大桥连续刚构专项安全技术方案（36页）[优秀工程方案]

1、 薛家坝2#大桥0#块专项安全技术方案编制: 审核: 审批: 单位: 中交一公局重庆万利万达高速公路总承包部万利六分部二一五年四月中交一公局万利万达项目总部万利六分部 薛家坝2#大桥0#块专项安全技术方案 目 录1 编制依据及说明41.1 编制依据41.2 编制说明42 编制原则及内容42.1 编制原则42.2 编制内容43 工程概述43.1 工程概况、主要工程项目及数量43.1.1 工程概况43.1.2 周边环境53.1.3 主要工程项目及数量63.2 主要技术标准63.3 自然地理特征63.3.1 地形地貌63.3.2 不良地质现象及地质灾害63.3.3 气象、水文63.4 专项工程的建设

2、、交通运输条件73.5 工程特点73.5.1 结构特点73.5.2 环境特点73.5.3 施工难点分析74 施工总体安排74.1 施工任务划分74.1.1 施工任务划分74.1.2 作业队任务划分84.2 工期安排84.2.1 施工顺序84.2.2 工效指标84.2.3 工期计划94.3 人员组织94.4 机械、设备配置104.5 材料准备104.6 技术准备114.7 现场准备115 施工方法、工艺、要点及注意事项115.1 施工方法115.2 施工工艺125.2.1 施工顺序125.2.2 施工工艺流程图155.2.3 内模板支架搭设工艺流程图165.2.4 托架安装及拆除技术标准166

3、安全生产组织机构及职责分工166.1 安全生产组织机构166.2 安全管理目标177 危险因素分析177.1 风险评价方法177.2 连续刚构0#梁段施工危险因素识别与评估188 危险源的安全防治措施248.1 临时用电作业的安全防治措施248.2 平台施工安全防治措施248.3 托架施工安全防治措施248.4 脚手架施工的安全防治措施258.5 钢筋施工的安全防治措施258.6 起重吊装作业的安全防治措施268.7 模板安装的安全防治措施268.8 模板拆除的安全防治措施268.9 混凝土施工的安全防治措施278.10 预应力施工的安全防治措施278.11 高温作业的安全控制措施278.12

4、 雨季作业的安全控制措施278.13 夜间施工的安全防治措施288.14 高空作业的安全防治措施288.15 施工防暴风措施299 其他安全生产保证措施299.1 1建立健全各项安全制度及防护措施299.2 安全奖罚制度2910 安全应急救援预案3010.1 指导思想3010.2 适用范围3010.3 组织机构3010.4 应急救援程序3010.4.1 紧急报告3010.4.2 启动预案3010.4.3 现场施救3010.4.4 善后处理3110.4.5 事故调查3110.4.6 后勤保障3110.4.7 稳定秩序3110.4.8 总结报告3110.5 通讯联系3110.6 应急救援物资清单3

5、110.7 高处坠落应急救援预案3110.8 物体打击应急救援预案3210.9 机械伤害应急预案3210.10 架体坍塌事故安全应急预案3210.11 触电事故应急预案3310.12 中暑事故应急预案3410.13 防爆风应急预案3410.13.1 适用范围3410.13.2 组织机构及职责3510.13.3 预防与预警3510.13.4 报警系统及程序3510.13.5 现场救援方式3510.13.6 相互认可的通告、报警形式和内容3510.13.7 应急处置35 薛家坝薛家坝2号大桥连续刚构0#梁段专项安全技术方案1 编制依据及说明1.1 编制依据1) 重庆万州至湖北利川高速公路(重庆段)

6、WL07 合同段施工图设计；2) 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2021)；3) 公路工程质量检验评定标准(JTG F80-1-2021)；4) 钢结构设计规范(GB50017-2021)；5) 钢结构施工质量验收规范(GB5020212021)；6) 钢筋焊接及验收规程(JGT18-2021)； 7) 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2021)；8) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020212021)；9) 混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119-2021)；10) 纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T 221-2021)；11) 建筑施工高处作业安全技术规范

7、(JGJ80-1991)；12) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质202187号)；13)XX市建设工程安全生产管理办法14) XX市公路水运工程质量控制强制性要求(试行)；15) XX市公路水运工程安全生产强制性要求(试行)；16)XX市公路水运工程危险性较大分部分项工程安全管理办法(试行)(渝交委安【2021】31号)16) 施工作业指导书(桥涵篇)中交一公局万利万达高速公路项目总承包部发布；17) 国家、XX市有关法律、法规。1.2 编制说明本方案需配合电梯安装、使用拆除专项施工技术方案、塔吊安装、使用及拆卸专项施工技术方案、薛家坝2号大桥施工实施监控方案适用于重庆万州至湖北利

8、川高速公路(重庆段)WL07合同段薛家坝2号大桥连续刚构桥左12#、13#主墩和右线4#、5#主墩0#梁段施工。明确施工作业工艺流程、操作要点和相应工艺标准,指导、规范连续刚构桥0#梁段施工,确保施工作业安全,保证工程质量。2 编制原则及内容2.1 编制原则1) 依据相关的施工技术,编制最优的、最具可行性的施工方案,同时确保方案满足设计薛家坝2号大桥设计图纸及相关规范要求。2) 施工方案力求采用先进、可靠的工艺,材料、设备、达到技术先进,力求工艺成熟,具有可操作性。3) 保证施工质量和确保计划工期如期完成。4) 通过快捷的施工工艺,合理配置材料、机械及人力资源,力求缩短工期,为工程的后续施 工

9、提供有力的施工保障。5) 根据施工环境影响,制定合理的施工工艺及配套的防护措施以满足施工环保要求。2.2 编制内容1) 包括施工物资、机械及人员的施工组织；2) 施工重难点分析；3) 主要施工内容包括托架搭设及拆除、钢筋工程、模板工程、混凝土工、预应力工程；4) 质量控制标准及措施；5) 施工中安全、环保、质量、工期及文明保证措施。3 工程概述3.1 工程概况、主要工程项目及数量3.1.1 工程概况 薛家坝2号大桥右线3#6#、左线11#14#为(65+120215)m单箱单室、变高度、变截面连续刚构,梁底按二次抛物线变化,上下行分幅布置。0#梁段长13m,顶板宽12.0m,底板宽6.5m。墩

10、顶位置梁高7.2m,顶板厚度50cm,腹板厚130cm,底板厚度110cm；0#梁段边缘梁高6.992m,顶板厚度30cm,腹板厚度70cm,底板厚度82.3cm；翼缘板高度从边缘到根部由18cm75cm。0#梁段构造形式图14所示。图 1 1/2 立面图图 2 A-A 截面图图 3 B-B 截面图图 4 连续钢构主梁构造图(边跨)图 5连续钢构主梁构造图(中跨)3.1.2 周边环境桥梁部位周边建筑物距离(m)左12#、右4#G318国道20磨刀溪30龙驹电站8110kV高压线45左13#、右5#G318国道98磨刀溪39龙驹电站5510kV高压线383.1.3 主要工程项目及数量薛家坝2号大

11、桥连续刚构共含有4个0#梁段,结构一致。单个0#梁段高7.2m,长13.0m,混凝土方量380.2m,HRB400钢筋42.713t,梁段总重约988.5t,0#梁段单侧悬臂长1.5m,混凝土49.5 m,重128.8t,主要工程数量详见表格 1 单个0#梁段工程数量表。表格 1 单个0#梁段工程数量表序号材料规格单位数量备注1钢筋22mmkg6951.722021mkg22268.7316 mmkg9012.2412 mmkg9802.35混凝土C55聚丙烯纤维混凝土m380.26纵向预应力锚具套87波纹管m7808钢绞线kg14689.19横向预应力锚具套2310波纹管m27611钢绞线k

12、g892.612竖向预应力锚具套4613波纹管m254.814精轧螺纹钢筋kg1694.053.2 主要技术标准根据施工设计图纸及规范要求,连续刚构0#段施工须遵照以下技术标准进行施工。1） 连续刚构0#梁段采用C55聚丙烯纤维混凝土,水胶比不大于0.38；细骨料选用河砂,禁止使用碱活性砂；粉煤灰等级不得低于级,掺加比例不宜超过胶凝材料的30,并符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596-2021；混凝土外加剂性能指标应符合混凝土外加剂(GB8076-2021及相关标准的规定；为减少裂缝、改善混凝土长期工作性能和耐久性,0#梁段采用聚丙烯纤维混凝土,聚丙烯纤维符合公路水泥混凝土纤维材料

13、,聚丙烯纤维和聚丙烯腈(JT/T 525-2021)的要求,每立方米混凝土掺量不少于0.9Kg。2)连续刚构0#梁段施工缝均应进行凿毛、清洗处理,以保证新老混凝土的结合,且新老混凝土浇筑时间相差不能超过7天。混凝土表面均应光洁平整、颜色保持一致,混凝土振捣密实、保证无蜂窝、麻面、收缩裂缝。3.3 自然地理特征3.3.1 地形地貌 桥位区属宽谷中丘地貌,桥梁跨越2条冲沟,线路纵向呈“W”型,区内总体坡角1541,局部地段较陡。第一个冲沟冲沟呈“U”字型,万州岸呈斜坡地貌,地形坡度较陡,坡角一般在2734之间；利川岸地形坡角较缓,一般1525之间,勘察期间未见沟谷中有地表水径流。第二个冲沟为磨刀溪

14、,大体呈“V”字型,河流走向44左右,纵坡一般小于1%,底宽约21-41.9m。万州岸位于磨刀溪左岸,呈斜坡地貌,地形坡度大,坡角为约3041,利川岸位于磨刀溪右岸斜坡中上部,整体地形下陡上缓,坡角为约1836,桥位区最低点沟底地面高程318.96m,桥位区最高点位于利川岸桥台处,高程为464.50m,相对高差145.54m。3.3.2 不良地质现象及地质灾害未见滑坡、崩塌、泥石流、危岩等不良地质作用及断层等。3.3.3 气象、水文桥位区属亚热带季风性温湿气候,四季分明,气候温和,日照充足,雨量充沛,具夏秋多雨,冬春多雾的特点。万州地区的多年平均气温18.1,六月份到十二月份平均最高气温为41

15、,降雨多集中在每年的59 月,约占每年降雨总量的70%。夏季多大雨、暴雨,多年平均降雨量1091mm,历年最大降雨量1577.30mm(1993年),历年最大月降雨量711.80mm(1982 年7 月),多年平均最大日降雨量90mm,最大日降雨量243.30mm(1982 年7 月16 日)。桥位区跨越两条冲沟,其中中部13#桥墩位置冲沟较大,桥位区沟谷平面形态呈”U”型,宽610m 左右,经调查该桥位跨越段最高洪水位422.55m,勘察期间最高水位422.08m,最低水位420211；平时水深0.20.5m,干旱时会断流。图 6 万州天气及降水情况3.4 专项工程的建设、交通运输条件施工现

16、场临时用电采用国家电网电力专线接入至现场变压器,利用设置于G318国道两侧的3#(630KVA)、4#变压器(500KVA)提供现场用电,现变压器已经安装完成并投入使用。混凝土由1#混凝拌合站提供,混凝土拌和站配置HZS90/ HZS60 型混凝土搅拌机共2台进行混凝土集中拌制, 已标定完成并投入使用。现场施工用水由水车送水,左12#右4#和左13#右5#现场各放置一个332m的18m水箱。钢筋由2#号钢筋集中加工场进行提供半成品,运到现场进行安装,钢筋场场地进行混凝土硬化,大棚覆盖,划分为原材区、半成品区以及成品区。主要材料,包括钢筋、模板等由G318国道运输至钢筋场地、混凝土运输直接通过现

17、有施工便道进入0#梁段施工场地。3.5 工程特点3.5.1 结构特点(1)0#梁段下方墩柱高:右线4#高度104.262m、5#高度90.086m,左线12#高度104.928m、13#高度93.036m。(2)横隔板横桥向中心位置设有1.8m高1.0m宽预留人孔。(3)0#梁段两侧腹板、隔板外缘距离分别为6.5m、7.0m,壁厚为100cm、180cm,采用C55聚丙烯纤维混凝土。顶板上无桥面铺装,两侧腹板与下方空心墩侧壁对应,空心薄壁墩纵向主筋伸入0#梁段腹板、隔板1.8m。(4)0#顺桥向两端两侧各悬出1.5m长。(5)0#梁段钢筋布设密集,最小钢筋间距为8cm。(6)0#梁段预埋预应力

18、管道较多。3.5.2 环境特点（1） 桥位处环境偏僻,属于宽谷中丘地貌,地形坡度较陡,无现成道路,现场交通及材料运输完全依靠现有施工便道,较为不便。（2） 桥位区水资源匮乏,环境等级为级,该桥位区水、土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性等级为微腐蚀,不可用于混凝土结构施工。（3） 0#梁段施工工期处于6月份到10月份,气温最高在8月份为34,降雨量最多在6月份为178mm。3.5.3 施工难点分析(1)刚构桥墩身较高,最高达104.928m,全部为高空作业,切实做好临边防护,施工中安全控制是本工程的重点。(2)采用托架法施工,其作业面小,在施工过程中,钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土等

19、施工难度较大,托架搭设、预压及拆除,安全风险大为本工程重点。(3)施工材料运输到位全部依靠塔吊,起重吊装、临时结构点多面广,安全管理难度大。(4)施工支架的安装、拆除安全控制是本工程的难点。（5） 0#梁段分两次浇筑,如何做好梁体混凝土防裂是本工程的难点。(6)托架法施工0#梁段,支架的安全可靠是本工程的重点,需保证其强度、刚度、稳定性。(7)0#梁段预应力管道较多,如何做好预应力管道定位控制,做好防堵管措施为本工程重点。(8)混凝土浇筑时,锚下、横隔板等钢筋较密处,如何做好振捣,保证混凝土密实为本工程难点。(9)如何做好梁顶标高及平整度控制为本工程重点。(10)热期对工程质量安全影响较大,如

20、混凝土坍落度损失、养生、高空作业等,如何切实做好 各项工作,成为本工程重点。4 施工总体安排4.1 施工任务划分4.1.1 施工任务划分按照项目总体施工组织安排,薛家坝2号大桥施工划分至一工区。一工区施工内容:路基及防护排水工程；菜子岭大桥；薛家坝1号大桥；薛家坝2号大桥。连续刚构0#梁段施工由经理部配备分管副经理1名,现场负责人1名,现场技术员2名,专职安全员1名。下设2个作业队,分别设四个专业配合班组(钢筋加工组、模板施工组、混凝土浇筑组、预应力施工组),项目经理部各部门对现场生产提供保障。4.1.2 作业队任务划分薛家坝2号大桥T构施工配备2个作业队。表格 2 作业队施工任务划分详表序号

21、作业队名称施工内容1上部结构一队左幅12#墩、右幅4#墩侧0#梁段、T构施工2上部结构二队左幅13#墩、右幅5#墩侧0#梁段、T构施工4.2 工期安排4.2.1 施工顺序根据总体施工进度安排和现场墩身实际施工进度,先施工右线连续刚构桥0#梁段,再施工左线连续刚构桥0#梁段,总体施工步骤详见表格 3 总体施工步骤表表格 3 总体施工步骤表施工步骤施工内容第一步右线5#墩柱最先浇筑完成,封顶后及时安装托架,施工0#梁段。第二步右线4#墩墩身封顶后,安装托架完成后,施工0#梁段。第三步左线13#墩柱浇筑完成,封顶后及时安装托架,施工0#梁段。第四步左线12#墩柱浇筑完成,封顶后及时安装托架,施工0#

22、梁段。单个0#块结构复杂,预埋件、钢筋、各向预应力钢束及其孔道、锚具密集交错,梁面有纵横坡度,端面与待浇段密切相连,务必精心施工。考虑到混凝土方量较大,分两次浇筑成型,第一次浇筑底板与腹板部分,第二次浇筑顶板。翼缘板在墩身外两侧悬出部分,施工时采取在桥墩外侧预埋铁件,搭设托架,利用托架作为施工平台和浇筑翼板的支撑。托架以12021荷载进行预压,以消除非弹性变形。混凝土采用输送泵输送,插入式振动棒振捣。其施工程序如下:(1)安装施工平台；(2)安装托架；(3)托架平台预压；(4)调整模板位置及标高；(5)绑扎底板和腹板钢筋；(6)安装底板和腹板的预应力管道和预应力筋；(7)安装腹板内模及堵头模板

23、；(8)监理工程师验收；(9)浇筑第一层混凝土；(10)混凝土养护；(11)安装顶板底模及端模；(12)绑扎顶板底层钢筋网及管道定位筋；(13)安装顶板纵向预应力管道及横向预应力管道和预应力筋；(14)安装顶板上层钢筋网；(15)监理工程师验收；(16)浇筑第二层混凝土；(17)管孔清理及混凝土养护；(18)拆除顶、底板端模；(19)两端混凝土连接面凿毛；(2021凝土强度达到设计要求强度后按顺序张拉预应力筋；(21)预应力管道灌浆；(22)拆除内模、侧模、底模；(23)拆除托架平台,同时进行预埋孔修复处理。4.2.2 工效指标据以往施工经验,不考虑天气,完成一个标准0#节段约50d,具体功效

24、指标分析详见表格 4 单个0#梁段施工工期。表格 4 单个0#梁段施工工期序号工序工期(d)1施工平台安装32托架安装73托架预压34第一层钢筋、模板安装215第一次混凝土浇筑(开始养生)16等待强度27第二层钢筋、模板安装28第二次混凝土浇筑(开始养生)19等待强度610预应力张拉、压浆211模板及托架拆除2合 计50为保证0#梁段施工按计划开展,需要采取如下措施: 提前做好施工准备工作,模板使用前进行试拼装； 钢筋、预应力筋材料、施工平台、托架、支架、0#梁段内预埋件等提前加工完成； 加强施工组织,部分工作在保证安全的前提下,同时施工,如托架预压和部分钢筋绑扎可交叉同时进行。4.2.3 工

25、期计划WL07合同段连续刚构桥0#梁段施工,计划从2021年6月1日开始,2021年10月2日结束,总体工期预计为124天。工期分析说明(4个0#块共投入4套模板):1)右线5#墩,计划5月30日封顶,0#块施工开始时间6月1日,结束时间7月20212)右线4#墩,计划6月13日封顶,0#块施工开始时间6月14日,结束时间8月2日。3)左线13#墩,计划0#块开始施工时间7月30日,结束时间9月17日。4)左线12#墩,计划0#块开始施工时间8月14日,结束时间10月2日。具体计划见表格 5 薛家坝2号大桥连续刚构桥0#梁段施工进度横道图所示。表格 5 薛家坝2号大桥连续刚构桥0#梁段施工进度

26、横道图4.3 人员组织施工现场配备项目分管副经理1名,现场负责人1名,现场技术员2名,安全员1名,试验员2名,测量员2名,材料员2名,各类技术工人等共96人。组织机构及人员配置见图7、表6。图 7 组织机构图表格 6 人员配置计划表人员类别人员数量备注分管副经理1名薛家坝2#大桥施工生产、质量、安全、环保现场负责人1名现场技术、安全、质量管理现场技术员2名现场技术、安全、质量管理专职安全员1名现场安全专项管理试验员2名混凝土拌和质量管理材料员2名材料管理测量员3名测量放样拌和站及罐车操作人员10名混凝土拌和、运输挖机操作手1名场地平整塔吊操作手2名钢筋、模板吊装、下放电梯操作手4名运输工人上下

27、作业吊车操作手2名钢筋吊装、下放平板车操作手1名钢筋运输起重工4名起重作业指挥钢筋加工及安装20名钢筋制作、钢筋绑扎,安装模板安装人员20名模板拼装、拆除混凝土浇筑人员10名混凝土施工拖泵操作手2名拖泵作业时操作临时结构安装人员15名临时结构安装水车司机1名运输施工用水预应力施工人员8名预应力施工4.4 机械、设备配置0#梁段施工机械设备由专用机械设备、通用机械设备和辅助机械设备等组成,主要施工机械设备见下表格 7 机械、设备配备计划表.表格 7 机械、设备配备计划表设备名称规格或型号单位数量塔吊65-17型台2施工电梯SC2021200台4吊车25t台2平板车9m辆1空压机15kW台6拌和站

28、HZS90/ HZS60 型台(套)2拖泵HBT80台(套)2发电机2021W/YC6M350L-D20台2罐车8m辆4水车8m辆1电焊机BX1-250台8插入式振捣器A50mm个4A30mm个4附着式振捣器CPZW-150台16切割机台2钢筋数控弯曲机台1龙门吊10t台1张拉设备500t套4张拉设备100t套4压浆设备套2全站仪拓普康GTS-332W(2)台2水准仪索佳B20台34.5 材料准备施工材料按照施工工期安排,提前进行采购,各种原材料在进场前均须进行试验检测。其中水 泥、砂石料、钢筋、钢绞线、波纹管、锚具,以及施工用的木模板、土工布、内衬管、钢管、密目网及各种型钢,XX市场调查通过

29、有相关资质和信誉的厂家采购。做好工地的场地规划布置,要有足够的材料堆放场,材料的储备要满足施工进展需要,详见表格 8 单个0#梁段材料使用情况表(混凝土材料按5.3.9节混凝土配合比计算)。表格 8 单个0#梁段材料使用情况表序号材料名称单位数量1水泥t169.92碎石t406.63砂t270.944硅粉t13.685粉煤灰t29.646外加剂t2.087聚丙烯纤维t0.3428带肋钢筋t48.039钢绞线t15.5810精轧螺纹钢t1.69411塑料波纹管m1310.812锚具套871) 根据施工进度计划及设计要求,制定各施工阶段材料需求计划,并提前组织采购备好。2) 选派有经验的人员进行材

30、料的组织,采购及管理工作。做好现场的场地规划,材料加工和 堆放要布置合理。3) 材采购时,要采购正规厂家的产品,出厂有三证的合格材料。4) 保证材料采购资金的使用,施工期间,必须投入足够的资金进行材料的采购和备料。5) 选择有实力、信誉好的材料供应商建立供求关系,并签订好供应协议,保证材料供应及时。6) 做好材料的检测试验工作,确保材料的质量要求,杜绝不合格材料进入现场。7) 对用于工程结构中的所有选用材料,都必须申报工地试验室和监理,并经工地试验室和监 理同意使用后,方可组织采购进场。8) 做好现场材料的管理,各类材料要堆放有序、整齐,并做好标志,对一些周转材料使用完 后,方可组织采购进场。

31、4.6 技术准备1)熟悉桥位处地质情况,0#梁段工程施工图设计文件及图纸会审资料。2)制定针对0#梁段高空作业施工的事故应急预案,完善各种预防措施,保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。3)施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。4)测量人员进行导线点的复测,并进行点位放样,为施工做好准备。5)试验室做好水泥、粉煤灰、水、钢筋、钢绞线、波纹管砂石料原材料试验,确定选用合格的原材料,并进行混凝土的配合比设计,同时通过审批。7)组织钢筋试焊工艺性试验,筛选、培训参加0#梁段钢筋施工的专业技工人员。4.7 现场准备1)根据施工现场实际条件,科学、合理地规划施工现场,合理安排作业流程和施工工序

32、,以便使施工现场的作业空间得以充分利用。2)钢筋加工场地、试验室、拌和站按规定验收合格。3)为了便于现场保洁和文明施工,应统一布局、规划施工,保证整齐划一。4)施工用水使用拌合站用水,通过水车、罐车等拉水存储于水箱中用于现场施工。5)施工用电由施工专线向0#梁段施工现场拉支线。6)做好施工前期各种人员的召集工作,上岗前要做好上岗技术培训和技术交底,为项目施工各项工作的顺利开展打下良好基础。7)做好主要施工用材供货渠道的理顺工作及常用消耗材料的采购贮备工作,确保各种施工材供应及时准确到位。8)现场设置危险因素告知牌,保证进入现场的人员对现场的危险因素的知情权。9)钢筋加工在钢筋加工场地进行,工人

33、生活安排在拌和站生活板房内。10)现场“五牌一图”布置合理,安全警示标志、防护网等布置到位。11)现场施工区域外围1米设置警戒线,非施工人员禁止入内。12)通往电梯笼口设置防护棚。5 施工方法、工艺、要点及注意事项5.1 施工方法薛家坝2号大桥左右线主桥为(65+120215)m预应力砼连续刚构,单箱单室、变高度、变截面,采用悬臂浇筑法施工,其中墩顶现浇段浇筑后,达到90%强度后进行0#块施工。0#块采用墩身预埋型钢托架,分两次现浇施工,第一次浇筑6m高处,第二次浇筑到顶板处。钢筋统一在钢筋场加工成型,运至桥墩下方,采用塔吊吊至0#块处进行钢筋绑扎安装。混凝土浇筑方法:采用泵送混凝土进行0#块

34、浇筑,两台拖泵设置在桥墩承台上,拌合站统一拌合混凝土,采用砼罐车运送混凝土至泵车位置进行泵送。0#块浇筑时采用对称平衡浇筑,由混凝土输送泵沿墩身至0#块件顶板中央,接三通管将混凝土用两根管道分别接至待浇段底板中央,待底板混凝土浇筑完后,拆出部分管道,然后在待浇段顶板上再用一根三通管,用两根输送泵管道分别接至左右腹板中间,接至离底板2m处,边浇边拆输送管。顶板混凝土浇筑时,在顶板的顶上设置标高导轨,两侧采用18槽钢作为标高导轨,中间采用16光圆钢筋作为标高导轨,采用3m直尺对顶板混凝土进行整平。混凝土浇筑7天后,混凝土达到90%强度时,进行纵向预应力施工,横向、纵向预应力晚纵向预应力两个阶段。模

35、板拆除步骤及方法:纵向预应力施工完成后,进行模板拆除。首先,将侧模板调节木楔块下落,松开对拉杆螺栓,由塔吊与人工配合拆除；其次进行内模拆除,工人由预留孔洞进入箱室内进行拆除工作,把内模板拆成小块构件,由工人通过人洞搬运出来,由塔吊配合拆除；最后进行翼缘板、底模板、梯形托架及端头模板拆除。模板拆除后进行主、副托架拆除,拆除主托架时,由于主其位于0#块正下方,塔吊无法到达,故通过32mm精轧螺纹钢由预留孔道穿过,挂住主托架,以防其掉落,然后再进行拆除。副托架直接由塔吊配合拆除。最后由塔吊配合人工进行施工平台拆除,每拆除一层托架及施工平台时,均及时对预埋件钢板处用砂浆进行修补。纵向预应力施工完成后,

36、进行模板拆除,先将侧模板调节木楔块下落,由塔吊及人工配合拆除,再进行内模板拆除,拆除后进行翼缘板、梯形托架及端头模板拆除,模板拆除后进行主、副托架拆除,最后由塔吊配合人工进行施工平台拆除。施工缝处理:在下层混凝土强度达到10Mpa时,采用机械凿毛、高压水枪冲洗的方式,清除表面浮浆露出骨料,确保上下层混凝土的连接质量。养护处理:采用铺设塑料薄膜并覆盖土工布洒水方式养生,养生时间不少于7天。5.2 施工工艺5.2.1 施工顺序0#梁段采用托架法进行施工,施工主要工序如下:第一步 将墩顶混凝土接茬面凿毛,清理碎渣,使用高压水枪进行冲洗,根据预埋件的位置进行施工辅助平台安装并设置防护栏杆。第二步 在施

37、工平台上安装主托架和副托架1,将主托架横梁与墩柱钢筋固定,安装墩顶现浇段模板。第三步 进行墩顶现浇段混凝土浇筑。第四步 安装主副托架上的分配梁并进行固定后,再进行底模板安装。第五步 底模板安装固定后,进行外模板安装,模板安装前应在地面打磨干净,涂抹脱模剂,模板安装后采用全站仪对模板各角进行平面位置校核,合格后进行模板加固。第六步 0#梁段外模板加固后,进行钢筋绑扎,随着内模板的支架搭设高度进行钢筋的绑扎,通过内模支架为钢筋绑扎提供作业平台,底腹板钢筋绑扎的同时进行波纹管安装定位。第七步 底腹板钢筋绑扎完成后,申请监理工程师进行检验,合格后进行内模板安装,模板安装前应在地面打磨干净,涂抹脱模剂,

38、模板安装后采用全站仪对模板各角进行平面位置校核,合格后进行模板加固。第八步 模板安装好进行底板到翼缘板6m处混凝土浇筑,混凝土初凝后进行土工布铺设洒水养护。第九步 待混凝土强度达到10Mpa后,进行接茬混凝土面凿毛,清除碎渣,并用高压水枪进行清洗,清洗干净后进行顶板钢筋绑扎及顶板波纹管安装定位,钢筋绑扎完成后,申请监理工程师行检验,合格后进行翼缘板外模板安装加固。第十步 进行第二次混凝土浇筑,混凝土初凝后进行塑料薄膜及土工布铺设覆盖,进行洒水养生,混凝土强度达到90%后进行预应力张拉注浆,拆除模板。0#梁段施工完毕后进行挂篮安装进行后续的施工。第十一步 纵向预应力施工完成后,进行0#梁段侧模板

39、拆除。第十二步 侧模板拆除完成后,进行底模板及梯形托架拆除。第十三步 进行主、副托架拆除,并将预埋钢板处采用砂浆进行修补。第十四步 进行施工平台拆除,并将预埋件处采用砂浆进行修补。5.2.2 施工工艺流程图施工平台加工施工平台安装托架安装底模安装腹板外侧模安装托架安装模板加工底板、腹板、横隔板钢筋绑扎钢筋后场加工内模支架搭设竖向预应力筋安装内模安装顶板钢筋绑扎及预应力安装封端模板安装监理检查验收第一次混凝土浇筑拆除模板、托架、施工平台，进入挂篮现浇施工纵向预应力（养生7d、砼强度达90%）第二次混凝土浇筑预应力筋下料不合格不合格不合格不合格合格张拉横向、竖向预应力（可比纵向预应力晚两个阶段）图

40、 8 0#梁段施工工艺流程图5.2.3 内模板支架搭设工艺流程图图 9 内模板支架搭设工艺流程图5.2.4 托架安装及拆除技术标准（1） 托架安装技术标准托架斜支杆与墩柱预埋钢板焊接,焊缝饱满、焊缝长度及厚度符合图纸设计的要求。托架安装完成后进行托架预压,托架预压荷载加载到12021,持荷24h内,变形量不超过2mm时,证明预压构件的稳定性及刚度满足施工要求。（2） 托架拆除技术标准混凝土浇筑后强度达到90%强度时,进行纵向预应力施工,纵向预应力施工完成后,在24h内进行压浆,压浆后才可进行模板拆除。6 安全生产组织机构及职责分工6.1 安全生产组织机构项目经理部围绕“安全第一,预防为主,综合

41、治理”的方针,成立以项目经理为组长,项目副经理与项目总工为副组长,各部门负责人为组员的安全生产管理小组,并由项目副经理、项目书记、项目总工及安全总监进行领导带班制度,全面管理项目所有安全生产活动,有效运行项目安全生产保证体系。根据“管生产必须管安全”原则,成立引桥上部结构施工安全生产管理小组如图8.1所示。图 6-1 安全生产管理领导小组机构图项目经理：白晓宏项目副经理：戈振明项目书记：王为义项目总工：胡文柱安全总监：周焱平安全部（安全部长）黄江渝专职安全员陈昭连续刚构现场负责人：林旭现场技术员：曹勇（左线13#、右线5#墩）叶超（左线12#、右线4#墩）安全生产职责分工1) 项目经理是安全生

42、产的第一责任者,全面负责引桥上部结构的安全生产工作。2) 项目总工负责领导具体安全生产技术工作,负责组织研究制定连续刚构0#梁段专项施工、安全技术方案、协助安全大检查、参加重大事故调查,并做好技术方面的鉴定等。3) 项目副经理负责领导引桥上部结构施工的安全生产现场管理工作,组织召开安全例会,审定安全技术措施计划,督促相关部门按规定及时发放防护用品,主持事故包括未遂事故的调查分析,监督有关部门及时上报事故统计资料等。4) 安全总监负责监督检查本单位贯彻执行国家及上级部门安全生产工作、掌握安全动态,参加领导组织的安全生产检查并提出整改意见,参加安全生产会议、监督检查和配合有关部门进行对新工人上岗的

43、岗前培训。5) 安保部部长负责制订安全生产管理办法,负责事故的报告及统计工作。6) 现场专、兼职安全员负责对安全生产进行现场监督检查,参加编制安全措施计划和安全操作规程、制度,施工现场应急救援预案制定工作,指导施工班组安全员开展安全工作,会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训,参加伤亡事故的调查和处理,监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用,制止违章指挥、违章作业。7) 通过项目领导进行带班制度,对现场存在的安全隐患进行排除,全面管理项目所有安全生产活动,有效运行项目安全生产保证体系。6.2 安全管理目标1) 伤亡控制指标:死亡率为零、重伤率为零,杜绝死亡事故的发生。2) 安全生产、文明

44、施工目标:施工现场管理按照“平安工地”要求为标准。3) 安全管理人员持证率100%,特殊工种持证上岗率100%,施工现场各项安全设施合格率100%,安全防护设施使用率100%,劳动保护用品及防护用品合格率、发放率、使用率100%。4) 施工现场文明施工合格率100%。7 危险因素分析为有效地进行引桥上部结构施工的风险管理,围绕“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,对引桥上部结构施工开展风险评估。7.1 风险评价方法1)采用半定量计值的评价方法分析每个危险源导致风险发生的可能性和后果,确定危险程度的大小。评价方法采用作业条件危险评价法进行。2)作业条件危险评价法:用与系统危险性有关的三个因素指

45、标之积来评价系统人员伤亡危险的大小,其简化公式是D=LEC。L发生事故的可能性事故或危险事件发生的可能性,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生概率为0,而必然发生的事件概率为1。但在考虑系统安全时,绝对不发生的事故是不可能的,所以人为的将“发生事故可能性小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件分数定为10,介于这两种情况之间的情况指定为若干个中间值,如表7-1所示。表7-1 事故发生的可能性(L)分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能,但不经常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以设想0.2极不可能0.1实际不可能E暴露于危险环境的频繁程度人员出现在危险环境中的时间越多,危

46、险性越大。因此将人员连续出现在危险环境的情况定为10,将非常罕见出现在危险环境中定为0.5,而介于两者之间的各种情况分别规定出若干中间值,如表7-2所示。表7-2 暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露C发生事故的后果在项目范围内所有的活动、服务过程中,因各种过失酿成机械设备损坏和安全设施失当造成人身伤亡或重大经济损失的事故,按其可能产生的后果即人员受到伤害的程度、经济损失额度的变化范围进行界定(经济损失系指直接经济损失,泛指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和损坏财产的

47、价值)。由于范围广阔,所以依据(GB6441-86)企业职工伤亡事故分类规定分数值为1100,如表7-3所示。表7-3 发生事故的后果(C)分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡/直接经济损失100300万元4039人死亡/直接经济损失30100万元1512人死亡/直接经济损失1030万元7伤残/经济损失110万元3重伤/经济损失1万元以下1轻伤(损失1105工日的失能伤害)D危险性分值根据公式就可以计算作业的危险性程度,但关键是如何确定各分值和总分的评价。根据公路一局情况,总分在400以下,认为是低度风险,采用加强培训提高意识和能力；建立健全有关规章制度；强化安全检查等方法进行管理。如

48、果风险分数值在400以上,是要采取措施进行整改的重大风险,如表7-4所示。表7-4 风险等级划分D值危险程度风险等级备注720极其危险,不能继续操作5重大风险500720高度危险,要立即整改4400500显著危险,需整改3100400一般危险,需注意2低度风险100稍有危险,可以接受17.2 连续刚构0#梁段施工危险因素识别与评估根据连续刚构0#梁段施工工艺以及施工采用的机械设备,对工程进行风险的辨识分析,结合D=LEC方法对存在危险因素进行评价,评价结果见表7-5。36表7-5 危险因素辨识及评价表序号过程(区域)行为(活动)或设备、环境危险源可能导致的伤害(事故)作业条件危险性评价风险等级

49、危险级别控制措施LECD1临时用电作业(拌和站、钢筋加工场、施工现场)钢筋加工模板安装混凝土拌和、振捣没有相关作业岗位培训及资格证书人身伤害33151352一般危险B、D、E2电缆线破坏触电63152702一般危险B、D3电箱、用电设施、灯具金属外壳等未做保护接零和接地触电323181稍有危险B、D4绝缘装置失效触电、火灾63152702一般危险A、D5没有配备标准化的电闸箱及电路电击伤害3671262一般危险B、D、E6夜间施工照明不符合规定摔、电击伤害10674203显著危险B、D7用电超过现场配电箱负荷触电、火灾6631082一般危险B、D8电气检修、设备停用、移动用电设备未切断电源触电36152702一般危险B、D9配电不符合三级配电俩级漏保、一机一闸一漏的规定触电61074203显著危险B、D10配电箱开关箱无漏电保护器或失灵,漏电保护装置参数不匹配触电61074203显著危险B、D11环境潮湿漏电触电、火灾63152702一般危险A、D12非用电作业人员私自接线触电、火灾63152702一般危险A、D13电缆过路无保护措施触电323181稍有危险B、D14平台施工(施工现场)施工