停车库基础工程施工方案

1、立体停车库 基础工程 施 工 方 案 编制单位: 目录 一、工程概况2 二、施工技术方案2 1、测量定位 2 2、施工围护2 3、开挖样洞2 4、基坑开挖3 5、垫层浇筑 3 6、钢筋碇基础4 三、工程质量保证措施8 3.1质量验收目标8 3.2 质量验收制度8 3.3 质量保证措施9 四、安全生产管理措施10 4.1 安全生产的重要性10 4.2 安全管理目标 10 4.3 安全管理依据11 4.4 安全防范重点11 4.5 安全管理网络11 4.6 安全管理措施11 4.7 施工用电安全12 4.8 机械设备安全13 4.9 防火安全13 五、施工进度计划及保证措施14 5.1施工进度计划

2、编制的指导思想14 5.2施工进度计划（见下表）14 5.3进度保证措施17 六、季节性施工措施17 6. 1雨季施工措施 17 、工程概况 本工程为新建立体停车库。 二、施工技术方案 施工顺序：测量定位f施工围护f开挖样洞f基坑开挖f垫层浇筑f钢筋工程f模板工 程 一混凝土工程 1、测量定位 施工前与相关单位进行交接桩，坐标控制点、水准点由相关单位提供。建筑物的施工放样以 平面图中提供的控制点坐标控制。如施工放样时发现图纸提供的数据与现状出入较大或需对局部 地段进行调整，应及时通知业主，会同设计单位进行调整。水准点设在拟建区域附近通视条件良 好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用。设一个稳固

3、基 准点，对施工水准点的测设精度，应 不低于三等水准测量的要求。稳固基准点可埋设有钢标点的碗标志或在附近的永久性建筑物上作 标记。测量所需测量仪器均应经过专业单 位校准，并在有并行使用期内。 2、施工围护 由于本工程位于在使用的停车场内，施工时需要对施工区域及非施工区域进行隔离。采用 LL-98施工路栏进行封闭，派专人值守，经常进行路面清扫，路栏清洗等文明施工 工作。 3、开挖样洞 本工程基坑开挖深度为03nT06m不等，基坑范围内为原停车场，经现场踏勘，地下可能 存在市政管线及其它公用管线，故在基坑施工前应先进行样洞开挖工作，样洞 为纵、横各一条，长度与基坑的长、宽相同。深度不小于06m o

4、如样洞开挖后发现有地 下管线，应露出相应管线，并摸清管线走向，做好标记。如管线存在影响工程施工，应及时报告 业主及相关单位，以便作出相关处理措施。 4、基坑开挖 场地内表层为钢筋混凝土结构，需采用镐头机进行破碎，由于镐头机作业时噪音较 大，且工 程地点位于市区，因此白天进行镐头机作业，夜间进行废料外运。为防止损坏可能存在的未探明 地下管线，镐头机作业时镐入深度以不大于20cm为宜。 开挖尺寸以设计尺寸为依据，基坑开挖以底板垫层设计尺寸放宽50cm ,作为施工 工作面，边坡坡度为1:1 ,。坡脚下设置排水沟，尺寸为30X40cmo排水沟每30m设一集水井， 集水井尺寸为50 00X70cm,四周

5、采用毛竹框过滤，坑底先铺一层粗砂，再铺一层碎石。专人负责 基坑排水。确保基坑地表水和地下渗透水及时排除。施工排水主 要包括基坑初期积水，基坑经常 性降雨、基坑渗水以及施工过程的泥浆水及废水。 基坑开挖采用机械与人工相结合的工作方式，即机械挖土后人工进行抄平，不得超挖，如有 超挖，禁止用土方直接回填，应采用砾石砂或碎石掺土进行回填，并压实。由于本工程土方量较 小，故白天开挖出的土方先堆放在场一角，待夜间再进行外运。 基坑开挖完成后，立即报相关单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 5、垫层浇筑 基坑验收合格后应立即进行垫层的浇筑，垫层模板采用5 cm厚、10cm宽的木方 作为模板，用短木

6、桩作垂直及水平撑。控制好设计边线和高程后进行碗浇筑。浇注时，平板机振 捣，木蟹抹平，要求表面既粗糙又平整，混凝土强度、厚度满足设计和规范要 求。 6、钢筋碗基础 6. 1工艺流程 定线放样一钢筋加工及安装（包括预埋件）-模板加工安装T碗浇筑及养护T模板拆 除 6.2钢筋加工及安装 6. 2.1原材料钢筋有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。进场时按炉罐 （批）号 及直径（d ）分批验收，并送相应单位进行检测。 6. 2. 2钢筋加工 钢筋加工制作前根据工程施工详图按不同的构件提出配料单，作为钢筋加工的依据。钢筋 使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋平直无局部曲折，成盘的钢筋和

7、弯曲的钢筋均 调直后使用；采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不应大于2% , HRB335、HRB400牌 号的钢筋冷拉率不应大于1% o钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求。弯曲钢筋先制作样板， 合格后方可成批加工。钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。分别堆放。加工 后，钢筋的允许偏差不得超过规范标准要求。弯曲成型的钢筋在运输、装卸时应避免变形，存放 时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体的腐蚀。 钢筋接头分绑扎接头和焊接接头。焊接接头主要采用搭接焊，焊接应符合下列要求： a、在制作场施行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用单面焊 缝。 b、焊接地线必须与

8、钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤钢筋。 c、搭接焊时，应采用2点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 d、根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流， 保证焊缝与钢筋熔合良好。 e、焊接过程中及时清磴，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 f、钢筋接头釆用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一 致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10do g搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊逢宽度不应小于主筋直径的 0. 7 倍。 h、第一层焊逢应有足够的熔深，主焊逢与定位焊逢特别是在定位焊逢始终端，应熔

9、合良 好。 i、钢筋焊接接头外观应表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹 钢筋绑扎搭接长度应符合下表规定的要求 钢筋级别 磴强度等级 C20 C25 高于C25 I级钢筋 35d 30d 25d HRB335牌号钢筋 45d 40d 35d 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 接头型式 接头面积最大百分率 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 6. 2.3钢筋安装 a、安装钢筋及预埋件时，钢筋及预埋件的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。在 多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢 垫的端头或钢垫的端 头不

10、得伸入混凝土保护层内 b、绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊 或松脱现象。 c、在钢筋的交叉点处，应用直径0厂20mm的铁丝，按逐点改变绕丝（8字形）交 错扎 结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 d、除设计有要求外，梁结构中钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋 交叉点处应以铁丝绑扎；构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可 交错扎结。 e、安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得 变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作 正常进行，并不应造成施工接缝。 f、钢筋骨（网

11、）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在 其上行走和递送材料。 g、钢筋安装偏差应符合规范的规定。 63模板加工及安装 模板现场加工制作，对模板进行加工拼装要按实际需要进行加工，尽量节省材料。 己加工好的模板要在平整场地上整齐堆放；平放时要有方木垫架，立放时要搭设分类模 板架，模板触地处要垫方木，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模 板上堆放 分散模板和配件。模板必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够强 度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载； 构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎和安装，符合

12、混凝土的浇筑及养护等工艺要求；接缝严 密，不得漏浆。 模板安装要严格按照图纸要求进行安装。模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉 好油毡条，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，其最大宽度应小于1.5mmo模板与混 凝 土的接触面应清理干净，并釆取防止粘结措施。模板及其支撑必需要有足够的强度、 刚度及稳定性，支撑部分应有足够的支撑面积。模板的支撑要分布合理，也不得随意支撑。、工 作面已安装完毕的模板，不准在搬运其它模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面 己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和 平整产生偏差。支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头

13、、石子、木屑等杂物。模板均涮脱 模剂，涂刷均匀。 6. 4碗浇及养护 栓采用商品碗，混凝土采用混凝土罐车运输，用插入式振捣器振捣密实，表面用平 板振动器振捣，人工抹面压光。浇捣碗时，要密切注意模板变形，一旦模板变形要立即停止施 工，釆取措施加固、校正后才能继续施工。 浇筑过程中，随时检查模板、支撑等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理。检查 钢筋的位置，如发现移动，及时校正。同时，及时清除粘附在模板、钢筋面的灰浆。顶层混凝 土浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表 面干缩裂缝。碗高 程符合施工详图的规定。 混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就采用洒水等

14、养护措施，使混凝 土表面经常保持湿润状态。混凝土表面一般在浇筑1218小时内即可开始养护，但在 炎热或干燥气候情况下提前养护。早期混凝土表面采用能经常保持水饱和的覆盖物进行 覆盖（如麻袋、草包），避免太阳光曝晒。 6. 5模板拆除 模板拆除的一般要求： 拆模时碗的强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： d、不承重的侧模板，只要栓能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆 除。 b、在拆模过程中，如发现实际栓强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题 时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 C、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支

15、的后拆，后支的先 拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 d、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。 三、工程质量保证措施 3.1质量验收目标 本工程质量目标为：达到一次性验收合格，即工程质量一次合格率达到100 % 针对本工程的特点，我单位将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保 工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。 为保证施工质量，在施工过程中建立以项目经理为核心的管理网络，以优质工程为目标，实 行工程质量目标管理，明确部门的工作岗位职责，形成一个行之有效的质量保证体系。 3.2质量验收制度 1、对原材

16、料、成品、半成品进行质量检验，发现问题及时联系，并停止使用，确保工 程质量。 2、各级质量员应随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，对在施工过程中未按施 工工艺或 技术规程施工的应立即纠正，不留隐患。 3、实行质量检验复核制度，对各施工段进行质量验收过程中，发现质量不合格的，责成施工段 予以返修，并由其承担一切损失费用。 4、工序自检与互检 各操作人员应及时对自已的工序进行认真的质量自检，发现问题立即返 修。 各施工段应对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量要求的，应由原操作人员进行返 修。发现重大质量问题应及时报项目经理部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失，由 各施工段负责。 5

17、、上、下道工序的交接验收 上道工序结束后、下道工序开始前，应进行工序验收。先由下道工序施工班组对 上道工序 进行检查验收。验收通过后提请项目质量员、项目施工员检查验收签署意见并 提请监理代表进行 验收签证。 不经验收合格并签证的，不允许进入下道工序作业。擅自作业的，施工 费用不予支付。屡教不改的，可要求各施工段调整人员直至终止有关合同。 3. 3质量保证措施 3. 3. 1施工方案审批制度 a. 施工方案必须在工程实施前15d报工程项目部技术组，由技术组审批后上报总工程师 审批。 b、施工方案必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。 a、技术复核应编制技术复核计划，明

18、确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 3. 3.2技术复核、隐蔽工程验收制度 b、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。 C、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结 果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。 3. 3.3技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底 必须采用 书面签证确认形式，具体可分如下几个方面： a、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习， 并督促建设单位组织设计交底会。 b、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头

19、，项目工程师组织全体人员 认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点 c、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施 工员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须 做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 四、安全生产管理措施 4.1安全生产的重要性 安全生产是关系到职工的生命安全和国家财产不受损失，为确保工程顺利进行，因此必须认 真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，设立以项目经理为主的安全管理网络，加强安全管理， 保证安全生产施工，坚持管生产必须管安全的原则，各施工队一定要签 定包括安全保证目标和措 施在内的

20、安全承包的内部协议书，实行安全目标管理，明确工 程标准和职责，形成一个有效的安 全保证体系，把安全职责落实到各个部门，要素落实到人，使安全生产处于受控状态。 创建安全质量标准化达标优良工地，无因工死亡事故，无重大机械设备、管线、火灾、中 毒事故。 4. 3安全管理依据 1、按92第201号文件规定签定“安全生产协议书” 2、按92第940号文上交“安全抵押金”。 3、建设部建筑安全生产监督管理规定。 4、上海市消防条例。 4.4安全防范重点 1、事故控制点：防临边坠落；防机械伤人；防火灾。 2、控制点的管理：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章4. 5安全管理网络 4. 6安全管

21、理措施 1、建立、健全施工现场组织机构及各级安全生产责任制，责任落实到人 2、进行全面的针对性的安全技术交底。 3、各项经济承包括有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 4、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。 5、新职工必须进行公司、施工队和班组三级教育。 6、建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。 7、进入施工现场，必须遵章守纪，佩带安全帽。 8、施工现场按规定悬挂“七牌二图”及安全生产标语和警示牌。 9、施工用电中照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。电 工必须持证上岗，应编制用电施工组织设计，实行定期检查制度。 10、大型机械的保险、

22、限位、防护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上 岗，必须按规程要求进行操作。 11、支架、脚手架搭设必须规范，建立现场巡视值班制度，发现隐患立即整改。 4.7施工用电安全 1、现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随意拖拉或绑在脚手架上。照明灯具 的金属外壳 必须接地或接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不抵于24米。 2、配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关、电器必须完整无损，接线正确，电箱 内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分 开关，零排、地排齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱严禁有380伏和220伏

23、两种电 压等级。 3、架空电缆：架空电缆必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空 电缆应装设横担和绝缘子。经过道路或通道时，要开槽埋管进行保护。 4、接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组、二组 接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，总箱、分 配电箱必须有重复接地。 5、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期 检查制度，并做好检查记录。 4. 8机械设备安全 1、挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。 2、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行

24、记录。 3、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。 4、机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。 5、作业时，机械停放应稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。 6、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 7、各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。 8、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、 调整和防腐等工作，严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。 9、机械设备夜间作业必须有充足的照明。 4.9防火安全 1、建立项目部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。 2、重点部位仓库、木工间等配置相应的消防器材，一般部位职工宿舍、食堂等

25、处设常 规消防器 材。 3、施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生火灾。 4、焊、割作业点与氧气瓶，电石桶和乙烘放生器等危险物品的距离不得少于10米，与 易燃易爆物品不得少于30米。 5、建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 6、经常开展以防火、为中心的安全大检查，发现了问题及时整改，对整改不利的队伍，采取惩罚 措施。 7、严格执行明火审批制度，凡动用明火时，一定要有防火监察员监护人在场，方可动用，施工区 域内严禁使用电炉，禁止乱拉电线和乱接灯头，木工间严禁吸烟和燃烧 刨花，当天的刨花当 天及时清理。 8、严格执行沪建施（87 ）第699号关于印

26、发施工现场防火规定的通知，配备灭火机， 定期检查，有关人员必须学会正确使用。 五、施工进度计划及保证措施 5.1施工进度计划编制的指导思想 本工程施工工期要求较紧。根据业主提供的文件、施工图纸、现场实际情况，施工方案的具 体技术要求，我们将从施工技术的提高和资源上的合理配置来保证工程施工质 量，达到工程施工 的质量与进度的同步控制作为本工程施工总进度计划编制的指导思想。亦即确定并努力实现： （1）科学的施工总体实施方案和重要进度节点的控制； （2）行之有效的工程质量管理保证体系的运行。 5.2施工进度计划（见下表） 施工进度表 任务名称 匚期 （工作 R） 开始时间 完成时间 2013年3月 2013年4月 备注 20 23 26 29 1 4 7 10 13 16 19 22 场地破碎、基坑开挖 7 2013-03-20 2013-03-26 素碗垫层 2 2013-03-27 2013-03-28 钢筋加工及安装 7 2013-03-29 2013-04-04 模板安装 4 2013-04-05 2013-04-08 基础碇 2 2013-04-09 2013-04-10 排水沟 10 2013-04-11 2013-04-20