常用阀门简介资料

1、常用阀门简介管路阀门接口（法兰）标准：德标-国家机械部标准、国标美标化工标准1闸阀：又叫闸板阀或闸门，阀体内有一闸板于介质的流动方向垂直，调节闸板的高度，可以调节流体的流量。闸阀的优点是阻力小，关闭严密，无水锤现象_,广泛用于各种液体和气体的切断阀。它也有一定的调节功能，但部分开启时，闸板易受流体浸湿，流体流动时会引起闸板颤动 ，密封面易磨损。闸阀的 缺点是结构复杂，价格较贵，不易修理，阀座槽中易沉 积固体物质而关不严。所以，不宜用于流体中含有颗粒、纤维状或有固体物质的管路。常用于空气、蒸汽、油类介质（耐 温、耐压）的输送管道中，也用作放空阀和低真丝系统的阀门。闸阀是常用的截断阀之一，主要用来

2、接通或截断管路中的介质 ，不适用于调节介质流量。闸阀适用于压力、温度及口 径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作，如果闸板长时期处于半开关的状态下工作，闸板的密封面会因受介质 冲刷而变得不严密。闸阀阻力小，（且关断性较好）关闭后密闭性好，内漏少，常用于干管的关断；2. 截止阀：与闸阀相比，结构简单，制造与维修方便，调节性能好，广泛用于各种介质的输送管道中 。但流体通过截止阀时有方向的改变，所以阻力较大，不宜用于粘度大、含有悬浮物质和易结晶物料的管路，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。截止阀广泛用于各种受压流体管路，在蒸汽和压缩空气管路也常用截止阀。不适合

3、用于颗粒介质、漏水截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，可用作调节流量，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水。截止阀适用压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。截止阀阻力大，阀权值高，所以用来调节末端的流量比较合适；3. 节流阀：节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属于调节阀类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不能代替调节阀使用。截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外，均与截止阀相同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。4. 调节阀：调节阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用，自锁型能使管网始终保持平衡状态。定位器+阀体调节阀是关不死的，零点产生

4、漂移初始阀调零点压力变化（气源参数变化）机械式定位器-初始阀调节困难；电气式定位器5. 球阀：球阀用一个中心开孔的球体作阀心，旋转球体控制阀的开启与关闭。球阀结构简单，球阀与截止阀相比重量轻，结构比较简单，密封面易加工，密封性也好，操作方便，开关迅速，但不能用于调节流量，适用于高压管道，目前，受密封 材料的限制，只能用于200C以下，也能用于悬浮液和粘度较大的各种介质。球阀属于快开阀，一般用于有快开快关的场合，管径也比较小.不适合用于抗腐蚀性环境，适合用于抗温、抗压系统管路，建议设计少选用电动球阀，因为球阀外漏可能性较大，外漏引起烧电机部件。V型球阀一适合用作切断阀或调节阀这种球阀属于固定球阀

5、，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调 比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。球阀它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。6. 蝶形阀：蝶形阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀。由于蝶形阀不宜与管壁严密配合，只适用于调节流量，不能用于切断管路，常用于输送空气和

6、烟气的管道上调节流量。蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要用截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。碟阀：关闭要沿流向方向一 90度关闭，带有颗粒（灰渣类，如电厂脱硫系统）物质液体时要水平安装，延长密封圈 使用（磨损）寿命。线密封，密封性能差；中线碟阀 密封圈（阀座密封面）易变形、挤压，碟阀原则上要DN65以上使用，因为太小，若使用在浆液介质上（灰渣类，如电厂脱硫系统）会造成关不死，易堵塞，废、清水系统可以使用小口径碟阀。如电厂脱硫系统建议 DN80及其以上管路使用。碟阀调节范围：030 C有效调节范围。偏心

7、碟阀（有方向性）：适用使用于一一压力高、开闭频率繁（磨擦多）地方，金属偏心碟阀主要用于市政水处理项 目，大口径上，一般 DN1000碟阀体积小，可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门，有关断，调节，管径也能做得很大7隔膜阀：隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。建议水平安装（横）便于检修，外漏-更换隔膜（或螺栓调紧），内漏-更换阀体。分堰式（即普通型），不适合用于流速大的条件；直通式，适合用于流速快的管道，适合使用于脱硫、浆液、颗粒等介质系统，适合用于小口径管道阀门。使用寿命比堰式隔膜阀低。8. 止回阀：叫止逆阀或单向阀，其作用是限

8、制流体的流动方向 ，防止流体倒流。按阀盘的动作分为升降式和旋启式两种，一般升降式止回阀只能安装在水平管路上 ，而旋启式止回阀可以安装在水平、垂直或者倾斜的管路上，升降式止回阀比旋启式止回阀密封性能好 ，但阻力较大。一般离心泵的出口 ，除安装调节阀外，也须安装止回阀，以防流体倒流，撞击齿 轮叶片，损伤叶片，缩短泵的寿命。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。9. 安全阀：安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门。即当压力超过指定的值时，

9、阀门自动开启，使流体外泄，而当压力回复到指定的压力后，阀门自动关闭，以保护设备或管道。安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定值时，自动关闭。般减压后的压力要低于10. 减压阀：减压阀是一种自动阀门，其作用是自动地将高压流体按要求减低为一恒定压力阀前压力的50%常用的活塞式减压阀不能用于液体的减压，通常用在蒸汽管路和压缩空气管路 ，而且流体中不得含有固体颗粒，所以减压阀前一般装有管道过滤器 ，以除去渣料。减压阀一般不单独安装 ，为了安全和检修方便，减压阀一般都成 组安装

10、。减压阀是调节阀的一种，它是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的阀门。11. 过滤器：装在管道上用于过滤固体渣粒，以保护阀门、仪表、设备等，常用的有丫型过滤器，直角过滤器，锥形过滤器和烛芯式过滤器，易于安装和清理。下图显示了 丫型过滤的基本结构。实践证明，尤其是蒸汽采暖系统，冷凝水中往往带有 很多渣物，这些渣物如不及时除去，就会影响疏水阀的正常工作，如果装上丫型过滤器，疏水阀的情况就会大大改善。而且Y型管道过滤器的安装和清理都很方便。12. 疏水阀：疏水阀也叫疏水器或凝液排除器，是一种自动阀门，它能自动地排除管

11、道或设备中的凝结水，而不排除气体。一般要排除凝结水的地方，如:蒸汽管道、补偿器和蒸汽加热设备的底部，均应安装疏水阀，以使加热均匀，或防止水击。疏水阀的安装有时和安全阀的安装相似，可以不单独安装。疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻止水蒸汽泄漏的阀门。13. 稳压阀：稳压阀是一种可以自动调节阀后压力并使之保持稳定的自动阀门产。这种阀口也常用于蒸汽管路，以稳定蒸汽压力。14. 其它阀门管夹阀紧急切断阀及安全附件电磁阀真空阀气瓶阀多用阀专用阀门及特殊阀门15. 阀门驱动装置手动、电动、气动选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线，和阀权值等参数阀门的选择的主要依据是

12、管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，a. 按用途和作用分类截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。b. 按主要参数分类（一）按压力分类真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀 公称压力PN小于1.6MPa的阀门。中压阀 公称压力PN 2.56.4MPa的阀门。高压阀

13、 公称压力PN10.080.0MPa的阀门。超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类高温阀t大于450C的阀门。中温阀 120 C小于t小于450 C的阀门。常温阀-40 C小于t小于120 C的阀门。低温阀-100 C小于t小于-40 C的阀门。超低温阀 t小于-100 C的阀门。（三）按阀体材料分类非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。c. 通用分类法这种分类方法

14、既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封 部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中 前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏 是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还 会造成事故。

15、对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。德标国家机械部标准、国标美标化工标准蝶阀0 90 之同时该阀法兰式蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 间，旋转到90时，阀门则牌全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90即可快速启闭，操作简单，门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产 生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以 镶嵌在阀体上

16、或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能 适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的 尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛 应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门 是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作范围存在局限性，虽然金属硬密封蝶阀的诞生,大大提高了蝶阀的工作压力和工作温度，但是还是无法在更高温度领域替代闸阀、截止阀等。a. 单偏心蝶阀：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心 偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压b. 双偏心蝶阀：在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为 在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离