墙、柱、梁、板浇筑方案

1、（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）编寸人程名称施工方案编制单位：编制日期： 年 月 日目录第一章 工程概况及设计要求 41.1工程概况 : 41.2 设计要求： 4第二章 施工准备 42.1施工条件 42.2机具准备： 5第三章 施工方案 53.1施工段的划分 53.2施工工序 53.3施工工艺 6第四章 砼泵送施工工艺 104.1施工布置 104.2输送泵操作： 104.3泵送混凝土浇筑： 114.4 振捣 11第五章 质量要求 12第六章 成品保护 13第七章 砼拆模技术要求 13第八章 安全措施 149.1 蜂窝 149.2露筋 149.3 麻面 159

2、.4孔洞 159.5缝隙及夹渣 159.6 柱底部缺陷（烂脚） 159.7梁柱接头断面尺寸偏差过大 169.8楼板表面平整度差 169.9钢筋保护层垫块脆裂 169.10建筑工程渗、漏水通病与防止 169.11混凝土蜂窝、孔洞 18第九章 人员、机具配备 23第一章 工程概况及设计要求1.1工程概况 : 郑州永恒置业有限公司开发的金领寓商住综合楼位于：郑州市南关 街与德济路交叉口西北角。本工程地下一层为车库，地上主楼 18 层，12 层为商业用房，其余 为住宅，总建筑面积为23187.50R2，结构形式为框架-剪力墙结构。1.2 设计要求：（1 ）现浇混凝土的梁、柱、墙强度等级： 标高-5.2

3、3022.570采用 C40；标高 22.57037.570采用 C35；标高37.570以上采用C30,楼板采用C3Q（2）楼梯：当与主体结构同时施工时，混凝土强度等级同主体结 构；当不与主体结构同时施工时，混凝土强度等级为C20。第二章 施工准备2.1 施工条件2.1.1 钢筋的规格、型号、接头位置、墙柱插筋位置、材质、保护 层厚度符合设计要求和规范要求，并经监理、业主的部门验收做好隐蔽 记录。2.1.2 模板的轴线位置、截面尺寸、标高、加固支撑满足设计、规范和施工要求2.1.3 各种预埋件、预留洞、穿墙管位置、标高、尺寸正确符合设 计要求。2.2 机具准备：2.2.1 塔吊、输送泵、环保

4、高频振动棒、外附式振动器、平板式震 动器、泵送混凝土布料机、配电设置、照明事先调试正常运转，满足施 工要求。2.2.2 胶鞋、绝缘手套等施工防护用品配备齐全。2.2.3 铁铲、木抹子、线绳、靠尺、刮杆、铁压棍等工具齐全。2.2.4 按照设计要求的防水节电止水带、遇水膨胀橡胶条等防水构 造符合图集、规格要求，并经监理、业主验收做好隐蔽记录。2.2.5 商品混凝土已按设计要求做配合比，各种外加掺量符合设计 和规范要求。第三章 施工方案3.1 施工段的划分混凝土浇筑以后浇带为界线划分水平施工段，每段按墙、柱、梁、 顶板的顺序施工，由东向西浇筑。3.2 施工工序清扫、洒水T墙柱T顶板T找平收面T养护3

5、.3 施工工艺3.3.1 现场不设混凝土搅拌站，采用商品泵送混凝土，泵送混凝土塌落度控制在120 140mm普通混凝土塌落度30-50mm混凝土掺UEA 膨胀剂，以抵抗混凝土收缩生产的应力，避免裂缝的产生，每班检查三 次。3.3.2 防水混凝土施工：材料要求：(1) 水泥品种符合设计要求，C20C35混凝土使用32.5水泥，C40混凝土使用 42.5 水泥，不得使用过期或受潮水泥；(2) 采用碎石粒径1-2cm,含泥量不得大于1%泥块含量不得大于0.5%。(3) 砂为中砂，含泥量不得大于 3%，细度模数 2.8 ，泥块含量不得大 于 0.5%。( 4)拌制混凝土所用的水，应是不含有害物质的洁净

6、水。(5)外加剂的技术性能应符合国家或地方行业一等品以上的质量要求。( 6)粉煤灰的级别为一级，掺量不大于 20%；硅粉掺量不大于 3%，其 它掺合料的掺量应通过试配确定。防水混凝土的配合比要求： 试配要求的抗渗水压值比设计值提高 0.2Mpa; 水泥用量不得少于325kg/M3; 砂率宜为35%45% 灰砂比宜为1: 21.25; C30混凝土水灰比不得大于0.55,C35C40混凝土水灰比不得大于0.5,普通防水混凝土塌落度不得大于50mm ，泵送混凝土塌落度控制在100mm140mm。 搅拌时间不应小于2min,并且不小于外加剂技术要求所确定的搅拌时 间。水泥、外加剂、水计量允许偏差 1

7、%，砂、石为 2%。3.3.3 混凝土的运输：混凝土拌合物采用搅拌运输车运送,数量应满足混凝土输送泵的输 送要求。在运输过程中如出现离析现象,必须进行二次搅拌,当塌落度 损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或加入减水剂搅 拌,严禁直接加水。3.3.4 混凝土浇筑泵送至浇筑点,浇筑时应保持浇筑的连续性,防止出现冷缝。由于 钢筋插筋较多,墙柱界面较小,钢筋较密,应采用特殊振捣,详见混凝 土振捣方法。水平布管困难,混凝土浇筑采用布料机浇筑。混凝土标号 按后浇带划分,主楼与地下室连接处混凝土以后浇带为分界线,与主楼 连接的地下室车库墙柱梁板按主楼混凝 C40浇筑。其它按车库混凝土 30 浇

8、筑。外墙混凝土抗渗为 S8。柱：柱的混凝土浇筑前先 510厚与混凝土配合比相同的减半石子 混凝土。柱混凝土分层浇筑,每层厚度不大于 50,振动棒振捣时不得碰 动钢筋；柱高在 3 米以内,可在柱顶直接下灰浇筑。超过 3 米时应用串 桶下料。柱混凝土应连续浇筑完毕,由于与梁交接处钢筋密集,可以先 浇筑柱子混凝土,施工缝应留在主梁梁底下面。墙：剪力墙浇筑应采取长流水浇筑作业,分段分层、均匀上升浇筑。地下室外墙按后浇带分段分层浇筑,每层浇筑厚度不大于 50cm梁板：梁、板混凝土浇筑同时进行时，浇筑时顺序次梁方向，先将 梁的混凝土分层浇筑，用赶浆法由梁的一端向另一端作阶梯形向前推 进，当梁起点混凝土达到

9、底板位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着 阶梯的不断延伸， 梁、板混凝土连续向前推进直至完成。 浇筑悬挑板时， 应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，随即将钢筋提到 设计位置，再继续浇筑。对于大于 1 米的梁可与顶板混凝土分开浇筑， 施工缝留置在板下 2030处，间歇时间设施不得大于 1.5 小时并且不能 超过混凝土的终凝时间。梁、板一般不留设施工缝，如必须留置应留设在次梁跨中间的三分 之一范围内。施工缝的表面与板面垂直时，不得留斜槎。多层楼梯的施 工缝留置在楼梯段三分之一的部位。楼梯：楼梯砼宜连续浇筑，楼梯砼浇筑从楼梯端下部向上浇筑，先 振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇

10、筑，不断向前推进， 并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。砼浇筑时，派专人经常检查观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留 洞情况，当发现由变形、移位时，立即停止浇筑，并在砼凝结前修整完 毕。在柱和墙浇筑完 11.5 小时，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑， 防止接缝处出现裂缝。砼的振捣： 根据工程实际情况，对于钢筋较密截面较小的剪刀墙暗 柱，钢筋较密的 YJZ、KZ 与梁交接处，采用插入振捣棒和外附式震动器 相结合尽管，以防振动棒采用3.5cm直径进行振捣，采用直径5cm钢管 做导管，以防振动棒难插难拔振捣困难影响振捣质量；梁采用插入式振动棒振捣；顶板砼采用振动棒与平板式振动器相结合进行振捣；砼振捣必

11、须采用高频震动棒振捣密实，振捣时间为10-30S,以砼翻浆不再冒泡为准，避免出现漏振、欠振、超振现象。砼振捣密实。砼抹面： 根据钢筋上控制标高，拉线用长刮杠刮平，将泌水赶走， 初凝后至终凝前， 用铁滚筒滚压 4 遍，在用铁抹子搓平压实直至砼终凝， 以避免表面干缩裂缝。砼养护： 地下室顶板砼采用保温蓄热法养护，覆盖塑料布与草苫的 方法养护。特别是砼早期升温过程中要加强保湿养护，砼浇筑 12 小时 内进行覆盖洒水养护，时间不得少于 1 4天。墙柱混凝土涂刷养护剂。 施工缝防水施工措施防水混凝土应连续浇筑严禁留置垂直施工缝，外墙水平施工缝留置 在高出底板表面 500mm 的墙柱上， 垂直施工缝以后浇

12、带为界进行留设。 垂直施工缝、水平施工缝浇筑砼前，应将表面清理干净，涂刷水泥净浆 并及时浇筑砼，水平施工缝还要铺 3050mm 厚的 1 ：1 水泥砂浆。施 工缝防水处理采用DWS72遇水膨胀橡胶之水条，膨胀率为 100-200%, 其 7 天膨胀率不大于最终膨胀率的 60%，对于裂缝有自愈功能。操作方 法：砼浇筑完脱模后，用钢丝刷、凿子等工具，将基层凿平露出坚硬基 底。粘贴止水条，每隔1米加钉水泥钉，接头搭接不小于 50mm，止水 条沿施工缝回路闭合，不得有断点，止水条应牢固的安装在构件截面中 间部位。砼浇注前若受浸泡，则应揭起重新粘贴。防水砼结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝，不得接触模板。

13、固定、 加固模板用的螺栓穿过结构时，必须加焊方形止水环或使用防水型螺第四章 砼泵送施工工艺4.1 施工布置地下室施工配置2台HBT60C型混凝土输送泵，其中一台备用。混 凝土输送泵布置在施工现场的南大门，由于施工场地狭窄，需占用市区 道路，需甲方与市政部门进行协调。泵管由东向西铺设，水平管每个 5 米设钢管搭设的支架不得直接支 撑在钢筋、模板及预埋件上。浇筑地下室墙、顶板混凝土时垂直向上配 管时，地面水平管长度不宜小于 10 米，并应设置截止阀防止拌合物反 流。垂直管固定在有加固措施的脚手架上，每节不少于 1 个固定点，垂 直下端的弯管，不得作为上部管道的支撑点。根据现场实际泵管垂直固 定，可

14、采用在剪力墙上预埋钢板进行固定及穿楼板固定。泵送混凝土布料机放置位置处，脚手架进行加固，以确保其稳固及 模板的刚度和稳定性。泵管不得直接架在钢筋上， 制作专用的支架， 并尽量绕开钢筋插筋。4.2 输送泵操作：（1）混凝土输送泵的安全使用和操作，严格执行使用说明书中的 使用规定及操作要点。混凝土输送泵操作人员必须经过专业培训合格 后，方可上岗独立操作。 泵送混凝土时， 混凝土泵的支腿必须完全伸出， 并插好安全销。定期检查管道，特别弯管部位的磨损情况，以防爆管防 人和影响施工。（2）泵与泵管连通后，按使用说明书的规定进行全面检查，符合 要求后方能开机运转。混凝土泵启动后，用水湿润料料斗、活塞泵管内

15、 壁，然后用与混凝土配合比同比例的水泥沙浆进行润滑，润滑用的沙浆 不得集中浇筑同一处。4.3 泵送混凝土浇筑： 按后浇带划分浇筑区域，由远至进浇筑。同一浇筑区域内先竖向 结构后水平结构、先深后浅的顺序，分层连续浇筑。 在同一浇筑区域内不允许留施工缝，上下层之间的砼浇筑间歇时 间，不得超过砼的初凝时间。 在浇筑墙、柱等竖向结构砼时，布料出口离模板内侧面不得小于50mm，不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋。浇筑底、顶板板 砼时，不得在同一处连续布料，应在 23米范围内移动布料。 砼泵送施工时，采用无线对讲机联络，以便与统一指挥和调度， 以保证顺利施工。 砼泵送即将结速前，应正确计算尚叙用的砼数

16、量，并即使告知砼 搅拌站。4.4 振捣泵送砼时，震动棒移动间距控制在350mm,快插慢拔逐点振捣，时 间为1530s,隔2030min后进行第二次复振。振捣棒不得碰钢筋插筋 和模板。第五章质量要求5.1保证项目 砼所用的水泥、水、砂、石子、外加剂必须符合施工规范及有关 规定，有出厂合格及试验报告。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌运输、养护、施工缝处理， 必须符合施工规范的规定。 混凝土强度的试 块取样、制作、养护、试验符合（GBJ1087） 结构裂缝宽度符合设计规定。5.2基本要求：砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、疏松、夹层、夹渣 等现象。5.3允许偏差：项项目允许偏差（mm）检查

17、方法1轴线位移5尺量2标高层咼 5水准仪全高 303柱、墙、梁截面尺寸+8, -5尺量4墙、柱垂直度每层 5经纬仪、靠尺I全高H/1000 且玄 30mm5表面平整度8靠尺、塞尺6预埋件中心偏移10尺量7预埋管、预留孔中心偏移5尺量8预埋螺栓位置偏移5尺量9预留螺栓位置偏移15尺量10啟井长、宽对中心线+25, -0吊线和尺量全高垂直度H/1000 且玄 30第六章成品保护 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇 筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设 跳板，保护模板的牢固和严密。 已浇筑楼板、楼梯

18、踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝 土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和 模板。第七章砼拆模技术要求1、承重的墙、梁侧面模板，在砼强度保证其表面及棱角不因拆模 而损坏，方可拆模。2、承重的模板在砼达到下列强度后，方向拆除：板：跨度W 2米时砼强度达到设计值的50%跨度在28米时砼强度达到设计值的75%梁：跨度W 8米时砼强度达到设计值的75%承重结构梁（含跨度大于8米）砼强度达到设计值的100% 悬挑构件必须达到设计值的100%3、以拆除模板及其支架的结构，在砼达到设计强度后，才允许承 受设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆载过量建筑材料，当承受施 工荷载大于设计时，必须加设临时支撑。后浇带两侧支撑不得拆除。第八章 安全措施8.1 浇筑砼前，对振动器进行试运转，振动器操作人员必须穿胶靴、 带绝缘手套；震动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关，确保一 机一闸。8.2 预留洞必须设盖板和围栏。所有操作人员必须带安全帽；高空 作业系安全带，夜间施工必须有足够的照明。8.3 泵送砼浇筑，必须遵守泵送操作规程。第九章 砼质量通病防治技术措施9.1 蜂窝产生