全省科技创新大会材料

1、全省科技创新大会材料科技创新先进企业典型经验交流汇编二一二年九月59目 录我省科技创新先进企业的经验作法省科学技术厅1加快创新能力建设 促进产品结构调整沈阳机床集团有限责任公司7加强产学研合作 提高自主创新能力沈阳鼓风机集团股份有限公司12创新引领市场 服务创造价值沈阳远大企业集团18加强集成创新 构建数控机床技术链和产业链大连光洋科技工程有限公司24依靠科技创新 打造金融机具行业龙头企业辽宁聚龙金融设备股份有限公司29引进核心技术和高端人才 创建一流的电力电子企业荣信电力电子股份有限公司35加强科技创新体系建设 支撑企业跨越发展辽宁忠旺集团40依靠科技创新 提高精细化工产业丰厚度辽宁奥克化学

2、股份有限公司45提高自主创新能力 实现企业快速发展辽宁科隆精细化工股份有限公司50引进消化吸收再创新 建设合成橡胶产业基地盘锦和运新材料有限公司54我省科技创新先进企业的经验作法省科学技术厅近来年，在省委、省政府的正确领导下，我省企业的科技创新能力和水平不断提升，企业核心竞争力显著增强。为总结科技创新先进企业的经验作法，我厅组成了专题调研组，深入沈阳机床、沈阳鼓风机、沈阳远大、大连光洋、鞍山聚龙、鞍山荣信、辽宁忠旺、辽宁奥克、辽宁科隆、盘锦和运等10家企业进行调研。剖析企业科技创新经验作法，主要体现在企业家精神、创新体系、创新人才、研发投入、产学研合作、企业文化等6个方面。一、以企业家精神为灵

3、魂，引领企业创新发展企业家是推动企业科技创新的主导力量，企业家精神是推动企业创新的直接推手。企业家确定了企业的发展方向和远大目标，重视企业创新活动，企业才能创新发展。沈阳机床董事长关锡友上任后从重组研究院入手，再造了企业的研发体系，紧跟世界机床发展趋势，大力开发核心技术，成功研制了智能化数控系统，打破国外封锁与垄断。沈鼓集团董事长苏永强高度重视科技创新和人才队伍建设，企业科技研发和人才培养两项经费上不封顶，激发出旺盛的创新活力。百万吨乙烯压缩机、核主泵等主要产品达到了世界先进水平，替代了进口产品。远大集团董事长康宝华倡导“创新是检验企业家的最基本标准，企业家的核心内涵是民族精神”。他带领企业瞄

4、准世界一流技术，勇于创新，走产业报国之路，使远大集团成为世界知名企业。二、以完善的科技创新体系为依托，增强企业创新能力完善的科技创新体系，是企业进行科技创新活动的基础和依托。这10家企业均建立了基本完善的科技创新体系和运行机制，为企业科技创新提供了组织和制度上的保障。 沈鼓集团建立的由三个研究院、两个工作站和四个国家级企业技术分中心组成的“三院两站四中心”是企业科技创新的主体，通过科技决策、咨询、执行和监督机构相互配合，企业科技创新能力显著增强。远大集团、荣信集团实行研发中心公司化运营，知识产权公司所有，实行有偿转让、授权使用，在成果转化的产品销售中，科研人员始终是受益者，均按一定比例获得收益

5、。荣信集团还按一定比例让高层次技术人才持股。三、以高效灵活的体制机制为支撑，加强企业创新人才队伍建设创新人才是企业创新发展的根本和力量源泉。完善机制体制，培养、引进、用好、留住富于创新激情和创造能力的创新人才队伍对于提升企业的核心竞争力举足轻重。一是用活激励机制，调动科研人员积极性和创造性。这10家企业都十分重视科研人才队伍建设，通过多种激励机制，吸引人才、留住人才。多年来，沈鼓集团、荣信集团、聚龙集团等企业的主要技术人才无一流失。股权激励。荣信集团、聚龙集团都是采取股权激励的方式，引进国内外专业技术人才，使企业内部创新人才队伍不断壮大。荣信集团就用这种方式从ge公司成功引进一位高端人才。奖励

6、。2011年沈鼓集团技术创新奖和科技成果转化奖的奖金总额达600万元，最高单项奖金达100万元。公司科研人员中有35人享受国务院特殊津贴，14人荣获“辽宁省百千万人才”称号，获得科技进步奖等各级各类科技奖励120余项。津贴激励。沈鼓集团设立了优秀人才津贴制，优秀专家、技术骨干和管理人才分别享受相应的责任津贴。贡献突出的技术人员享受比高管更高的津贴待遇。福利激励。远大集团以成本价为科研人员提供住房，并帮助协调家属、子女的就业、入学等问题，解决了科研人员的后顾之忧。二是引进国外优秀人才团队，为企业技术创新服务。为解决企业发展中的迫切技术需求，引进国外优秀研发团队，利用全球人才资源提升企业技术水平、

7、拓宽产品领域也是企业成功的因素之一。远大集团实施“蓝海战略”，引进国际行业顶尖人才。国际金融危机期间，远大推出“入股加盟”新策略，成功引进22位世界级专家，突破了技术瓶颈。忠旺集团、聚龙集团也都十分重视优秀人才的引进、培养和开发，两个公司不惜重金从国外引进高层次技术专家，企业的科研能力和工艺水平实现突破性进展。三是培育创新人才，构建企业自主研发团队。培养企业自有研发团队，对于构建不同层次的人才梯队，提升企业发展后劲影响深远。沈鼓集团设立了重点人才培训专项资金，新建了3000平方米培训中心，建立了分类人才管理培训体制，每年培训1500人以上，满足不同层次科研人员的知识需求。沈阳机床采取“走出去”

8、的人才培养方式，先后选派500多名科技人员前往德国、意大利、日本等机床制造发达国家进行研修。选派科技人员深入国内大型汽车集团，学习研究汽车零部件制造工艺，提高技术应用能力。四、以必要的研发投入为保障，确立企业竞争优势 实践证明，r&d投入占比达2%以上是企业生存的基本要求，5%以上方可使企业保持领先优势。从调研的情况看，这10家企业r&d占比均达到5%以上。沈鼓集团r&d投入占比达5%，规定研发经费上不封顶。必要的研发投入，保证了研制出的多项成果填补了国内技术空白，打破了国外技术垄断，如国内首件整体铣制三元闭式叶轮的研制成功，使沈鼓成为国际上第二个具备整体铣制加工工艺的制造企业。荣信集团、聚龙

9、集团的r&d投入占比均在9%左右。持续的科技投入加快了企业科技创新和成果转化速度，促进了企业跨越式发展，两家企业都已成为国内同业界的领跑者。五、以产学研合作为抓手，提高企业协同创新能力产学研合作是促进各类创新要素有效组合、协同创新的重要途径。越是成功的企业，拥有的核心技术越多、越高，产学研合作越活跃，核心竞争力越强。开展科技项目合作。盘锦和运与大连理工大学联合开展了热塑性弹性体sis、新型高阻尼集成橡胶sibr等系列产品的应用研究，现已实现了产业化。建立长期战略伙伴关系。荣信集团与清华大学等高校建立了长期技术合作关系，加强技术交流，共同开展前沿技术研究，使企业保持技术领先地位。共建实验室。大连

10、光洋与清华大学联合建立了数控系统工程化实验室，与哈尔滨工业大学合作设立了伺服驱动工程化实验室，为产品前期试制打下坚实基础。共建研究院。沈阳机床与同济大学共建“同济大学沈阳机床研究院”，成为国内高水平装备制造领域的重要研发基地。共建研发（技术）中心。沈鼓集团与浙江大学、西安交通大学、大连理工大学、东北大学等院校建立了4个研发（技术）中心，从事课题的联合研究开发。建立技术创新战略联盟。鞍山聚龙与辽宁科技大学成立了全面的产学研技术创新联盟，学校为企业提供科技成果，派骨干教师常驻企业，开展全面深入合作。六、以先进企业文化为纽带，营造企业创新文化氛围创新文化是企业文化的精髓所在,优秀的企业创新文化可以大

11、大激发科技人员的创新潜能和创新热情。沈鼓集团形成了“鼓励创新，宽容失败”的企业创新文化，即如果项目失败，集团领导承担责任，项目成功，技术人员获得奖励，使科研人员在项目研究和新产品的开发上卸下包袱，大胆创新。正是有这样的企业创新文化，沈鼓集团一次又一次的解决了技术难题，成功的完成了10万吨级大空分装置压缩机组和核电用泵的研制任务。沈阳远大集团营造出“勇气、志气、创新”的企业创新文化，鼓励科技人员增强民族责任感，以产业报国为己任。独特的企业文化催生了远大创新发展的不竭动力。加快创新能力建设 促进产品结构调整沈阳机床集团有限责任公司近年来，集团加大自主创新和转型升级力度，积极推进技术创新、管理创新，

12、实现卓越经营，经济规模连续10年保持快速增长。2011年集团完成销售收入180亿元，位居世界机床行业之首。通过多年的技术研发和科技创新，企业核心竞争力不断增强，走过了从技术模仿和引进到自主创新的道路，实现了从传统生产制造型企业向抢占高端市场的创新型企业的提升，实现了从分散型技术创新向建立集成技术创新体系的提升，实现了从被动模仿向主动创新、主动进行核心技术突破的提升，实现了从重视单个产品创新向重视创新能力和创新人才队伍建设的提升，实现了从生产机床、卖机床的产品导向向以顾客为中心，为客户提供全过程、一揽子服务的提升。一、坚持“三个三”战略，引领机床行业的技术进步按照“国际化，世界级”的总体战略，公

13、司在技术创新方面归纳总结了“三个三”战略，即：三条途径并举、三个方向联动和三位一体目标。（一）三条途径并举。一是自主研发。建立高水平数控机床研发平台，完善三级自主创新体系，形成生产一代、试制一代、储备一代的自主研发良性循环。二是联合研发。在国内研发人才集中地区与高校联合建立研发基地；在国外，与研发能力处于世界顶尖水平的机构合作研发。三是技术和企业并购。选择海内外机床领域技术领先的企业直接并购，实现相关数控机床技术的高起点介入，完善产品品种。（二）三个方向联动。一是高档数控机床。面向国家重点行业开发卧式加工中心、立式加工中心、门式加工中心、复合加工中心、卧式车削中心、立式车削中心、数控特种机床、

14、重型数控机床八大系列高档数控机床新产品。二是关键功能部件。重点研发数控系统、伺服电机、五轴头、车铣头、数控刀架、数控转台、高速刀库机械手等数控机床功能部件。三是共性基础技术。在数字化设计基础/共性技术领域、产品结构设计领域、工艺技术领域、测试检验技术领域及应用技术领域等五个领域相关技术开展深入研究，取得关键技术上的突破。（三）“三位一体”目标。开发新一代世界水平的数控机床和功能部件产品；培养一支具有国际竞争力的研发创新人才队伍；形成以企业为主体，开放式的国际化研发体系。二、建立创新型人力资源引进、培养、激励机制多年来，集团始终坚持引进与培养并重的原则，对于高层次人才，集团利用国家各类优惠政策加

15、快引进，特别是具有国际视野的高端人才，集团给予购房、购车补贴等一系列优惠政策，积极鼓励人才来沈创业发展。在海外引智方面，采取人才引入和与科研机构合作并举的方式，先后引进海外研发团队5个，累计聘请近20名技术经验和工作经历丰富的德国、意大利、日本等地区的外国专家，负责产品设计、研发流程优化与技术研究的咨询指导工作；与德国r+p、ipk、柏林工大等科研机构合作，利用科研机构的综合技术优势，合作开展产品联合设计、产品性能检验测试、实验与检测环境规划等科研工作。同时，完善教育培训机制。在培训内容上注重全面性，进一步加强世界先进管理理念、市场经济、法律知识、实用技能等内容培训，全面提升员工综合素质；在培

16、训方法上注重实效性，坚持长期培训与短期培训、脱产学习与在职自学、课堂与实践相结合；在培训手段上注重多样性，充分利用网络、电教等现代技术，不断满足员工培训的个性化需求。与大连理工大学、吉林大学、东北大学、东北财经大学等高校进行联合办学，开办工程硕士班、会计硕士班、工商管理硕士班等，为员工在提升业务素质及工作能力方面创造了优越的条件。三、以国家重点实验室为平台，建立社会化开放式的研发支撑体系沈阳机床集团借助高校和科研院所的优势，逐步形成了以沈阳为研发总部，以北京、上海、西安以及德国柏林为研发分中心的面向企业内部、面向市场和客户、面向未来的三个层次的社会化创新体系。在上海分中心与同济大学合作，主要研

17、究运动控制核心技术的开发；在北京分中心与北京航空航天大学合作，主要从事飞机零件加工工艺研究；在西安分中心与西安交通大学合作主要从事整机性能测试与研究；在德国柏林建立了设计中心，主要进行研究产品概念性设计,协助企业完成基础性项目研究。2008年，我国机床行业唯一一所建立在企业的“高档数控机床企业国家重点实验室”落户集团；2009年，科技部批准沈阳机床集团成立了“数控机床高速精密化技术创新战略联盟”。2011年沈阳机床集团组织建立国家数控机床的创新平台，采用“1+3”模式，即由沈阳机床集团和北京航空航天大学、同济大学、西安交通大学等三所大学合作, 共同承担国家科技重大专项“高速复合数控机床及关键技

18、术创新能力平台”建设，共同研究关键共性技术，加速技术成果向企业转化。建立国家高档数控机床重点实验室，对数控机床设计技术、检验测试技术、驱动与控制系统技术等关键技术开展理论与试验研究。同时，集团还拥有国家级技术中心、辽宁省工程技术中心、博士后企业工作站、特邀院士工作站、沈阳装备制造业聚集区公共研发促进中心等技术创新平台。四、强化知识产权体系建设，促进专利数量快速增长集团通过制定与实施知识产权战略，加强知识产权工作体系建设，建立健全知识产权规章制度，进行形式多样的宣传与培训，不断提高全员知识产权意识，全面提升了知识产权创造、保护、管理和运用的能力。在知识产权管理体系方面，集团建立了三级知识产权管理

19、体系。在总公司层面设立技术管理总部知识产权室，负责制定知识产权管理制度、对一线技术人员进行专利咨询和培训、对专利发明人进行奖励、对公司专利池进行维护管理。在事业部层面设立专利管理专员，进行专利创新性核实、专利权审批等工作。在技术分部层面，一线技术人员是专利的直接创造者，在技术创新的过程中承担专利检索、专利创新点提炼等工作。在管理制度方面，集团颁布并实施了一系列鼓励和保护知识产权的制度，其中包括沈阳机床集团专利管理规定、沈阳机床集团专利奖励实施细则、沈阳机床集团职务发明审批细则等。通过这些规定和制度的贯彻落实，集团的知识产权创造、保护和管理能力得到显著提升，专利拥有量有了明显的增加。截至2011

20、年底，公司累计获得专利授权168件，在2010年获得专利授权38件，同比增长100%；2011年获得专利授权54件，同比增长42%。加强产学研合作 提高自主创新能力沈阳鼓风机集团股份有限公司沈鼓集团是一家拥有近80年历史的国有大型一类企业，是以重大技术装备为主导产品的国家高新技术企业、国家创新型企业、中国机械工业500强企业。多年来，沈鼓集团坚持“科技兴企”的发展战略，坚持以“自主创新为主，产学研合作为辅”的技术发展路线，实现了跨越式发展，拥有了比肩国际一流的核心技术和制造能力，创造了多项重大装备国产化的奇迹，有力地促进了我国相关行业的发展和整体技术水平的提高。一、坚持自主创新和产学研合作，实

21、现企业技术升级（一）瞄准先进技术，奠定发展高起点。多年来，沈鼓集团结合国家重大战略需求，通过实施“引进来”和“走出去”相结合的战略，先后从7个国家引进了20项先进的风机、泵、往复机技术，并通过消化吸收，在压缩机、泵、往复机的产品开发、设计、制造、检验等方面获得了几百项技术成果，拥有了自主知识产权的产品设计、制造技术。目前，在离心压缩机气体动力学、转子动力学、高效基本级开发和压缩机热力模型开发及优化选型等核心技术研究方面已处于国际先进水平，部分设计制造技术居国际领先水平。（二）建立健全技术创新体制机制，开展多渠道的技术创新。沈鼓集团于1997年建立了省级企业技术中心，2000年被批准为国家级企业

22、技术中心，2002年设立专门研发机构，建立科技特区，专门负责新产品和关键技术开发。2007年，建成了企业研发实验中心，以满足企业技术开发的试验需求。2010年，公司本着“专业分工、规范管理”的原则，将研发部与实验中心整合为研究院，专门从事企业中长期单元技术及重大新产品开发与试验研究，设立科技管理部，负责科研项目的统筹管理。沈鼓集团研发系统自成立以来，围绕着影响产品发展的气动性能、力学分析、水力分析、新材料开发等方面攻克了200多项关键技术。（三）舍得研发投入，为创新提供强大的资金保障。沈鼓集团每年的费用计划中有2项不封顶，科研开发经费就是其一。在科研专项经费投入上，公司每年结合年度技术创新计划

23、，制定科研费用计划，并通过加强资金运作与管理，确保每年研发投入不低于销售收入的5%，为企业技术创新提供了强大的资金保障。（四）加强平台建设，完善研发实验手段。“十一五”期间，围绕公司技术创新和新产品研发，购置了各类大型服务器60多台，组建了高性能计算平台。沈鼓集团先后实施了2次技术改造（三厂重组、核主泵基地建设），建设了国内最大最先进的研发实验中心，占地面积1.4万平方米，新建各类试验台60多个，其中包括：大型产品试验台38个，科研开发试验台23 个。这些试验研发平台的建设，大大提升了企业产品试验研发能力。结合国家重大核电专项，企业正在建设核主泵试验台，该试验台建成后，可以满足大型核泵产品进行

24、各种性能试验的需要，提高核泵产品的研发能力和水平，为成功研制国产三代核主泵奠定基础。结合大型透平压缩机能源中心建设项目，我公司正式启动了三期技术改造项目，建设管线压缩机和lng压缩机试验台，以提高产品试验能力，使我国具备该类产品的国产化能力。此外，沈鼓集团在西安交通大学建立了进口导叶和非定常流场试验台，在东北大学建立了转子非线性振动实验台，大大提升了产学研合作项目的研发依托能力。（五）充分借助外力，创建了全新的产学研合作模式。企业是技术创新的主体，高校是创新的生力军。沈鼓集团本着“合作、创新、共赢”的原则，在产学研合作上走出了合作开发项目建立技术分中心联合成立研究院的发展道路。1999年，成立

25、了辽宁省首批博士后科研工作站；2000年，沈鼓集团获批并成立国家级企业技术中心，以此为依托，先后成立了国家级企业技术中心西安交大技术分中心、大连理工技术分中心、东北大学技术分中心和浙江大学技术分中心；2006年，与大连理工大学联合创建了沈鼓大工研究院，成立了特邀院士工作站；2007年，与西安交大签订了共建透平压缩机非定常流动试验基地和节能降噪团队协议；2009年，与中科院金属所签订全面战略合作协议，正式拉开了双方在材料学科方面的合作序幕；2011年，进一步加深与西安交大的合作，成立沈鼓-西安交大研究院。由此，沈鼓集团建立了以“三院两站四中心”为核心的多领域、多层次、立体化的产学研合作体系，它也

26、成为推动企业开展产学研合作的重要保障。二、实施“人才强企”战略,精心培育创新团队（一）建立长效激励机制，激发技术人员的积极性和创造性。沈鼓集团激励政策的核心是具有市场竞争力的薪酬与个人发展机会并重。“十一五”期间，沈鼓集团通过建立非领导职务序列及专业技术职称聘任制度，待遇薪酬政策向高技术群体倾斜，向高级人才倾斜制度。在技术中心内部，推出了技术领军人才享有技术责任津贴制度、技术“三优”人员评选、设立专职研发津贴、设立股权激励、产品承包奖等一系列特殊的激励政策，每年对完成的技术创新项目、重大新产品项目、专利项目等进行评定，奖金上不封顶；每年还安排有突出贡献的技术人员继续学习深造或者出国学习、考察等

27、；选派青年骨干进入高校进行专业再深造。（二）荣誉激励，鼓舞技术人员的创新斗志。为更好地激发广大技术人员的创新潜能，沈鼓集团一方面组织业绩突出的技术人员申报“国务院政府特殊津贴”、“辽宁省百千万人才工程”等荣誉称号。目前，公司享受政府特贴人员有35人，有4人进入省“百人”层次，10人进入“千人”层次。另一方面积极推荐有突出贡献的个人申报科技工作先进个人称号，申报国家、省、市各类科技进步奖和技术成果奖。“十一五”期间，工程技术人员荣获了市级以上科技成果奖120多项，其中包括“百万吨乙烯装置裂解气压缩机”、“离心压缩机、鼓风机机壳拼装制造技术”等3项国家科技进步二等奖。（三）加强引进国外优秀智力资源

28、，为企业技术创新服务。在充分开展国内合作的同时，我们通过充分利用国家、省、市引智计划项目优惠政策，加大与国外先进企业合作的力度。与美国ge公司、德国西门子公司、日本三菱公司、美国emd公司、美国超导公司、英国伦敦大学等国际知名企业和高等院校开展了国际合作，引进了ap1000核主泵、大推力往复式压缩机、海水循环泵、长输管线压缩机等5项先进产品设计技术，购置了美国cfx、比利时numeca、美国ansys等13项设计软件等。与美国西南研究院共同开展了“叶轮类金刚石薄膜工艺处理”研究，并在压缩机产品上进行推广应用；与英国伦敦大学开展了“压缩机及泵级的设计与开发”项目；邀请瑞士阿特拉斯公司、美国能源公

29、司和英国克莱德公司专家来企业进行技术交流；聘请西门子公司的优秀专家来企业培训等。（四）实践育人，高度重视创新人才培养。沈鼓集团是一个知识和技术密集型企业，不但拥有大量的高、尖、新技术设备，而且还拥有一批高素质、高技能的技术人才。多年来，沈鼓通过不断完善培训体系，优化培训流程与培训项目，建立了分类人才管理培训体制，更好地满足企业各层员工的不同知识需求，形成了人尽其才，人事相宜的良好局面。此外，沈鼓还增加培训经费投入，设立了重点人才培训专项资金，加大培训基础设施建设，新建培训中心占地3000平方米，内设现代化远程网络传送系统，为人才培训提供了完备的设施与有力的资金保障。创新引领市场 服务创造价值沈

30、阳远大企业集团 回顾企业十九年的发展历程，我们深深的体会到：企业始终坚持的技术领先战略是企业能够一直站在行业科技的最前沿，成功塑造远大品牌，并使企业能够实现可持续发展的关键。 一、技术创新组织体系建设是企业技术创新工作得以实施的前提和基础企业实行董事会领导下的2级研发机构设置。董事会是企业研发中心的决策机构，主要负责审定研发中心的研究开发方向、发展规划、年度计划、经费预算和决算；聘任和考核中心高管及技术委员会成员；决策研发中心的有关重大事项；在集团总部，设立技术研发中心（总部），对通用性技术和前瞻性技术进行研究，并设置由各研发分中心技术高管、技术专家组成的技术创新委员会，负责制定整体的技术研发

31、规划、确定研发方向，对企业的技术研发进行统筹规划和管理。在各区域市场设立技术研发分中心，针对本区域市场进行特异性技术创新研发。已分别建立欧洲研发中心、澳大利亚研发中心、英国研发中心、日本研发中心、新加坡研发中心、迪拜研发中心等国际研发分中心以及北京、上海、广东、成都等13个研发分中心。在深入分析企业的技术创新体制和机制、借鉴发达国家先进创新经验的基础上，企业提出：科研与生产分离，让专业的人干专业的事，实行科研公司化，知识产权公司所有化、收益个人化、创新团队多元化的企业技术创新机制。将隶属于产业公司的技术研发部门分离出来，成立与产业公司地位对等的科研公司远大研发中心，实行公司化运营。远大研发中心

32、定位为生产性服务业的公共服务平台，在为企业自身提供有偿技术研发的同时，也为国内外其他企业提供咨询等相关技术服务，以核心技术、专有产品为龙头引领全球市场。远大的科研公司以满足市场需求，对产品、技术进行专项创新研发，科研成果有偿转让给各产业化制造公司，科研公司依靠成果转让收益进行运营和发展。科研公司实行董事会领导下的开发经理负责制。董事会对开发经理进行业绩考核，并根据考核结果进行任免和调整。远大研发中心的科研成果及知识产权为科研公司所有，将科研成果及知识产权商品化，可以有偿转让、授权使用，并通过优化管理和运营，使其产生最大的价值。科研人员在其科研成果转化产品的全生命周期内始终获得收益。这样的激励机

33、制，必将使科研人员致力于追求创新价值，主动创新。二、坚持引进技术和引进人才，是保证企业技术创新工作能够速见成效的有效途径引进技术。实施技术领先战略，从高起点出发，站在巨人的肩膀上借力而行，使企业很快便成为引领行业技术发展的领军者。公司成立之初，就从德国引进了当时最先进的隐框玻璃幕墙技术、铝复合板幕墙技术等前沿技术，经过引进、消化、吸收、再创新的历程，成功的将铝复合板幕墙技术、隐框幕墙技术应用到中国工商银行沈阳分行大楼上，这是铝复合板幕墙技术在中国的首次应用案例。其后，随着再创新的“定位连接、定距压紧”的隐框幕墙技术、“曲面铝板”技术等一系列创新产品技术的应用，奠定了远大技术领先的行业地位，提高

34、了企业的市场竞争力。通过对引进技术的再创新提高，形成自主技术，拥有了自主知识产权，获得了包括隐框玻璃及铝板幕墙、无横框半单元幕墙等一批技术专利授权。引进人才。实行“借脑”战略，广泛引进海外高端科技人才。1993年，率先聘请世界级的技术专家mr.klaus、mr.ben等加盟远大，担任企业总工程师等技术领导职务，引领企业的技术创新工作。国际专家带来的先进技术，为远大打造高端、先进的技术体系奠定了基础；其带来的技术创新意识、思路及工作方法，提升了企业的创新能力，完善了企业的创新体系。公司又陆续引进了mr.alain、mr.paul等数十名来自德、美、英、法、意、日等国的行业专家及高端人才，特别是以

35、“入股加盟”的策略成功引入世界著名的建筑幕墙研发设计企业-瑞士schmidlin和德国gartner的22位资深专家，建立远大欧洲研发中心，对于企业在国际市场的经营发展和技术进步起到了强有力的推动和保障作用。三、以市场需求为导向开展技术创新工作，是企业技术创新始终遵循的方向企业的技术创新研发课题，来自于科研人员对市场需求的调研，以满足市场需求、服务客户为研发目标，以技术成功应用为落脚点。2003年7月，奥运重点项目“水立方”建筑设计方案确定，当了解到“水立方”工程外立面将首次全部采用空间异型气泡膜之后，公司意识到这将是一次巨大的挑战，但这更是一次机遇。水立方膜技术课题组立刻投入到技术攻关当中，

36、调研国外应用案例，探讨技术实施方案，先后解决了气泡空间定位、安全无损装卡、防水密封设计、功能设施设计等一系列难题。如今，这座晶莹剔透的建筑，以巧夺天工的设计、纷繁自由的结构、简洁纯净的造型、环保先进的科技，成为了百年奥运建筑史上的经典，成为了北京乃至世界建筑史上的标志性建筑。四、注重技术创新的管理设计，是保证企业技术创新工作得以有效进行的重要保障集团实行“规划”、“指标”、“实施”、“监督检查”、“检验”、“考核验收”、“应用推广”的技术创新全过程管理模式。设立专职创新管理机构，组织制定技术创新规划、监督研发执行、验收及评估研发成果、保护知识产权及科技成果应用推广工作，行使管理职能，匹配科研资

37、源，促进企业技术创新有序发展。五、落实科研人员的分配体制和激励机制，是保证企业技术创新能够可持续发展的关键人才是创新的核心要素。企业通过制定相应的激励政策，有效激发了科研人员的创新热情。首先，对科研人员，设立创新成果奖，根据成果价值及其应用价值，奖励有贡献的科技人员；价值特别重大的，由董事会批准给予重奖，包括汽车、住房以及配给公司股权。其次，针对其他对企业技术创新有贡献的人员，设置立项贡献奖、合理化建议奖，鼓励全员献计献策，共促创新。另外，对所有科研人员实行高工资，优先以成本价购买远大建设的住房，协助解决家属及子女的就业、入学等问题，使科研人员专心于创新研发工作。六、企业技术创新成果的成功范例

38、公司自主研发的超高层螺旋造型的双层节能幕墙、etfe张拉式膜、绿色建筑幕墙等技术先后成功应用于上海中心大厦、国家体育场、国家游泳中心、上海世博主题馆、日本cocoon 大厦、阿布扎比投资委员会新指挥部大楼。企业研发中心在建筑幕墙领域开展了保温节能、遮阳隔热、结构安全、防火抗震、建筑美学等方面400余项研发，获得国内外专利授权650项，技术创新成果已经应用到工程项目中。2008年，企业获评为国家级高新技术企业。创新科技成果“国家游泳中心（水立方）工程建造技术创新与实践”获得2011年度国家科技进步一等奖，这是建筑工程行业唯一获一等奖项目，而作为主要参与者的远大公司则代表中国建筑装饰企业首度获奖。

39、薄膜幕墙结构获得2008年第十一届中国专利优秀奖。共计58项工程摘得中国建设工程鲁班奖，获奖工程数量居中国建筑幕墙行业之首。七、企业文化企业文化是科技创新的土壤，是企业发展的灵魂。经营理念：思想改变世界，服务创造价值。企 训：真实做事，诚实待人，深明事理，知行合一。发展战略：自主品牌、自主知识产权、自主市场营销网络。技术战略：低碳、功能、安全，技术引领市场。管理理念：持续发展，循环改进，统计分析，不断提高。产品理念：服务、质量、成本。人才理念：依事看人，人才第一。加强集成创新 构建数控机床技术链和产业链大连光洋科技工程有限公司公司为满足终端用户和市场需求，为构建和丰厚数控机床技术链和产业链，利

40、用各种科技资源，加强自主创新。努力打造整机与系统相结合，加工工艺技术与控制技术相结合，创造了数控机床技术与数控系统技术研发、产业化无缝对接”的中国机床工业工程技术研究与产业化发展的新模式。一、人才团队建设光洋科技组建了一支200余人、多专业、多层次的以国家需要为自己的努力方向，以民族数控的振兴为自己核心价值观的复合型创新人才队伍。重视领军人才的引进和培养，吸引了陈虎、郑君民、郭强等一批行业领军人物。该团队被国家科技部授予“十一五”国家科技计划执行优秀团队奖。同时，聘用了8位德国、日本和英国专家，帮助企业快速提升关键技术和管理能力。二、创新平台建设光洋科技围绕完整技术链和产业链，建设了技术研发平

41、台、试验测试平台、机床验证平台和生产制造平台，建有国家博士后工作站、开放式高档数控系统及伺服驱动国家地方联合工程技术中心、国家数控机床高新技术产业化基地、辽宁省工程技术研究中心、辽宁省企业技术中心、大连市工程研究中心、大连数控技术研究院等创新平台，被评为国家创新型企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家知识产权试点企业。三、产学研合作光洋科技与清华大学和哈尔滨工业大学分别建立了数控系统和伺服驱动两个工程联合实验室，与大连理工大学、沈阳工业大学重点学科建立了战略合作关系，与华中科技大学、西安交通大学、北京航空航天大学、北京交通大学、中科院沈阳自动化所、中科院沈阳计算所、中科院长春光机所等高校和科

42、研院所的专业技术骨干建立了项目课题合作关系。光洋科技在与大连理工大学教授王众托院士的多年合作中，多次尝试企业发展模式创新，成功应用实践了王众托院士管理团队为光洋科技量身定制的“企业研发项目管理流程”，极大地改善了企业矩阵式研发体系的效率和能力。四、注重引进消化吸收再创新坚持原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新有机结合，坚持“站在巨人的肩膀上博采众家所长”，快速吸收行业现有技术，横向整合传统的机械、电子技术与新兴的信息、材料技术，通过多专业融合，发现技术创新点，取得技术突破。公司自2008年就开始关注人造理石床身技术在机床行业的应用。经过无数次的材料和配方测试，最终公司实现了人造理石床身材料每

43、平方厘米150兆帕的技术指标，超过德国已公开的135兆帕最高数据。更高强度的材料，可带来机床精度的大幅提高。而且，人造理石床身较传统铸铁床身的生产制造过程，更加绿色、环保和节能，生产效率大幅提高。五轴工具磨床是制造刀具的关键设备，该类设备我国全部依赖进口。公司在株洲钻石刀具厂等国内用户的支持下，全面调研分析了德国、澳大利亚等公司典型产品的技术优缺点，建立了全面的比较数据基础。在机械方面，通过正向设计改进机床结构，发明了全对称式机床结构和可实现360度自由回转的砂轮主轴头；在软件方面，通过建立科学、高效的数学模型，开发了刀具加工工艺软件，快速实现了刀具加工三维仿真。在2008年，公司通过对国际先

44、进的五轴立式车铣复合加工中心测绘、仿真和分析，构建了一整套比较对象模型数据，并完成了该机型的原理验证，开发出了样机，完成了技术储备。在2011年，为了快速实现该机型产品的系列化和产业化，公司利用目前先进成熟的机械设计和仿真软件，对比较对象进行了全面的数据定量分析，找出薄弱环节，进行优化设计并仿真，最终实现技术性能更优的、系列化的产品定型。五、基础共性技术突破数控系统实时核技术。该技术是数控系统实现高速高精度控制的基础，属于高档数控系统关键基础技术，支持数控系统实现每秒钟两万次高频度精准控制，全面超越了德国某顶级数控系统中采用的美国某公司rtx内核，奠定了新一代数控系统赶超国际先进水平的基础。直

45、驱电机技术。该技术确立了电机将成为未来运动控制的主要执行机构，将取代导轨、丝杠结构的传动方式，极大改善运动控制的性能和稳定性。直线、角度传感分辨率提升技术。该技术给直线、角度传感检测的结果戴上了高倍放大镜，使得数控控制反馈环节的精度得到了极大地提升。数控系统现场总线技术。该技术给数控产品带来了高速信息传输通道，是高速高精度的重要保障。六、产品创新有序完善光洋科技相继开发了光纤总线开放式高档数控系统，总线式全数字伺服驱动器，系列化伺服电机、力矩电机、直线电机，系列化直驱关键执行部件，细分器，实时核，手轮手脉，多通道温控模块，刀具磨削工艺软件，三维激光工艺软件、人造理石床身等数控产业核心部件。光洋

46、科技控股的大连科德数控相继开发了系列化卧式车铣复合加工中心、系列化立式车铣复合加工中心、五轴数控工具磨床、三维激光复合加工机、系列化龙门加工中心、系列化高速高精重切削数控车床等高档数控机床产品。七、承担实施国家重大项目光洋科技承担实施了国家科技支撑计划、国际科技合作计划、国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项等近十项国家重大项目，其中数控专项2012年课题“高可靠性光纤总线开放式高档数控系统、精密测量系统、伺服装置和电机技术及产品成套系统工程”以第一名中标，创数控专项民口课题获国家支持资金之最。八、科技创新成果光洋科技及控股公司，取得专利授权118项，其中发明专利30项；取得国际发明专

47、利授权2项。主持和参与国家行业标准制定6项。高档数控系统产品被科技部授予国家自主创新产品，荣获国家专利优秀奖，辽宁省优秀新产品一等奖，成功应用于国产大飞机总装的串并混联控制，为国内首创。九、发展规划光洋科技及控股的科德数控，规划在“十二五”期间，规划建成7个专业制造工厂，力争实现年产值146亿元，利税30亿元。依靠科技创新 打造金融机具行业龙头企业辽宁聚龙金融设备股份有限公司聚龙公司高度重视自主创新，实现了由低端低技术向高端高技术的转变。1998年聚龙研制出世界首台全自动捆钞机器人，引领了捆钞技术发展方向，彻底改变了我国银行现金处理业务流程，中国人民银行将聚龙产品的现金捆钞处理标准作为入库检验

48、标准在全国进行推广。随着捆扎系列产品技术和市场的日趋成熟，为了突破机电产品的技术和销售瓶颈，向产业链高端、高技术、高附加值方向发展，企业自2004年主动调整产业结构，针对国内外假币泛滥、高档金融设备全部依赖进口的局面，开始了现金纸币的鉴伪识别、自动处理和自助支付等核心技术的研究，开展了多国纸币清分机、多国纸币鉴伪仪、现金存取款模块等涉及光、电、图像、传感等多学科高技术产品的研发，纸币清分机产品以超强的鉴伪能力、快捷的分拣速度领先于国外知名品牌。2007年多国纸币清分机和鉴伪仪成为首批一次性通过欧洲中央银行测试并批量销售到欧盟国家的高端金融机具产品，标志着聚龙高端金融自动化装备的核心技术处于国际

49、领先水平，产品以高性价比打开欧洲市场，成为替代进口品牌、填补国内空白、改变进口产品垄断的有力保障，对于我国金融机具行业具有划时代意义。2010年，企业根据我国现金流通管理的实际需求，开发了金融物联网人民币流通管理系统，将用于商业银行现金处理中心的高端清分技术，拓展应用到商业银行网点柜台，在行业内首次实现将体积较大纸币清分机的功能浓缩成微小型智能终端，该系统独创性地以联网的现金处理智能终端为采集点，将人民币流通处理过程的冠字号码、面值、版别、假币、新旧币、残损币等信息进行传输、汇总、统计、追溯和分析，实现了人民币流通处理过程的信息集成，在国内首次实现人民币流通痕迹管理、假币管理、atm配钞管理、

50、残损币管理和现金出入库管理，是物联网技术在金融领域的创新应用。系统的全面推广将带动我国商业银行现金流通和智能处理的重大业务变革，是反洗钱、反抢盗和反假币的有效技术支撑。企业近年来取得了丰硕的创新成果，共拥有专利63项，其中授权专利35项、受理专利28项、软件版权5项、软件产品登记2项、获得省科技进步奖3项、省科技成果转化奖1项、省优秀新产品奖3项，多国纸币清分机荣获“首届国家自主创新产品”，小型柜台纸币清分机、金融物流网人民币流通管理系统成为“国家重点新产品”。多年来，聚龙公司依靠科技创新实现企业跨越发展，其主要作法和经验如下：一、建立制度企业在科技创新工作中围绕创新机制的建立，针对企业技术发

51、展规划，建立高效灵活的管理机制，在体制和运行机制上进行创新管理，制定技术研究、产品开发、实验室管理、成果转化等详细的管理制度，主要有目标、绩效、薪酬、考核、奖惩管理制度、人才引进及激励办法、技术改进和合理化建议提案管理办法、知识产权管理制度、项目开发管理办法、博士后科研工作站管理办法、技术文件管理办法、质量规范管理制度等21项。二、建设组织聚龙是金融机具行业唯一的国家金融机具工程技术研究中心的依托单位、拥有行业唯一的国家级博士后科研工作站、金融安全技术国家地方联合工程实验室。企业研发管理体系由技术委员会、技术管理部、研发中心项目部三个层次组成。技术委员会是技术高层决策指挥机构，负责对产品技术立

52、项、可行性、费用、人员进行评估决策；技术管理部是执行开发的管理部门，根据高层决策、部门职能和新产品项目开发管理办法对产品技术开发实施过程管理；研发中心项目部按新产品、清分类产品、捆钞类产品、自助设备产品具体开展研发活动，以上三个层次的有机结合形成了公司高效良性的研发运行机制。三、研发经费保障企业每年投入大量研发经费进行核心技术的研发，包括纸币清分机等主导产品、货币反假关键技术、现金流通管理系统解决方案及相关配套软件的研发，近三年研发投入达到销售收入的10.6%，在人力、财力、物力方面形成强大的支持和保障体系，形成了以创新求发展、以发展促创新的良性互动关系。四、运行和激励机制一是创新激励机制。企

53、业结合国家科技工作重点、相关领域技术发展趋势及国内外市场的实际需求，确定技术创新和产品开发的关键技术领域和科研课题，确定技术创新发展方向和总体目标，与国内外科研机构或组织定期进行学术交流。企业技术创新的日常管理以市场化模式运作，形成基础核心技术、应用产品技术和专有工艺技术的多层次、市场化研发模式，将产品研发、测试、工艺、产业化中试等各个部门人员横向以产品开发项目的不同阶段进行统一协调管理，以项目为核心，制定面向设计、制造、生产和服务等全方位的技术创新绩效考核体系，形成规范的技术创新和成果评价机制，保证创新产品由研发、中试、批量到销售各个环节的迅捷和优化，使之符合技术创新的基本规律。二是人才激励

54、机制。确立技术骨干、技术带头人，并由技术带头人辐射带动初、中级人才，形成金字塔型人才队伍，营造互通、互信、互助的工作氛围。在项目负责制的管理制度中确立按贡献比例进行分配的奖金分配方法，建立以工作能力和技术水平为标准的内部职称评定制度。通过引进海外研发团队，进行核心关键技术的研发和海外市场拓展，为海外专家提供完备的研发条件，并提供住房、配车、补贴等生活条件，对业绩突出的管理和创新人才给予高薪、赠股、晋升、配车等激励措施。三是创新环境建设。企业在创新环境建设中，根据产品特点和研发中心的管理模式，将研发人员的开发成果与市场紧密联系起来，在研发立项时根据市场需求、项目技术难度等各种因素确定等级，研发人

55、员收入与产业化实施后市场销售情况进行挂钩，根据销售利润和等级进行收入和奖金核算，激发研发人员的积极性，并加强研发成本核算，增强研发人员成本意识。使研发技术人员与市场紧紧相连，迅速实现技术成果的转化和产业化。企业为保证科技创新拥有不竭的人才资源，面向国内外全面开放吸引优秀人才，通过联合或合作等形式开展科学研究，积极从国内外引进海外研发团队、优秀科研带头人与学术骨干，引进内部竞争机制，形成流动竞争、开放创新和有效激励的人员聘用及流动机制，建立起凝聚、培养、激发科技创新能力的高层次人才培养环境。通过组织研发人员参与国家重大项目课题的研究，使之成为行业技术拔尖人才，将企业发展规划与员工职业规划相统一，

56、实现了企业与员工的双赢，形成利益共同体和结合体。五、开展产学研合作企业以搭建金融机具行业联盟、推动行业技术进步和成果转化为目的，结合地域和行业特点整合资源，形成了点面结合的产学研技术创新联盟模式，与辽宁科技大学、中科院沈阳自动化所、大连理工大学、东北大学、哈尔滨工业大学、北京邮电大学、中国造币研究所等高校院所建立长期合作关系，在多领域开展多方位、深层次合作。基于地域和人员结合紧密的优势，企业与辽宁科技大学形成全面的产学研用创新联盟，双方人才资源、设备资源等优势互补，在新产品研制开发及产业化等方面全面深入合作，企业发挥成果转化和产业化基地优势、实习和培训基地优势、市场需求和技术发展方向的优势，提供研究生、本科生结合实际应用的技术研究课题。2009年由国家科技部批复，聚龙作为组建依托单位、辽宁科技大学作为联合共建单位，合作组建了国家金融机具工程技术研究中心，进行了针对多国货币反假传感器识别技术、中大型货币反假及自动化装备技术、现金支付系统核心反假模块技术的研发及金融机具制造工艺及流程的研究，建成共性技术