旋挖桩监理实施细则(3)汇编

1、广东顺业石油化工建设监理有限公司茂名市恒福尚城商住小区旋挖桩工程监 理 实 施 细 则编制：审批：广东顺业石油化工建设监理有限公司恒福尚城商住小区项目监理部2013年 月 日口号：监理实施细则报审表由项目监理部存档第一章工程概况 3第二章工程地质条件3第三章适用范围 3第四章编制目的 3第五章编制依据 3第六章监理控制要点 3第七章施工准备阶段控制 4第八章质量控制标准 .4第九章施工工艺控制 .4第十章 成桩质量控制 8第一章 成桩检测 8第十二章 注意事项 8旋挖孔桩监理细则本工程质量监理细则是依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 编制而成。一、工程概况1、本工程位于戊

2、名市站前七路南，西粤南路东。工程名称：戊名市恒福尚城商住小区工程旋挖桩基础工程。2、项目组织系统建设单位茂名市华大房地产开发有限公司设计单位长沙勘察设计研究院地勘单位监理单位广东顺业石油化工建设监理有限公司施工单位二、工程地质条件1、 场地类别、场地土类型：根据岩土工程勘察报告，建筑场地类别为I- n类；场地 土类型为中软。2、基坑侧壁被支护的土层为 1层素填土，2层中砂，3层粉质粘土， 4层砂质粘性土， 5层全风化砂岩，6层强风化砂岩，相关基坑侧壁土层构造详见各层支护剖面图。三、适用范围本监理实施细则，适用于茂名市恒福尚城商住小区工程旋挖桩基础工程中旋挖桩的成 孔、钢筋笼制作与安装、桩身砼浇

3、注等项施工及其验收的监督与管理。四、编制目的为有效控制旋挖桩施工质量，特编制此监理细则。五、编制依据2.1建筑桩基技术规范JGJ 94-94 ;2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 ;2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-92 ;JGJ 106-2003 ;JGJ 102-99 ;DBJ 13-07-2006 ;2.4建筑基桩检测技术规范2.5建筑基坑支护技术规程2.6建筑地基基础技术规范2.7本工程灌注桩桩基设计；2.8本工程旋挖桩施工方案；六、监理控制要点1、审查钻孔灌注桩施工方案是否编制可行;2、桩身的定位；5、水下砼灌注。七、施工准备阶段监控

4、制1、检查钻孔桩施工是否具备下列资料：（1）建筑场地岩土工程勘察报告；（2）桩基工程施工图及图纸会审纪要；（3）建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料；（4）桩基工程的施工组织设计；（5）主要施工机械及配套设备的技术性能资料；（6）钢筋、机械套筒等材料的质检报告；（7）有关荷载、施工工艺的试验参考资料；2、检查现场的水、电及临时设施是否设置完善；3、施工测量督促施工单位根据设计要求的施工精度，确定利用原计划网点加密或重新布设控制网点，补充施工需要的水准点，控制桩，确定桩位。施工单位复核无误后报监理部，由测量监理工程师复核施工放样测量符合设计和规范要求后确定桩位。旋挖钻机就位钻进约

5、 50c血后，要求施工单位和测量监理工程师一道再次对桩位进行复核，以保证桩位的准确性。4、材料准备进场材料的质保资料必须齐全；且必须经监理人员见证取样送检合格后方可用于本工程。检查砼设计配合比应符合设计、规范要求，特别注意砼配合比塌落度符合设计要求。八、质量控制标准1、材质（1 ）商品混泥土：按照设计要求。（2）钢筋：钢筋的种类、级别、规格必须符合设计要求，具有有效的质量证明书及复 检报告，表面无老绣、剥落、油污。以上材料必须有出厂合格证，并按规定经监理见证取样送检合格。2、钻孔（1 ）孔径容许偏差为i50mm （负值是指个别断面）；（2）垂直度容许偏差为 1 / 100 ；九、施工工艺控制1

6、、工艺流程枝术准备场地平整埋设护筒* 护筒制作、准备 *站机准备_姑机就也、校正站札*钻孔记录境写耳卩检测孔形t埋设声测管*1安放樹筋寰I*_检莊记录填弓导管试拼、准备 一* 吊装、安敬辱管搭设平仏安裝漏斗搭设呼台、安裝漏斗1混慕上拌技浇筑混擬丄浇筑记录、制作试块1截桩头桩甚检测腔强區测试进行下道序旋挖钻机钻孔施工工艺流程2、桩位放样桩位放样时，监理人员重点检查桩中心的偏差，群桩的允许偏差为100mm,单排桩的允许偏差为50mm，并在桩的前后左右距中心 2m处分别设置护桩，以供随时检测桩中心 和标高。 采取同排桩位跳开钻孔进行统筹施工，不致于延误下一个施工程序。进行钻孔的 标高放样时，应及时对

7、放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。场内施工机械较多，桩位的破坏在所难免，因此在适当的时候须要及时补放桩位。3、埋设护筒护筒用48mm的钢板制作，护筒内径应大于钻头直径约20cm，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口各焊一道加劲肋。埋设护筒前应先测放桩位，并引出护桩或轴线端点，护桩或轴线端点要坚实稳定，不易破坏。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，钻头或钻杆干中心与护筒中心平面位置偏差不大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。护筒埋入深度，黏性土时不少于 1.0m,砂性土时不少于 2.0m ;当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。护筒四周回填

8、黏土并分层夯实。护筒要高出施工地表 100 mm 200 mm，同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。4、钻机就位及钻孔(1 )钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不能产生位移或沉陷。就位完毕后，施工队对钻机就位自检。(2)对钢护筒的位置及直径进行复查，钻头、钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于5cm。(3) 电力及机械系统运转正常。(4) 钻机就位后，应测量护筒顶或平台标高，用于钻孔过程中进行钻孔测量参考。(5 )检查在回转半径内是否有障碍物影响回转。(6) 钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针 对不同地质层选用不同的钻

9、头、钻进压力及钻进速度。(7) 钻孔作业须分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一 班应注意事项。经常对钻机对位进行检查，不符合要求时，及时改正。(8) 在钻进过程中，经常注意钻渣的捞取，并注意土层的变化，在岩层变化处均应捞 取岩样，判明岩质，并记入记录表中，以便与地质断面图核对。(9) 钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况，发现沉降现象及 时停机处理。因故停机时间较长时，将套管口保险钩挂牢。(10) 当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查记录，并经监理工程师认可，方可进行孔底清理、安放钢筋笼和灌

10、注混凝土的准备工作。5、终孔及清孔终孔后即进行成孔验收， 成孔工序验收合格后， 应立即进行清孔，清孔后孔底沉渣厚度 不得大于20mm。不得用加深孔深来代替清孔。16、钢筋笼的制作和吊放 |(1 )检查钢筋骨架是否严格按照设计施工图纸进行加工制作。(2)督促施工单位在钢筋骨架加工完成后经自检合格后填写自检资料,报监理工程师检查合格签认后方可进行安装。查验合格的钢筋骨架应编号存放。(3)检查钢筋接头是否连接可靠。主筋冋一搭接断面接头1检査闹日允许脂差检誉方法单盤敎值12桩皿标禹mm100左右水灌仅，需扣除柱顶浮浆 层及为质桩体注*桩也允许僞差屮且不犬丁 10。适卅丁单排惟也垂直屮心线方向和群松址础

11、的边桩1V4,且不大丁 150适用丁条基桩搖沿屮上、浅方向和群桩基綁的屮心桩卜一、成桩检测1、当桩基砼灌注完成7d后，即可采用超声波检测仪对桩身完整性进行检测(30%的桩采用超声波检测，其余70%采用小应变动测）。桩基检测单位和检测人员，应具备一定的检测资质。2、砼抗压强度检查，应进行7d和28d强度试验。十二、注意事项1、 钻孔过程中应根据地质情况控制钻进速度，以防缩孔或扩孔。每班次必须对垂直度、 孔径、岩石情况按照相关要求进行多次检查，留取渣样。2、为防止钢筋骨架扭曲变形，钢筋骨架加工制作时应认真制作，采取必要的支撑加强 钢筋，应避免在运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋骨架要在专用平台上加工，主筋与箍筋 点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持钢筋笼骨架完 好。3、预防斜孔与纠偏（1） 安装钻机时，底座要水平。起重滑轮缘、钻头、护筒中心要在同一轴线上，