大型管道吊装方案

1、Qec 中国核建 科研生产基础设施改造三期工程 新建厂外输水管线管材供货及安装施工项目 管道吊装专项施工方案 版次：01版 审批： 审核： 编制： 状态：受控 中核华誉工程有限责任公司 5 (NEC 中国核建 工程概况: 本工程为管道安装施工，范围是输水一线11号沉闸出口至II SX-Z32检查井 的新建输水管线；所需预应力混凝土管、混凝土管以及配套管件等，由甲方提供。 新建管线从输水一线11号沉闸接出，输送至原输水一线 I SX-Z32检查井， 管材采用三阶段I级DN1200预应力钢筋混凝土管，设计压力为 0.4MPa,橡胶密 封圈承插式柔性接口，穿河段外防腐采用超厚浆型环氧煤沥青防腐涂层，

2、 牺牲阳 极保护应力钢丝。新建管线总长约 47km平行于原输水一线50米直埋敷设，管 道基础米用砂石基础。 沿途管线需要穿越兰新铁路、新建高铁、连霍高速等三处涵洞，需要穿越 312国道、季节性河流、西气东输及输油管道等处。穿越公路采用预应力混凝土 管道，管道两侧设挡土墙；穿越河流段采用预应力混凝土管；穿越涵洞、气、油 管道采用采用焊接钢管，管内水泥砂浆衬里，管外防腐采用底漆一道面漆四道， 涂层间缠绕环氧煤沥青玻布三层。涵洞内钢管沿钢轨道滑车安装，涵洞到管道井 管道混凝土基础，预制混凝土块弧形托板敷设。 新建输水管线通过沿途设置的7座阀门井与原输水一、二管线的连通。 二、编制依据： 1、建设单位

3、有关中核四0四有限公司新建厂外输水管线工程的招标文件， 施工图纸，设计交底及相关的技术文件。 2、我单位拥有的施工最新技术、科技成果、施工设备以及从事相关工程施 工所积累的施工组织和管理经验。 3、国家现行施工及验收规范、质量检验评定标准、安全操作规程、工艺标 准及其它相关文件规定。 三、吊装前准备工作： 1、施工技术组织： 施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上 不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决， 同时编制相应的施 工方案及技术交底。 2、施工场地的安排： 熟悉吊装作业环境，由于此工程具有长输管线的特征，因而流动性大，因 此前期准备工作要弄清作

4、业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施；了解施 工现场的水电、电讯电缆、管道情况。 3、管道吊装人、材、机准备 （1）、人员安排 管道吊装时，安排专人指挥，两人配合。吊车操作人员定专人指挥。 （2）、材料准备 a、根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽量减 少二次翻运。 b、预应力钢筋混凝土管由厂家专用车运到现场后，由制造厂家沿新建管线 沟槽边6米线逐根卸货，起吊设备应停放在坚实、平整的地面上，若地面较软要 用方木、路基箱板铺垫进行加固，堆放时并用木块垫好以防滚动。 c、 预应力钢筋混凝土管的两端采用木支墩保护承插口，以防在施工时损坏。 d、对到场的预应力钢筋混凝土管和橡

5、胶圈进行检查验收，必须附有产品合 格证，并对管体外观质量逐根进行检测，对管道型号、规格、压力等级、数量、 编号、管子的生产日期和出厂日期、同时查看生产厂质量检验员及检验部门签章， 管道承插口完好无损，胶圈表面必须光滑，无凹坑、砂眼，不得有气孔、裂缝、 重皮、平面扭曲及肉眼可见的杂质等其他缺陷。 （3）、吊装设备的选择 预应力混凝土管单根长度为5m单根重量为5t。所以，下管采用25t汽车吊， 根据沟槽内定出的管道中心线，管节位置的水平偏差通过 10t手动葫芦来调节。 4、施工前的教育培训： 对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本 工程施工工序技术员介绍施工技术要求，起

6、重工必须持证上岗。 中国核建 四、施工程序如下: 五、施工技术要求及注意事项： 1、DN120（预应力混凝土管单根长度为5m单根重量为5t。所以，下管采用 25t汽车吊，钢丝绳的选用根据管道重量的计算，保证安全系数。 2、下管: （1）下管前检查管基是否达到设计要求，标高是否准确，沟内无杂物，无集 水，经验槽合格后方可下管。 （2）下管过程中，严禁用钢丝穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管 端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。 （3）下管前将管内杂物清理干净，吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径 的影响范围内不得有障碍物或站人。 若发现起重设备有故障，严禁带病操作

7、。起 重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后， 方可离开现场。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面im并应 密切配合，如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须 对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。下管时轻起 轻放，缓慢进行，既不碰损管子，也不能扰动管基。 （4）在排管前复核高程和中心线，并清除胶圈表面积水，涂上肥皂水润滑。 吊装下管时，注意管道的承插口方向，管道承口与水流方向相反 起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。采用两个支撑点 起吊，保证管道在空中的均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。 管材装

8、卸过程 中轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。 3、下管的注意事项： （1） 、吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1M的距离，以避免沟壁坍塌； （2）、 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全 距离应符合当地电业管理部门的规定。 （3）、 吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行下 沟。 （4） 、 所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能 承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。 （5） 、 已吊装的管段应马上进行调整连，不允许长期处于临时固定状态。 （6）、 为避免吊装机具的往返般动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全 部吊

9、装完毕后，再将吊装机具般至下一段进行吊装。 （7）、 装御阀门时不允许随手抛掷，以免损坏；绳索应栓在阀体与阀盖的 连接法兰处，切勿栓在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮。 六、质量安全控制措施: 1、吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和 指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。吊装设备的检验合格方可进场。 2、管子在下沟前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。 (NEC 中国核建 3、起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面，非金属管材承插口工作面金属管 防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。 4、作业平台的设置与高处作业防坠落措施； 5、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰 动天然地基。 6在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条 等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应