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1、一、单项选择题 (第 1 题第 160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号 中。每题 0.5 分,满分 80 分。 )1在切削黄铜时,剪切面上局部受到的切应力达到A 、硬度B 、刚度2图样上标注的尺寸,一般应由尺寸界线、A 、尺寸线C 、尺寸箭头及其终端() 极限时,容易产生挤裂切屑。C、强度)和尺寸数字组成。B 、尺寸箭头 D 、尺寸线及其终端D、疲劳3车削细长轴时,通常取 ()的正刃倾角,使切屑流向待加工表面。A、0 1B、1 2C、3 10154过渡配合的特点是:孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是A 、正值C、零D、5普通外螺纹的中径尺寸可用 ()和三针测量法测量。A、外径千分

2、尺B、螺纹千分尺6工件材料的残余应力在消失过程中,材料会逐渐地改变形状,丧失其原有的A 、加工方式艺7弹簧心轴是以 (A、阶台端面8矩形螺纹是一种A 、标准9零件图绘制后,应标注技术要求、填写(A、绘图步骤B、标题栏骤10组合夹具的组装,必须熟悉零件图、工艺和技术要求, 术要求要了解透彻。A、工种B、工位11双柱式立式车床加工工件的最大直径为(B 、 1C、 3B、C、D 、 10 B 、加工精度(负值 可能是正也可能是负)。环规C、加工误差D 、塞规()。D、加工工)为定位基准面装夹工件的夹具。B、端面C、外圆)螺纹,主要用于传动精度要求不高的场合。B 、非标准C 、普通D、内孔D、英制)。

3、)。A 、 2400 mm 12立体划线应先划出 (A 、面积较大的基准面C、精度较高的面13加工钢料时,矩形螺纹车刀的径向前角通常选择为C、工艺卡片特别是对本C、工序D、阅图步)所要达到的技D、工艺B 、 2450 mm )。C 、 2460 mmB、D、轮廓线 粗糙度较高的面D 、 2500 mmA 、 5 7B 、 8 1014单柱立式车床的主刀架主要用来车削(A、端面和车孔B、外圆和车槽15液压传动系统中,压力的大小取决于(A 、负载B 、流量)。C、 1216)。)。16车削钢料时,矩形螺纹车刀粗车每次的进给量为A、0.40.5mmB、0.30.4mm17夹紧力的作用点应尽量靠近工件

4、的(A 、支撑B 、支持)部位。18用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸,工件精度主要由C、螺纹C、压强D、成型面D、流速(),精车为 0.02 0.1mm。C、0.2 0.3mmD、0.1 0.2mmC、加工D、待加工()决定,刀具刃磨质量、加工21余量影响加工精度。A、刀具精度B、机床精度C、夹具精度D、量具精度19刃磨梯形螺纹粗车刀时,刀尖角为() 。A、29B、29 30C、30 D、30 3020对轴类零件上有多个曲面相接的工件,加工前要找出它们的(),以便刀具按尺寸进刀,车出正确的圆弧形曲面。A、交点B、切点C、切点或交点D、交叉点21低温时效处理,主要用于各种精密工件消除切削加工的(

5、),保证尺寸的稳定性,通常安排在半精车后,或粗磨、半精磨以后进行。A、外应力B、内应力C、切削力D、剪应力22采用 ()车削精度要求较高的多线螺纹时,应首先完成每一条螺旋槽的粗车后,再开始精车。A、直进法B、斜进法C、左右切削法D、切槽法23在 ()中,孔的公差带与轴的公差带的位置关系是孔下轴上。A、过渡配合B、间隙配合C、过盈配合D、基孔制配合 24与测量基准面相邻的六面体表面在加工前,先要找正测量基准面与主轴轴线的()。A、平行度B、直线度C、垂直度D、位置度25吊装工件时,严禁从 ()通过。A、车床头部B、车床尾部C、人头顶D、过道旁26劳动法以 ()为依据,是调整劳动关系及其相连社会关

6、系的基本法,是制定其他劳动法律法规的基础。A、民法B、刑法C、治安管理处罚法D、宪法27用正卡爪台阶面装夹工件内孔时,卡爪的夹紧方向与()。A、装夹外圆时相同B、装夹外圆时相反C、工件旋转方向相反D、工件旋转方向相同28细长轴切削中工件受热会产生变形,甚至会使工件()在顶尖间无法加工。A 、卡死B 、卡住C 、卡牢D 、卡稳29在三爪卡盘上车削偏心工件,需要在任意一个卡爪上加合适的()。A、垫块B、木块C、纸片D、砂布30反向进给车削细长轴,不易产生(),能使工件达到较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。A 、扭曲变形 形B 、抗拉变形C、弯曲变形31压板上压紧螺栓的部位距离工件应尽可能近一些,

7、 对工件的 ()。距垫块尽可能远一些,A 、夹紧力B 、离心力32英制螺纹的基本尺寸是指()。A、内螺纹的大径B、内螺纹的小径的小径C、向心力C、外螺纹的大径33长锥孔一般采用锥度心轴定位,可限制()自由度。A、 4个B、 5 个C、 6个D 、抗压变这样可以增加D、压紧力D、外螺纹D、 3 个34道德认识修养主要是指道德知识的获得和道德观念的()。A、形成B、产生C、获得D、发生35 ()适宜加工中小型工件。A、牛头刨床B、龙门刨床C、立式刨床D、台式刨床36多线螺纹的导程是指在同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的( ) 距离。A 、径向37有一个六角螺母,A 、 22B 、法向C

8、、轴向D、方向对角距离为 25 m m ,用扳手扳动时, 其扳手的开口不得少于 (B 、 24C、 25)mm。D 、 2838外矩形螺纹精车刀刀头宽度为螺纹槽宽尺寸加B、0.050.3mm)。B、 100200 m/minA、 0.03 0.05mm39镁合金的切削速度可达 (A 、 60 80 m / min / min 以上() 。C、 0.2 0.4mmD、0.51.0mmC、300350 m/ minD、 500 mA 、强度B 、刚度C、硬度D、韧性41铜螺纹在精车时车刀的切削刃应刃磨的()。A、钝B 、稍钝C 、锋利D、很锋利42田字线的特点是车削时能清楚地观察到两侧孔边距离田字

9、线的()程度。A、平行B 、对称C、倾斜D 、重合43曲轴的偏心距测量要求较高,需要用()测量。A 、游标高度尺B、游标卡尺C、外径千分尺D 、量块)不均匀的根源。40铸件和锻件在冷却过程中的不均匀是造成毛坯44当畸形工件的表面都需要加工时,应选择余量A 、最大B 、最小45025 mm 螺纹千分尺测头对数为 (A、 3对B、 4对)。( ) 的表面作为主要定位基面。C、适中D、比较大C、 5 对D、 6 对() 进行检查,经过修正后再用B、大径、螺距和表面粗糙度D 、中径、牙型、螺距和表面粗糙度B 、传动比大,但不准确D 、传动比小,但不准确C、齿厚游标卡尺D、内径百46在一定的切削温度下,

10、刀具表面的金相组织发生变化,使得刀具硬度下降,磨损加快, 这种磨损称为 ()。A、机械磨损B、粘结磨损C、相变磨损D、扩散磨损47蜗杆的模数大于 ()时,粗车可用分层切削法进行。A、4 mmB、 5 mmC、 6 mmD、 7 mm48利用塞规、 ()及两个直径相等的量棒可间接测量圆锥孔的大端直径。A、百分表B、杠杆卡规C、内径千分尺D、外径千分尺49用螺纹量规测量时,如果通规难以旋入,应对螺纹的 量规检验。A 、直径、牙型、螺距和表面粗糙度C、小径、螺距和表面粗糙度50蜗杆传动的应用特点之一是 ()。A、传动比大,而且准确C、传动比小,而且准确51螺纹千分尺的结构和使用方法与()相似。A、游

11、标卡尺B、外径千分尺分表 52锯齿形螺纹非工作面牙型角为 ()。A 、 30B 、5C、33D、 353加工塑性材料时,采用较大的 (),较小的背吃刀量,较高的切削速度,容易形成带状切屑。A 、主偏角B 、副偏角C、后角()。54高速钢梯形螺纹粗车刀的径向后角一般取A、3。5 B 、 6 8 C、10 12D、前角D 、 1520 55摩擦离合器的调整直接关系到车床的正常运转,所以离合器的(适当。A、内摩擦片B、外摩擦片C、内外摩擦片擦片)在松开时的间隙要D 、中间摩56增大前角,可使刀具刃口锋利,()。A 、切削力减小,切屑变形增大C、切削力减小,切屑变形减小57 ()为美制特殊系列统一螺纹

12、。B 、切削力增大,切屑变形减小D 、切削力增大,切屑变形增大A 、 UNFB 、 UNCC、 UNRD、 UNS58精加工铝质材料时,为了得到较高的表面质量,可选用()。A 、煤油削油B、柴油C、机油D 、极压切59职业道德的特点是具有行业性、广泛性和()。A、纪律性B、继承性C、综合性D、实用性60由于工件直径较大,车削时应注意(A 、小滑板B 、中滑板) 与工件大端面的距离,防止碰撞。C、刀架D 、导轨61对不宜调头装夹、 车削的细长轴, 可安装跟刀架或中心架进行车削, 以增加工件的 (),抵消径向切削力,减小工件变形。A 、强度B 、硬度62同轴度公差带是 ( )。A、直径为公差值$

13、t的圆柱面所限定的区域 的区域C、刚度D、韧性B、半径为公差值$ t的圆柱面所限定C、直径为公差值t的圆柱面所限定的区域 区域D、半径为公差值t的圆柱面所限定的63一般经淬火处理的钢或工具常用()表示硬度。D 、 HS)以内,其次检测花盘A 、 HRCB 、 HBC、 HV64用百分表检测花盘盘面时,首先检测花盘的端面圆跳动应在(的垂直度。A 、 0.01 mmB 、 0.02 mmC、 0.05 mmD 、 0.1 mm65锉刀应放在台虎钳的 (),锉刀柄不可露在钳桌外面。A 、左面B 、右面C 、上面D 、对面66曲轴车床装夹曲轴时应用()。A、专用夹具B、四爪卡盘C、双卡盘D、偏心卡盘6

14、7国家标准规定:形位公差共有()项目。A 、 12 个B、14 个C、18 个D、 5 个情感、意志、信念支配下所采取的 ()。A 、自觉活动动B 、实践活动C、职业活动68职业道德行为指从业者在一定的职业道德知识、69划线是指在毛坯或工件上,D、文化活用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为() 的点、 线。A 、基准B、标准C、起点D、终点70轮盘类零件内孔直径较大,内孔刀具要刃磨粗些,以增强刀具()。A、强度B、硬度C、刚度D、韧性71多线螺纹 ()大,走刀速度快,车削时要防止车刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盘和尾座。A、大径B、中径C、螺距D、导程A 、主后面B 、螺旋槽面C、棱边刃73圆锥

15、管螺纹的螺纹部分有()的锥度。A、 1 : 12B、1 : 15C、1 : 1674米制梯形螺纹的牙高为 ()。72刃磨麻花钻时,除了保证顶角和后角的大小适当外,还应保证两个() 必须对称。D、主切削D、 1 : 2075在切削用量相同的条件下,适当减小()会使切削温度降低。A 、后角B 、主偏角C 、前角D 、刃倾角76在工件的端面上划偏心轴线前,应先用游标高度尺找正工件中心并划出 游标高度尺的游标上移一个所需的偏心距,划出偏心轴线。A、圆线B、田字线C、十字线() ,然后将D、端面线77在刀体上磨出断屑槽的目的是当切屑经过断屑槽时,使切屑产生 折断。() 而强迫它变形而A 、内应力B 、剪

16、应力78可调支承一般用于形状和尺寸变化较大的A 、已加工B 、加工79工艺基准是在零件加工过程中,为满足加工和A 、装配B 、定位80刀具前角增大,切屑 ()。A、变形减小,切削力增大C、变形增大,切削力减小81平行度的检测方法经常是用平板、心轴或C、拉力D 、压力()表面的定位。C、待加工D、毛坯() 要求而确定的基准。C、测量D、计量B 、变形减小,切削力减小D、变形增大,切削力增大V 形块来模拟平面、孔、轴作基准,然后测A、Pa cB、P+a cC、0.5P a cD、0.5P +a c量被测要素到基准的距离之差,取 ()作为平行度误差A、最小相对值B、平均值均值C、最大相对值D、算术平

17、A 、温度B、刚度C、强度D、硬度83偏心距精度要求较高时,偏心中心孔可在()上钻出。A 、钻床B 、车床C、铳床D 、坐标镗82工艺系统的 ()在不同加工位置上差别较大时易造成加工尺寸的变化。84大型轴类零件在吊装过程中要注意找正工件的( ),以防重心不稳发生事故。A、平衡B、平稳C、平移D、平均85当车刀有负倒棱时, ()。A 、刀刃变钝,切屑变形增大,使得切削力增大B 、刀刃变钝,切屑变形增大,使得切削力减小C、刀刃变锋利,切屑变形增大,使得切削力减小D 、刀刃变锋利,切屑变形增大,使得切削力增大 86普通外螺纹三针测量时的量针直径最佳值为( )。A、dD = 0.505PB、dD =

18、0.518PC、dD = 0.577PD、dD = 1.01P87四爪卡盘装夹加工较大尺寸工件时,( )能减少悬空部位的振动和变形。A、适当减小夹紧力B、增加进给量C、增加背吃刀量D、提高切削速度88微型角铁主要用于加工十字孔、移动螺母、环首螺钉等( )零件。A、微型B、小型C、中型D、特殊89六面体在找正平面时,可用铜棒敲击,其调整量为平行度误差的( )。A、一倍B、两倍C、二分之一D、三分之90粗车台阶轴时,切削深度一般取(A、 0.05 0.1 mm 91国家标准中,对孔和轴的每一基本尺寸段都规定了A、 26)。B、 0.20.5 mmC、2 5 mm() 个基本偏差。B、 28C、 3

19、0D、510 mmD 、 32D 、接触发D、平行A、道德义务B、道德行为C、道德责任质95左旋螺纹需要在尺寸规格之后加注“ ()”,右旋螺纹则不标出。A 、 LHB 、 LNC、 LM96车削铸铁类薄壁工件时,切削速度应比车削钢制材料 ()。A、相应降低B、相应提高C、降低很多多97精车钢质材料的薄壁工件时,内孔精车刀的刃倾角一般取()。A 、 0B、 5 6C、 -2 -398用 ()装夹工件是磨削外圆最常用的装夹方法。A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、前后顶尖D 、道德品D 、 LVD 、提高很D、2D 、心轴92加工细长轴时,刀具应保持锐利,以减少车刀与工件的 ()。A、摩损发热B、摩擦发热

20、C、接触面积热93立式车床工作台是 ()的,有利于加工超重零件。A 、垂直B 、水平C 、倾斜94爱祖国、爱人民、爱科学、爱社会主义作为社会公德建设的基本要求,是每个公民应当 承担的法律义务和 ( ) 。(),多次调头加工,99由车削应力和切削热产生的变形,可通过消除应力,并尽可能充分冷却等措施来减少加工件的圆柱度误差。A 、提高切削速度和进给量,减小切削深度B 、提高切削速度和进给量,加大切削深度C、降低切削速度和进给量,减小切削深度D、降低切削速度和进给量,加大切削深度100. 在基轴制中,轴的基本偏差代号为“h”,基本偏差数值为()。A、零B、正值C、负值D、零或正值101. 般主轴的加

21、工工艺路线为:下料t锻造t退火(正火粗加工t调质t半精加工T ()t粗磨T时效T精磨。A、精加工B、渗氮处理C、表面渗碳D、表面淬火102. 生产中把淬火后再进行 ()回火的热处理称为调质处理。A、等温B、低温C、中温D、高温103. 在精车米制蜗杆时,车刀两侧刀刃之间的夹角应磨成()。A、 30B、42C、40D、45104. Q235 A F表示屈服点为()的A级沸腾钢。A、 215 MPaB、235 MPaC、255 MPaD、195 MPa105. 用硬质合金车刀粗加工细长轴时,背吃刀量不易过大,通常选择1.52mm,精加工选择 ()。A、 0.05 0.1 mmB、 0.10.15

22、mmC、 0.2 0.3 mmD、 0.51 mm106. 将物体放在三投影面体系中,(),在正投影面得到的投影图称为主视图。A、由上向下投影B、由前向后投影C、由左向右投影D、由右向左投影107. 以下说法错误的是 ()。A、随着切削速度的增加,会使切削温度上升B 、在一定范围内,前角增大会使切削温度上升C、进给量增大,会使切削厚度减小,切削面积减小,切削温度上升D 、切削液的润滑和冷却性能愈好,切削力减小,切削温度下降108. 蜗杆导程的计算公式是 ()。A、 P=nm xB 、 Pz=Z nm xC、q :dI m xD 、 Pz=(1 / 2)Z nm x109. 检测细长轴圆柱度时,

23、将被测零件放在平板上,并紧靠直角座。在被测零件回转一周过程中, 测得一个横截面上的最大与最小示值, 按上述方法测量若干个横截面, 然后取各截 面内所得的所有示值中 ()作为该零件的圆柱度误差。A、最大与最小示值差B、最大与最小示值差的一半C、最大与最小示值差的一倍D、最大与最小示值差的两倍110. 纯铁在 ()时为体心立方晶格。A、I150CB、I 250CC、I 350CD、I 450 C111. 在()中,孔的公差带与轴的公差带的位置关系是孔上轴下。A、过盈配合B、过渡配合C、间隙酣合D、混合配合112. ()是从业者个人的道德行为和道德品质的高度统一和集中体现。A、职业道德境界B、职业道

24、德良心C、职业道德修养D、职业道德人格113. 在花盘上加工双孔工件时主要解决的问题是两孔的()公差。A、尺寸B、形状C、中心距D、位置114. 用()车刀车削工件时,应降低切削速度,并加注切削液,抑制积屑瘤的产生对加 工精度造成的影响。A、硬质合金B、高速钢C、金刚石D、陶瓷115. 加强()是提高从业人员职业道德素质的重要手段。A、职业道德修养B、职业道德培训C、职业道德规范D、职业道德行为116. 校正工件时,选择()作为粗基准,安装基准应选择牢固可靠的表面。A、不加工表面B、已加工C、待加工D、任意表面117. 以内孔定位的薄壁工件,可采用 ()装夹工件,精车外圆、端面。A、反卡爪B、

25、扇形软卡爪C、胀力心轴D、开缝套筒118. ()常用于精车螺纹。A、直进法B、左右切削法C、斜进法D、切槽法119. 单针测量时要首先测量螺纹 ()的实际尺寸。A、外径B、中径C、小径D、螺距120. 将机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图称为()。A、向视图B、局部视图C、斜视图D、剖视图得分评分人二、判断题(第161题第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“V”,错误的填“X每题0.5分,满分20分。)161. ()车螺纹产生乱牙的主要原因是由于丝杠螺距不是工件螺距的整数倍而造成的。162. ()可调坐标角铁主要由花盘、圆盘和角铁三个部分组成。163. ()车床每周保养要求油

26、眼畅通、油标清晰,清洗滤油器,保持车床外表清洁和工 作场地清洁。164. ()在液压系统中,滤油器的作用是去除液压油内的空气。165. ()开合螺母机构主要用于车削外圆。166. ()什锦锉一般是成套的,有 5把、6把、8把、10把或12把等一套的。167. ()偏心距大而复杂的曲轴加工,可用偏心卡盘等专用夹具装夹工件。168. ()两曲面立体相交,其表面产生的交线称为截交线。169. ()对偏心距较大的工件,开始时是间断切削,吃刀深度要大一些,只有这样才能 达到标准。170. ()合法原则是劳动合同的订立原则之一。171. ()在工作中要处理好个人和集体的利益关系,做到个人服从集体,保证个人

27、利益 和集体利益的统一。172. ()作用在纵向进给方向的力,称为径向力。173. ()制动器的作用是能及时停止进给运动。174 ()美制密封圆锥管螺纹用螺纹特征代号NPT 和尺寸代号组成标记代号。175 ()在轴类零件上车槽,一般安排在精车之后进行。176 ()平行孔工件可在花盘角铁上安装定位圆柱来装夹车削另一个孔,保证两孔平行度及对端面的垂直度。177 ()车床的一级保养以操作工人为主,在维修工人的配合下进行。178 ()装刀时车刀两侧切削刃组成的平面处于水平状态,且与蜗杆轴线等高,就能车削法向直廓蜗杆。179 ()扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。180 ()大型机床的刚度比小型

28、机床好,所以大型零件粗加工时相对可以选择较大的进给量和背吃刀量。、单项选择题(第1题第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号 中。每题 0.5 分,满分 80 分。 )1道德认识修养主要是指道德知识的获得和()的形成。A 、道德观念B 、道德规范C、道德义务D、道德责任2职业道德的特点是具有行业性、广泛性和( ) 。A 、纪律性B 、继承性C、综合性D、实用性3加强职业道德培训是提高从业人员 ()的重要手段。A、职业道德修养B 、职业道德素质C、职业道德规范D、职业道德行为4职业道德人格是从业者个人的道德行为和()的高度统一和集中的体现。A 、道德义务B 、道德品质C、道德教

29、育D、道德认识5在自我修养中提高 ()应做到学习榜样,努力做到“慎独”A、职业道德人格B 、职业道德品质C、职业道德行为D、职业道德意志6爱岗敬业的具体要求是:树立职业思想,() ,提高职业技能。A、增强职业态度B 、强化职业责任C、提咼职业素质D、规范职业行为7()是企业诚实守信的内在要求。A、维护企业信誉B 、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训8职业纪律是在特定的事业活动范围内从事某种职业的人们必须共同遵守的( ) 。A、行为标准B 、行为准则C、行为规范D、行动标准9()是社会生产的客观要求,也是一切职业活动正常进行的基本保证。A、团结互助B、团结友善C、相互帮助D、互助互利1

30、0截交线一般是封闭的 ()。A、立体曲线B、平面曲线C、平行直线D、垂直直线11当两个回转体的轴线重合时,它们的相贯线是()。A、圆B 、椭圆C、双曲线D、抛物线12局部视图一般用波浪线或 ()表示断裂部分的边界。A 、点划线B 、直线C、双点划线D、双折线13当被测要素为 ()要素时,指引线的箭头应指在该要素的可见轮廓线上或该线的延长线上,并与该要素的尺寸线错开至少 4 mm。A 、中心B 、实际C、轮廓D、理想14选择视图时,应先选(),然后选择其他视图。A 、俯视图B 、左视图C、主视图D、剖视图15在 ()中,孔的公差带与轴的公差带的位置关系是孔上轴下。D、混合配合D、基孔制配合A、过

31、盈配合B、过渡配合C、间隙酣合16. 在()中,孔的公差带与轴的公差带的位置关系是相互交叠。A、过渡配合B、间隙配合C、过盈配合17. 过盈配合的特点是:孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是()。A、正值B、负值C、零D、可能是正也可能是负A、19.796B、22.624O22.已知直角三角形/B=45。,邻边边长 a=(5、. 25.310 .210、.3C、25.452)cm时,斜边D、28.28c=10cm 323. 用刨刀在刨床上对工件进行切削加工的方法叫A、钻削B、铳削24. 外圆磨削时,工件的旋转运动是(A、主运动B、圆周进给运动25. 铰孔时的表面粗糙度最高可达(A、Ra1.6mB、R

32、a3.2 卩 m26塑性较大材料攻螺纹前孔底直径应为( )C、刨削D、铰削c、横向进给运动D、纵向进给运动C、Ra0.8mD、Ra0.4m)18.基孔制配合中孔的()为零。A、上偏差B、下偏差C、公差D、误差19.基轴制配合中轴的()为零。A、上偏差B、下偏差C、公差D、误差20.独立原则是尺寸公差与()相互关系遵循的基本原则。A、配合公差B、几何公差C、 般公差D、未注公差21.加工边长为16mm的正四边形时,其外接圆直径为( )mm。27. Y112S 6电动机的同步转速为(A、1000 r/ min28. 清除切屑时,(A、不得用工具C、可用手拉29. 液压传动可在很宽的范围内实现(A、

33、无级B、多级30液压泵可以按照排出压力的大小分为( )A、小于 2.5 MPaB、1500 r / min)C、750 r/ minB、不得直接用手拉、D、可用手擦B、2.5 8 MPaD、3000 r/ minD、两级C、三级个等级,其中低压液压泵的排出压力范围是C、816 MPaD、1632 MpaA、D 孔 D PB、D 孔 D 1.05PC、D 孔 D 1.1PD、D 孔 D 0.95PB、连接液压管路D、去除空气31.在液压系统中,滤油器的作用是A、散热C、保持液压油的清洁32 ()是调整劳动关系以及与劳动关系密切联系的其他社会关系的法律规范的总和。A、劳动法B、劳动合同33下列 (

34、)是劳动合同的订立原则。A、合法原则C、遵守法律和国家政策的原则 34对于精度要求高的工件, 为了消除内应力, 处理。A、调质或正火B、调质或退火C、劳动保护D、宪法B、保护公民合法民事权益的原则 D、利益协调原则改善工件的机械性能,C、淬火或正火35某组成环增大而其他组成环不变,使封闭环随之增大,此组成环为A、减环B、增环C、大环36车床滑板移动对主轴轴线的平行度超差,影响加工件的(A、垂直度B、平行度C、圆度)。在粗车后还要经过 ( )D、淬火或退火() 。D 、小环D、圆柱度37用 ()车刀车削工件时,应降低切削速度,并加注切削液,抑制积屑瘤的产生对加工精度造成的影响。A 、硬质合金B、

35、高速钢C、金刚石D、陶瓷38在车床上加工细长轴,由于工件刚度差,在()作用下,其变形大大超过机床、夹具和刀具的变形量。此时,工艺系统的变形主要取决于工件的变形。A 、离心力B 、向心力C、切削力D、重力39在轴的两端用两短 V 形块定位,这样限制了工件的 ()自由度。A、 3 个B、 4个C、 5 个40用一夹一顶装夹工件时,如果夹持部分较长,属于()定位。A、完全定位B、部分定位C、欠定位41可调支承一般用于形状和尺寸变化较大的()表面的定位。A、已加工B、加工C、待加工42工件在 ()心轴上定位,定位精度高。A、大锥度B、胀力C、小锥度43组合夹具的组装,必须熟悉零件图、工艺和技术要求,特

36、别是对本 术要求要了解透彻。A、工种B、工位C、工序44. 车削直角台阶轴时,车刀 ()应选择90o930。A、主偏角B、前角C、后角45. 国家标准规定:定位公差包括()项目。A、 3个B、 6个C、 8个D、 6 个D、重复定位D、毛坯D、圆柱()所要达到的技D、工艺D、刃倾角D、 5 个46. 在形状公差中,公差带的位置 (A 、均为固定C、不能确定)。B、均为浮动D、有时浮动,有时固定47. 减小 (),提高切削速度,可以减小工件表面残留面积高度,减小表面粗糙度数值。A、进给量B、背吃刀量C、刃倾角D、前角48. 为了抑制积屑瘤的产生, 提高表面粗糙度, 当用硬质合金车刀切削工件时,

37、一般选用 ()的切削速度。A、较大B、较小C、较高D、较低49. 退火和正火热处理可改善零件的工艺性能,提高加工质量,减小刀具()。A、变形B、磨损C、损失D、损坏50. 热处理技术要求的指标值,一般采用()表示法标出上、下限。A 、公差B 、偏差51零件淬火后选择适当温度的 ( 需要的力学性能。C、范围D、区域),可以提高零件的韧性,调整其硬度和强度,达到所A、退火B、回火C、正火52车削细长轴时,为了减少径向切削力引起工件的弯曲,车刀的 93。A、主偏角B、副偏角C、主后角53零件长度与直径之比大于 ( )的轴类零件称为细长轴。A、 5倍B、 10 倍C、 20倍D、淬火() 应选择在 8

38、0D、副后角D 、 30 倍54车削细长轴时,中心架支承爪与工件接触处应()加润滑油。A、一次性B、不C、经常D、偶尔否则会把工件车成 ()。A 、椭圆形B 、锥形C、竹节形D、菱形55使用跟刀架时, 必须注意支承爪与工件的接触压力不宜过大,56对不宜调头装夹、 车削的细长轴, 可安装跟刀架或中心架进行车削, 以增加工件的 (),抵消径向切削力,减小工件变形。A、强度B、硬度C、刚度D、韧性57反向进给车削细长轴,不易产生(糙度值。),能使工件达到较高的加工精度和较小的表面粗A、扭曲变形B、抗拉变形C、弯曲变形D、抗压变形58当积屑瘤增大到切削刃之外时,会改变切削深度,因此影响工件的()。A、

39、设计精度B、加工精度C、尺寸精度D、使用性能59车削细长轴时, 不论是低速还是高速切削,为了减少工件的温升而引起热变形,必须加 注( )充分冷却。A、水B、柴油C、乳化液D、机油 60检测细长轴圆柱度时,将被测零件放在平板上,并紧靠直角座。在被测零件回转一周过 程中, 测得一个横截面上的最大与最小示值, 按上述方法测量若干个横截面, 然后取各截面内所得的所有示值中 ()作为该零件的圆柱度误差。A、最大与最小示值差B、最大与最小示值差的一半C、最大与最小示值差的一倍D、最大与最小示值差的两倍61纯铜具有良好的导电性、导热性和优良的塑性,其熔点为()。A、550CB、800CC、1055CD、10

40、83C62车削铜合金的刀具材料常选用硬质合金()或钼系高速钢、钨系高速钢等。A、 P30、 P15B、 K10、 K20C、 P01、 P05D、 M10、 M2063标准麻花钻的后角是变化的,靠近外缘处最小,接近中心处最大,变化范围为()。A、3o5oB、 608oC、 8o14oD、14o16o64麻花钻的顶角对称但切削刃长度刃磨的不等,会使钻出的孔径()。A 、扩大B 、歪斜C、出现阶台D、扩大和歪斜65切削进给量增大,切屑 ()折断。A、变形变小,切屑容易B、变形增大,切屑容易C、变形变小,切屑不易D、变形增大,切屑不易66切削过程中, 刃倾角为正值时, 切屑流向待加工表面或与后刀面相

41、碰, 形成 ()切屑。A、带状B、螺旋形C、节状D、粒状67在工件车削过程中切削力的来源主要有()和摩擦阻力两个方面。A、变形抗力B、工件重力C、向心力D、离心力68刀具前角增大,切屑 ()。A 、变形减小,切削力增大B 、变形减小,切削力减小C、变形增大,切削力减小D、变形增大,切削力增大69当车刀有负倒棱时,()。A 、刀刃变钝,切屑变形增大,使得切削力增大B 、刀刃变钝,切屑变形增大,使得切削力减小C、刀刃变锋利,切屑变形增大,使得切削力减小D 、刀刃变锋利,切屑变形增大,使得切削力增大70在一定的切削温度下,刀具表面的金相组织发生变化,使得刀具硬度下降,磨损加快, 这种磨损称为 ()。

42、A 、机械磨损B 、粘结磨损C、相变磨损D、扩散磨损71在满足刀具与工件之间摩擦减小的前提下,应尽量选择较小的刀具 命。()以提高刀具寿A 、刀尖角B 、后角72刃磨刀面的要求是表面 ()。A 、平整B 、粗糙73切削用量中对切削温度影响最大的是(A 、切削速度B 、进给量74工件材料的强度、硬度越高,切削时(C、主偏角D、刃倾角C、光洁D、粗糙度值小)。C、背吃刀量D、切削时间)增加,切削温度升高,刀具磨损加快。A、内应力B、剪应力C、切削力D、压力75精加工铝质材料时,为了得到较高的表面质量,可选用()。D、极压切削油A、煤油B、柴油C、机油76为了降低加工时的切削温度,零件粗加工时不宜选

43、择()。A、较大的背吃刀量B、较大的进给量C、较高的切削速度D、冷却润滑液 77当毛坯出现形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷时,可以通过划线借料的方法,使各加工面的 ()合理分配,互相借用,从而保证零件加工。A 、加工用量78毛坯的各种 (A、形状误差B、加工余量C、切削用量)都会以一定的复映系数复映成工件的加工误差。B、位置误差C、尺寸误差D、切削力D、加工误差79对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产生的加工误差,可通过增加走刀次数来减少误差复映,提高 ()。A、形状精度B、位置精度80镁合金的切削速度可达 (A 、 60 80 m / minC、 300 350 m / minD 、)

44、。C、尺寸精度D、加工精度100200 m/min500 m min 以上()而引起的变形C、切削力),工件尺寸不容易控制。C、扭曲变形)夹紧。C、向下()同方向,将有利于减小夹紧力。C、工件重力D、工件重心B、81薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因A 、拉力B 、夹紧力82车削薄壁工件时,容易引起(A、冷变形B、热变形83在设计薄壁工件夹具时,夹紧力方向应是A 、轴向B 、径向84如果夹紧力的方向选择和加工时的切削力、A 、离心力B 、向心力。D、D、D、重力弯曲变形向上85夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面,可减小夹紧力对该点的()和减小振动。A、力量B、力矩C、力臂D、力86精车

45、钢质材料的薄壁工件时,内孔精车刀的刃倾角一般取()。A、0B、5。6 C、2 -387车床主轴轴线与床身导轨面在水平面内不平行,影响加工件的(A、平行度B、圆柱度C、圆度88车削铸铁类薄壁工件时,切削速度应比车削钢制材料()。A、相应降低B、相应提高C、降低很多89弹簧夹头的锥角一般为()。A、 15B、 30C、 4590螺纹千分尺的结构和使用方法与(A、游标卡尺B 、外径千分尺)相似。C、齿厚游标卡尺D、 2 3)。D、同轴度D、提高很多D、 60D、内径百分表91三针测量用的量针直径不能太大,如果太大,则量针的横截面与螺纹牙侧不(),无法测得中径的实际尺寸。A 、垂直B、平行C、相切92

46、普通外螺纹的中径尺寸可用()和三针测量法测量。A、外径千分尺B、螺纹千分尺C、环规93铜螺纹在精车时车刀的切削刃应刃磨的()。A、钝B、稍钝C、锋利94硬质合金螺纹车刀的径向前角取() 。A、 -5B、 3 5C、0D、相交D、塞规D、很锋利D 、 5 1595中途重新安装螺纹车刀后,应将(A、开合螺母提起C、横向自动走刀压下),在工件正转时停车对刀。B、开合螺母压下D、纵向自动走刀压下96各种管螺纹的牙顶 ()圆弧形。A、完全采用B、不完全采用C、一贯采用D、均不采用97. 多线梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径X ()表示,不标注线数。A、导程(牙型角)C、导程(中径)98. 米制梯形

47、螺纹的中径为 ()。A、 dPB、 dP99. 梯形螺纹车刀的进给方向后角为(A、(3。5)+C、(5 8)+100. 刃磨梯形螺纹粗车刀时,刀尖角为A、 29B、 29 30B、导程(模数)D、导程(螺距)C、 d 0.5PD、 d+ 0.5P)。B 、( 3 5)D 、( 5 o 8)( )。C、 30D、 30 30101. 梯形螺纹车刀装刀时,刀尖角的角平分线要垂直于工件轴线,以免产生()误差。A、螺纹升角B、螺纹斜角C、螺纹半角D、牙型角102. 梯形螺纹三针测量时的量针直径最佳值为()。A、dD = 0.505PB、dD = 0.518PC、dD = 0.577PD、do = 1.01P()进行检查,经过修正后再103. 用螺纹量规测量时,如果通规难以旋入,应对螺纹的用量规检验。A 、直径、牙型、螺距和表面粗糙度C、小径、螺距和表面粗糙度 104梯形螺纹加工时,硬质合金车刀用于A 、低速B 、较低速B、大径、螺距和表面粗糙度D、中径、牙型、螺距和表面粗糙度 )切削。C、中速D、105多线

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