的。A .强度B.硬度C.疲劳强度D.韧性压力加工性能与材料的塑性有关，塑性越好，变形抗力越小，金属的 压力加工性能就。A .越好B .越差C.不变 D .极差一样低碳钢的焊接性高碳钢。A .差于 B.好于C.等于D .大大差于阻碍金属材料可加工性能的要紧因素是。A .韧性B.塑性 C.强度D.硬度羊毛、蚕丝、淀粉、纤维素及天然橡胶等应属于材料。A .天然高分子B.人工高分子C.复合D .陶

5、瓷在塑料中掺入添加剂，则可明显改善塑料的性能。加入云母、石棉粉 能够改善塑料的 。A .可塑性 B.柔软性 C.电绝缘性 D.硬度及耐磨性 在塑料中加入 A12O3，TiO2，SiO2 能够提升塑料的。A .可塑性和柔软性B .硬度及耐磨性C.电绝缘性 D .导电性的明显特点是硬度高、抗压强度大、耐高温、耐磨损及抗氧 化性能好。但也存在着脆性大，没有延展性，经不起碰撞和急冷急热的缺 点。A .高分子B.陶瓷C.金属材料D.复合材料在三种常见的金属晶格类型中，晶格是原子排列最为稀疏的一种类型。A .密排六方 B.面心立方 C.体心立方D .密排六方与面心立方金属在固态下，随温度的改变由一种晶格转

6、变为另一种晶格的现象称 为。A .结晶 B.同素异构转变 C.凝固 D.熔化 金属在加热或冷却过程中，发生相变的温度称为。A .临界点 B.凝固点 C.过冷度 D .结晶温度冷却时，金属的实际结晶温度总是理论结晶温度。A .高于 B .等于C.低于D .略微高于相变过程中的过冷和过热是。A .一种热处理缺陷B .合金中原子扩散的条件C.促进相变的动力 D.吸取和放出结晶潜热的结果纯铁在1450 C时为晶格。A .密排六方B .面心立方C.体心立方D .没有回定的纯铁在700 C时称为。A. a Fe B. y Fe C.8 Fe D.白口铁 工业用金属材料一样差不多上A .单晶体B.多晶体 C

7、.非晶体D .纯金属固溶体具有的晶体结构相同。A .溶剂组元B.溶质组元C.金属化合物D .专门碳化物组成合金的独立的最差不多的物质叫做。A .组织 B.相 C. 合金系D.组元金属经某种专门处理后，在金相显微镜下看到的特点与形貌称为 。A .晶胞B.显微组织C.晶格D.多晶体若组成固溶体的两种组元，其原子直径差不较少，且在周期表中的位 置相互靠近，晶格类型相同，则这些组元能以任意比例互相溶解，这种固 溶体被称为固溶体。A .间隙 B .置换C.有限 D .无限固溶强化的差不多缘故是。A .晶格类型发生了变化B.晶略发生了畸变C.晶粒变细D.晶粒变粗渗碳体的合金结构属于。A .固溶体B.金属化

8、合物C.机械混合物D .多晶体的一样特点是高熔点、高硬度和高脆性。A .固溶体B.金属化合物C.机械混合物D .纯金属的一个重要物理性能是没有铁磁性。A 铁素体B 奥氏体C 珠光体D 低温莱氏体是绝大多数钢在高温进行锻造和轧制时所要求的组织。A .奥氏体B.铁素体C.珠光体D.渗碳体增加奥氏体中碳质量分数，奥氏体向珠光体的转变。A .有利于加速B .阻碍 C.不阻碍D .不利于碳钢中以共析钢的过冷奥氏体最。A .不稳固B.多C.少 D.稳固所谓，确实是将固态金属及合金在加热（或冷却）通过相变点时，从一种晶体结构转变成另一种晶体结构的过程。A .再结晶B.结晶C.重结晶 D.同素异构转变当钢中的

9、碳质量分数不超过一定的限度时，奥氏体晶粒长大倾向随钢 中碳质量分数的增大而 。A .无变化B.减小C.急剧减少 D.增大是目前工业生产中，广泛用于操纵奥氏体晶粒度的元素，用 其脱氧的钢中存在着高熔点的弥散的氮化物质点，它阻碍奥氏体晶界的移 动，从而细化了晶粒。A .锰 B .铝 C.磷 D .硫奥氏体等温转变图和连续转变图适用于。A 所有成分的钢B 成分在一定范畴的钢C 一定成分的钢D 所有铁碳合金 阻碍奥氏体等温转变图形状和位置的要紧因素是。A .温度B .化学成分C.加热速度D .测量手段凡使奥氏体等温转变图的元素都提升过冷奥氏体的稳固性。A 右移B 左移C 上移D 下移热处理中属于等温冷

10、却方式的有等温退火、等温淬火及淬火A .分级 B .局部 C.双液 D .单液 热处理生产中属于连续冷却的方式有。A .等温淬火B .分级淬火 C.正火D .等温退火在碳钢中过冷奥氏体最稳固。A 亚共析钢 B 过共析钢 C 共析钢 D 中碳钢 加热温度对晶粒长大的阻碍要比保温时刻的阻碍多。A 差不 B 差的 C 小的 D 大的 在生产中对高碳工具钢一样要求其原始组织为碳化物分散度较小的球 化退火组织，因为这种粒状珠光体组织不易。A 过热 B 溶解 C 形核 D 加热 实际生产中，在某一个体加热条件下，所得到的奥氏体晶粒度称为A .实际晶粒度B.本质晶粒度 C.起始晶粒度 D.名义晶粒度本质晶粒

11、度的实质是表示钢加热时奥氏体晶粒长大的A .速度 B .时刻过冷奥氏体是指冷却到C.倾向 D .极限温度下，尚未转变的奥氏体A. MsB. MfC. Ac1 D. A1过冷奥氏体转变A .开始前B .中所停留的时刻称为孕育期。C.开始后D .终止后，这一特性关于钢阻碍钢材临界冷却速度的要紧因素是钢的的热处理具有专门重要的意义。A .加热温度 B.保温时刻C.化学成分D .质量大小完全退火又称重结晶退火，它要紧用于。A .共析钢 B .过共析钢 C.亚共析钢D .高合金钢完全退火要紧用于的铸件，锻件、热轧钢材和焊接件。A .中低碳钢 B .高碳钢C.中合金钢D .高合金钢球化退火是使钢中碳化物球

12、状化而进行的退火工艺，能够应用其作为预先热处理。A .低碳钢 B .碳素结构钢 C.轴承钢 D .亚共析钢如过共析钢有网状碳化物存在，则必须在球化退火前先行将其排除，如此才能保证球化退火正常进行。A .正火 B.调质 C.平均化退火D.去应力退火锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件应采纳去，以排除加工过程中产生的内应力。A .调质 B.正火 C.球化退火D.去应力退火应运用的热处理工艺来排除形变强化和残余应力。A .去应力退火B .再结晶退火 C.平均化退火D .球化退平均化退火的加热温度一样选在钢的熔点以下 ，保温时刻一 样为1015h,以保证扩散充分进行，达到排除或减少成分或组织不平均的

13、目的。A . 2080CB. 100200CC. 200300CD. 300400C成形的铸件在平均化退火时，因加热温度高、保温时刻长，必定会引 起。A 晶粒粗大 B 晶粒细小 C 原始晶粒D 本质晶粒成形的铸件在平均化退火后，还应进行一次。A .去应力退火B.球化退火C.正火或完全退火D .调质去应力退火的加热温度相变温度 A1 ，因此在整个处理过程中不发生组织转变。A 低于B 相当于C 高于D 大大高于正火的保温时刻大致和完全退火相同。如果选择较高的正火温度，则 保温时刻可。A .坚持不变B.略为延长C.大大延长D .略为缩短由于正火将钢材加热到完全奥氏体化状态，使钢材中原始组织的缺陷 差

14、不多排除，然后再操纵以适当的冷却速度，因此正火得到以为主的组织。A 索氏体 B 托氏体 C 珠光体D 下贝氏体正火的目的之一是排除过共析钢中的碳化物，为下一步热处理做组织预备。A .片状 B .球状 C.网状 D .难溶 正火的冷却方式应按照钢的成分、工件的尺寸和形状以及正火的性能 而确定，大件可用冷却。A .空气 B.油 C.吹风或喷雾D.随炉正火与退火相比，节约能源，操作方便，并可获得较好的力学性能。A .周期短B .周期长C.周期相同 D .周期长得多钢的淬火确实是将钢加热到 AC3或AC1以上某一温度，保持一定时刻, 然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）组织的热处理工艺。A .上贝氏体

15、B .下贝氏体C.索氏体 D .托氏体适应上将淬火加回火的工艺称为调质处理，可获得回火索氏体组织。A .低温 B.中温C.高温D.中低温通常高碳钢淬火到室温后，其残余奥氏体量应比低碳钢淬火到室温时 的残余奥氏体量要。A .多 B .少 C.差不多D .少得多深冷处理的温度是由钢的来决定的。A A1B MsC Ac1D Mf深冷处理必须在淬火后赶忙进行，零件淬火后一样室温停留时刻不应 超过。如淬火后停留时刻长会使残余奥氏体稳固化而降低深冷处理成效。A 1hB 2hC 3hD 4h深冷处理后，应把零件放在中使其温度由冷处理温度回升到室温，如此能够防止冷处理裂纹的形成。A 空气B 箱C 水D 炉深冷

16、处理的目的要紧是提升硬度、稳固尺寸以及提升钢的。A 强度B 韧性C 塑性D 磁性一样生产条件下，化学热处理中渗入原子的过程是最慢的过程，整个化学热处理过程的速度受其所操纵。A 分解B 吸取C 扩散D 反应对承担重载及尺寸较大的工件（如大型轧钢机减速器齿轮、大型锥齿 轮、坦克齿轮等），可选用的渗碳钢为。A. 18Cr2Ni4WA B . 20CrMnTiC. 20 钢 D. 15 钢对小零件及薄壁件，其渗层深度一样不应超过其截面有效厚度的A 10%B 20%C 30%D 40%使零件的表面成分和组织同时发生了变化热处理方法是 。A .电接触加热表面淬火 B .感应加热淬火 C.淬火 D .化学热

17、处 理结构钢渗氮前常用的预备热处理是。A .调质处理B.正火C.平均化退火D.球化退火喷丸后，可使工件的表面光洁发亮，同时还能在工件表面产生残余 ，提升工件的疲劳强度。A .拉应力B .压应力C.内应力D .奥氏体钢中差不多组织中的质量体积较大。A .奥氏体B .下贝氏体C.珠光体 D .马氏体关于热处理后硬度要求较高的工件，可采纳。A .冷压校直B.加热校直法C.坚强校直D.锤击校直法对热处理后硬度较低 （40HRC 以下）的工件可采纳进行校直。A .冷压校直法B .加热校直法C.热点校直法D .坚强校直对工件进行热点校直必须在回火进行。A .前 B .前和后都可C.后 D .中铸铁、非铁金

18、属及其合金、各种退火及调质的钢材应用硬度计来测量其硬度。A 布氏B 洛氏C 维氏D 肖氏欲测定某淬火后碳钢的硬度，应选用这种硬度测试方法测定。AHRABHBSCHV D HRC布氏硬度的符号用表示。AHRA 或 HRB BHBS 或 HBWCHBS 或 HVDHRC或 HV洛氏硬度中 C 标尺所用的压头是。A .硬质合金球B. 120金刚石圆锥体 C.淬火钢球 D.金刚石正四棱锥体金工实习中所用锉刀刃口应采纳的测量方法来测定硬度。A HBWB HVC HRCDHBS高碳钢硬度过高是球化退火工艺不当所致，一旦发觉这种情形，可检 查金相组织，分清是欠热依旧过热，然后调整工艺参数， 。A .重新退火

19、B .进行调质C.正火处理D .低温回火碳素工具钢如退火加热温度太高且保温时刻太长，会导致部分渗碳体 分解成石墨，显现黑脆现象。钢材一旦显现石墨碳， 。A .可用退火补救B .可用正火补救C.可用调质补救D .无法补救当钢中显现魏氏组织时，能够通过重新排除。A .调质 B .退火 C.正火D .低温回火金属材料及热处理部分 （二 ）a Fe的晶格属于晶格。A .面心立方B .体心立方C.简单立方D .密排六方碳质量分数为 1.2%的钢，当加热到 Ac1ACcm 时，其组织应为A .奥氏体B .铁素体和奥氏体C.奥氏体和二次渗碳体D. 珠光体和奥氏体凡是二元合金系中两组元在液态和固态下均能以任何

20、比例相互溶解， 在固态下能形成无限固溶体时，其相图属相图。A .匀晶B .共晶C.共析D .包晶是指一定成分的液态合金，在一定的温度下同时结晶出两种不同固相的转变。A .匀晶晶由一种成分的固溶体，在一恒定的温度下同时析出两个一定成分的新 的不同固相的过程，称为A .匀晶晶杠杆定律可适用于A .匀晶金 两组元在液态下能完全互溶，在固态下仅能有限互溶形成有限固溶体 的共晶相图称为B .共晶B .共晶C.共析C.共析D .包D .包相图两相区中两平稳相的相对重量运算。B .共晶C.共析D .二元合共晶相图。A .简单碳质量分数为A .奥氏体氏体和二次渗碳体B .一样C.专门D .复杂1.2%的钢，当

21、加热到 AC1ACcm 时，其组织为B .铁素体和奥氏体C.珠光体和奥氏体D.奥钢中的珠光体和莱氏体A .两者差不多上固溶体B .两者差不多上机械混合物C.前者是固溶体，后者是机械混合物D.前者是机械混合物，后者是固溶体Fe Fe3C相图中的共析反应是在727C的恒温下进行的，反应过程中 奥氏体、铁素体、渗碳体三相共存，直至反应终止。A .液态铁碳合金、奥氏体、莱氏体B .液态铁碳合金、奥氏体、铁素体 C.珠光体、奥氏体、莱氏体 D.奥氏体、铁素体、渗碳体按照Fe-Fe3C相图所表示的成分组织和性能的规律，如需要强度较高， 塑性、韧性好，焊接性好的各种金属构件用的钢材，可选用。A .低碳钢B

22、.中碳钢C.高碳钢D .合金钢按照Fe-Fe3C相图能够看出钢的熔化与浇注温度都要比铸铁。A .低B.高C.差不多D.低得多晶界是一种常见的晶体缺陷，它是典型的缺陷。A . 面B .线C.点D .专门所谓线缺陷，确实是在晶体的某一平面上，沿着某一方向舒展的线状 分布的缺陷。确实是一种典型的线缺陷。A 间隙原子B 空位C 位错D 晶界碳素工具钢因其价格低廉被广泛应用于刃具、工模具的制造，但因其 淬透性低、热处理变形大、抗差而在使用上受到了限制D 回火性C.拉强度A 疲劳强度B 磨削性能 能能使钢产生白点缺陷的化学元素是C.氢C.氢A 硫B 磷会导致钢产生冷脆性的化学元素是D.氧FeS中夺因此它A

23、 硫B 磷由于和硫的亲和力较铁和硫的亲和力强，还能够从走硫形成高熔点（1600 C ）的硫化物，从而减轻硫对钢有害作用, 是一种有益元素。A .氧B .硅C.氮D .锰钢的质量好坏一样是以钢中的有害杂质 含量的多少来确定的。通常分为三个级不：A 氧、氢一般钢、优质钢和高级优质钢。B 硅、锰c.氮、氧D 硫、磷耐磨性不仅仅取决于高的硬度，它与的性质、数量、大小形状及分布等都有关。A 碳化物B 晶粒C 夹杂物D 合金元素与 40 钢相比， 40Cr 钢的特点是。A C 曲线左移， Ms 点上升B C 曲线左移， Ms 点下降C C曲线右移， Ms 点上升DC 曲线右移， Ms 点下降工具的使用寿命

24、与其 质量有着极其紧密的关系，因此必须把 握其热处理特点，按照不同的性能要求采纳不同的热处理方法。A 热处理B 热加工C 冷加工D 表面用高碳钢和某些合金钢制锻坯件，加工时发觉硬度过高，为使其容易 加工，可进行。A 淬火B 正火C 退火D 淬火后低温回火某些专门钢如滚动轴承钢，钢号首位以“ G”表示，例如“ GCr15”， 它表示铬质量分数为。A . 0.15%B. 1.5%C. 15%D .难以确定低合金高强度钢具有良好的塑性、韧性、耐蚀性和焊接性，广泛用来 制造桥梁、船舶、锅炉、压力容器、起重机械等钢结构件。它们大多在状态下使用A 退火B 热轧或正火C 淬火D 回火20CrMnTi 是最常

25、用的。A 耐候钢B 合金渗碳钢C 合金调质钢D 合金弹 簧钢40Cr 经适当热处理后既有专门高的强度，又有专门好的塑性、韧性。可用来制造一些受力复杂和重要零件，它是典型的 。A .轴承钢B .弹簧钢C.耐候钢D .调质钢对有害元素及杂质的限制极高，通常规定硫的质量分数 wSv 0.02%,磷的质量分数wPv 0.027%;非金属夹杂物（氧化物、硅化物和硅 酸盐等）的含量必须专门低，否则会降低零件的力学性能，阻碍其的使用 寿命。A .合金调质钢B .滚动轴承钢C.合金渗碳钢D .合金弹簧钢为使刃具在使用中不致折断或,要求热处理后应具有高的强度和足够的韧性。A .磨损B .裂纹C.崩刃D .粘刀高

26、速钢的热硬性可达,切削时能长期保持刃口锐利,故又称锋钢。A. 300CB. 600CC. 800CD. 1000C大型冷作模具一样采纳等高碳高铬钢制造。这类钢具有高的硬度、强度和耐磨性。A W18Cr4VB 1Cr18Ni9TiCCr12MoVD3Cr13目前一样采纳 5CrMnMo 和 5CrNiMo 钢制作。A 小型冷作模具B 大型冷作模具C 热挤压模D 热锻模高锰钢是典型的耐磨钢, 其牌号为 ZGMn13 ,碳质量分数在 0.9%1.4% 之间,锰质量分数在之间。A1%5%B6%10%C11%14%D15%20%铬不锈钢的防腐蚀机理是在钢中加入质量分数的铬,使钢表面形成一层氧化膜,从而提

27、升金属抗氧化能力。A . 12.5%B. 9.5% C . 6%D . 3%某种钢内铬质量分数为 1319%,碳质量分数为 0.10.45%。,则该钢称 为不锈钢。A .马氏体型B.铁素体型C.奥氏体型 D.奥氏体一铁素体型C.渗氮D .表面淬通过 处理的高锰钢制作的工件，在工作中受到冲击和压力而 变形时，表面会产生强烈的硬化使其硬度明显提升 （50HRC以上），从而获 得高耐磨性，而心部仍保持高的塑性和韧性。A .水韧B .喷丸火铸铁中强烈阻碍石墨化的元素是C.锰D .硫形式存在的。C .球状石墨D.渗碳形式存在的。C .球状石墨D.渗碳A .碳B .硅白口铸铁中的碳，绝大多数是以A .片状

28、石墨B .团絮状石墨体灰口铸铁中的碳，绝大多数是以A .片状石墨B .团絮状石墨体在同一化学成分的情形下，铸铁结晶时的冷却速度对石墨化程度阻碍专门大。冷却速度越缓慢，越石墨化A 不利于B 有利于C 不阻碍D 不可能一样讲来灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性均比相应的钢低得多，其抗压强度抗拉强度。A .明显高于B .明显低于C.略高于D.略低于灰铸铁表面淬火的目的是提升铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。 铸件表面快速加热到9001000C，然 后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为。A .马氏体B .马氏体和石墨C.石墨D .马氏体和残余奥氏体为排除灰铸铁中较高的自由渗碳

29、体，以便切削加工，可采纳A .低温石墨化退火B .高温石墨化退火C.再结晶退火D.去应力退火可锻铸铁是由白口铸铁通过退火获得的具有团絮状石墨的铸铁，它具 有较高的强度，专门是塑性。必须指出的是，可锻铸铁锻造成型。A .不能B.能够 C.组织为铁素体时能够D .组织为珠光体时能够关于受力复杂、截面尺寸较大、综合力学性能要求高的球墨铸铁件， 一样应采纳来满足性能要求。A .正火B .等温淬火C.调质处理D .表面淬火球墨铸铁热处理的作用是。A .只能改变基体组织，不能改变石墨形状和分布B .不能改变基体组织，只能改变石墨的形状和分布C.两者均可改变 D.两者均不能改变由于铝与氧的亲和力专门强，在空

30、气中铝的表面可生成致密的氧化膜，因此纯铝在A 海水不能热处理中具有良好的耐蚀性。B 酸液 强化的变形铝合金是B 超硬铝C。大气C 锻铝D 碱液A硬铝D防锈铝一样淬火后采纳自然时效，时刻许多于 4 天。A硬铝B 超硬铝C锻铝D 铸造铝合金以为要紧合金元素的铜合金称为白铜。A锌B .锰C镍D锡以为要紧合金元素的铜合金称为黄铜。A锌B .锰C镍D锡常用黄铜中锌的的质量分数应在以内，超过那个含量黄铜的性能因变脆而没有了使用价值。A10%B 20%C35%D 50%在锡青铜中常加入铅改善 。A .耐磨性B .流淌性C.锻造性D.切削加工性能在黄铜中加入，其目的要紧是为了提升黄铜的力学性能和耐热性，同时也

31、提升在海水、氯化物和过热蒸气中的耐蚀性。A .铝B .锰C.锡D .铅及其合金密度小、强度高、耐高温顺腐蚀，加上资源丰富， 差不多成为航天、化工、国防等部门中广泛应用的材料。A .铝B.铜C.钛D .镁硬质合金的热硬性好，其高硬度可保持到，且其耐磨性优良。A . 600CB. 800CC . 9001000CD . 1200CZChSnSb8 4 表示铸造基轴承合金，主加元素 wSn 为 8%，辅加元素的质量分数为 4%，其余合金元素为锡。A 锑B 锡C 铝D 铜在切削加工前应安排预先热处理以降低硬度，高碳钢及合金钢必须采 纳。A 正火B 球化退火C 完全退火D 调质生产上所讲的水淬油冷实际上

32、是属于 。A 分级B 双液C 等温D 预冷将钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态 介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时刻，待钢件的内、外层都达到介质温 度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺称为淬火。A 双液B 分级C 预冷D 等为了减少淬火冷却残余应力和畸变， 将钢件奥氏体化后先较缓慢地 （一样在空气中）冷却到略高于 Ar3 （或Ar1 ）点，然后进行淬火冷却的热处理 工艺称为淬火。A .双液B .分级C.等温D .预冷一样讲来淬火适用于变形要求严格和要求具有良好强韧性的周密零件和工模具。A .双液B .单液C.等温D .分级分级淬火分级的目的是A .使工件在介质中的停留

33、期间完成组织转变B .使奥氏体成分趋于平均 C.节约能源D .使工件内外温差较为平均，并减少工件与介质间的温差二次硬化是指铁碳合金在一次或多次回火后提升硬度的现象，这种硬化现象是由于专门碳化物的离位析出和（或）残余奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致。这种现象表现的尤为突出A .碳钢B.铸铁C.不锈钢D .高速钢钢淬火后在左右回火时所产生的回火脆性称为第一类回火脆性或不可逆回火脆性。A . 100CB. 200CC . 300CD . 400C对上、下贝氏体的力学性能的正确描述是。A 两者都具有较高的强度和韧性 B 两者都具有专门低的强度和韧 性 C 上贝氏体具有较高的强度和韧性 D 下贝氏体具有较

34、高的强度和 韧性淬透性是指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。即 钢淬火时得到淬硬层深度大小的能力，它表示钢同意淬火的能力。A 淬硬层深度B 淬硬性C 淬透性D 临界直径是不能提升淬透性的合金元素。A .铬B .锰C.钻D.硅完全退火是目前广泛应用于 的铸、焊、轧制件等的退火工艺。 其目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。A 低碳和低碳合金钢B 中碳钢和中碳合金钢C 高碳和高碳合金钢D .碳素钢第一类回火脆性的特点是 。A 具有可逆性铬B 脆性显现的同时， 可不能阻碍其它力学性能的变化规律C.和钢的成分有关，钢中碳质量分数越高，脆化程度越严峻D 只要采取适当措施就

35、能够幸免第二类回火脆性的特点是。A .要紧在含有铬、镍等元素的合金钢中显现B .与回火后的冷速无关C.具有不可逆性D .要紧是在碳素钢中显现去应力退火是将工件加热到适当温度，保温一定时刻后缓慢冷却的工 艺方法。A A1 以下B A1 以上C Ac3 以上D Ac3以下由于大型铸件常常有枝晶偏析显现，因此其预先热处理应采纳A .正火B .完全退火或球化退火C.高温回火D .平均化退火关于需要渗氮或高频感应加热淬火的小型锻件，以及合金元素含量较作为预先热处理。C.球化退火D.完全的质量分数，它们的C.氧D.氢高的钢种，如 18Cr2Ni4WA 等，可采纳A .正火B .调质退火阻碍白点敏锐性的要紧

36、因素是钢中碳及 质量分数越高，白点敏锐性越大。A .硫B .磷金属或合金的加热温度达到其固相线邻近时，晶界氧化和开始部分熔 化的现象称为。A .过热B .过烧C.氧化D .脱碳在 中，由于 Ms 点较低， 残余奥氏体较多， 故淬火变形要紧是 热应力变形。A .低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.中、低碳钢高速钢锻造后退火的目的是降低硬度，排除以利于切削加工，为热处理作好组织预备。A .白点B .应力C.粗大组织D .网状碳化物钢材中某些冶金缺陷，如结构钢中的带状组织、高碳合金钢中的碳化 物偏析等，会加剧淬火变形并降低钢的性能，需通过来改善此类冶金缺陷。A .退火B .正火C.调质D.锻造一样讲来，淬

37、火钢中残余奥氏体量多少与 Ms 点的位置紧密有关，A. Ms 点降低越多，则淬火后的残余奥氏体量越多B. Ms 点降低越多，则淬火后的残余奥氏体量越少C. Ms 点升高越多，则淬火后的残余奥氏体量越多D. Ms 点略有升高，则淬火后的残余奥氏体量急剧增加为了充分发挥合金元素的作用，合金钢淬火加热温度应比碳钢高，有 时淬火加热温度要大大超过临界温度， 如高速钢 W18Cr4V 的淬火加热温度 为12801300C，比其临界温度约高。A . 100CB. 200CC. 300CD. 400C用合金元素强化铁素体是作为提升的一种方法，在一些不需要热处理的低碳合金钢中获得广泛应用。A .钢的强度B.钢

38、的弹性C.钢的塑性 D.钢的韧性除弹性元件等专门情形外，合金钢一样不采纳中温回火的缘故是在此 温度范畴回火。A .不能充分发挥合金元素的作用B .会产生明显的第二类回火脆性C.会产生明显的第一类回火脆性D .综合力学性能差对焊接性能阻碍最大的是钢中。A .碳的质量分数B .合金元素含量C.晶粒度的大小D .硫、磷的含量碳的质量分数wC为的调质钢，调质处理后的零件具有高的强度、韧性和塑性等综合力学性能。A . 0.1%0.2% B. 0.25%0.50% C. 0.6%1.0% D. 1.0%1. 2%中淬透性调质钢的油淬火临界直径为mm。A 40 60B6080C 80100D 100 以上大

39、型弹簧和重要弹簧均用合金弹簧钢制造。由于合金元素使共析点左 移，故合金弹簧钢的碳质量分数 wC应为。A . 0.2%0.4% B. 0.45%0.70% C. 0.8%1.1% D. 1.2%以 上弹簧的热处理是淬火加中温回火，硬度一样在4045HRC之间。热处理后的弹簧往往要进行处理，使表面产生硬化层，并形成残余应力，以提升弹簧的抗疲劳性能，从而提升弹簧的寿命。A .时效B .渗氮C.冷处理D .喷丸一样用于线径或厚度在10mm以下的小型弹簧，采纳冷拉弹簧钢丝冷 绕成形。由于弹簧丝在生产过程中（冷拉或铅浴淬火）已具备了专门好的 性能，所冷绕成形后，不再进行淬火，只须作的去应力退火，以排除在冷

40、绕过程中产生的应力，并使弹簧定型。A . 100200CB . 200240CC . 250300CD . 300350C热处理过程中要求弹簧钢具有良好的淬透性，同时不易。A 脱氧B 氧化C 增碳D 脱碳有些淬透性较差的弹簧钢，可采纳水淬油冷，但要注意严格操纵水冷 时刻，防止 。A .变形B .淬裂C.脱碳D .氧化滚动轴承钢中 wCr 若超过，则会使淬火后残余奥氏体量增加，使硬度和尺寸稳固性降低。A. 0.45%B. 0.70%C. 1.20%D. 1.65%滚动轴承钢的最终热处理，包括淬火、和回火。A .强化处理B .放松处理C.冷处理D .时效处理关于周密轴承零件，为减少淬火后组织中的奥

41、氏体含量，稳固尺寸，淬火后赶忙进行-60 C左右的冷处理，保温时刻为。A. 1 小时B. 2小时C. 3小时D. 4小时只有用才能排除低合金刃具钢中存在的较严峻的网状碳化物。A .球化退火B .调质处理C.反复锻造D .正火保证高速钢淬火后的残余奥氏体转变为马氏体，产生二次硬化，其回 火次数一样为。A .一次B. 二次C.三次D.不超过二次高速钢由于钼和钨的加入降低了相变的温度和临界冷却速度，提升了 淬透性，因此能够在淬硬。A 油中B 空气中C 硝盐中D 水中高速钢的淬火加热温度的选择不仅是为了形成奥氏体，更要紧的是使 足够量的碳和合金元素溶入奥氏体， 因此淬火温度要超过 Ac1 点。A. 3

42、050CB. 50100CC. 100300CD. 400C以上实际生产中高速钢的回火温度与二次硬化的峰值温度范畴是一致的， 均在 区间。含钴高速钢取上限温度；钨系高速钢取中限温度；钨 - 钼系取下限温度。A . 340380CB. 440480CC. 540580CD. 600650C凡是在 基体成分上添加少量其它元素，适当增减碳质量分数， 以改善钢的性能，适应某些用途的钢种，目前均称为基体钢。A 高铬钢B 硬质合金C 高速钢D 高碳钢高速钢在回火中，高度弥散的碳化物从马氏体中析出，产生 和残余奥氏体转成马氏体的二次淬火，产生了二次硬化效应。A 弥散硬化B 淬火硬化C 固溶强化D 加工硬化C

43、r12MoV 钢应用二次硬化法进行热处理时，其淬火温度为；回火温度为500520C，每次1h,回火次数为34次。A . 930980C B. 98010300C C. 10801120CD. 1200C是常用的热锻模具钢。A Cr12MoVB 5CrNiMoC Cr6WVD 6W6Mn5Cr4VGCr15块规技术要求：硬度大于64HRC,尺寸稳固性为w 1.5卩m/m年。 其热处理工序应为。A .球化退火一淬火一冷处理一低温回火一人工时效B .球化退火淬火一低温回火一冷处理一人工时效C.球化退火一淬火一低温回火人工时效一冷处理D.球化退火一淬火一冷处理一人工时效一低温回火量具热处理时要尽量减少

44、残余奥氏体量。在不阻碍的前提下，要采纳淬火温度的下限，尽量降低马氏体中的碳质量分数，最大限度地减 少残余应力。A 强度B 硬度C 塑性D 韧性用一个或几个固定火焰喷嘴对旋转（100200r/mi n）工件表面进行加 热，使其表面加热到淬火温度，然后进行冷却的火焰淬火方法称为。A .回定法B .旋转法C.前进法D .联合法使用氧乙炔火焰混合气体进行火焰加热淬火时，工作完后，应。A .先关氧气，再关乙炔，等熄灭后再开少量氧气吹出烧嘴中剩余气体， 最后再关掉氧气。B .先关乙炔，再关氧气，等熄灭后再开少量氧气吹出烧嘴中剩余气体，最后再关掉氧气。C.先关氧气，再关乙炔，等熄灭后再开少量乙炔吹出烧嘴中剩

45、余气体，最后再关掉乙炔。D .先关乙炔，再关氧气，等熄灭后再开少量乙炔吹出烧嘴中剩余气体，最后再关掉 乙炔。淬硬层深度和硬度值是评定感应加热表面淬火质量的两项重要指标。 实践证明，淬硬层深度为零件厚度的左右时，能够得到良好的综合力学性能。A. 5%10% B. 10%20%C. 20%30%D. 30%35%碳氮共渗时，使过冷奥氏体等温转变图右移，使共渗层淬透性提升，同时能够在较缓和的淬火介质中淬火。由于其渗速较快，能够缩 短工艺周期。A .氮B .碳C.氢D .氧碳氮共渗温度确定以后，共渗时刻按照渗层深度而定。层深与共渗时 刻成 规律。A 正比B 反比C 抛物线D 指数碳氮共渗表面的氮质量分

46、数过高，会显现黑色组织，将使接触疲劳强 度降低；氮质量分数过低，使渗层过冷奥氏体稳固性降低，淬火后在渗层中显现托氏体网，共渗件不能获得高的强度和硬度。因此碳氮共渗表面的最佳碳氮浓度为：wC=0.80.95%; wN=。A . 0.10.20% B. 0.250.4% C. 0.450.50% D . 0.550.60%下列热处理方式中疲劳强度最高的是。A .感应加热淬火B .渗碳淬火C.碳氮共渗淬火D .氮碳共渗渗碳工件入炉后，将炉盖盖紧，不得有漏气现象。为防气体渗碳炉爆 炸事故，通常在炉温未升到前，不应向炉罐内滴入渗碳剂。A . 300350CB. 400450CC. 500550C D.

47、600650C井式炉滴注式气体渗碳升温排气时期的作用是要使炉温迅速复原到规 定的渗碳温度。同时，要尽快排除进入炉内的空气，其目的是。A 防止零件产生氧化B 防止产生炭黑C 防止空气高温下发生爆炸D 操纵渗碳层深度对渗碳剂的要求是碳质量分数高、活性大、杂质少，专门是 的质量分数要专门低。A COB SCHD CO2关于要求心部有一定强度和冲击韧性的重要渗氮工件，在渗氮前应进 行 处理，A 退火B 正火C 调质D 淬火一样情形下关于要求渗氮层深度硬度高、梯度小、变形小的周密工件 应选择进行工艺。A .等温渗氮B .二段渗氮C.三段渗氮D .抗蚀渗氮与气体渗氮相比，软氮化时活性碳原子的存在对软氮化速

48、度的阻碍是B 大大减缓D 无规律可C 无阻碍。A 大大加快热处理后的清洗又必须在 温度以下进行，以防止工件的硬度 下降或发生组织转变。A . A1B .回火C. MsD . 100C振动光饰能够去除工件表面的锈蚀和氧化层，使倒角、孔或槽等部位 光亮清洁，大大改善工件的表面质量。因此，振动光饰还具有降低工件的 表面粗糙度，提升工件表面 的作用。A 硬度B 疲劳寿命C 强度D 耐磨性为提升工件热处理后的防腐性能，工业上通常将工件进行 处 理，在其表面生成一层亮蓝色或亮黑色的磁性氧化膜（Fe3O4）。A 磷化B 发蓝C 喷丸D 电渡合金工具钢、碳素工具钢和轴承钢只能在 状态下进行珠光体 球化质量的评

49、定。A 调质B 回火C 正火D 退火造成渗碳层显现网状碳化物缺陷的可能缘故是工件 。A 表面碳浓度过低B 表面碳浓度过高C 渗碳层出炉后冷速太快D 滴注式渗碳，滴量过小渗碳件渗层显现大量残余奥氏体缺陷的可能产生缘故是 。A 奥氏体不稳固，奥氏体中碳的含量较低B 奥氏体不稳固，奥氏体中合金元素的含量较低C.回火后冷速太快D.回火不及时，奥氏体热稳固化。导致渗碳件渗碳层深度不足的缘故可能是。A 炉温偏高B 工件表面有氧化皮或积炭C 渗碳剂的通入量偏高D 炉压过高渗碳层淬火后显现托氏体组织（黑色组织）时，是错误的补救措施。A 喷丸中介质的含氧量C 提升炉气B 降低炉气中介质的含氧量D .提升淬火介质

50、冷却能力互换性与测量技术部分1下列论述中正确的有。A .因为有了大批量生产，因此才有零件互换性，因为有互换性生 产才制定公差制B .具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。C. 在装配时，只要不需通过选择就能装配，就称为有互换性。D. 个零件通过调整后再进行装配，检验合格，不能称为具有互 换性的生产。2. 下列有关公差等级的论述中，正确的有。A .公差等级高，则公差带宽。B .在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。C. 标准规定，标准公差分为18级。D .孑L、轴相配合，均为同级配合。3. 属于形状公差的有。A .圆柱度。B .平行度。C. 同轴度。D .圆跳动。4. 属于位置公

51、差的有 。A .平行度。B .平面度。C.直线度。D .圆度。5. 圆柱度公差能够同时操纵_。A .轴线对端面的垂直度。B .素线直线度。C.径向全跳动。D .同轴度。6. 下列论述正确的有 。A .给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“”。B. 标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方 向。C. 任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“”。D .标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直。7. 关于径向全跳动公差，下列论述正确的有 。A 属于形状公差。B .属于位置公差。C. 不属于跳动公差。D .与同轴度公差带形状相同。8形位公差带形状是半径差为公差值 t的两圆柱面之间的区域有A .同轴度。B .径向全跳动。C. 任意方向直线度。D .任意方向垂直度。9. 形位公差带形状是直径为公差值 t的圆柱面内区域的有 。A .径向全跳动。B .端面全跳动。C. 同轴度。D .直线度。10. 形位公差带形状是距离为公差值t的两平行平面内区域的有c A .平行度。B .任意方向的线的直线度。C. 给定一个方向的线的倾斜度。D .任意方向的线的位置度。11. 关于端面全跳动公差，下列论述正确的有_。A .属于形状