通病防治措施新城家园#

1、固镇县新城家园 7#、8#、9#、13#、14#工程 工程质量控制与通病防治措施、综合说明在舁 厅p项目内容1工程名称固镇县新城家园7#、8#、9#、13#、14#楼工程2工程地址固镇县迎宾大道以北，立新北路以东3建设单位固镇县城市建设投资发展有限公司4设计单位蚌埠市规划设计研究院5监理单位安徽南巽建设项目管理投资有限公司6施工单位安徽三建工程有限公司7勘察单位安徽水文勘察研究院8建筑层数7#楼，地下一层，地上 16层，层高2.8米，建筑面积 6113m,建筑高度45.1米； 8#楼，地下一层，地上 17层：层高2.8米，建筑面积 6473m2,建筑高度47.9米； 9#楼，地下一层，地上17

2、层，层高2.8米，建筑面积12946宿；建筑高度47.9米； 13#楼，地下一层，地上 16层，层高2.8米，建筑面积6113m2建筑高度45.1米； 14#楼，地下一层，地上17层：层高2.8米，建筑面积6473m2,建筑高度47.9米； 7#、8#、9#、13#、14#楼均为：框剪结构1 0质量目标合格结构设计概况项 目内容结构形式、安全等级二级设计使用年限50年基础设计等级筏板基础抗震设防烈度7度建筑抗震设防类别内类地下室防水等级二级一、砼工程质量控制与通病防治措施砼外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：砼振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。（ 1）施工前认真进行配合比的设计，严格对上道

3、工序进行“三检” （自检、互检、专检） ，钢筋、模板质量符合要求，并保证坑内无积水后，方可浇筑。（ 2）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。（ 3）浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。（ 4）浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实， 以防止下料不均漏振。 浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或移位时应立即修整。（ 5）砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。（ 6）为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标

4、高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。（ 7）在砼浇筑前应注意天气预报信息，避开雨天，若在浇筑时下雨，除停浇筑砼外，一是用塑料薄膜遮盖已浇筑好的砼，二是将施工缝留于规范规程允许的部位。（ 8）加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附砼工程的质量预控表） 二、混凝土裂缝渗漏防治措施混凝土表面出现缩性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉陷裂缝等将导致整体性以及防水、抗渗性能差，发生渗漏，影响使用功能。1 、配制混凝土时，必须严格控制水灰比和水泥用量，粗细骨料级配应准确，减小空隙率和砂率；要振捣密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。2、浇筑混凝土时要严格控制施工温度，应根据温度改进施工操作工艺、

5、改善混凝土性能、从减少约束条件等方面入手，其措施有：a、水泥的选用，对厚度、厚壁混凝土应采用低热或中热性水泥配制混凝土，或者在配制混凝土掺入适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量；b、选择良好的级配骨料，并应严格控制砂，石子含泥量，降低水灰比，提高混凝土的密实性；c、配制混凝土时，外加剂的应用，要严格执行配合比中外加剂的品种、技术性能和掺入量；d、混凝土的浇筑量不易过厚，每层厚度应不大于 300m岫宜,以加速热量散发，使其温度分布均匀，以利水化热散发，减少温度收缩应力。3、严禁在松软土层和填土地基未经夯实和加固的地基上，浇筑钢筋混凝土底板。4、模板应支撑牢固，确保足够的强度和刚度，并使地基和

6、模具 受力均匀。严防产生不均匀沉陷而导致混凝土结构产生裂缝。5、混凝土裂缝，除了外力、温度变化、干燥收缩产生的裂缝之 外，还应严格控制水泥的安定性，碱性骨料、硫酸盐作用、水分的冻 结、钢筋锈蚀等原因，使混凝土内部的某些成分膨胀而产生裂缝，酿 成地下混凝土墙体或底板渗漏。6、常见的混凝土裂缝及其特征，见下表:类 别特征沉降裂缝顺筋方向表面开裂塑性收缩裂缝表面的细小裂缝干缩裂缝1、表面开裂，走向纵横交错，没有一定规律，形似龟纹2、缝宽和长度都很小，与发丝相似温度裂缝1、由于产生原因/、同，可能出现表层、深层或贯穿裂缝2、表层裂缝的走向一般没有一定规律性，钢筋混凝土的深层或贯穿裂缝走向一般与主筋方向

7、平行或接近平行3、裂缝宽度大小不一，但每一条裂缝变化不大4、裂缝宽度受温度的影响大，热胀冷缩较明显应力裂缝1、裂缝走向与主筋方向接近垂直2、裂缝宽度一般较大，且沿长度或深度方向有明显的变化施工因素裂缝1、大体积混凝土拆模过早时表面开裂2、起吊或加载过早时发生的横向裂缝垂直于方筋3、因采用滑模或拉模而引起的裂缝多产生于垂直模板移动的方向化学作用裂缝1、混凝土多为龟裂2、钢筋混凝土中因钢筋锈蚀引起膨胀的特征为顺筋开裂三、钢筋工程质量控制与通病防治措施1 、质量保证措施：a. 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b. 钢筋的表面必须清洁。 带有颗粒状或片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢

8、筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。c. 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。缺扣、松口的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求， 弯起钢筋位置应准确。 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。d. 钢筋对焊接头的机械性能结果， 必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋对焊接头，i、h、田级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。 对焊接头处弯折不大于

9、4 度， 对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1d ，且不大于2mm。e. 绑板的钢筋时用尺杆划线， 绑扎时随时找正调直， 防止板筋不顺直，位置不准确。绑竖向受力钢筋要吊正，搭接部位绑3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m 时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。f. 在钢筋配料加工时要注意， 端头有对焊接头时， 要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。g. 浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋位置，防止柱筋、墙筋位移。2、质量通病与防治：a. 钢筋骨架外形尺寸不准， 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐， 防止 绑扎时，个别钢

10、筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。b. 保护层砂浆垫块厚度应准确， 垫块间距应适宜， 否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。c. 钢筋骨架吊装入模时， 应力求平稳， 钢筋骨架用 “扁担” 起吊，吊点应根据骨架外形预先确定， 骨架各钢筋交点要绑扎牢固， 必要时 焊接牢固。d. 钢筋骨架绑扎完成后， 会出现斜向一方， 绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。e. 柱子箍筋接头无错开放置， 绑扎前要先检查， 绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。f. 浇筑砼时，受到侧压力钢筋位置出现位移时，应及时调整。g. 同截面钢筋接头数量超过规范规定： 骨架未绑扎前要检查钢筋对焊

11、接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。h. 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配置箍筋时应按内皮尺寸计算。四、模板工程质量控制与通病防治措施1、质量保证措施：a. 模板及其支架必须有足够的强度、 刚度和稳定性； 其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 对湿陷性黄土， 必须有防水措施； 对冻胀土， 必须有防冻融措施。b. 接缝宽度不得大于1.5mm。 检查方法： 观察和用楔形塞尺检查。c. 模板表面清理干净， 并采取防止粘结措施。 模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积， 墙板应不大于1000cm2； 柱、 梁应不大于400cm2。检查方法：观察和用尺量计算统计

12、。d. 模板设计时考虑增加模板刚度， 改进梁柱接头、 门窗洞口等处的节点设计，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。e. 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，石子，木屑等杂物。2、质量通病与防治：a. 柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍筋自身的断面尺寸和间距， 以及对大断面柱使用穿墙螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。b. 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚） ，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭

13、向。c. 轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子， 支模前要在地面上弹出轴线及轴边通线， 然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后， 柱模顶拉通线， 再支中间各柱模板。 柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。d. 墙模板墙体厚薄不一， 平整度差： 防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。e. 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。f. 门窗洞口砼变形： 产生的

14、原因是， 门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。g. 梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、 板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定， 使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。 作业中应认真执行设计要求， 以防止砼浇筑时模板变形。 模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。h. 砼流坠：模板板缝过大，没有贴牢固。五、砌筑工程质量控制与通病防治措施1 、质量保证措施：a. 强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要

15、求。 同品种、 同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。b. 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。c. 外墙转角处严禁留直槎， 其它临时间断处留槎做法必须符合规定。砌体上下错缝，每处无 4 皮砖的通缝，窗间墙无通缝。砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm文透亮的缺陷不超过5 个。d. 预埋拉筋的数量、 长度均符合设计要求和施工规范的规定， 留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置要正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要

16、求。2、质量通病与防治：a. 灰缝大小不匀： 立皮数干要保证标高一致， 盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。b. 墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大； 砖墙错层造成螺丝墙。 半头砖应分散使用在墙体较大的面上。 首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高， 防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。c. 构造柱处砌筑不符合要求： 构造柱砖墙应砌成大马牙槎， 设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm， 再上一皮进12cm， 以保证砼浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止砼内夹渣

17、。d.砌体偏差超规定：控制每皮高度不准确。应严格按标帜杆高度 控制，掌握铺灰厚度。3、成品保护a.在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。b.砌体上的设备梢孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措 施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。c.拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。六、装修工程质量控制与通病防治措施3.3.1组织措施建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量 管理岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人， 贯穿到 每道施工工序。3.2质量控制措施装修装饰质量重点控制点施工项目质量管理点质量要求或自控目标外墙面面 砖颜色、品种、规格应符合设计和业主要求

18、。按设计的要求，材料要求洁净，今配料，予拌均 匀。凝结前用清水洗刷。大棚乳胶漆颜色、品种、规格应符合设计和业主要求。内墙乳胶漆颜色、品种、规格应符合设计和业主要求楼地面地砖各种面层所用块材的品种、规格、颜色质量 必须符合设计和业主要求标准，镶贴牢固无空鼓、 歪斜、缺楞、掉角和裂缝。（1）、施工以样板引路装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。 因此，应先作施工样板间，经建设单位和设计院、监理共同记录认定 后再大面积施工。（2）、材料控制措施装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求，经现场监理工程 师见证取样送检合格后方能使用。面层材料应具有出厂合格证和出厂 有关使用说明，满足设

19、计、业主的要求，并一次订购一个厂家的同批 产品，以免出现色差现象。1）、楼地面工程：a质量保证措施：a.面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施 工规范的规定，各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺 直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。b.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、 脱皮、麻面和起砂等现象。c.有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。b 质量通病与防治：a. 面层起砂、起皮：水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视

20、，当面层抗压强度达5mpa 时才能上人操作。b. 面层空鼓、 有裂缝： 在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净， 并认真进行清洗湿润，保证面层与基层结合牢固。 在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆， 目的是要增强面层与基层的粘结力，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般 0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆， 不能采用干撒水泥面后， 再浇水用扫帚来回扫的办法，也免影响面层与基层的粘结质量。c. 有地漏的房间倒泛水： 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要

21、求抹好坡度。d. 面层不光、有抹纹： 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。e. 板块表面不洁净：做完面层之后，注意成品保护，不准将油漆桶放在地砖上、不准在地砖上拌合砂浆，以免面层被污染。f. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖要进行预先挑选，砖的薄厚要一致，铺贴时严格按水平标高线进行控制。2） 、抹灰工程：a质量保证措施：a、所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。b、表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致

22、） 。c、护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。d、孔洞、梢、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。e、滴水线和滴水梢流水坡向正确，滴水线顺直，滴水梢宽度、 深度均不小于10mm整齐一致。b 质量通病与防治：a、空鼓、开裂和烂根：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应； 第三施工后及时浇水养护， 并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。b、面层不平整、空豉、裂缝：施工时基层必须清理干净，浇水湿润要到位，一次抹灰不能过厚，避免结合不牢。在加气砼与砼交界处加挂200-300宽0.8mm厚9x25孔钢板网，有效的防止

23、石专墙面与硅交接处抹灰层开裂， 天棚抹灰基层采用刷砼界面剂， 有效的防止天棚30d抹灰空鼓、开裂等。c 、 面层爆灰： 控制好罩面的白灰膏的熟化时间，d、护角不牢、阴阳角不正：用1 : 2水泥砂浆做护角，高度不应低于2ml侧面宽度不小于50mm在底糙施工过程中，先在墙面设置标高，阳角采取与糙面平的第一次水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度， 要求做到大面细而平， 阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。在阳角处采用二次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。 在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精心处理， 这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象， 阴阳角经过二次处理后观感效果比较理想。七

24、、屋面工程质量控制与通病防治措施屋面工程是整个工程重要分部之一， 施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量， 因此施工时应严格按照屋面施工操作规程科学组织管理，精心施工，确保屋面每一道工序施工质量成优。屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业施工队伍进行施工， 并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制， 把责任落实到每个人头。1 、保温层质量控制措施（ 1） 、保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。（ 2） 、 保温材料应严格控制含水率， 不得过高 （应控制在6%以内

25、），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。（ 3） 、保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向， 拉线设标志点， 根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。2 、防水找平层质量控制措施（ 1） 、找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。（ 2） 、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多， 养护不能过早或过晚， 不能过早上人以防出现起砂现象。（ 3） 、抹找平层时，基层必

26、须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应调浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。（ 4） 、抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。3 . 防水层质量控制措施（ 1） 、 施工前认真阅读和审核图纸， 了解屋面防水细部构造和技术要求。（ 2） 、防水材料必须有认证书及材料出厂合格证、使用说明书，卷材和胶粘材料的规格、 性能必须符合设计要求和施工规范规定，必须有合格的出厂证明、试验报告。材料进场后必须进行现场取样试验，不合格的产品一律不准施工在本工程上。（

27、 3） 、防水施工不得在雨天、大风天施工，其环境温度不得低于5，施工前做好天气预报收听工作。施工前后要对机具、材料等进行检查，如发现损坏应及时进行修理调换。（ 4） 、防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平。对阴阳角，管道根部和管道水落口部位应认真修平，做成半径为50mm勺光滑圆弧面。（ 5） 、防水层的基层必须经养护后干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角做成圆弧形钝角（圆弧形半径为100-150mm） 。防水基层含水率不大于9%，检测方法为：将一块面积1.0m2 的防水片

28、材覆盖在基层表面上，放置2-3 小时，如该片材表面和覆盖混凝土均无水印凝结即可。（ 6） 、 防水施工应严格按照设计要求作法及有关标准、 规范要求进行， 施工前应编制防水施工方案， 并向操作人员做好技术交底工作，务必使所有操作人员清楚、掌握施工工艺和质量要求。（ 7） 、防水卷材搭接接头、收头应嵌牢固，防水卷材之间粘贴牢固，外观表面平整，不允许有皱褶、空鼓、起泡、滑溜、翘边与封口不严等缺陷。（ 8） 、 防水层严禁有破损和渗漏现象。 防水施工完毕后应严格按要求进行闭水试验，时间不少于24h,以检测防水施工质量。并及时施工防水保护层。(9)、卷材防水层施工完毕，应做到工完场清。要求施工人员不 穿

29、带钉刺的鞋，不许在卷材上面踩动，不得在防水层上放置材料。4.防水保护层质量控制措施(1)、防水保护层细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后 近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮 车不得直接在找平层、隔离层和已绑好的钢丝网片上行走， 混凝土应 先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于 1mi且宜分散倒于屋面上，避免集中。(2)、铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置， 将钢筋网提至上半 部，使钢筋网与基层的距离为防水层厚的三分之二。(3)、混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔实践不宜超过 2h。(4)、混凝土压光应在混凝土终凝前进行， 抹压时不得在表面洒 水、

30、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。(5)、防水保护层应按6mx 6m间距设置分格缝，分格缝内应灌 油膏。5、装修工程质量通病的防治常见装修质量通病防治措施厅p质量通病防治措施1抹灰卸层不平 整，空鼓裂缝基层应清理修整，浇水润湿。不同基层材料的交汇处应铺 上钢丝网，每边搭接长度大于100mm门窗框应在抹灰前进 行校正并固定牢固。墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥混 合砂浆嵌缝抹平。2抹灰护角不 牢，阴阳角不 正室内墙面柱面的阴角和门窗口的阴角宜用1: 2水泥砂浆做 护角，护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm阴阳 角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阴角处粘好八字靠 尺用以找方吊直，用混合砂浆抹平，

31、待水泥砂浆初凝之前， 再用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，以使线角 顺直清晰。阴角处应设标筋，用靠尺吊垂找准垂直度，用 方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用阴角器将阴 角赶压光滑、顺直、方正。3屋间防水层渗漏材质必须符合技术标准要求。基层必须干净、干躁、平整 度符合要求。刷涂基层处理剂前，应用毛刷对屋间的节点、 周边、转角等处先行涂刷。胎体增强材料搭接宽度符合要 求、平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。接缝口应用密 封材料封严。涂膜厚度必须符合要求，保护层严格按设计 及施工规范要求施工。应作畜水试验，如有渗漏，立即处 理。4管道穿楼板洞渗水管道及卫生排水器具穿楼板洞和地漏周围补洞须进行

32、细石 碎二次浇灌，？中嵌防水油膏，确保不渗水，不漏水，此项 工作派专人负责。5煨弯凹扁过大在电气施工中，应使用定型煨弯器，？避免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径/、够倍数现象。锯管管口不齐，出现马蹄口，锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成 90。角和钢管 垂直，手腕不能颤动。八、填充墙体裂缝的预防1、 窗洞口是墙体受力的薄弱环节，针对蚌埠地区冬夏温差大，外墙特别是顶层外墙是温度影响的敏感部位， 墙体在动口削弱易发生应力集中现象，易出现裂缝并产生渗漏，采用现浇砼窗台梁或板带，有效改变墙体受力情况， 控制裂缝产生， 填充墙与柱之间的拉结筋应按建筑施工图中的填充墙位置预留，窗台梁与柱接触处进行剁毛处理，确

33、保与砼结合，窗台板厚度为6cm。2、 空心砖块墙与砼接触部位全部采用实心砖砌筑， 门窗洞口是砌体的薄弱环节，易出现开裂和松动，因此也采用实心砖砌筑两边。3、 对硅墙门边的6cm垛头采用硅墙植筋，并与门过梁一道现浇的方法，防止产生裂缝，有效地增加稳定性。4、 阳台拦板与主体之间是二次施工， 容易产生裂缝， 采用拉结筋预埋，防止裂缝产生。5、 砌体施工砂浆采用中粗砂，且含泥理均要小于5%。6、 填充墙砌至接近梁板底时， 留一定空隙， 待填充墙砌筑完毕并至少间隔 15 天后，再用斜砌补砌挤紧。7、 柱、剪力墙与填充墙接触两侧的竖缝用砂浆嵌填密实。8、 墙体充分沉实稳定后再抹灰，防止砌筑砂浆收缝未稳定

34、， 极易产生裂缝和空鼓，尽量延迟抹灰时间。9、 ， 填充墙与柱之间的拉结筋应按建筑施工图中的填充墙位置预留。求设置。施工中严10、 框架梁柱与填充墙交接部位粉刷前外墙钉钢丝网。格按粉刷要求操作：交接部位挂钢丝网用1: 2水泥砂浆粉底一 再用1: 2水泥砂浆覆盖一大面积粉刷。九、现浇硅结构裂缝预防：1、现浇硅施工一律采用中粗砂。2、水泥用量和用水量的增加，使硅的收缩加大，因此合理选用水泥标号，尽量减少水灰比，严格控制坍落度。3、选用级配合理的石子。4、施工时在负弯矩钢筋增设马撑，控制负弯矩钢筋的间距，注意 施工时上部钢筋不被操作人员踩踏下去。5、现浇板的水电管线，应分开距离，十字交叉预埋管线应增

35、加构 造钢筋网片。6、硅浇捣后，在其终凝前用木抹压抹，能有效避免出现板面龟裂。7、硅浇捣完毕后及时进行表面覆盖和浇水养护，特别是夏冬两季。因昼夜温差大，养护不当容易产生裂缝。8、施工中硅未达到规定强度严禁发生施工荷载， 否则导致楼板开 裂，模板支撑需经过强度计算，横向连系杆设置应合理，确保模板具 有足够的强度，刚度和稳定性。防止导致挠曲过大引起裂缝。十、楼地面渗漏防治措施：1、安装管道前，楼板预留洞四周先凿毛处理，并凿成上大下小杯口形状。2、现浇板预留动口填塞前，先将洞口清洗干净，涂刷加胶水的水 泥素浆一道作为结合层，洞口分二次浇捣，间隔 24小时以上，细石砼掺入抗裂防渗剂以及加10%的膨胀剂

36、；浇至楼板厚度地2/3 处，待凝固后进行24 小时蓄水试验，无渗漏后，再进行细石砼浇平。3 、 防水层施工前先将楼板四周清理干净， 阴阳角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得于300mm。4、阳台、天沟、雨蓬等处容易出现倒泛水、排水不畅现象，找平层向地漏放坡11.5%,地漏应比相邻地面低5mm5 、厨房、卫生间、阳台应进行24 小时蓄水试验，屋面应进行淋水试验，确保不渗漏。6、出屋面的管道、烟道，其根部向上300mme围内采用聚合物防水砂浆粉刷或做柔性防水层。7 、 卫生间四周做12 公斤高砼反梁， 地平与墙面交接处采用 2 次刮糙的处理方法， 保证墙面粉刷层的粘结质量， 有效密闭粉刷砂浆的毛细孔。增强防水效果。8、卫生间、阳台、露台、屋面等所有管道及设施根部粉止水环做“馒头” 。提高管道根部防水效果。十一、外墙渗漏防治措施：1 、选用吸附力强、耐候性、耐洗刷的弹性涂料。2、 严把材料关，使用含泥量低于2%， 细度模数不小于2.5%的中粗砂粉刷，防止粉刷层空鼓、开裂。3、外墙螺栓孔眼先用冲击钻钻出pvc,采用石棉+微膨胀水泥堵实，并在外面做40*40 小灰饼，防止雨