产品质量管理办法

1、产品质量管理办法 为不断提高产品质量，满足不同客户需求，确保公司在金融危机的不 利形势下，健康发展、持续发展、和谐发展，特制定本办法。 一、管理范围 硝酸钠、亚硝酸钠、浓硝酸、稀硝酸。 二、考核内容 （一）产品外观：全部产品颜色符合质量标准。 （二）质量指标 1、硝酸钠：一次合格品率 100%。 2、亚硝酸钠： （ 1）东系统：优等品率 70%以上，优、一等品率 100%。 （ 2）西系统：一等品率 90%以上，一次合格品率 100%。 3、稀硝酸： 稀硝酸浓度 59 月份为 56%以上，其它月份 58%以上。 4、浓硝酸： 浓硝酸含量 98.0%以上，亚硝酸含量 0.18%以下；其中亚硝酸低

2、于 0.14% 的占 80%以上。 （三）产品包装 1、包装人员在放料过程中，发现产品水分、颜色、杂质明显不合格的， 应单独剔除，并及时联系当班值班长进行处理，不得将明显不合格的产品 混在合格品中。 2、产品包装现场必须保持清洁，严禁将杂物、卫生垃圾、落地产品混 进产品中。 3、包装人员不得躺在产品包装袋上，不能踩踏产品。 4、每个班次要用不同颜色的包装绳内扎口，以利于责任追溯。要用印 码将批号的日期盖好， 批号应体现生产日期及班次。如： 2009年 4月 13日 4 班所产的产品，批号应为： 200904134 5、包装计量：50kg/袋包装，每袋毛重 50士 0.3kg，平均净重50kg;

3、 -可编辑修改 - 25kg/袋包装，每袋毛重 25士 0.2kg，平均净重25kg。 6、内扎质量：将袋内空气挤出，内袋要两道扎口。扎口必须扎紧，包 装绳不许露在袋外，不许用器具将内袋钩破。 7、外缝质量：缝线整齐，针距均匀，无漏缝和跳针现象。 （1）25kg包装袋，外袋在距袋边不小于15mn处缝口。 （2）50kg包装袋，外袋在距袋边不小于 30mm处折边，在距袋边不小 于15mn处缝口。 （四）产品质量检验 1 、化验员取样要有代表性。从皮带机上取样，每个班次最少四次，间 隔时间不小于 1 小时。 2、 化验员每天至少对三个班次已经包装的产品各抽查一次，并对产品 包装质量进行监督。 3、

4、化验员对样品分析及时，分析结果准确无误。 （五）产品的储存及发货 1 、成品库保管员对包装不合格的产品必须拒绝入库，顺鑫公司包装人 员需重新包装合格后入库。合格产品入库后，如果有破损袋，保管员应立 即联系顺鑫公司重新包装；有杂质的立即倒入回收槽中。如果破损袋被装 在车上运到客户手中引起质量事故的，追究保管员的责任。 2、产品应分类存放，做好产品标识和区域划分，防止合格品、一等品 及优等品相混淆，并根据客户的不同需求进行发货。 3、保管员要将不合格产品（包括含量不足、颜色不正、有杂质等）进 行分类存放，并分别建立台帐，对入库数量、发货数量、发货厂家等进行 序时登记。 4、发货前保管员一定要检查运

5、输车辆， 保证运输车辆箱底干净、 清洁， 确保外袋不受污染。否则，成品库保管员必须拒绝发货。 5、产品未经检验或虽已经检验，但尚未出来化验结果的，成品库保管 员不准发货。若提前发货，造成质量纠纷的，由营销部负责。 6、库外存放的产品，应加盖两层蓬布，底层用新蓬布，表面一层用旧 蓬布，以免造成外袋污染。 三、责任划分 1、两钠产品的内在质量由生产技术部、生产车间、顺鑫公司负责。 2、两钠产品的包装质量由生产车间和顺鑫公司负责。 3、产品的分类、分区域存放，由顺鑫公司和营销部负责。 4、产品的分类销售，由营销部负责。 5、产品在运输过程中，因雨淋、包装袋污染、破损等，由顺鑫公司负 责；客户自提产品

6、、出口产品、内销海运产品的汽车运输，由营销部及客 户各负其责。 6、中心化验室对产品的分析质量负责。 四、考核周期及检查频次 1、两钠车间应选派一名责任心强的专职人员， 负责产品质量的管理与 协调。对每个班次的包装质量，每天至少检查一次，四点班、零点班的每 天上午 8 点 30 分前进行；白班上午下午各检查一次。 2、中心化验室每天按时报送产品质量检验报告单（包括星期六、 星期 天及节假日），每周在周分析会上通报上周产品质量考核及奖惩情况，每月 汇总一次。由各有关车间、部门根据责任大小，考核到责任人后，报企划 部在下月工资中兑现。 3、中心化验室对考核指标，每周作为一个考核周期。 五、考核剔除

7、因素 1、因原材料质量（包括纯碱质量、换热设备因质量问题造成的泄漏、 循环水串入硝酸等）引起的产品发红，不考核生产车间，考核责任车间或 部门。 2、因配电出现问题和备品备件不按计划到位、影响产品质量考核时予 以剔除。配电出现问题考核到电仪车间，备品备件计划不到位，考核到营 销部。 3、浓酸开车时主含量 97.5%以上，含亚硝 0.18%以下的产品，每次不 多于 200 吨。 考核剔除因素由有关生产车间写出书面申请后，报分管经理审核，总 经理批准后由企划部执行。 六、责任考核 1、产品颜色不符合质量标准的，每吨扣 20 元。 2、硝钠一次合格品率、西系统亚硝酸钠一次合格品率每降低一个百分 点，扣

8、罚 1000 元。 3、亚钠一等品率每提高（降低）一个百分点，奖励（扣罚） 200 元。 4、亚钠优等品率每提高（降低）一个百分点，奖励（扣罚） 50 元。 5、稀酸浓度每降低一个百分点，扣罚 300 元。 6、浓酸主含量 98%以上，含亚硝 0.14%以下的产品，每提高一个百分 点奖励 30元；每降低一个百分点扣罚 100 元。 7、浓酸主含量 98%以下或含亚硝 0.18%以上的产品，每吨扣罚 15 元。 以上产品质量考核奖惩车间占 90%，生产技术部占 10%。 8、每发现一次化验结果不准确，最少扣中心化验室 200 元，根据情况 加大处罚力度。 9、营销部在签订亚钠产品销售合同时，最高

9、质量标准为一等品。 成品 库保管员应按产品分类、分区域存放的情况，按产品销售合同发货。不按 本规定发货，造成质量纠纷或经济损失的，按损失额的15%考核营销部。 10、产品包装质量的考核 （1）若将水分明显偏高、 颜色不正、明显含有杂质的产品正常包装的， 每发现一次扣罚 500 元。 （2）在包装过程中，将杂物、卫生垃圾、落地产品混在产品中的，每 发现一次扣罚 1000 元。 （3）躺在产品包装袋上、踩踏产品的，内袋气体挤不出来的、包装绳 露在包装袋外的、缝线不整齐、针距不均匀、漏缝和跳针的、不在规定处 折边缝口的，每发现一次扣罚 200 元。 （4）用器具将内袋钩破的，每发现一次扣罚 500

10、元。 （5）批号盖码盖不清的，每袋扣罚 5 元。 （6）产品重量不符合本规定的，每发现一次扣罚 300 元。 以上六条考核到顺鑫公司，由顺鑫公司负责落实到责任人。除以上六 条外，如再造成客户索赔的，另按客户索赔额度的 50%考核到顺鑫公司。 七、出现质量事故的处理办法 1、出现质量事故，业务员应在产品到达厂家后最长 15 天内报告公司 有关领导。 2、由营销部牵头，组织生产技术部、化验室等质量管理人员，在最短 时间内到达现场进行调查、验证，拿出处理意见，报公司领导批准后实施。 3 生产技术部根据调查、取证的结果，进行责任追溯，根据有关考核 规定，对有关责任车间或部门拿出处理意见，经公司领导同意后，在下月 发放工资时兑现。 八、其它规定 1、化验过程出现不合格品， 化验室必须重新取样复检， 以复检结果为 准。 2、浓酸浓度以成品槽取样为准。