清障及咬合桩施工方案

1、上海国际航空服务中心项目（x-1地块）清障及咬合桩专项施工方案上海广大基础工程有限公司二。一三年十一月八日清障及咬合桩专项施工方案目 录1 .工程概况 31.1 基本情况 31.2 周边环境 31.3 地质概况 41.4 设计简介及工作量 72 .编制依据 83 .施工安排 93.1 工程目标 93.2 管理体系 103.3 施工流程 103.4 工程重点难点及相应对策 103.5 组织机构 114 .施工进度计划 125 .施工准备与资源配置计划 125.1 施工准备 125.2 资源配置计划 136 .清障及咬合桩施工 146.1 施工工艺流程图 146.2 施工顺序 176.3 施工方法

2、 177 .检验、检验批、隐蔽工程验收计划 247.1 钢材、商品碎、试块的送检计划 247.2 检验批抽检计划 248 .主要管理措施 258.1 质量管理措施 258.2 进度管理措施 268.3 安全生产管理措施 278.4 文明施工管理措施 308.5 环境保护管理措施 309 .应急预案 319.1 管线、管道事故应急处理与救援预案 319.2 高处坠落事故应急处理与救援预案 329.3 火灾事故应急处理与救援预案 339.4 起重伤害或机械伤害事故应急处理和救援预案 349.5 触电事故应急处理和救援预案 359.6 车辆伤害事故应急处理和救援预案 36371 .工程概况1.1 基

3、本情况工程名称：上海国际航空服务中心项目（x-1地块）建设地点：位于黄浦江南延伸段浦西片区的中心，紧邻龙华历史文化风貌 区，西临云锦路，南临龙耀路，东侧和西侧为规划市政道路。建设单位：上海龙华航空发展建设有限公司桩基设计单位：上海建筑设计院有限公司基坑围护设计单位：现代设计集团上海中元岩土工程有限公司本工程包含x-1a （7层）的航材供应中心、x-1b （40层）的办公楼和3层 的裙房，地下车库为地下3层。本工程 0.000为绝对标高+5.200m,自然地面相对标高为-1.000,绝对标 高+4.200mo地下室为23层。地下2层，开挖深度11.5m；地下3层区域，常 规区域开挖深度15.7m

4、 （15.9m）,主楼区域开挖深度18.6m。本工程基坑安全等级为一级，西侧地铁保护区范围内环境保护等级为一级， 其他侧环境保护等级为二级。本工程桩基、立柱桩基均采用钻孔灌注桩；本工程采用顺作法施工，地下三 层区域采用板式围护结构十三道钢筋碎水平内支撑的围护体系，地下二层区域采 用板式围护结构十三道水平内支撑（一道钢筋碎支撑+两道钢支撑）的围护体系， 塔楼区域：围护结构采用1000厚地下连续墙；其他区域：外围围护结构体采用 800厚地下墙（两墙合一），地下二层与地下三层之间隔离墙采用 1000厚地下连 续墙，其余隔离墙均采用800厚地下连续墙。西侧连通道和工作井区域采用咬合桩作为围护结构。1.

5、2 周边环境本工程场地位于徐汇区，场地西至规划云锦路、南至龙耀路、北至规划龙启 路，其中基地西侧有地铁11号线北段及过街通道，南侧有耀华路隧道，且云锦 路下方有大量市政管线：1.2.1 周边建筑场地西侧为上海市轨道交通 11号线北段二期工程云锦路站石龙路站区问，地下区间隧道底最大埋深约为19.7m,距本工程基坑最近距离约 8.5m。云锦 路过街通道部分及东侧工作井位于本工程场地内，该工作井尺寸约为8.3mx11.2m,埋深为9.2m,采用型钢水泥土搅拌桩围护施工方式。1.2.2 周边管线情况西侧云锦路地下管线由远至近分别为：电力排管 埋深0.7m （管线距离基坑 边线约41.5m）;雨水管10

6、00埋深3.7m （管线距离基坑边线约24.9m）; 3污水 管中300埋深0.5m （管线距离基坑边线约 20.9m）;电力排管 埋深1.6m （管线 距离基坑边线约14.3m）。1.3 地质概况1.3.1 地貌拟建场地地貌形态单一，属滨海平原地貌类型。1.3.2 地基土的构成与特征经本次勘察揭露，本区间地基土在135.32m深度范围内均为第四纪松散沉积 物，属第四系滨海平原地基土沉积层，主要由饱和粘性土、粉性土以及砂土组成， 一般具有成层公布特点。1填土，层厚0.94.7m,层底标高3.561.44m,上部为含碎石子、砖 块等杂填土，局部表部为水泥地坪，下部则以粘性土为主，含植物根茎。褐黄

7、灰黄色粉质粘土，层厚0.62.4m,层底标高1.980.27m,滨海 河口，褐黄灰黄，饱和，可塑，中等压缩性，含云母、铁钻质结核，自上而下 土质渐软。灰色淤泥质粉质粘土夹粉土，层厚 0.45.4m,层底标高-0.18-4.35m , 滨海浅海，灰色，饱和，流塑，高等压缩性，含云母，有机质，局部夹较多粉 土。t灰色粘质粉土，层厚0.62.1m,层底标高-1.68-2.72m ,滨海浅海， 灰色，饱和，松散，中等压缩性，含云母，有机质，火粘性土。1灰色淤泥质粘土，层厚7.710.4m,层底标高-11.59-14.15m,滨海 浅海，灰色，饱和，流塑，高等压缩性，含云母，有机质，夹薄层粉土，含贝壳

8、碎片。2-1灰色粉质粘土夹粉土，层厚 1.04.4m,层底标高-13.89-16.97m, 滨海浅海，灰色，饱和，软塑，高等压缩性，含云母，有机质，夹较多粉土， 含贝壳碎片。2-2灰色砂质粉土，层厚1.66.6m,层底标高-17.52-20.5m,滨海 浅海，灰色，饱和，稍密，中等压缩性，含云母、贝壳碎片，局部为粉砂，夹薄 层粘性土。1灰色粉质粘土，层厚4.98.6m,层底标高-24.72-27.27m,滨海、沼 泽，灰色，饱和，软塑，高等压缩性，含云母，有机质，局部夹粉性土。3灰色粉质粘土夹粉土，层厚1.636.9m,层底标高-27.12-71.1m,溺 谷，灰色，饱和，软塑，中等压缩性，含

9、云母，有机质，夹粉性土。3t灰色粉质粘土与砂质粉土互层，层厚 1.39.2m,层底标高-29.46 -52.0m,溺谷，灰色，饱和，软塑，稍密，中等压缩性，含云母、贝壳碎片，为 粘性土与粉砂互层土。1灰色粉砂夹粉质粘土，层厚 2.28.5m,层底标高-69.24-76.6m ,滨 海河口，灰色，饱和，密实，中等压缩性，含云母，颗粒成分以长石、石英为 主，夹粘性土，呈互层状。1.3.3 地基土物理力学性质土层物理力学性质参数表土层 层号土层名称重度ykn/m3三轴周结不排水渗透系数粘聚力ccukpa内摩擦角小cu0温度20 ckv cm/s温度20 ckh cm/s褐黄灰黄色粉 质粘土18.72

10、816.41.47e1.91e-07灰色淤泥质粉质 粘土夹粉土17.5816.34.64e-072.25e-06t灰色粘质粉土18.69.45e-052.38e-041灰色淤泥质粘土16.71111.78.44e-081.10e-072-1灰色粉质粘土夹 粉土18.01916.24.51e-059.36e-052-2灰色砂质粉土18.42.20e-043.43e-041灰色粉质粘土17.82015.84.91e-072.05e-063灰色粉质粘土夹 粉土18.221168.72e-051.51e-043t灰色粉质粘土与 砂质粉土互层18.21.79e-043.26e-041灰色粉砂夹粉质 粘土

11、18.81.3.4地下水类型1.3.4.1 潜水场地内地下水为潜水，赋存于浅部土层中，其水位稳定埋深为0.45m1.30m,平均0.77m,相应水位标高 3.31m4.38m,平均水位标高 3.98m。潜水 水位受降雨、潮汛、地表水及地面蒸发的影响有所变化。 按上海市工程建设规范 岩土工程勘察规范（dgj08-37-2012）,常年平均水位埋深为0.5m,低水位埋 深为1.5m。1.3.4.2 （微）承压水2-2、3t层为微承压水含水层；1、2层为承压含水层，该两层连通， 存在直接水力联系。根据上海市工程实践，（微）承压水水位标高年呈周期变化， 2-2、3t层微承压水一般埋深变化范围为 3.0

12、m11.0m,1、2层承压水 一般埋深变化范围为3.0m12.0m（基坑开挖时，2-2、3t层微承压水存在突 涌可能）。2-2层微承压水水位埋深为 4.66m4.89m （2012年8月13日8月19 日）,水位标高相应为0.01m0.24m；3t层微承压水水位埋深为 5.87m6.87m （2012年8月13日8月19日），水位标高相应为-1.98m-0.97m。1.3.4.3 地下水腐蚀性拟建场地地下水对混凝土有微腐蚀性。当长期浸水时，对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性；在干湿交替状态下地下水对钢筋混凝土中钢筋有微腐蚀性。由于地下水埋藏浅，当地下水对混凝土有微腐蚀性时，土对混凝土亦有微腐 蚀性

13、。1.3.5不良地质条件1.3.5.1 浜填土、填土根据上海市河流历史图集发现本工程范围内可能分布有2条暗浜。浜填土一般富含有机质、高含水量、土质松软、受扰动极易变形蠕动等特征， 设计和施工时应防止其不良影响。本工程场地范围内局部填土厚度较大，最大可达4.7m,设计和施工过程中应注意厚填土带来的不利影响。1.3.5.2 地下障碍物场地西侧紧邻上海市轨道交通11号线北段二期工程云锦路站石龙路站区 问，云锦路过街通道部分及工作井位于本工程场地内。 应特别重视场地影响范围 内的地下管线、11号线及云锦路过街通道、水泥搅拌桩的分布情况。另外，野外小螺纹b20在0.5m深度遇阻，下部可能为大块碎石等存在

14、。1.4设计简介及工作量西侧连通道和工作井区域，采用咬合桩作为围护结构，咬合桩采用硬咬合 工艺，采用rt-200全回转钻机。咬合桩的质量检测要求，应符合现行的相关规 范、规程的要求。选取20%勺桩（至少选取5根）按照上海市工程建设规范建 筑基桩检测技术规程要求，进行桩身质量测试（超声波透射法），要求结果满足b级标准。1.4.1 本工程地铁人行通道清障范围暂定长度为15m宽为1.2m,并采用rt-200全回转钻机配合小1200mnffi套管切割墙板、底板至设计要求-26.400m处, 暂定20孔。因考虑到孔与孔之间存有小三角型障碍物无法消除干净，故采取孔 与孔相交法，且相交50cm,方能确保后续

15、顺利施工。1.4.2 综合考虑本施工现场的场地条件、工程地质、开挖深度和周围环境， 确定本工程围护部分采用全套管灌注桩（咬合桩），围护体系施工前应事先查明并 排除地下障碍物。本工程中施工咬合桩区域位置示意图：2.编制依据(1)有关工程施工的安全生产、文明施工、标化管理的各项法律、法规、强 制性标准；(2)工程地质情况；(3)施工现场实施条件、施工区周围环境保护等情况；(4)施工涉及的有关现行国家及天津上海市施工技术规范、规程标准：1 )建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002 ；2 )建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001);3 )建筑工程文件归档整理规范(g

16、b/t50328-2001);4 )建筑工程项目管理规范(gb/t50326-2006);5 )建筑地基处理技术规程(jgj79-2002);6 )建筑施工现场环境与卫生标准(jgj 146-2004);7 )建筑施工安全检查标准(jgj 59-2011);8 )建筑机械使用安全技术规程(jgj 33-2001);9 )施工现场临时用电安全技术规范(jgj 46-2005);10 )上海市钻孔灌注桩施工规程(dg/tj08-202-2007);11 )混凝土强度检验评定标准(gb/t50107-2010);12 )钢筋焊接及验收规程(jgj018-2012);13 )地基处理技术规范(dbj0

17、8-40-94);14 )基坑工程施工监测规程(dg/tj08-2001-2006);15 )上海市地基基础设计规范(dgj08-11-2010);16 )上海市基坑工程设计规范(dg/tj-61-2010);17 )施工现场安全生产保证体系(dgj08-903 -2003);(5)本工程设计图纸；(6)我公司现有人员的施工管理力量、技术水平、机械设备配套能力以及 资金投入能力。3 .施工安排3.1 工程目标3.1.1质量目标(1)杜绝重大质量事故；(2)确保本分项工程质量100%r次性通过验收合格;(3)实现合同规定的质量目标；(4)顾客满意率为88姒上。3.1.2职业健康安全目标(1)杜绝

18、重大安全事故；(2)职业病发生率控制在1%以内；(3)防止人身伤害和健康损害；(4)施工现场安全质量达标合格率100%3.1.3环境目标(1)垃圾分类管理100%(2)噪声控制达标；(3)污水污染控制达标排放；(4)废气污染控制达标排放；(5)节约能源资源。3.1.4文明施工目标达到合同规定要求。3.1.5工期目标按合同要求，在确保质量、安全的前提下争取提前完工。3.2 管理体系项目副经理项目工程师质量、职业健康安全及环境管理体系3.3 施工流程本工程分为17个区域，咬合桩清障及施工区域为 5区；先施工其区域内 的地下连续墙及其他施工工艺，再对连通道及工作并进行清障及咬合桩施工。3.4 工程重

19、点难点及相应对策3.4.1 工程特点、难点(1)本工程中，施工咬合桩部位为靠近地铁一侧，施工难度较大。(2)清障及咬合桩施工均在现有连通道及工作井上方，设计要求成桩穿过工作井，这对施工咬合桩前的清障，造成较大的困难。(3)工作井的回填质量，影响后续咬合桩的施工质量及桩机行走安全(4)咬合桩施工成桩垂直度要求较高，直接涉及影响其咬合搭接效果3.4.2 施工对策(1)加强对施工过程的监控，做到精细施工，尽量减少对已建连通道及工作 井的影响；密切与地铁监护单位的沟通，及时了解关注施工过程的监测数据。(2)对连通道及工作井上方的埋土进行清除， 并揭开工作井顶板设置临时封 堵墙，再进行回填工作并以便作为

20、后续清障及咬合桩施工工作面。 后对工作井底 板及侧墙进行清障破除。(3)工作井回填时，采用分层回填压实的方法，确保回填后土方的密实度； 回填土方采用现场三轴搅拌桩置换土。(4)在施工成桩时，使用测量仪器对桩机进行垂直度校验。3.5 组织机构在舁 厅p岗位姓名岗位职责1项目经理张家治全面负责施工阶段管理工作，搞好组织、协调。2项目副经理吴启龙协助项目经理作好施工调度和施工安全、质量管理。3项目工程师汪吉祥制订施组方案，对施工提出可行性的技术要求，随时监 督工程质量执行情况。4技术贝罗斌负责施工过程控制，及时解决施工中遇到的技术问题， 制订相应技术措施。5质量员张康康按照施工规范(规程)对施工质量

21、进行跟踪监督，及时 对各道施工工序进行质量验收。6施工员黄聪负责全过程的监督工作、生产调度，劳动力安排及生产 进度的按期完成。7安全员吴文远安全生产、文明施工措施落实，并实施监督检查及整改 内容的复验工作。8测量员汪吉祥根据设计对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后 等设备安装完毕开工前进行二次复测。9预算员张明翠负责编制施工的概预算，及时掌握材料市场信息。10资料员徐军军施工过程中的原始资料的收集、整理、归档。11材料员局建君确保施工材料的充足供应、设备的调度、运转。4 .施工进度计划本工程现场可利用空间不算很大，根据施工供电电源量和周围环境情况， 并 且为确保工程质量和施工工期，同时考虑

22、咬合桩施工和其它施工交叉施工的需 要，按施工内容的要求，拟投入1台rt200全套管钻机进行施工，人员进场、机 械设备调试准备3天,正常工况下，计划清障施工20天，咬合桩施工17天；总 工期约为40天。5 .施工准备与资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 现场准备(1)从人孔进入工作井，浇筑400厚封堵墙。(2)施工区域内土方开挖，揭开工作井顶板。(2)对工作井全部回填土，压实铺设路基或钢板达到施工机械行走+4,2005.1.2 技术准备(1)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会，按照设计要求，做好施工准备工作。技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程，明确施工图纸要求及有关质量检验评

23、定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及 文明施工要求。(2)明确施工方案，熟悉施工顺序，做到安排合理，精心组织，确保工程 质量。5.2 资源配置计划5.2.1劳动力配置计划在舁 厅p名称工种人数1咬合桩班组履带吊司机2全回转操作工2信号司索2普工4电焊工2电工15.2.2设备配备计划全回转施工设备序 号设备名称型号及规格数量单位功率1全回转套管机rt-2001套2吊机100t1台3钢套管120030m4钛合金钻头各规格25只5钢丝纯 45mm 35m5根6钢板2000 x 60002块7高强度卸扣17t1只8高强度卸扣25t1只9高强度卸扣35t6只10电缆线5x35m2100m11照明

24、电箱bd20a4只12动力电箱bd40a2只13动力电箱bd60a2只14配电箱bd200a2只15氧气、乙快1套施工测量仪器在舁 厅p仪器设备名称规格型号数量备注1全站仪nts-3521台2水准仪dsz31台3线锤3米2只4钢卷尺50米3把5.2.3材料准备及使用计划(1)所有使用的物料，应符合设计及有关规范规定；钢筋的级别、钢种、直径应符合设计及有关规范规定；认真选择好商品碎的供应单位。(2)编制各种材料的需用量计划和分批进场计划，并按照分批进场计划及 时组织进场，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。(3)所有材料进场后，立即通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验， 经复试合格并经监

25、理认可后方可使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送 技术部门妥善保管。5.2.1 临时用水施工临时用水由总包提供，施工前通过水管接至施工点。并设专用阀门井， 管材均采用镀锌钢管。采用 50支管引入各用水区域，各用水处引出支管设专 用水龙头。施工时水管沿地面铺设，水管埋入地下 300mm5.2.2 临时用电根据施工现场已设置的总配电箱，在施工区域设置专用配电箱，实行专箱 专用；在施工区域设若干只碘鸨灯照明，由稳固的钢管支架架空，高度为 8m 其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明，并能满足夜间施工和安全要 求。5.2.3 材料堆放场地的布置和安排现场所有材料的堆放均按施工平面布置图的要

26、求进行材料堆放。堆放标准 化、规范化，确保场容场貌和环境要求，严禁乱堆乱卸。材料堆放整齐并对所有 的堆放材料按照gb/t19001-2008标准要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场 环境的标准化、规格化、统一化。6 .清障及咬合桩施工6.1 施工工艺流程图6.1.1 清障施工，在套管下口及端头内侧均装上刀盘，全回转钻机驱动钢套管在桩周作360。旋转切割钻进进行土体分离，由于套管内侧装有刀盘，使得套 管旋转压入土体时并消除障碍物。下桩 位清障施工的流程图6.1.2 咬合桩施工采用rt20眸套管钻机循环作业施工，尽量减少砂桩，避免施 工冷缝的产，施工流程如下：图二单桩施工工艺流程156.2 施工顺

27、序清障施工采用全回转全套管钻进工艺对咬合桩施工区域进行连续清除地下 障碍物，清除后进行回填施工，再进行排桩咬合施工。6.3 施工方法6.3.1 清障施工6.3.1.1 设备拼装rt-200型钻机设备单件最重为40t,设备选用100t履带吊。6.3.1.2 测定孔位中心、铺设钢板为便于全回转钻机就位对中作业，必须在成孔周围土体上铺设足以承重的钢 板。6.3.1.3 全回转钻机定位铺设钢平台，全回转钻机移机定位，调整钻机的水平和垂直度，使钻机配置 的钢套管中心与孔位中心保持一致，再次复核即可进行切割清障。6.3.1.4 钢套管旋转切割切削钻进拔桩采用rt-200型全回转钻机配备1200mrffl套

28、管，由全回转钻机驱动钢 套管旋转切割切削钻进沉入，将桩与四周土体实施分离，减小桩侧摩阻力。由于钢套管底端镶嵌锯齿状的钛合金刀头，在旋转驱动装置的驱动下，360 旋转压入套管，即使套管周边存在其他障碍物，也能一并切割穿透，直至沉入到 预定深度。6.3.1.5 钢套管沉入并消除障碍物，钢套管旋转沉入要求深度后，采用冲抓头将管内障碍物取出。6.3.1.6 回填：回填材料采用三轴水泥土搅拌桩置换土进行回填，在回填的 同时拔出套管。6.3.1.7 清障机移位：回填完成，清障设备走行（吊位）到下一孔位置，进入 下一个清障施工工序。6.3.2 咬合桩施工钻孔灌注咬合桩，即采用机械冲抓施工，桩与桩之间相互咬合

29、排列的一种基 坑围护结构。桩的排列方式为一个a桩和b桩间隔，见图一。这种排列方式在施 工时需先施工a桩，后施工b桩，a桩碎米用超缓凝型碎，要求必须在 a桩碎初 凝之前完成b桩的施工；b桩施工时，利用套管钻机的切割能力切割掉相邻 a桩 相交部分的碎，则实现了咬合。图一施工服序示意图6.3.2.1 导墙的施工为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，在桩顶上部制作钢 筋碎导墙，这是钻孔咬合桩施工的第一步。导墙上定位孔的直径比桩径大20mm孔口定位误差允许值q= 10mm6.3.2.2 单桩的施工工艺流程(1)钻机就位等导墙有足够的强度后，拆除模板，重新定位放样排桩中心位置，将点位反到导墙顶面

30、上，作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置，使套管钻机 抱管器中心对应定位在导墙孔位中心。(2)取土成孔在桩机就位后，吊装第一节管在桩机钳口中，找正桩管垂直度后，磨桩下压 桩管，压入深度约为2.55日然后用抓斗从套管内取土，一边抓土、一边继续 下压套管，始终保持套管底口超前于开挖面的深度42.5m。第一节套管全部压入 土中后(地面以上要留1.21.5m,以便于接管)，检测垂直度，如不合格则进行 纠偏调整，如合格则安装第二节套管继续下压取土，如此继续，直至达到设计孔底标图0(3)吊放钢筋笼如为钢筋碎桩，成孔检测合格后进行安放钢筋笼工作，按设计规格、材料及制作规范，在场地边钢筋加工棚里分段制作

31、，然后搬运至孔口边安装钢筋笼时应 采取有效措施保证钢筋笼标高的准确性。本次工程的孔深为25.4m,根据工期紧迫的实际条件，本工程咬合桩钢筋笼为整笼，吊放时配置100t吊车，以便吊放安全便捷。(4)灌注混凝土如孔内有水时需采用水下碎灌注法施工，如孔内无水时则采用干孔灌注法施 工，先将混凝土倒入集料斗中，然后用吊机吊倒孔口，倒入导管上部的贮料斗中， 如此直至将混凝土灌至桩顶标高。(5)拔管成桩一边浇注碎一边拔管，应注意始终保持套管底低于碎面42.5m。(6)清洗机具，准备施工一根桩6.3.3 质理保证措施(1)成孔质量保证措施成孔采用液压式摆动积压式全套管成桩机施工，成孔以套管正反扭动、加 压下切

32、、管内抓斗取土(若遇大石可用十字冲击锤冲砸击碎)。桩体垂直度保证措施a.在套管切压过程中，应从两个方向对套管进行垂直度控制， 发现偏差及时 纠正，要求成孔精度为3%0ob.成孔后套管随碎灌注逐段起拔，起拔套管应视起拔状况而精心操作， 如阻 力过大则应转动慢拔，保持套管拔起过程中的顺直，严禁强拔。咬合桩施工必须保持连续作业，在施工中应合理安排劳力、机械。如遇不可抗因素造成咬合桩流水作业中断， 应迅速移机对末端成桩进行切 割单侧咬合面成孔，然后在孔内灌注粗砂拔管形成砂桩， 待后续咬合桩施工至该 桩位时重新成孔，完成连续咬合成桩的施工。(2)钢筋笼制作质量保证措施钢筋使用之前，应检查钢筋出厂合格证和

33、质量证明书是否齐全，检查钢筋的规格及外观(有无油污、锈迹等)是否符合有关规范要求。电焊工必须持证(特种作业有关证件)上岗，并在规定的范围内进行焊接 操作，钢筋焊接时，严格按照施工工艺标准要求施工， 进行钢筋焊接前必须根据 施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋工必须认真阅读支护桩设计图纸，熟悉钢筋笼的几何尺寸、钢筋搭接长度等要求。钢筋笼加工场地宜平整，加工钢筋笼时垫方木找平，钢筋笼制作施工误差 满足质量标准。根据钢筋笼长度，确定分节位置和分节长度，钢筋笼同一截面钢筋接头相 互错开，确保接头数不大于50%。混凝土灌注桩钢筋笼检验评定标准项目在舁 厅p检查项目允许偏差或允许值(mrm检查方法主控项

34、目1主筋间距10用钢尺量2长度50用钢尺量项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量(3)钢筋笼存放钢筋笼的场地要平整，垫高堆放。存放区四周有排水措施并及时覆盖，防止生锈。检验合格的钢筋笼要挂牌、编号，防止误用。(4)钢筋笼吊放平整孔口场地，放好垫木、选好吊点、拴好钢筋绳等。下节钢筋笼下放入孔后，用铁质横担吊在孔口；吊车起吊上节钢筋笼；上、 下两节钢筋笼主筋逐根对正，焊接后在主筋外缠绕螺旋筋。钢筋笼垂直、缓慢下放，及时绑扎保护块，下到设计位置、校正中心后采 取措施固定。(5)水下灌注碎保证措施请监理工程师验收孔深，并做好原始记录。安放好导管隔水塞用铁丝牢系在储料

35、槽上、 第一次下料时在储料槽内注满 碎(满足初灌量要求)。灌注碎应连续灌注，随着管内碎面的增高，逐步调整导管深度，必须保证导管底埋在已浇筑的碎中2米以上且不大于6米，导管上拔必须保证垂直。当碎面超出设计标高50cm时停灌，拔出导管冲洗干净，准备灌注下根桩。(6) 孔口定位误差保证措施为了保证钻孔咬合桩底部有足够的厚度的咬合量，应对其孔口的定位误差进行严格的控制。为了有效的提高孔口的定位精度，应在钻孔咬合桩桩顶以上设置碎或钢筋碎 导墙，导墙上定位孔的直径直比桩径大 20mm钻机就位后，将第一节套管插入 定位孔并检查调整，使套管周围与定位孔之间的空隙保持均匀。(7)桩的垂直度保证措施为了保证钻孔咬

36、合桩底部有足够厚度的咬合量， 除对其孔口定位误差严格控 制外，还应对其垂直度进行严格的控制，桩的垂直度标准为 3%。成孔过程中要 控制好桩的垂直度，必须抓好以下三个环节的工作。套管的顺直度检查和校正钻孔咬合桩施工前在平整地面上进行套管顺直度的自检和校正，首先检查和校正单节套管的顺直度，然后将按照桩长配置的套管全部连接起来进行整根套管 (30m)的顺直度偏差尽量小于10mm检测方法：于地面上测放出两条相互平行的 直线，将套管置于两条直线之间，然后用线锤和直尺进行检测。成孔过程中桩的垂直度监测和检查a. 地面监测：在地面选择两个相互垂直的方向采用线锤临测地面以上部分 的套管的垂直度，发观偏差随时纠

37、正。这项检测在每根桩的成孔过程中应自始自 终坚持，不能中断。b. 孔内检查：套管压完后，测得上下部管口垂直误差数据。纠偏成孔过程中如发现垂直度偏差过大， 必须及时进行纠偏调整，纠偏的常用方 法有以下三种：a.利用钻机油缸进行纠偏：如果偏差不大于或套管入土不深 (5m以下)，可 直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度， 即可达到纠偏 的目的。b.a 桩纠偏：如果a桩在入土 5m以下发生较大偏移，可先利用钻机油缸直 接纠偏，如达不到要求，可向套管内填砂或粘土，一边填土一边拔起套管，直至 将套管提升到上一次检查合格的地方， 然后调直套管，检查其垂直度合格后再重 新下压。c 、b桩的

38、纠偏：b桩的纠偏方法与a桩基本相同，其不同之处是不能向套管 内填土而应填入与a桩相同的碎，否则有可能在桩间留下土夹层，从而影响排桩 的防水效果。如何克服“管涌”在b桩成孔过程中，由于a桩碎未凝固，还处于流动状态，a桩碎有可能从 a b桩相交处涌入b桩孔内，称之为“管涌”,克服“管涌”有以下几个方法：a.a 桩碎的坍落度应尽量小一些，不宜超过 18cmi以便于降低硅的流动性。b.套管底口应始终保持前于开挖面一定距离，以便于造成一段 “瓶颈”，阻止碎的流动，如果钻机能力许可，这个距离越大越好，但至少不应小于2m%c.如有必要（如遇地下障碍物套管底无法超前时）可向套管内注入一定量的 水，使其保持一定

39、的反压力来平衡 a桩碎的压力。阻止“管涌”的发生。d.b 桩成孔过程中应注意观察相邻两侧 a桩碎顶面，如发现a桩碎下陷应立 即停止b桩开挖，并一边将套管尽量下压。一边向b桩内填土或注水，直到完全 制止住“管涌”为止。遇地下障碍物的处理方法总的来说，套管钻机施工过程中如遇地下障碍物处理起来都比较困难，特 别是施工钻孔咬合桩还要受时间的限制，因此在进行钻孔咬合桩施工前必须对地 质情况十分清楚，否则会导致工程失败。对一些比较小的障碍物，如卵石层、体 积较小的孤石等，可以先抽干套管内积水，然后再吊放作业人员下去将其清除即 可。克服钢筋笼上浮的方法由于套管内壁与钢筋笼外缘之间的空隙较小，因此在上拔套管的

40、时候，钢筋 笼将有可能被套管带着一起上浮。其预防措施主要是：桩底可设置 小208眼向 钢筋网片，并要求后序桩的骨料粒径不宜大于 20mm事故桩的处理方法在钻孔咬合桩施工过程中，因a桩超缓混凝土的质量不稳定出现早凝现象或 机械设备故障等原因，造成钻孔咬合桩的施工未能按正常要求进行而形成事故 桩，事故桩的处理主要分以下几种情况：a.背桩补强如图四所示，b1桩成孔施工时，其两侧 a1、a2桩的碎均已凝固，在这种情况下，则放弃b1桩的施工，调整桩序继续后面咬合桩的施工， 以后在b1桩外侧增加三根咬合桩及两根旋喷桩作为补强、防水处理。在基坑开挖过程中将a1和a2桩之间的火土清除喷上碎即可。图三背桩补强示

41、意图b. 预留咬合企口在b1桩成孔施工中发现a1桩碎已有早凝倾向但还未完全凝固时，此时为 避免继续按正常顺序施工造成事故桩，可及时在 a1桩右侧施工一砂桩以预留出 咬合企口，待调整完成后再继续后面桩的施工。困四顿眄合企口寇西c.平移桩位单侧咬合如图六所示，b桩成孔施工时，具一侧 a1桩的碎已经凝固，使套管钻机不 能按正常要求切割咬合 a1、a2桩。在这种情况下，宜向a2方向平移b桩桩位, 使套管钻机单侧切割a2桩施工b桩，并在a1桩和b桩外侧另增加一到两根旋喷 作为止水防范措施。增加1000mm旋嗑桩早凝桩图五 平移班位单侧咬合示意图7 .检验、检验批、隐蔽工程验收计划7.1 钢材、商品硅、试

42、块的送检计划7.1.1 钢筋：进场时要验收质保书,进场的钢筋和成型钢筋，必须按规格、 品种分别堆放，按规定做好原材料复试。同一种类型钢筋接头每300只焊接头做 一组主筋焊接试样，并及时送试，原材料同一批为每60吨取一组试样试验报告反映合格后方能使用。7.1.2 商品碎：试块按标准养护，每天对温度、湿度进行监控，做好碎试块 养护的管理工作。7.2 检验批抽检计划7.2.1 钢筋笼质量检验标准（mm项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控 项目1:主筋问距10用钢尺量2长度50用钢尺量项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋问距203直径107.2.2成桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单

43、位数值主1桩位 10mm基坑开挖前量护筒，开挖 后里桩中心控 项 目2孔深mm0 +300只深不浅，用重锤测或测 钻杆、套管长度，嵌岩桩 应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如 钻芯取样，大直径嵌岩桩 应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度水下c35试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范同种股 项 目1垂直度3%0测套管或钻杆，或用超声 波探测，干施工时吊垂球2桩径 20mm井径仪或超声波检测，干 施工时用钢尺量，人工挖 孔桩不包括内衬厚度3沉渣厚度mm75用沉渣仪或重锤测量4混凝土坍落度mm160 220度仪5钢筋笼安装深度mm 100用钢尺

44、量6混凝土充盈系数1.0 1.3检查每根桩的实际灌注量7桩顶标图mm30水准仪，需扣除桩顶浮浆 层及劣质桩体8 .主要管理措施8.1 质量管理措施为保证本工程施工能够在保证质量、 保证工期的前提条件下顺利实施，必须 在严密的质量管理体系中，制定落实下列具体的有章可循的质量保证措施：(1)严格按审定的施工组织设计施工，它是工程施工大纲，是根据本工程 的工程特点，技术要求、工程地质情况、现场施工条件诸因素。并结合本公司施 工能力、人员素质、机械装备等方面确定的施工方案，是经过实践检验，经得起 考验的。(2)工程开工前，应组织所有涉及本工程的管理人员、 现场施工人员进行技 术交底，熟悉了解本施工组织

45、设计。使每个施工人员、管理人员对工程总体要求 明确，对本岗位职责、质量要求和技术要求做到心中有数。(3)项目经理按照本方案的宗旨和意图，结合自己的工作实践管理经验，精 心组织、精心管理，协调指挥好队伍，精心施工。(4)施工中桩位定点、基准轴线、水准高程引点必须经总包、建设方、监理单位或三方之一委托的代理人现场复核验收，验收合格后方准使用。(5)各项隐蔽工程验收必须由总包、建设方、工程监理单位委托的代理人在 现场进行质量验收。(6)隐蔽工程验收，即孔底沉渣、钢筋笼制作质量，应会同建设单位监理认 真、负责地进行100%验收。(7)材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用。原材料到现场时， 应提

46、供质保书。钢筋生产批号应与实送标牌所示相符， 并送实验室按规定进行原 材料的复试工作，合格后使用。(8)碎试块按标准养护，每天对温度、湿度进行监控，做好管理工作。(9)制作钢筋笼过程中，同一种类型钢筋接头每 300只焊接头做一组(3根) 主筋焊接试样，并及时送试，原材料同一批为每60吨取一组试样。8.2 进度管理措施8.2.1 实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六 项基本职能。8.2.2 根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施 工班组下交任务。8.2.3 根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力，机械设备以及 材料的及时进场。8.2.4 采用

47、三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划,劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工过程实施动态管理。8.2.5 做好施工配合及前期施工的准备工作, 拟定施工准备计划,专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。8.2.6 根据设计图纸和现场条件严格按照施工组织设计合理制定施工计划，安排施工流程，组织足够的机械、劳动力，保证工程能按计划完成。8.2.7 按照计划安排政府质监部门及时对工程进行分阶段的验收，合格后即进行下阶段施工。8.2.8 对雨、冬季施工必须制定必要的施工技术措施,确保工程施工正常进 行，保证工程的进度和质量。8.3 安全生产管理措施8.3.1 安全保证体系的建立和运行8.3.1.

48、1 安全文明施工管理工作的总体要求(1)确定整个施工过程中关键点、危险部位的控制手段和措施，确保安全 保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。(2)项目管理部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的组织保 证体系，并指导、督促安全文明施工管理组织体系的运行，建立管理责任制，并 组织实施。(3)施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全操作规程。现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。基坑内施工用的照明，必须采用符合安全要求的电压。(4)施工机械应当按施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意 侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查， 经检查合格后方能使用。施工 机械操作

49、人员必须建立机组责任制， 并依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操 作。(5)必须执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制， 加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。(6)做好现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施。现场采用的围档封 闭设施必须符合上海市市政地下工程的有关规范标准。(7)在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施，并 保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或储存易燃易爆器材时，应采 取特殊的消防安全措施。(8)遵守国家有关环

50、境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉 尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。对产生噪声、 振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。(9)对于受施工影响范围内的建筑物、构筑物及地下管线等，必须专门制 定相应的施工方案、监控方案和保护措施，并实行信息化施工方法。8.3.2 施工现场的安全控制8.3.2.1 开工前安全控制(1)落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。(2)落实现场施工人员，确保施工工作人员相对稳定，杜绝没有按照有关 规定登记、注册、持有做工证者上岗(包括没有进行入场三级教育者)。(3)办理安监登记，办理开工报告。(4)办理职工

51、意外伤害保险。(5)提供人员名单(包括后续进场的人缘)、特殊作业人员的操作证、安 全生产制度、措施，送监理审核。(6)施工工作人员在上岗操作前，应履行安全知识教育、安全知识考试， 合格后方可上岗。(6)本项目要求配备专职安全员，负责管理安全生产工作，对本单位的职 工在操作中对违章作业人员进行督促，及时纠正施工隐患。(7)凡特殊作业人员必须持证上岗。8.3.2.2 对安全设施、设备、防护用品的检查验收(1)本工程在施工过程中，施工作业工种、人员较多，工种与工种之间的 交叉作业也较频繁，因此安全防护工作十分重要。对临边、洞口、交叉作业的安 全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。(2

52、)按照安全防护的技术措施方案执行。(3)防护职责落实到人，具体由施工部门、安全部门、各施工班长负责。8.3.2.3 施工现场安全用电技术措施(1)实施要点施工现场临时用电由项目副经理会同安全部门以及有关部门专业人员进行 验收合格后方可使用。对大型机械应单独设置随机开关箱，加强安全控制：电工晚间值班必须安排认真、责任心强的人员。特殊情况下需带电操作时，配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离 措施，必须指定专业人员进行监护。(监护人员必须是电工)。(2)控制点施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专 业人员(经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工)进行。配电房室内

53、安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问 题立即整改。对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修 和保养。施工现场大型用电设备、大型机具等，配有专人进行维护和管理。在检修设备和线路时，应在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸 的操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作”的标识牌，并有专人监护。在不同的施工队伍施工时，应使用各自的合格的配电箱并悬挂合格的计 量表计，以方便使用和管理。照明和动力合用一配电箱时，照明与动力应分路设置，每一个配电箱照 明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸、开关。在隐蔽工程及阴暗潮湿处，照明必须采用 24 v以下的电源及灯具。施工用电中常见通病必须杜绝。8.3.2.4 施工机械的使用(1)项目部指派机管员负责机构使用前的验收工作，平时做好检查机械运 行情况。(2)施工机械操作人员必须持有效证上岗。(3)机械设备需要接地或接零的必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。(4)机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。(5