公差期末复习题

1、一、单项选择题1、 互换性按其()可分为完全互换性和不完全互换性(c)a、方法b 、性质 c 、程度 d 、效果2、 (b) 加工后的零件实际尺寸与理想尺寸之差称为 () 。a、形状误差b、尺寸误差 c、公差 d、位置误差3、 (a) 下列论述中正确的有( ) 。a、因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差b、具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的 c 、 在装配时， 只要不需经过挑选就能装配， 就称为有 互换性 d 、完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好4、 (b) 从加工过程看，零件尺寸进入公差范围的 “起始尺寸 ”是() 。a、最大极限尺寸b 、最大实体

2、尺寸c 、最小极限尺寸d 、最小实体尺寸5、 (d) 从加工过程看，零件尺寸的 “终止尺寸 ”是()。d 、最小实体尺寸a、最大极限尺寸b 、最大实体尺寸c 、最小极限尺寸6、 (a) 从使用寿命看，机器使用寿命较长，孔、轴的尺寸为 () 。a最大极限尺寸b 、最大实体尺寸c 、最小极限尺寸d 、最小实体尺寸7、 (c) 。 下列配合代号标注不正确的是()。、 30h8/h7a 30h6/k5 b 、 h7/p6 c、 30h7/d8 d8、 (a) 公差带大小是由( )决定的。d 、基本尺寸a标准公差 b、基本偏差c、配合公差9、 (b) 下述论述中正确的有() 。ag8比h7的精度高b0.

3、0132500.0135000.013mmt匕0.013250精度高、 国家d 、零件的尺寸精度高，则其配合间隙小)。c 、不可拆卸d 、转动、移动或复合运动()。标准规定不允许孔、轴公差带组成非基准制配合10、 (d) 以下各种情况中，应选用间隙配合的有(a、要求定心精度高b 、工作时无相对运动、 (c) 下列有关公差等级的论述中，正确的有a、公差等级高，则公差带宽 b、在满足要求的前提下，应尽量选用高的公差等级c 、公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度d 、孔、轴相配合，均为同级配合。12、 (a) 下列关于公差与配合的选择的论述正确的有( ) 。a、从经济上考虑应优先选用基孔

4、制b、在任何情况下应尽量选用低的公差等级c、配合的选择方法一般有计算法、类比法和调整法d 、从结构上考虑应优先选用基轴制13、 (a) 基本偏差代号为 p( p )的公差带与基准件的公差带可形成()。a、过渡或过盈配合b、过渡配合c、过盈配合 d、间隙配合14、 (d) 公差与配合标准的应用， 主要是对配合的种类， 基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是： ( ) 。a、配合种类、基准制、公差等级b 、公差等级、基准制、配合种类c、公差等级、配合种类、基准制 d 、基准制、公差等级、配合种类15、 01(a) 。 配合是 ()相同的孔与轴的结合。a、基本尺寸b 、实际尺寸c、作用尺寸

5、d、实效尺寸16、 0(b) 。 标准公差值与( )有关。a、基本尺寸和基本偏差b、基本尺寸和公差等级c、公差等级和配合性质d 、基本偏 差和配合性质17、 0(c) 。 比较不同尺寸的精度，取决于 ()。a、公差值的大小b 、公差单位数的大小 c 、公差等级系数的大小 d 、基本偏差值的大小18、02（d）。配合精度高，表明（）。a x或丫值小 b 、轴的公差值大于孔的公差值c、轴的公差值小于孔的公差值d、轴、孔公差值之和小19、02（d） o下列论述正确的是（）。a、不完全互换性是指零件在装配时可以修配b、测量一批零件的实际尺寸最大尺寸为.01mm,最小为19.96mm,则上偏差是+0.0

6、1mm,下偏差是-0.04mm c、上偏差等于最大极限尺寸减实际 尺寸 d 、对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小 、02（a） o下列关于基本偏差的论述中正确的有（）。a、基本偏差数值大小取决于基本偏差代号b、轴的基本偏差为下偏差c、基本偏差的数值与公差等级有关d 、孔的基本偏差为上偏差21、0（c） o承受循环负荷的套圈与轴或外壳孔的配合，一般宜采用（）配合。a、小间隙b 、大过盈 c 、较紧的过渡 d 、较松的过渡22、0（b）。下列孔、轴配合中，应选用间隙配合的有（）。a、既要求对中，又要拆卸方便b、工作时有相对运动g保证静止替传递载荷的可拆结合d 、要求定心好，载荷由键传

7、递23、（c）。以下各组配合中，配合性质相同的有（）。a、（）30h7/f6 和（）30h8/p7b、（）30p8/ h7 和（）30h8/f7g 4 30m h7 和（）30h8/ m7 d 、 4 30h8/ m7和（）30h7/f624、（a）。下列配合中，配合公差最小的是（）。a 4 30h7/ g6 b、4 30h8/ g7 c、4 h7/ g6 d、4 h8/ g725、（d）。下述论述中正确的有（）。a、无论气温高低，只要零件的实际尺寸都介于最大、最小极限尺寸之间，就能判断其为合 格r 一批零件的实际尺寸最大为.0lmm,最小为19. 98mm则可知该零件的上偏差是十 0. 01

8、mm下偏差是-0 . 02mm c、jf的基本偏差为上偏差d h7/h6与h9/h9配合的最小间隙相同，最大间隙不同26、（d）。下列关于公差与偏差的比较描述错误的是（）。a、偏差可以为正值、负值或零，而公差则一定是正值b、极限偏差用于限制实际偏差，而公差由于限制误差c、对单个零件只能测出尺寸的实际偏差”，而对数量足够的一批零件，才能确定尺寸误差d、偏差取决于加工机床的调整，反映加工难易，而公差表示制造精度，不反映加工难易程度 27、（b）。下列关于公差与偏差的计算公式表述不正确的有（）。a、孔的上偏差es dmax d下偏差eidmin d b、轴的上偏差es % d ,下偏差 ei dma

9、x d c、孔公差 tddmax dmin es ei d、轴公差d maxdmines ei28、（c）。对线性尺寸的一般公差叙述不正确的是（）。a、一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差，它代表经济加工精度b、线性尺寸的一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸c、采用一般公差的尺寸，在该尺寸后应注出极限偏差dx线性尺寸的一般公差规定四个等级即精密级、中等级、粗糙级和最粗级29、（a） o配合是（）相同的孔与轴的结合。a、基本尺寸b 、实际尺寸 c、作用尺寸 d、实效尺寸30、（a） o标准公差值与（）有关。a、基本尺寸和公差等级b、基本尺寸和基本偏差c、公差等级和配合

10、性质 d、基本偏差和配合性质31、（c）。基本偏差代号为 p（p）的公差带与基准件的公差带可形成（）。a、过渡或过盈配合b 、过渡配合c 、过盈配合d 、间隙配合32、（b）。在光滑圆柱体配合中，基准制的选择（）。a、不考虑使用要求b、主要从使用要求上考虑c、使用要求是唯一的依据d、都不对33、1（d）。配合精度高，表明（）。a x或丫值小b、轴的公差值大于孔的公差值c、轴的公差值小于孔的公差值d、轴、孔公差值之和小34、0(a)“h760 _d6属于（）配合。a、间隙 b 、过盈 c 、过渡 d、三者都不是 35、（a） o下列公差代号中基本偏差为上偏差的是（800.0460.02000.0

11、210.033a 400.01 b20 0c60 0.005|36、0（b） o倾斜度公差属于（）。d 、跳动公差d 、跳动公差a形状公差b、定向公差c、定位公差37、（d） o端面全跳动公差属于（）。a形状公差b、定位公差c、定向公差38、（a） o配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为（）配合。a、过盈 b 、过渡 c 、间隙 d 、过盈或过渡39、（a）。作用尺寸是存在于（），某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。a、实际轴或孔上的理想参数b 、理想轴或孔上的实际参数c 、实际轴或孔上的实际参数d理想轴或孔上的理想参数40、1（a）。在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各

12、尺寸段的（）作为该段内所有基本尺寸来计算值的。a、首尾两个尺寸的几何平均值b、所有尺寸的算术平均值c、所有尺寸的几何平均值d、首尾两个尺寸的算术平均值41、1（d）。最大实体尺寸是（）的统称。a、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸b、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸c、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸d、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸42、1（d）。公差原则是指（）。a、确定公差值大小的原则b、制定公差与配合标淮的原则c 、形状公差与位置公差的关系 d 、尺寸公差与形位公差的关系43、1（a） o某轴线对基准中心平面的对称度公差值为0.1mm, ?则该轴线对基准中心平面的允许偏离量为（

13、）。a 0.1mm b 、0.05mm c 、0.2mm d 、 0.1mm44、1（c）。在建立基准时，理想要素与被测要素之间的联系应遵守（）。a、公差原则b 、独立原则 c、最小条件d 、包容原则45、 1(d) 。 在两个平面平行度公差的要求下，其()公差等级应不低于平行度的公差等级。a、垂直度 b 、位置度 c 、倾斜度 d 、平面度46、 2(b) 。 下列不属于定向公差的是() 。a、平行度 b 、平面度 c 、垂直度 d 、倾斜度47、 2(a) 。 下列哪种位置公差项目对应的公差带形状不是圆柱面内区域的是() 。a、径向全跳动 b 、同轴度 c 、任意方向线位置度d 、任意方向

14、线对线的平行度48、 2(b) 。 有关实效尺寸的计算公式正确的有()。a、孔的最大实体实效尺寸=dmax形位公差b、孔的最大实体实效尺寸=最大实体尺寸形位公差g轴的最大实体实效尺寸=dmin+形位公差d 、轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸+形位误差49、 2(d) 。 有关公差原则的应用不正确的论述有( ) 。a、最大实体原则常用于只要求可装配的场合b、包容要求常常用于有配合要求的场合c、独立原则的应用十分广泛d 、独立原则的加工难度最低50、 2(a) 。 按类比法确定公差时，选用公差值的大小应满足 () 。人 t形状t定向爆位t尺寸dt定向t形状t定位t尺寸a、b、g t定向 t形状t尺寸

15、t定位口 、t尺寸t定向t形状t定位51、 (b) 。 下列论述正确的有( ) 。a、给定方向上的线位置度公差值前应加注符号班”b、任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号屯”c、标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直d标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向 52、 3(d) 。 下列公差带形状相同的有() 。a、轴线对轴线的平行度与面对面的平行度b、径向圆跳动与圆柱度 c 、同轴度与径向全跳动 d 、轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度 53、 3(b) 。 被测要素采用最大实体要求的零形位公差时( ) 。a、位置公差值的框格内标注符号e b、位置公差值的框格内可标注符号0

16、(m)g被测要素遵守的最大实体实效边界等于最小实体边界d、被测要素遵守的是最小实体实效边界10 0.015 e)。54、 3(a) 。 某孔 100 e 则 (a、被测要素遵守 mm勉界b 、被测要素遵守mmv他界c 、当被测要素尺寸为10.01 mm时，允许形状误差可达0.01 mm d 、局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸55、 40(c) 。 形位公差带形状是距离为公差值t 的两平行平面内区域的是()。a、垂直度b 、任意方向的线的直线度c、给定一个方向的线的倾斜度d 、任意方向的线的位置度。56、 4(b) 。 从加工过程看，零件尺寸进入公差范围的 “起始尺寸 ”是 ()。a、最大极

17、限尺寸b 、最大实体尺寸 c 、最小极限尺寸d 、最小实体尺寸57、 4(a) 。 位置误差按其特征分为 ()类误差。a、 3 b 、 5 c 、 2 d 、 458、 4(b) 。 一般说来，在选择基准时，基准要素要比被测要素的精度() 。a、低 b 、高 c 、相同 d 、无法确定59、 (d) 。 在生产中，有时用检测工件径向圆跳动的方法可测量()。a、垂直度 b 、平行度 c 、位置度 d 、同轴度60、 50(b) 。 端面全跳动的公差带与平面对轴线的 ()公差带相同。a、对称度 b 、垂直度 c 、平行度 d 、倾斜度61、 5(a) 。 形位公差标准中不规定 ()的未注公差， ?

18、它可以由该要素的尺寸公差来控制其形状和位置精度。a、圆度 b 、直线度 c 、平面度 d 、对称度62、 5(b) 。 尺寸精度和形位精度要求都较严，并需分别满足要求时应采用 ()原则。a、包容要求b、独立原则 c、最大实体要求 d、最小实体要求63、 5(b) 。 包容要求遵守( )边界。a最小实体b、最大实体c最大实体实效d、最小实体实效64、 5(d) 。 最小实体要求用于被测要素时，被测要素应遵守()边界。a最小实体b、最大实体c最大实体实效d、最小实体实效65、 5(c) 。 保证可装配性的场合主要采用( )要求。a包容要求 b、独立原则c最大实体d、最小实体66、 5(d) 。 下

19、列哪种说法是正确的陈述( ) 。a、形状和位置公差都有基准b、形状和位置公差都无基准c、形状公差有基准，位置公差无基准 d 、形状公差无基准，位置公差有基准67、 5(d) 。 零件上的未注形位公差一律遵守( ) 。a最小实体要求b 、最大实体要求c、包容要求d独立原则68、 5(a) 。 公差带形状相同的是( ) 。a、圆度和径向圆跳动b、同轴度和平面度 c、平面度和直线度d、同轴度和位置度69、 6(c) 。 最大实体要求用于被测要素时，被测要素应遵守( )边界。a最大实体 b、最小实体c、最大实体实效d、最小实体实效70、 60(a) 。 ()可以控制端面对基准轴线的垂直度和它的平面度误

20、差。a、端面全跳动公差b 、平行度公差c、直线度公差d、平面度公差71、 6(a) 。 定位公差带可以综合控制被测要素的 () 。a、位置、方向和形状 b、位置方向 g方向、形状 d、位置、形状72、 6(b) 。 定向公差带可以控制被测要素的 ()。a、方向和位置b 、方向和形状c、形状和位置 d、方向、形状和位置73、 6(b) 。 下列哪个属于形状误差？( ) 。a平行度 b、圆柱度 c、圆跳动 d、位置度74、6(c)。设某轴的基本尺寸为25,上偏差为0,下偏差为-0.05mm,其轴线直线度公差 为0.05mm,则其最小实体实效尺寸为()。a、 25.05mm b、 24.95mmc、

21、 24.90mm d、 24.80mm75、 6(d) 。 形位公差中的几何要素按存在状态分为 () 。a、轮廓要素和中心要素b、中心要素和实际要素c 、单一要素和关联要素d实际要素和理想要素76、 6(a) 。 形位公差带具有()、大小、方向和位置四个要素。a形状 b 、结构 c 、精度 d尺寸77、 6(a) 。形位公差带的大小是由公差值t确定的，指的是公差带的()。a、宽度或直径 b 、高度 c、长度 d 、角度78、 6(b) 。 位置公差(标有基准)的公差带的方向或位置一般() 。a、浮动 b 、固定 c 、任意 d、以上皆不对79、 7(b) 。 轮廓公差分为线轮廓度和面轮廓度，无

22、基准时为( )公差。a位置 b 、形状c、尺寸 d、配合80、 70(a) 。 形状误差可用( )的宽度和直径表示。a、最小包容区域 b、最大包容区域c、中间包容区域d、任何区域皆可81、 7(c) 。 全跳动是控制整个被测要素在( )时相对于基准轴线的跳动量。a 一次测量b、间断测量 c、连续测量d、分段测量82、 7(a) 。 圆跳动是控制被测要素在( )内相对与基准轴线的跳动量。a、某个测量截面b、整个圆柱表面c、整个端面d、以上皆可83、 7(b) 。 模拟法是用形状足够精确的表面模拟基准，如以平板表面体现( ) 。a、基准轴线 b、基准平面c、基准圆柱面 d、基准尺寸84、 7(c)

23、 。 ( )是指被测要素在图样上给出的尺寸公差与形位公差各自独立，应分别满足要求的公差原则。a、最大实体要求b、最小实体要求 g独立原则d、可逆要求85、 7(d) 。考虑到检测的方便性与经济性，可用( )代替端面对轴线的垂直度。a、径向圆跳动 b、端面圆跳动 c、径向全跳动 d、端面全跳动86、 7(b) 。 在确定形位公差值时，应注意在同一要素上给出的形状公差值应( )位置公差值。a、大于 b 、小于 c 、等于 d 、以上皆可87、 7(b) 。 尺寸精度与形位精度要求相差较大时，应采用 ()原则。a、包容要求b 、独立原则c 、最大实体要求d可逆要求88、7(a)。某孔的基本尺寸为35

24、,上偏差为+0.015mm,下偏差为0其轴线的直线度公差 为0.05mm则最大实体实效尺寸为()。a、 34.95mm b 、 35.05mm c 、 35.15mm d 、 35.25mm89、 8(a) 。 同一要素的各项公差值应协调，且保证形状公差( )定向的位置公差。a、小于 b、大于 c 、等于 d 、以上皆可90、 80(c) 。 圆柱形零件，当仅需要顺利装配时，可选轴心线的( )作为控制项目。a、圆跳动度 b、全跳动度c、直线度d、位置度91、 8(a) 。 如果孔、轴之间有相对运动，应均匀接触或为保证密封性，应限制( ) 。a、圆柱度 b 、圆度 c、素线直线度d、轴线直线度9

25、2、 8(b) 。 要求平行的两平面，其平面度公差值应( )平行度公差值。a、等于 b、小于 c 、大于 d、互不相关93、 8(b) 。 圆柱形零件的形状公差一般应( )其尺寸公差。a、大于b、小于c、等于d 、互不相关94、 8(a) 。 平行度公差值应( )其相应的距离公差值。a、小于b、大于c、等于d、大于或等于95、 8(c) 。 在三基面体系中，对于板类零件()应该选择零件上面积大，定位稳的表面a、辅助基准b、第二基准c、第一基准d、第三基准96、 8(d) 。 若某平面的平面度误差为 0.05mm ，则其( )误差一定不大于0.05mm。a、平行度 b 、位置度 c、对称度 d、

26、直线度97、 8(b) 。 同轴度公差属于 () 。a、形状公差b、定位公差c 、定向公差 d、跳动公差98、 8(d) 。 公差原则是指()。a、确定公差值大小的原则b、制定公差与配合标淮的原则c 、形状公差与位置公差的关系 d 、尺寸公差与形位公差的关系99、 9(b) 。 某轴线对基准中心平面的对称度公差值为 0.1mm ， ?则该轴线对基准中心平面的 允许偏离量为 () 。a 0.1mm b、0.05mm c 、0.2mm d 、(|)0.1mm、 90(d) 。 在公差原则中，最小实效尺寸是()综合形成的。a、 最小实体尺寸与形位误差b 、 最大实体尺寸和形位公差 c 、 最大实体尺

27、寸和形位误差d 、最小实体尺寸与形位公差101、 9(b) 。 一般说来，在选择基准时，基准要素与被测要素的精度比较应() 。a、低 b 、高 c 、相同 d无关102、 9(a) 。 若某测量面对基准面的平行度误差为 0.08mm ， 则其 () 误差必不大于0.08mm 。a平面度b 、对称度 c、垂直度 d 、位置度103、 9(d) 。 在生产中，有时用检测工件径向圆跳动的方法可测量() 。a垂直度b 、平行度c 、位置度d、同轴度104、 9(c) 。 ()公差的公差带方向是根据项目的特征由基准决定的。a形状 b、尺寸 c、位置d、未注105、 9(b) 。 标注 ()时，被测要素与

28、基准要素间的夹角是不带偏差的理论正确角度，标注时要带方框。a平行度 b 、倾斜度c、垂直度 d、同轴度106、 9(d) 。 当图样上被测要素没有标注位置公差时，要按未注公差处理，此时尺寸公差与位置公差应遵守()。a、公差原则b、包容原则c、最大实体原则d、独立原则107、 9(d) 。 在两个平面平行度公差的要求下，其()公差等级应不低于平行度的公差等级。a、垂直度 b 、位置度 c 、倾斜度 d 、平面度108、 9(d) 。 在选择形位公差的公差等级时，通常采用 ()法。a计算 b、试验c、分析 d、类比109、 (b) 。 与基准要素有功能关系，并给出位置公差要求的要素是( ) 。a、

29、中心要素 b 、关联要素c、单一要素 d、被测要素0、 0(b) 。 图样上表示的要素均为( ) 。a、实际要素b、理想要素 c、基准要素 d、轮廓要素1、 (b) 。 形位公差带的形状由被测要素的理想形状和给定的( )所确定。a、公差大小b 、公差特征项目c 、误差大小 d 、粗糙度2、 (a) 。 零件几何参数误差的允许范围称为( ) 。a、尺寸公差b 、对称度 c 、位置度 d 、跳动度3、 6(d) 。 最大实体尺寸是( )的统称。a、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸b、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸c、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸d 、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸4

30、、 6(d) 。 通常说来，作用尺寸是()综合的结果a、实际尺寸和形位公差b 、实际偏差与形位误差c、实际偏差与形位公差d 、实际尺寸和形位误差5、 6(c) 。 在公差原则中，实效尺寸是()综合形成的a、最小实体尺寸与形位误差b 、最大实体尺寸和形位公差c 、最大实体尺寸和形位误差d最小实体尺寸与形位公差6、 6(a) 。 若某测量面对基准面的平行度误差为 0.08mm ，则其 ()误差必不大于0.08mm 。a、平面度b、对称度c、垂直度d、位置度7、 6(d) 。 在生产中，有时用检测工件径向圆跳动的方法可测量()。a、垂直度b、平行度c、位置度d、同轴度8、 7(b) 。 标注( )时

31、，被测要素与基准要素间的夹角是不带偏差的理论正确角度，标注时要带方框。a、平行度b、倾斜度c、垂直度 d 、同轴度9、 70(d) 。 用径向全跳动测量( )时，若跳动不超差则其误差也不会超差。a、平面度b、直线度c、圆度d 、圆柱度1、 7(c) 。 最大实体实效边界用( )来表示。a、 mmb b 、 lmvb c 、 mmvb d 、 lmb121、 00(a) 。 表面越粗糙，零件的 () 。a、应力集中b 、配合精度高c 、接触刚度增加d 、抗腐蚀性好122、 0(c) 。评定参数( )更能充分反应被测表面的实际情况。a、轮廓的最大高度 b 、微观不平度十点高度c 、轮廓算术平均偏差

32、 d 、轮廓的支承长度率123、 0(d) 。 车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是() 。a、光切法 b 、针描法 c 、干涉法 d 、比较法124、 0(a) 。 选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述不正确的有( ) 。a、受交变载荷的表面，参数值应大 b、配合表面的粗糙度数值应小于非配合表面c 、摩擦表面应比非摩擦表面参数值小 d 、配合质量要求高，参数值应小125、 0(d) 。 下列论述正确的有() 。a、表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差b 、表面粗糙度属于表面波纹度误差c、经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大d 、 介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是

33、波纹度误差126、 (b) 。 表面粗糙度的基本评定参数是( ) 。a、 sm b 、 ra c 、 tp d 、 s127、 (d) 。 双管显微镜是根据()原理制成的。a、针描b 、印模 c 、干涉 d 、光切128、 (b) 。 基本评定参数是依照( )来测定工件表面粗糙度的。a、波距b 、波高 c 、波度 d 、波纹129、 (c) 。 ra 值的常用范围是()。a、0.125 am b 、0.012m c、0.0256.3m d 、0.0825m130、 (b) 。 表面粗糙度代(符)号在图样上标注，叙述不正确的是( ) 。a、标注在可见轮廓线、尺寸界线或者它们的延长线上 b、符号尖

34、端从材料外指向被标注表面c、 符号尖端从材料内指向被标注表面d 、 代号中的数字以及符号的方向必须与尺寸数字方向一致131、 (a) 。 几何形状误差波距在( )mm 属于表面粗糙度。a、小于1 b 、110c 、大于10 d 、15132、 (b) 。 几何形状误差波距在( ) mm 属于表面波度。a、小于 1 b 、110 c 、大于 10 d 、15133、 2(c) 。 几何形状误差波距在( ) mm 属于形状误差。a小于1 b 、110 c 、大于10 d 、15134、 2(a) 。 宏观几何形状误差由( )来控制。a、形状公差b 、波度 c、表面 d 、表面粗糙度135、 2(d

35、) 。 微观几何形状误差由( )来控制。a、形状公差b 、波度 c、表面 d、表面粗糙度136、 2(c) 。 同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度参数()。a、大b、相等c、小d、高137、 2(c)。尺寸及形状公差小，表面粗糙度差数值要() 。a、大b、相等c、小d、高138、 2(c)。同一尺寸公差的轴比孔的粗糙度参数值要() 。a、大b、相等c、小d、高139、 2(c)。要求配合稳定可靠时，粗糙度参数值应()些。a、大 b 、相等 c 、小 d 、 高140、 2(c) 。 ( )是利用光波干涉原理测量表面粗糙度的种测量方法。a、比较法 b 、光切法 c 、 干涉法 d 、针描法 1

36、41、 (d) 。 ( )是一种接触式测量表面粗糙度的方法。a、比较法 b 、光切法 c、 干涉法 d 、针描法142、 30(b) 。 ( )是应用光切原理测量表面粗糙度的方法。a、比较法 b 、光切法 c 、 干涉法 d 、针描法143、 3(a) 。 低、中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构，滚动轴承应该用( ) 。a、 0 级 b 、 2 级 c 、 4 级 5 级 d 、 6 级144、 3(d) 。 转速较高，旋转精度要求高的旋转机构，滚动轴承应该用( ) 。a、0 级 b 、 2 级 c 、 4 级， 5 级 d 、 6 级145、 3(c) 。 高速，高旋转精度要求的机构，滚动

37、轴承应该用( ) 。a、 0 级 b 、 2 级 c 、 4 级， 5 级 d 、 6 级)。)配合。)配合。dmp )的公差带上偏差为零，与146、 3(b) 。 转速很高，旋转精度要求也很高的机构应该用(a、 0 级 b 、 2 级 c 、 4 级， 5 级 d 、 6 级147、 3(c) 。 滚动轴承是标准部件，轴承内圈与轴采用(a、间隙 b 、过盈 c 、基孔制 d 、基轴制148、 3(d) 。 滚动轴承是标准部件轴承外圈与孔采用 (a、间隙 b、过盈 c 、基孔制 d 、基轴制149、 3(d) 。 标准中规定的轴承外圈(单一平面平均外经)相同。a、间隙 b 、过盈 c 、基孔制

38、 d 、基轴制150、 3(c) 。 标准中规定的轴承内圈公差带上偏差为零，与一般( )的规定不同。a、间隙 b、过盈 c 、基孔制 d、基轴制151、4(a)。gb/t257-1993 将 frw 0.07cr 时称为()。a、轻负荷 b 、正常负荷c、重负荷 d 、一般负荷152、40(b) o gb/t257-1993 将 0.07cr fr0.15cr 时称为()。a、轻负荷 b 、正常负荷c、重负荷 d 、一般负荷154、 4(b) 。 影响滚动轴承配合选用的因素较多，实际生产中常用( )法确定。a、计算 b 、类比 c 、试验 d 、经验155、 0(b) 。 用万能测长仪测量内孔

39、的直径，属于()。a、直接测量b、间接测量 c 、绝对测量d 、相对测量156、 (b) 。 公称尺寸为 mm 的量块，若其实际尺寸为 .001mm ，用此量块作为测量的基准件，将产生 0.001mm 的测量误差，此误差性质是( ) 。a、随机误差b 、系统误差 c、粗大误差d 、尺寸误差157、 (c) 。 由于测量误差的存在而对被测几何量不能肯定的程度称为 () 。a、灵敏度 b、精确度 c、不确定度d 、精密度158、 (d) 。 应该按仪器的( )来选择计量器具。a、示值范围b 、分度值 c 、灵敏度 d 、不确定度159、 (b) 。 量规通规规定位置要素是为了 ()。a、防止量规在

40、制造时的误差超差b 、防止量规在使用时表面磨损而报废c、防止使用不当造成浪费 d 、防止通规与止规混淆160、 1(d) 。 极限量规的通规是用来控制工件的( ) 。a、最大极限尺寸b 、最小极限尺寸 c 、最大实体尺寸 d 、作用尺寸161、 10(d) 。 用符合光滑极限量规标准的量规检验工件时，如有争议，使用的通规尺寸应更接近 () 。a、工件最大极限尺寸b、工件的最小极限尺寸 c 、工件的最小实体尺寸 d、工件的最大实体尺寸162、 1(b) 。 关于量块，正确的论述有( ) 。a、量块按“等”使用，比按“级”使用精度低b、量块具有研合性c、量块的形状大多为圆柱体 d 、量块只能用作标

41、准器具进行长度量值传递163、 1(a) 。 下列因素中不会引起系统误差的有() 。a、测量人员的视差b、光学比较仪的示值误差c、测量过程中温度的变动d 、千分尺测微螺杆的螺距误差164、 1(d) 。 光滑极限量规是检验孔、轴的尺寸公差和形状公差之间的关系采用( )的零 件。a、独立原则b 、相关原则c 、最大实体原则d 、包容原则165、 1(d) 。 为了延长量规的使用寿命，国标除规定量规的制造公差外，对()?还规定了磨损公差。a、工作量规b 、验收量规c 、校对量规d 、通规166、 (b) 。 符合极限尺寸判断原则的通规的测量面应设计成( ) 。a、与孔或轴形状相对应的不完整表面b、

42、与孔或轴形状相对应的完整表面c、与孔或轴形状相对应的不完整表面或完整表面均可d 、传递侧隙的合理性167、 (d) 。下列测量值中精度最高的是( )。a、真值为40mm测得值为40.05mm b、真值为40mm测得值为 40.02mm c、真值为 mm测得值为99.5mm d 、真值为 mm测得值为.03mm168、 2(d) 。 塞规的通规按被测孔的最大实体尺寸()制造。a、 dmax b 、 dminc、 dmax d 、 dmin169、 2(a) 。 塞规的止规按被测孔的最小实体尺寸()制造。a、 dmax b 、 dmin c 、 dmax d 、 dmin170、 2(d) 。 量

43、规测量面硬度为 5865hrc ，并应经过( )性处理。a、可靠 b、精确 c、均匀 d、稳定171、 2(b) 。 在大批量生产时，为了提高产品质量和检验效率而采用( ) 。a、量具 b、量规 c 、量仪 d、测量装置)原则标注时，一般使用通用172、 2(b) 。 当图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按(计量器具分别测量。a、包容要求b、独立原则 c、可逆要求d、最小实体要求173、 2(a) 。 当单一要素的孔和轴采用( )标注时，应使用量规来检验。a、包容要求b、独立原则c、可逆要求 d、最大实体要求174、 2(b) 。 用塞规检验工件时，其合格标志是( ) 。a、通规能通过，止规也

44、能通过b、通规能通过，止规不能通过c、通规不能通过,止规能通过d 、通规不能通过，止规也不能通过175、 (c) 。 光滑极限量规通规的设计尺寸应为工件的( ) 。a、最大极限尺寸b、最小极限尺寸 c、最大实体尺寸d、最小实体尺寸176、 30(d) 。 光滑极限量规止规的设计尺寸应为工件的( ) 。a、最大极限尺寸b、最小极限尺寸 c、最大实体尺寸d、最小实体尺寸177、 3(a) 。 为了延长量规的使用寿命，国标除规定量规的制造公差外，对()还规定了磨损公差。a工作量规 r验收量规c、校对量规d、止规178、 3(c) 。 极限量规的止规是用来控制工件的 () 。a、最大极限尺寸b、最小极

45、限尺寸 c、实际尺寸 d、作用尺寸179、 9(b) 。 比较相同尺寸的精度，取决于( ) 。a、偏差值的大小b 、公差值的大小c 、基本偏差值的大小d、上偏差大小180、 0(b) 。轴承内径与g5 、 g6、 h5 、 h6 的轴配合是属于( ) 。a、间隙配合b、过渡配合c、过盈配合d、不确定181、 (b) 。 减速器输入轴的轴承内圈承受的是()。a、局部负荷b、循环负荷c、摆动负荷d、无法确定182、 (d) 。 汽车后轮与轴之间的滚动轴承，外圈承受( )负荷，内圈承受( )负荷。a、循环局部 b 、摆动 局部 c 、局部 摆动 d 、局部 循环183、 (a) 。 滚动轴承外圈与基

46、本偏差为 h 的外壳孔形成()配合。a、间隙 b 、过盈 c 、过渡 d 、过渡或过盈184、 (d) 。 我国机械制造业中，目前应用最广的滚动轴承是( ) 。a、 /p2 级 b 、 /p4 级 c 、 /p6 级 d 、 /p0 级185、 (a) 。 下列配合零件应优先选用基孔制的有()。a、滚动轴承内圈与轴的配合b 、同一轴与多孔相配，且有不同的配合性质c、滚动轴承外圈与外壳孔的配合 d 、轴为冷拉圆钢，不需再加工186、 1(a) 。 承受局部负荷的套圈应选( )配合。a、较松的过渡配合b 、较松的间隙配合c 、过盈配合d 、较紧的过渡配合187、 1(a) 。 在滚动轴承的五级精度

47、等级中，在机械制造业应用最广的是()。a、 g b 、 e c 、 d d 、 c188、 0(d) 。 在单键联接中，主要配合参数是( ) 。a、键宽b 、键长 c 、键高 d 、键宽和槽宽189、 (c) 。 矩形花键联结一般选择基准制为 ()。a、混合制b、基轴制 c 、基孔制 d 、非基准制190、 (c) 。 平键联结中，标准对轴槽宽度规定了( )中公差带。a、 1 b 、 2 c 、 3 d 、 4191、 (b) 。 轴槽和轮毂槽对轴线的 ()误差将直接影响平键联结的可装配性和工作接触情况。a、平等度b 、对称度 c 、位置度 d 、垂直度192、 (c) 。 矩形花键联结有(

48、)个主要尺寸。a、 1 b 、 2 c 、 3 d 、 4193、 (b) 。 内外花键的小径定心表面的形状公差遵守()原则。a 最大实体 b 、包容 c 、独立 d 、最小实体194、 (b) 。 花键的分度误差，一般用( )公差来控制。a、平行度b、位置度 c、对称度d 、同轴度195、 (a) 。 矩形花键在图样上标注时，标注代号按顺序表示为： ().a、键数n、小径d、大径d、键宽b和公差代号b、键数n、大径d、小径d、键宽 b 和公差代号g公差代号、键数 n、大径d、小径d和键宽b d 、键数 n键宽b、大径d小径d和 公差代号196、 1(c) 。 键宽和键槽是决定配合性质的主要互

49、换性参数，是配合尺寸，应规定( )的 公差。a较大 b、普通 c、较小d、很小197、 10(b) 。 键和键槽配合面的表面粗糙度参数值 ra 一般取( ) 。a、 0.80.6b、 1.66.3 c 、 6.312.5 d 、 12.518.7198、 1(a) 。 gb44-1987 规定矩形花键采用( )定心。a小径d b、大径d c、键宽b d、键厚h199、 1(d) 。 矩形花键联结采用( )制。a 键宽 b、键高 c 、基轴 d、基孔0、 1(d) 。 键联接中应用最广泛的是( ) 。a半圆键 b 、切向键 c、楔形键 d、平键1、 1(c) 。 国家标准对键宽规定了()种公差带

50、。a三种 b、二种 c 、一种 d、多种2、 1(a) 。 国家标准对轴和轮毂的键槽宽各规定了( )种公差带。a三种 b 、二种 c 、一种 d 、多种3、 1(a) 。 平键的 ( )是配合尺寸。a、键宽和槽宽b、键高和槽深c、键长和槽长 d、前三项都是4、1(a)。平键联结中宽度尺寸b的不同配合是依靠改变()公差带的位置来获得。a、轴槽和轮毂槽宽度b、键宽 c、轴槽宽度 d、轮毂槽宽度5、 3(c) 。 在平键联接中，轮廓槽采用的是()配合。a 基孔制 b 、基轴制 c、非基准制 d 、a或b6、 0(a) 。 螺纹标注应标注在螺纹的()尺寸线上。a大径 b 、小径 c 、顶径 d 、底径

51、7、 (a) 。 下列螺纹中，属细牙，小径公差等级为 6 级的有 () 。a m10x 1-6hb 、m-5g6g c 、m10左-5h6h-s d 、m30x 2-6h8、 (d) 。 可以用丝杠中径公差限制( ) 。a、螺距累积误差 b 、分螺距误差c 、牙型半角误差 d 、中径误差9、 (a) 。螺纹公差带是以 ( ) 的牙型公差带。a、基本牙型的轮廓为零线b 、中径线为零线 c 、大径线为零线 d、小径线为零线、(d) o m x 2 7h/6h l ,此螺纹标注中 6h 为()。a、外螺纹大径公差带代号b、内螺纹中公差带代号c、外螺纹小径公差带代号d、外螺纹中径公差带代号2、 (c)

52、 。 螺纹公差带一般以 ()作为中等精度。a、 短旋合长度下的6 级公差 b 、 短旋合长度下的7 级公差212、 1(a) 。 对于外螺纹保证可旋合性的条件是7 级公差 c 、 中等旋合长度下的 6 级公差 d 、()。a、2maxd2作用.d2单一d2minb、d 2maxd 2作用d 2单一d2mind 2 max d 2作用d 2单一d2mind 2max d 2作用d 2单一；d2min213、 3(a) 。 要保证普通螺纹结合的互换性，必须使实际螺纹的( )不能超出最大实体牙型的中径 。a、作用中径b 、单一中径 c 、中径 d 、大径214、 3(b) 。 要保证普通螺纹结合的互

53、换性，必须使实际螺纹上( )不能超出最小实体牙型的中径。a、作用中径b 、单一中径 c 、中径 d 、大径215、 3(a) 。 螺纹公差带是以( )的牙型公差带。a、基本牙型的轮廓为零线b 、中径线为零线c 、大径线为零线d 、小径线为零线216、 3(a) 。 ( )是内螺纹的公称直径。a、内螺纹大径的基本尺寸b、内螺纹中径的基本尺寸c、内螺纹小径的基本尺寸 d、单一中径的基本尺寸217、3(a)。mx27h 6hl,此螺纹标注中 6h 为()。a、外螺纹大径公差带代号b、内螺纹中公差带代号c、外螺纹小径公差带代号d、外螺纹中径公差带代号218、 4(a) 。 螺纹公差带一般以 ()作为中等精度。a、中等旋合长度下的6级公差 b、短旋合长度下的6级公差 c、短旋合长度下的 7级公差d中等旋合长度下的7级公差219、40(a)。m x 2 7h/6h l 此螺纹为()。a、公制细牙普通螺纹b 、公制粗牙普通螺纹c 、英制螺纹d 、管螺纹2、4(c) o若外螺纹仅有螺距误差，且ape0,与其相配合的内螺纹具有理想牙型，？则内外螺纹旋合