安全标准化管理制度

1、安全标准化管理制度一、目的为了全面加强公司的安全生产，推进公司安全生产管理标准化，建 设标准化矿山，制定本制度。二、原则公司按照金属非金属矿山安全标准化导则 金属非金属矿山安 全标准化实施指南金属非金属矿山安全标准化评价指南及有关规定建立安全标准化系统，各部门、单位的安全标准化建设实行强制性 原则。三、公司创建安全标准化步骤创建安全标准化步骤包括：准备、策划、实施与运行、监督和自 我评价、改进和提高等步骤。企业应根据相关要求落实每个步骤包括 的任务。准备是指危险源辨识和企业安全管理初始现状评估，通过此项工 作确定企业建立安全标准化的依据及工作目标。策划是指根据企业安全管理现状评估结果和安全标准

2、化要求，确定安全标准化建设内容。实施与运行是指根据策划结果， 落实安全标准化需要的各项要求，提供有效运行的必要资源。监督和自我评价是指实施安全标准化的企业对实施情况不断进行监督、检查，发现安全标准化的存在的问题，找出差距，提出完善措施计划。改进和提高是指根据监督和自我评价的结果，改进安全标准化，并根据安全标准化的各项要求，不断提高安全标准化实施的水平和安全管理绩效。四、内容1 、安全生产方针、目标与计划根据“安全第一、预防为主、以人为本、持续改进”的原则，制定本企业的安全生产方针，为企业不断改进安全生产绩效设定安全生产目标。同时，为企业安全生产方针和目标的实现，策划所需的资源和保障机制。2、安

3、全生产组织保障矿山企业应设置所需的安全管理机构和专职安全管理人员，明确规定各级相关人员的安全生产职责、作用和权限。建立、完善和执行各种安全生产管理制度。3、危险源辨识、风险评价危险源辨识和风险评价是安全生产管理的关键，是安全标准化的核心和基础。危害辨识和风险评价应能提供充足的信息，为策划风险控制措施和监督管理提供依据。4、安全教育与培训提供必要的教育与培训，保证有关人员具备完成任务所需的知识和能力，提高安全意识。5、生产工艺系统安全管理为了提高生产过程的本质安全化水平，必须建立相应的制度，以控制生产工艺设计、布置、使用中可能存在的危险源，通过不断改进和更新生产工艺系统，有效控制各生产系统的危险

4、源。6、设备与设施安全管理建立必要的设备、设施安全管理制度，有效控制设备、设施的设计、采购、安装、使用、维护、拆除等活动。对于特种设备、防爆设备、防尘设施等危险性较大的设备、设施应建立日常监测制度。7、作业现场安全管理加强企业作业现场的安全管理，对物料、物资及设备进行有效控制，保证作业场所布置合理，现场标识清楚。8、职业卫生管理有效控制生产过程、劳动过程及作业环境产生的职业危害，建立职业卫生和职业病控制制度，通过技术、工艺、管理等消除、减少和降低粉尘、放射性、高低温、噪声等职业病危害因素。9、检查与检测、检验建立和完善相应的检查、 检测与检验制度， 对生产过程进行检查，对可能出现的重大事故或紧

5、急情况进行例行检测和检验，检查和确认安全生产管理水平，为改进安全标准化提供信息。10 、应急救援识别公司可能发生的事故和紧急情况，为应急救援提供必要的物资、人力、设备和材料等，建立应急救援体系，编制应急预案，保证在事故或紧急情况出现时能够及时做出反应。11 、事故、事件调查与分析建立和完善相应的制度，明确有关职责和权限，处理各种事故、事件及其它不良安全行为和现象，分析原因、吸取教训、采取措施避免类似情况再次发生。12 、安全投入、安全科技与工伤保险公司必须提供安全生产所需的资源，资源包括：人力资源、专项技能、基础设施、技术和资金，并保证这些资源的合理使用。积极引入先进的技术和方法，有效控制危险源，提高安全生产系数。企业应提供为员工缴纳工伤保险的资金，完善企业员工工伤保险制度。13 、绩效测量与评价建立有关制度，对企业的安全生产绩效进行测量，测量方法应适应于矿山生产特点，测量对象包括各生产系统、安全措施、制度遵守情况、法律法规遵守情况等，为完善矿山安全生产管理提供足够的信息。应定期对矿山生产系统进行评价，尤其是高风险的