金二采区试运转期间的安全技术措施

1、金二采区试运转期间的安全技术措施 第一章：金二采区概况第一节 概况一、采区位置金二采区位于金竹坪井田中部，井口位置在盘县红果填与水塘镇交界处的沿塘。金二采区走向长2.8km，倾斜长0.72km。矿井风井公路已修至金二风井场地，输电线路也已架至风井场地。二、地形地貌金二采区范围地形起伏较大，最低处为金二井口附近之沟谷，标高为+1960m，最高峰标高为+2353m，相对高差达393m。该区内地形呈单面山，含煤地层为一单斜谷地，按山地高度分类，应为中等切割的中山地形。三、河流金二采区范围内无较大的地表水，主要是沟谷小溪及其由沟谷小溪汇成的山间小河。地表水流以大气降雨为主。雨季、旱季径流量相差甚大。据

2、2001年6月观测和询问当地老乡：沿塘小河流量为13190.5m3/h，滑石板小河流量为20294.2m3/h。四、井田内乡镇煤矿概况由于金二采区煤层埋藏较浅，煤层出露地表，开采比较方便，因此，在金二采区内沿煤层露头小煤窑的开采历史较长，多为平硐或斜井开拓，一般平硐沿走向长200m左右，斜井开采深度30m左右，现大多数井口已封停。五、电源、水源（一）电源：金二采区供电电源取自已建成的小关35kv变电所，利用两回已架设的10kv等级输电线路供电，供电可靠。（二）水源：金二采区水资源贫乏，地面水量变化极大，雨季、旱季流径量相差甚远。金二风井场地前侧小河流量为20m3/h(旱季)300 m3/h(雨

3、季)，河水可以作为金二采区补充供水水源。根据金一采区生产期间实测涌出量预计，金二采区投产后涌出量在60300 m3/h，经适当处理，也可作为生产用补充供水水源。金二采区供水水源主要为矿井工业广场羊毛洞暗河水以及主平硐900m处溶洞涌水，均经过矿井工业广场水处理厂处理后向金二以及金一采区供水。第二节 地质特征一、地质构造（一）地层井田地层由老至新为：二叠系上统峨嵋山玄武岩、龙潭组，三叠系下统飞仙关组、永宁镇组，第四系全新统。由老至新分述如下：1、二叠系上统峨嵋山玄武岩（p2）本组厚171m（由上至下是：上部灰绿、深灰色玄武质凝灰岩，厚12m；灰绿、蓝灰色火山角砾岩，厚39m。中部深灰绿色伊丁玄武

4、岩，深灰、黄及黄绿色粘土岩及薄煤一层，厚55m。下部灰绿色、蓝灰色玄武岩、拉斑玄武岩及伊丁玄武岩，厚65m），上与龙潭组呈假整合接触。2、二叠系上统龙潭组（p2l）为采区含煤地层，厚220310m，属海陆交替相沉积。含煤2744层，可采煤层15层。可分为上、中、下三个煤组。上与三叠系下统飞仙关组呈整合接触。（1）上煤组1号煤层至12号煤层顶板。厚度93107m，一般97m。以灰色细砂岩、粉砂岩为主，夹薄层粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩及炭质泥岩。含煤915层，其中可采煤层有1、3、5、7、9、10等煤层，多为薄煤层和中厚煤层。（2）中煤组12号煤层至24号煤层顶板。厚度90104m，一般92m。

5、岩性以细砂岩、粉砂岩为主、间夹泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩及菱铁矿薄层。本组含煤1015层，其中可采煤层有12、13、17、18-1、18等煤层，一般为中厚至厚煤层，煤层层数、厚度、间距变化较大，煤层结构简单至复杂，有的煤层有分叉合并及尖灭现象。（3）下煤组24号煤层至凝灰岩顶界。厚度3749m，一般42m。岩性由粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及炭质泥岩组成，底部为一层铝土层。含大量姜块状、蠕虫状黄铁矿结核，亦含菱铁矿结核。含煤814层，其中仅24号煤层局部可采。3、三叠系下统飞仙关组（t1f）井田内分布较广，发育良好，厚529762m，一般624m。上与永宁镇组呈整合接触。4

6、、三叠系下统永宁镇组（t1yn）井田内仅见下段。厚120159m，上与第四系呈不整合接触。5、第四系（q）仅见全新统，在井田内零星分布，以残积和坡积的粘土、粉砂、冲积层卵石、砂及亚粘土等为主。坡积和残积物分布在坡麓附近及低凹槽谷中，冲积层分布在段家庄和麻峰岩河床一带。厚度030m。地层厚度及岩性特征见表1-2-1。（二）煤系地层特征井田具有工业价值的含煤地层为二叠系上统龙潭组。根据岩性、古生物特征和沉积特征，龙潭组为海陆交替过渡相沉积，以陆相为主。沉积变化从不稳定到日趋稳定，即下煤组的沉积环境最不稳定，含煤性差。至中、上煤组沉积环境趋于稳定，煤组厚度、煤、岩层厚度、煤层间距等也趋于稳定。地层走

7、向北30o50o，倾向北西，地层倾角18o25o，一般22o。（三）地质构造盘县煤田大地构造位于滇黔桂台向斜黔西南台凹。煤田内的构造大致有北西向和北东向两大组，其中盘关向斜为北东向，而金二采区位于盘关向斜东翼中南段的金竹坪井田中部，为单斜构造，地层走向北30o50o东，倾向北西，地层倾角18o25o，一般22o，伴有一定数量的断层。采区内断层，以走向断层及斜向断层为主，已探明的有22条，出露地表的10条，隐伏12条。落差大于20m一条(f90)，小于20m大于10m的二条(f97、f834-2)。地质构造复杂程度属中等。影响开采的主要断层有：f90逆断层：位于67线一带，延伸长1400m，走向

8、近南北，倾向西，倾角70o80o，两端稍缓，中部较陡；落差20m左右，三叠系中稍大，随煤系的延伸缩小。标高在+1500m+1750m。对煤系的破坏不超过18号煤层，在断层附近可见有牵引现象。f97正断层：位于515线一带，延伸长870m，走向308310。，倾向218o301o，倾角52o71o，落差515m。f372-1隐伏逆断层：372号钻孔控制，断点孔深366m，标高+1829m，落差8m，造成37号煤层的岩煤层重复。f834-2隐伏正断层：b834孔控制，断点标高+1603m，落差1017m，延伸长度700m，走向北西50o，倾向230o，倾角60o，破坏煤系118号煤层。金二采区断层

9、特征见表1-2-2。二、煤层及煤质（一）煤层采区内含煤地层为二叠系上统龙谭组，总厚度220310m，含煤层2744层，其中可采煤层15层，可采煤层平均总厚21.86m。全区可采煤层有3、7、9、10、17五层煤，均为较稳定煤层；大部分可采煤层有12、18-1、18三层，现将主要可采煤层简述如下：3号煤层：为全区可采之较稳定煤层。煤层厚度0.992.83m，平均1.74m。煤层结构简单，夹矸01层，少数23层，夹矸平均总厚0.10.16m，夹矸岩性为高岭质泥岩和泥岩。7号煤层：为全区基本可采之较稳定煤层。煤层厚度0.245.41m，平均2.02m。部分地段分叉为两层，煤层夹矸01层，少数23层，

10、厚0.10.19m左右，夹矸岩性为泥岩和黑褐色高岭质泥岩。9号煤层：为全区基本可采之中厚煤层，煤层厚度0.726.52m，平均厚度2.33m；煤层含夹矸03层，一般一层厚0.22m。10号煤层：为局部可采煤层，厚度0.482.37m，平均1.06m，一般无夹矸。12号煤层：为全区不稳定煤层，厚度变化大，局部可采，煤层厚度为03.06m ,平均0.96m，一般无夹矸，有时含一层0.17m厚的泥岩夹矸。17号煤层：为全区可采之较稳定中厚煤层，煤层厚度0.257.66m，平均厚度3.23m；煤层含夹矸03层，一般厚0.17m，夹矸岩性为泥岩。18号煤层：为全区不稳定煤层，大部分可采，部分与18-1号

11、煤层合并。煤层厚度0.326.24m，平均厚度1.91m；煤层夹矸为泥岩，一般03层，厚0.2m。除上述可采煤层外，该区有13号和18-1号煤层大部可采，13号煤层厚05.67m，平均可采厚度1.43m，18-1号煤层厚09.52m，平均2.54m。金二采区可采煤层特征、顶底板岩性、层间距详见表1-2-3。（二）煤层物理性质和煤岩特征1、煤层物理性质和煤岩特征（1）煤层物理性质金二采区内煤层多为灰黑色、玻璃光泽金刚光泽，含有结核状、星点状黄铁矿，沿煤的列隙有方解石薄脉充填。煤多呈粉状和碎块状，其次为块状和鳞片状。（2）煤岩特征宏观煤岩特征：以条带状半暗型为主，煤岩成份由暗煤和亮煤组成，夹有线理

12、状镜煤，并含丝炭境体。微观煤岩特征：有机组分以镜质组为主，丝质组次之，半镜质组少量；无机组分以粘土类和氧化硅类为主，硫化物类较少，碳酸盐少见。2、风氧化带煤层在风氧化带的颜色变浅，光泽减弱，呈土状光泽，在煤层表面有淋漓铁锈。（三）煤质煤质牌号以贫煤为主，其次为瘦煤、无烟煤。原煤灰分以中灰为主，一般在1525%之间。硫分以特低硫为主，一般在1.19%以下。磷以特低磷为主，其含量一般在0.018%以下。原煤发热量qbt在34.5435.17mj/kg之间，灰融点t2(软化点)均大于1250。c，是较好的民用煤和动力用煤。三、瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃（一）瓦斯根据地质报告，瓦斯风化带标高一般在+1

13、870m以上，瓦斯风化带以下，瓦斯含量两极值为0.122.7ml/g，以3、7、9、12、17、18号煤层的含量最大，且瓦斯含量随着埋藏深度增加而增加，采用抚顺煤科分院提出的瓦斯涌出量预测方法，+1721m水平预计相对瓦斯涌出量为13.7m3/t ，属高瓦斯矿井。在金一采区的实际生产过程中，3号煤层绝对瓦斯涌出量高达35m3/min。另外，7号煤层在掘进过程中曾发生过3次突出，经鉴定，7号煤层为突出煤层，金佳矿井为突出矿井。（二）煤尘爆炸性、煤的自燃根据勘探中采样试验结果，主要可采煤层均属有爆炸危险性煤层。各煤层自然发火性根据地质报告提供的鉴定资料，金竹坪井田可采煤层属可能自燃和自燃煤层，其中

14、9号煤层经鉴定，最短自燃发火期仅为32天，并且金一采区在生产过程中，9号煤层曾于2002年6月17日发生自燃。四、水文地质金二采区地势较高，地形高差甚大，溪流切割强烈，尤以向源侵蚀和向下切割表现突出。区内无大的河流。（一）含水层概况金二采区出露地层有：第四系（q）、三叠系下统永宁镇组（t1yn）、二叠系上统龙潭组（p2l）、峨嵋山玄武岩（p2）。其含水性与隔水性分述如下：1、二叠系上统峨嵋山玄武岩组（p2）玄武岩组在采区内东侧呈单面山构造坡，浅部风化裂隙发育，地下水以裂隙下降泉方式出露于斜坡中上部或沟谷边缘，泉水出露标+1827m+1878m，流量0.08l/s。随深度增加裂隙递增，含水性弱，

15、是矿床底板直接充水的弱含水层。2、二叠系上统龙潭组（p2l）龙潭组是矿井直接充水的微弱含水层。地下水补给以大气降雨为源，以风化裂隙为途径，因而季节性变化明显，并随裂隙发育程度而存在差异。在浅部裂隙多以下降泉出露于坡底，或从坡积、残积层渗出，流量1.0l/s3.92l/s，每到枯水季节，多数泉水干枯断流。经钻孔抽水试验，单位涌水量0.001260.0178l/s.m，渗透系数0.01060.241m/d。3、三叠系下统飞仙关组（t1f及t/p）该组分绿色和紫色层两大段，下部绿色层(t/p)以细砂岩为主，夹粉砂岩，含基岩裂隙水，是矿井直接充水的弱含水层，上部紫色层（t1f）以细砂岩、粉砂岩、砂质泥

16、岩、粉砂质泥岩、泥岩相间分布，从其含水性及岩性特征来看，是隔水层或弱含水层，对矿井充水无大的作用。总之该组地下水是受气候影响的风化裂隙水，其补给来源是大气降水。4、三叠系下统永宁镇组（t1yn）该组分布于采区西部边缘，为灰岩层，富含裂隙溶洞水，是区内主要含水层之一，由于其下伏地层为透水性不良的、平均厚度在480m的飞仙关组紫色层砂质泥岩、粉砂质泥岩层相阻隔，因而在自然条件下永宁镇组的岩溶水与煤矿的充水无关。5、第四系（q）采区内仅见全新统，以残积和坡积的粘土、粉砂及亚砂土等为主。面积小，厚度有限，单位涌水量0.0653l/s.m，渗透系数0.0634m/d，对矿井水无甚影响。地下水源为大气降雨

17、。综上所述，峨嵋山玄武岩组是弱含水层，透水性不良，可视为茅口组灰岩与龙潭组之间的相对隔水层。飞仙关组的绿色层（t/p）上覆于龙潭组，由于含水性弱，与其上部透水性不良而厚度较大的紫色层（t1f）可视为永宁组与龙潭组之间的相对隔水层。第四系冲积层，由于分布零星，富水性不强，对煤矿床充水影响不大。（二）断层导水性从地面观察，较大断层的断层带一般已胶结，挤压紧密，在断层浅部处于风化裂隙之中，有利于地上水活动，可吸收大气降水，而在断层深部，据钻孔水文观测，水位及耗水量无异常反映，在自然条件下多为含水性弱、导水性不良的断层，对煤矿床的充水仅居次要地位。（三）老窑积水采区内小窑多以平硐为主，斜井次之，浅部地

18、段已采空，多数老窑有积水。矿井开采浅部煤层时，对老窑积水应加注意。（四）滑坡水采区内有滑坡一个（h10），位于6勘探线，飞仙关绿色层（t/p）向龙潭组(p2l)滑动，滑坡体掩盖于煤系地层之上；滑坡一般含水性和透水性较强，主要受大气降水补给，季节性变化明显，其水量以贮存量为主，对浅部煤层的开采有一定的影响，开采中应予经注意。 （五）钻孔封孔情况全区施工钻孔40个，三叠系一般是用浓泥浆，煤系及峨嵋山玄武岩组全部用水泥浆。封孔方法采用正循环封闭和反循环封闭法。水泥砂浆的配制比为：水泥：砂子：水=1：2：0.7，水泥为500号，除b52、b612两个孔封孔质量较差外，其他孔经质量检查均起到了钻孔封闭止

19、水的作用。（六）矿井水文地质类型及涌水量综上所述，与矿井有关的煤系地层及其上覆绿色岩层和下伏泥质灰岩，均系裂隙含水地层，由于裂隙发育程度不一，其含水性有差异，诸含水层随深度增加而含水性减弱，地下水主要受大气降水补给。采区水文地质类型属水文地质条件简单的裂隙充水矿床。根据投产的金一采区涌水情况预测，金二采区涌水量正常时为150m3/h，最大为400m3/h。原设计排水经运输大巷、主平硐自排，但由主平硐施工至900m处出现溶洞水（最大涌水量达3000m3/h），虽然采用2趟14寸管外引部分水，但雨季不能全部从水管排出，致使主平硐在雨季不能满足水自排要求，因此，金二采区应考虑截流，雨季从地面排水。第

20、三节 采区开拓一、采区边界金二采区南部按初步设计确定的边界即83勘探线为边界，走向长1000m左右；上部、下部及北部边界以盘江煤电有限责任公司会纪字20036号文划定的边界为准，即上部至煤层露头，下部至1721m水平，北翼走向长为1500m至1800m。二、储量（一）储量计算范围金二采区储量计算南以83勘探线，北以1500m至1800m，深部以1721m水平，浅部起于风氧化带下界或小煤窑采空区保安煤柱边界。可采煤层容重见表2-1-1。表2-1-1 可采煤层容重表 （单位t/m3）煤层编号容重煤层编号容重31.50171.4071.5018-11.4591.45181.45101.50（二）工业

21、指标采区内煤层倾角一般为22。，采区内90.7%的储量为贫煤和无烟煤，瘦煤和焦煤储量分别占9.1%和0.2%，因此，该采区煤层主要为非炼焦用煤。按全国矿产储量委员会制定的“煤炭资源地质勘探规范”，能利用储量的最低可采厚度为0.8m，最高可采灰分(ag)为40%。（三）工业储量和可采储量全采区计有工业储量a+b+c级3608.7万吨，可采储量为3336.3万吨。金二采区储量汇总见表2-1-2。三、煤柱的留设井田在精查及精查补勘计算储量时，以煤层露头下垂深25m为风氧化带下界；小煤窑保安煤柱是以小煤窑采空区周边各留25m，以70移动角下切250m300m确定煤柱边界。以上确定的煤柱量在地质报告中均

22、未计入井田地质储量内，设计各种煤柱的留设如下：（一）运输大巷：是沿煤层走向布置的水平运输大巷，上方保护煤柱垂高为20m，下方保护煤柱按围护带边界，以70o岩层移动角斜放至24#层。两侧宽度按2530m留设。（二）采区上山：3#层两条上山布置在采区轨道上山及回风斜井的一侧。3#层上山一侧留20m煤柱，煤柱宽度80m，上至1#煤层，下方保护煤柱按围护带边界，以70。岩层移动角斜放到各煤层，井筒深部到1721m水平，浅部至煤层风氧化带下25m。（三）断层煤柱：采区内有一落差为20m的f90断层，为逆断层，在井筒的北翼，为伪斜断层，两侧各留30m煤柱。在f90断层的附近伴生的断层必然较多，考虑这一因素

23、，储量再减去f90断层煤柱量的20%。（四）采区边界煤柱：两个采区之间，即金一与金二，金二与金三采区之间各留10m的采区边界煤柱。采区内地方乡镇煤矿与采区间的煤柱按地方乡镇煤矿开采边界以下，沿煤层倾斜留40m(垂高15m)。（五）村庄煤柱：村庄煤柱是按井田地质地形图提供的村庄位置、范围，经沿煤层走向、倾向整形后，留5m围护带，沿走向以70。岩层移动角，沿倾向按有关规定斜放到各煤层。以上岩层移动角是地质报告中提供的，至于在生产中的实际岩层移动角，有待于在开采中测定。现有村庄的范围与原测定相比，有一定的调整，因此，煤柱边界有待在生产中根据实际情况调整。第四节 采区设计生产能力及服务年限一、采区工作

24、制度采区设计年工作日为300d，每天三班作业，回采工作面两班采煤一班准备，掘进工作面三班掘进，每班工作8h，每天净运输提升时间14h。二、采区设计年生产能力采区设计生产能力维持初设确定的90万吨/年。（一）金二采区采面统计分析本采区内煤厚大于1.3m的采煤工作面有36个，回采煤量19695kt。煤厚小于1.3m的采煤工作面有5个，回采煤量1518kt。回采工作面总数41个，回采煤量21213kt。其中煤厚大于1.3m的回采煤量占总回采煤量的92.8%。煤厚1.3m以上，走向长8001800m的工作面24个，走向长600800m的工作面8个，走向长小于600m的工作面4个；煤厚小于1.3m，走向

25、长8001800m的工作面2个，走向长小于600m的工作面3个。走向8001800m的工作面回采煤量占1.3m以上厚度煤层的83.2%，这说明采区的采面条件是较好的。（二）采面接替及配采关系矿井原煤分析情况见表2-2-1。表2-2-1 原煤分析情况煤层ag(%)sgq(%)311.83-19.430.27-2.2015.59(4)1.40(4)713.32-15.360.360.4614.28(3)0.4(3)99.64-13.7111.51(4)4.35(洗煤厂化验)1013.82-21.162.68-3.1417.49(2)2.91(2)176.96-14.780.27-0.4812.07

26、(4)0.38(2)18-110.43-10.991.32-1.3710.71(2)1.35(2)1813.09(1)0.79(1)通过上表可以看出10#煤层灰分最大为17.49%，3#煤层次之为15.59%，9#煤层硫分最大为4.35%，10#煤层次之为2.91%。9#煤层地质报告提供的硫分为1.74%，但从金一采区掘进工作面采样化验为4.35%，以此类推，随着开采的进行，灰分、硫分也会有相应的变化。本着厚薄搭配，高灰与低灰分搭配，高硫分与低硫分配采的原则，9#层工作面最好与7#层工作面配采。三、采区服务年限采区服务年限按下式计算：t=z可1.4az可采区可采储量（kt）1.4储量备用系数a

27、采区设计生产能力kt/at采区服务年限（a）t=333631.4900=26.5（a）金二采区基本情况见表2-2-2。表2-2-2 金二采区基本情况分析表项目单位金二采区工业储量kt36087可采储量kt33363回采煤量kt21213中厚煤层回采煤量kt19695中厚煤层比例%92.8走向长8001800m采面个26走向长600800 采面个8走向长小于600m采面个7采面数合计个41采区内同时生产的采面数个2达产时采面数个2服务年限年26.5采区产量kt/a90第五节 采区开拓巷道布置一、金二采区开采条件（一）地质构造采区内影响煤层的主要断层有f90，位于采区的中部，斜切18#层以上煤层，

28、为倾斜逆断层，断距20m，对金二采区的布置及采掘有一定的影响。主要影响2033、2035、2075、2095四个工作面；f834-2为正断层，断距10m，影响2034工作面。（二）老窑及地方乡镇矿对开采的影响由于本采区煤层埋藏较浅，各煤层均出露地表，开采较方便。通过现场调查，采区内共有老窑15个，主采3#、9#、17#煤层，均开采深度不大。采区内没有划归地方乡镇开采的块段。（三）煤层条件本采区内主要可采煤层有六层，煤层倾角1825。，一般22。，煤层平均可采厚度1.06m3.23m，煤层平均层间距3.9429.14m，属缓倾斜薄及中厚近距离煤层群，煤层顶底板岩性以粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩和细砂

29、岩为主。（四）水文地质条件本采区水文地质类型属水文地质条件简单的裂隙，充水矿床类型，与采区开采有关的煤系地层及其上覆绿色层岩和下伏凝质灰岩，均系裂隙含水地层，但富水性强，透水性不良，对采区开采无太大影响。但从金一采区开采情况看，雨季井下涌水量明显增大，旱季正常，设计中应充分考虑雨季期间的排水问题。二、金二采区开拓巷道布置（一）影响采区开拓巷道布置的主要因素1、金二采区地貌复杂，地形高差悬殊。2、煤层出露，地表覆盖层浅，小窑多，埋藏浅处的煤层被破坏较严重。3、f90断层是伪斜方向逆断层，井筒的布置位置直接影响以后采煤工作面布置及采掘接替。（二）井口及工业场地位置的选择井口及工业场地位置维持重庆煤

30、矿设计研究院优化初设选定位置，轨道上山、回风斜井、回风平硐井口均布置在山脚下，工业场地布置在井口外围附近。井口附近地势较缓，工业场地布置在该位置有利于材料设备的运输、工业场地的集中管理。（三）采区巷道布置金二采区轨道上山、回风斜井、回风平硐三个井筒均维持优化初设的设计。但开采南翼回风标高以上露头煤，为保证各区段采面长度，对区段石门标高作了适当调整。三、井口数目和位置金二采区井筒数量为三个：金二采区轨道上山，井口标高2005.620m，坡度23。金二采区回风斜井，井口标高2010m，坡度23。金二采区回风平硐，轨面标高2005.620m，坡度+3。三个井口位置均位于沿塘山脚下。四、区段划分本采区

31、共划分为五个区段（含回风标高以上区段）。一区段为+2005.62m回风标高以上至风氧化带；二区段标高+2005.62+1930m；三区段标高+1930+1870m；四区段标高+1870+1810m，五区段标高为+1810+1755m。采区设计在+2005.62m标高设回风平硐；在+1930m标高设轨道石门；在+1870m标高设进风石门。 五、主要运输大巷的布置运输大巷是联系金一、金二采区的唯一巷道，其布置维持优化初步设计。六、采区储量及开采顺序（一）采区储量：金二采区有工业储量3608.7万吨，减去各种煤柱和开采损失，暂不开采储量，有可采储量3336.3万吨。（二）开采顺序：采区内根据地质构造

32、和煤层赋存情况采用后退式开采。煤层间的开采顺序是先采上层后采下层，沿倾斜方向是先采上段，后采下段的下行式开采顺序。七、采煤工作面回采煤量统计采煤工作面回采煤量统计情况见表2-3-1。表2-3-1 采煤工作面回采煤量统计表煤层回采量（kt）煤层回采量（kt）煤层回采量（kt）3#层27787#层31039#层350610#层124417#层465318-1#层238718#层3268薄煤层回采煤量1224kt，中厚煤层回采煤量19695kt，中厚煤层回采煤量占金二采区回采煤量的92.8%。八、开采对地面村庄的影响采区内有一村寨唐家沟，在开采过程中对其采取留设村庄煤柱的方法，无需搬迁。第六节 井筒

33、一、井筒用途、布置及装备（一）回风斜井：井筒净宽3.5m，净高3.25m，坡度23。，井筒内布置有洒水管，人行台阶和扶手。（二）轨道上山：净宽3.5m，净高3.25m，坡度23。，井筒内布置有轨道、信号线路、主供电电缆线、排水管路及压风管路。（三）回风平硐：净宽4.0m，净高3.5m，坡度+3。表2-4-1 井筒特征表井筒名称轨道上山回风斜井回风平硐井口坐标（m）x2843731.6762843711.3902843762.407y35453873.77435453850.01335453803.733井口标高(m)2005.6220102005.62方位角(度)125125125井筒倾角(度

34、)2323+3%井筒长度(m)679691399井筒宽度(m)净3.53.54.0掘进3.73.74.2井筒断面净10.19.412.28掘进11.1810.213.22支护材料锚喷锚喷锚喷厚度(m)100100100二、井壁结构井筒穿过的表土层为粘土，基岩有泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩等岩层互层，均属稳定岩层，故井筒采用普通凿井法施工。井筒支护：轨道上山、回风斜井布置在22#煤层顶板，岩性为粉砂岩、粉砂质泥岩，地表到基岩之间采用砼支护，到达基岩后采用锚喷支护。回风平硐为穿层巷道，开口位置采用砼支护，到达基岩后采用锚喷支护，穿煤层地段采用锚杆、锚索及桁架喷砼支护。第七节 车场及硐室一、车场形

35、式运输大巷在金一采区至金二采区中部设一车场作错车道，回风平硐在距井口160m位置设一错车道。二、硐室布置在+1930m轨道石门设置配电点，在+1870m进风石门设置采区变电所。第二章：采区水第一节：采区水灾存在的危险源一、采区浅部的老窑积水；二、金二采区范围内无较大的地表水，主要是沟谷小溪及其由沟谷小溪汇成的山间小河。地表水流以大气降雨为主。沿塘小河流量为13190.5m3/h，滑石板小河流量为20294.2m3/h，对采区开采无大的影响；三、断层导水；四、滑坡水；五、钻孔积水；六、开采后老塘积水。包括废弃巷道积水、上水平采空区积水、上阶段采空区给水、上覆采空区积水、上水平或上阶段水仓积水等。

36、第二节：防止水灾事故的监控措施一、井下作业时结合各项工程的特点，制定相应的安全技术措施。二、编制每项工程设计和施工方案时，必须列入该项目涉及的采区水防治的安全技术措施，并坚持“有疑必探，先探后掘（采）”的原则，对生产过程中可能遇到采区水影响的地点采取适当的方法进行探、放、排水，减少或杜绝水灾事故的发生。三、由地质人员定期对采区水进行观测，收集水情变化的有关数据，标定采区水影响范围，以采取有效措施防止水灾的发生。四、购进先进的矿井水监测设备，培训高素质的监控人员。五、根据矿井涌水量的大小选择适当的排水设备，设计容量足够的储水仓，保证设备（水仓）排（储）水能力大于采区涌水量。六、雨季来临之前，矿必

37、须组织一次排水演习，演习过程中发现的问题必须分类记录，并按记录逐项整改，然后重新验收，保证每台排水设备完好，各趟管路畅通无阻。七、定期组织人员对井下水仓进行淤泥情况调查，发现淤泥深度超过要求，立即组织人员清除。八、井下排水沟每月组织人员进行调查，发现淤积，及时清除。第三节：防止水灾事故的应急措施一、 发现或得知事故发生的职工应立即向区（科）调度报警、区（科）调度向矿（公司）调度报警、矿（公司）调度向（集团）公司总调度报警。二、 调度接到报警后，按照预案通知应急救援指挥部及成员，并通知各专业队（站）火速赶往现场，立即就位并各司其责。三、 指挥部根据事故类别、伤害程度及伤亡事故报告的有关规定迅速向

38、上级有关部门报告。四、 报警人员和接警人员必须将下列情况叙述清楚、记录清楚：1、事故发生时间、地点、由什么原因引发的事故，透水时涌水量的大小、迅猛程度以及有无人员伤亡等；2、关于事故有关的补充：将联系人姓名、电话告诉对方。指挥部值班室接到事故报告后立即汇报总指挥同时通知各专业队（站）立即就位、各司其责，火速赶往现场进行救援，指挥员必须随时向指挥部汇报有关情况。五、 事故一旦发生，安全技术部门必须火速赶往事故现场，弄清透水水体来源、储水量、水头压力等情况，制定具体实施应急救援计划，各专业队根据指挥部的指挥，迅速组织人员赶往现场救援，积极履行自身抢险义务。六、 采面生产过程中发生透水事故时1、 透

39、水点往上的人员沿采面往上经回风巷撤离事故点，透水点往下的人员沿采面往下经运输巷撤离事故点；2、 当班班队长（或其他发现事故发生的人员）应迅速赶到就近安全点的电话旁向区、矿（公司）调度汇报；3、 区调度接到电话后，立即通知井下所有受水威胁的作业地点的人员撤至安全地点；4、 矿（公司）调度接到汇报后，立即通知有关单位将井下受水患威胁的人员撤到安全地点，同时通知机电科将井下排水泵房的水泵开启排水；并通知有关单位做好应急救援准备工作。5、 各专业队（站）接到矿（公司）调度通知后立即准备有关救援物资，组织人员抢险。七、掘井迎头生产过程中发生透水事故时1、立即将所有人员从迎头撤至安全地点；2、当班班队长（

40、或其他发现透水人员）及时赶到就近安全地点的电话旁向区、矿（公司）调度汇报；3、区调度接到汇报后，及时电话通知井下透水点往下采区系统内受水患威胁的人员按避灾路线撤到安全地点；4、矿（公司）调度接到汇报后，立即通知有关单位将井下受水患威胁的人员撤到安全地点，通知机电科将井下排水泵房的水泵开启排水，并通知有关单位做好应急救援准备工作。5、有关单位接到矿（公司）调度通知后，立即准备各种救援物资和组织人员抢险。6、当透水事故的发生引起人员伤亡时，应急救援指挥部必须采取如下紧急救援预案。现场受伤人员较多，伤者病情不能完全确诊时，在总指挥部的统一协调下，尽量多安排运输队和医疗救护队员进入现场，同时在现场开展

41、现场自救。 第三章 顶 板第一节根据顶板破坏状况，凡出现顶板离层超标、急剧下沉、下沉量超标或直接冒落现象且危及人身安全、影响安全生产的均可划定为顶板事故。根据发生地点，顶板事故可分为爆破、普通机械化采煤工作面顶板事故；综采采煤工作面顶板事故；独头掘进巷道顶板事故；巷修工作面顶板事故；一般在用巷道、硐室顶板事故。第二节 监控措施顶板管理是矿井安全生产永恒的主题，顶板事故是矿井生产必须长期与之抗争的五大自然灾害之一，能否将顶板事故的危害降到最低甚至杜绝顶板事故的发生，关键在于顶板监控。因此，编制每个工程项目的施工设计和施工方案时，必须列入该项目涉及到的预防及处理顶板事故的各项安全技术措施，并建全和落实好各级顶板管理责任制。1、严格执行煤炭工业技术政策，合理开拓布置，理顺采掘关系，按程序开采，积极主动地对生产系统的簿弱环节进行合理改造，努力提高矿井综合能力，为采掘正规循环作业创造良好的外部条件。2、供应部门要把住支护材料、设备、器材的质量与数量关，按要求急时向采掘工作面供给合格的、足够数量的支护材料。3、职教部门要认真抓好预防及处理顶板事故方面的安全技术知识培训，提高职工应知应会综合素质。4、加强雨季、初采、收尾、开口、贯通、过断层构造带等特殊作业时空的技术管理及现场施工管理，提前制订针对性强的安全技术措施，并严格