(整理)基坑支护结构及基坑开挖降水施工方案(20210127085422)

1、基坑支护结构及基坑开挖降水施工方案 目录 1工程概况及设计要求 1.1工程概况 1.2工程环境条件 1.3场地岩土工程及水文地质条件 1.4设计工作量及设计要求 1.5编写依据 2项目组织机构与施工进度计划 2.1项目组织机构 2.2施工顺序 2.3施工总进度计划 3施工方法与施工设备选型配套 3.1施工方法 3.2施工工艺流程图 3.3施工设备选型及配套 4施工现场平面布置 5施工准备与资源配置计划 5.1施工准备 5.2资源配置计划 6施工工艺及要求 6.1过程施工工艺 6.2施工工艺要求 7主要施工管理计划 7.1质量管理计划 7.2进度管理计划 7.3安全管理计划 7.4环境管理计划

2、7.5竣工验收 8应急预案 9雨季施工措施 9.1雨季施工总体步署 9.2施工现场的布置及排水措施 9.3雨季施工的主要措施 9.4雨季施工材料一览表 9.5雨季施工注意事项 1工程概况及设计要求 1.1工程概况 XX高效生态经济区国际人才专家公寓基坑支护工程位于XX市XX 大街南侧，XX路东侧，交通便利，位置优越。拟建工程为。一栋高层办公楼 及3F裙楼，层地下室基础形式为桩基础。基坑面积约14450m2,周长约632m。 单体基坑开挖深度为6.6m、7.6m。 1.2工程环境条件 周边环境统计表 位置 名称 支护结构内边线与环境距离 北侧 XX大街 距XX大街人行道边线最近59.m 西侧 X

3、X路 距XX路人行道边线最近约8.4m 东侧 XX河 距XX河河堤最近约15.7m,河水水 位地面下约3.0m，水深约2m。 西南侧 洗衣房（砖房）、迎宾馆（混 5、混6粉喷桩地基） 距洗衣房最近12.9m,距混5最近 10m,距混6最近9m. 南侧 锅炉房（砖房） 距锅炉房最近4.6m 东南侧 XX宾馆（混2、混3、混4） 距建筑物3.1m-13.2m 1.3场地岩土工程及水文地质条件 1.3.1地形地貌 差1.11m。该地区地貌单元属于第四纪 XX冲积平原。 1.3.2场地岩土工程条件 根据野外钻探揭露、静探资料及室内土工试验结果，拟建物场地地层属 于XX堆积土层。按一般工程地质性质的差异

4、，分层简述如下： 素填土：黄褐色，以粉土为主，含建筑垃圾，土质不均匀；厚度：1.90 3.30m,平均 2.28m。 粉土：黄褐色，粘粒含量较高，夹粉质粘土薄层，含 Fe质条斑，摇振 反应迅速，干强度中等，韧性中等。厚度0.51.70m,平均7.32m;层底埋深： 9.2010.50m,平均 9.74m。 粉质粘土，黄褐色，蜂窝状一团窝结构，含少量 Fe质条斑及有机质， 软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。厚度：0.40.9m, 平均0.56m;层底埋深：2.803.60m,平均3.17m。 粉质粘土：黄褐色，软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧 性中等。厚度：1.002.

5、20m,平均1.77m;层底埋深5.06.60m,平均5.6m。 粉土 ：黄褐-灰褐色，含少量贝壳碎片有机质，湿，密实，摇振反应迅 速，无光泽反应，干强度低，韧性低。厚度：2.603.80m,平均3.12m;层 底埋深：8.209.60m,平均8.72m。 粉质粘土：灰褐色，软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧 性中等。厚度：0.902.0m,平均1.48m;层底埋深9.7011.10m,平均10.20m。 该场地地形起伏较大，勘探点空口标高为4.55.61m,地表相对高 133水文地质条件 该场地地下水属潜水类型，主要靠大气降水补给，以蒸发为主要排泄方式。 2012年5月26日测得该场

6、地地下水静止水位埋深为2.0CH2.80m,地下水位随季 节性的变化而变化，历史最高水位为0.50m,水位变化幅度为2.00mo 1.4设计工作量及设计要求 1.4.1设计工作量 设计工作量一览表 表2 序号 工序 工 程 量 备注 1 深层搅拌桩 30000m P.C32.5 水泥 2 支护灌注桩 3441.79m?/397 棵 水下C30砼 3 花管土钉 13100m 48*3.5焊管 4 挂网喷射混凝土 6100m2 C20砼 5 降水井 52 口 700mm/16.5m 说明:工作量以实际完成为准。 142设计要求 142.1基坑支护方案 根据基坑场地的周边环境、土层条件及基坑开挖深度

7、的综合考虑，结合 本地区类似工程经验，确定基坑支护结构采用方案如下： （1）支护结构体系 ABC段采用二级放坡土钉墙支护，一级坡比1:0.8,二级坡比1:1.0，平 台顶标高-4.77m,宽1.0m，设5排花管土钉，坡面挂网喷射砼：坡顶向外 8 米设单排 700mm50（双轴深搅止水桩。 CDEF、GH段采用一级放坡土钉墙支护，坡比1: 1,设4排花管土钉； 坡面挂网喷射砼：坡顶向外 8米设单排 700mm50（双轴深搅止水桩。 FG、HIJKL、MNO段采用双排 800100O占孔灌注桩支护，桩外侧 设单排 700mm50（双轴深搅止水桩; LM段采用1000120(悬臂灌注桩支护，坑内设深

8、搅加固桩，桩外侧 设单排 700mm50(双轴深搅止水桩； OPQA段采用8001000悬臂灌注桩支护，每隔15m构造设置后排锚 拉桩，桩外设双排 700mm100(双轴深搅止水桩； 详见附图一：基坑支护桩平面布置图 (2) 地下水处理 支护结构外侧设置双轴深搅止水桩形成封闭止水帷幕； 基坑外地下水采用集水坑+排水明沟排水方案； 坑内设置管井疏干地下水，确保边坡顺利开挖；坑外设置观测井、回 灌井。部分观测井同时可作为回灌井使用。 1.4.2.2基坑支护有关技术质量要求 本工程).00相当于绝对标高6.0m。 材料要求：深搅桩水泥采用 32.5级复合硅酸盐水泥；砼等级：钻孔灌注 桩等级为C30,

9、坡面喷射砼等级为C20。 (1) 双轴深层搅拌桩 双轴深层搅拌桩施工前应进行成桩工艺及水泥掺入量的室内配合比试 验，以确定相应的水泥掺入比等施工参数。 施工第一批桩(不少于 6根)必须在监理人员监管下施工，以确实实 际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及 垂直度控制方法，以便确定双轴深搅桩的正常施工控制标准。 双轴深层搅拌机叶片直径 700m m,采用常规的四搅两喷工艺，作为止 水桩时采用套打工艺，即前一棵桩两搅一喷，移机500mm后在施工两搅一喷， 确保每根桩四搅两喷；作为坑内加固桩时纵横向各搭接 200mm。 水泥使用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比为0.450

10、.55,送浆压力0.4 0.6Mpa，初步确定水泥掺入量为15% （根据工程经验宜每米100kg）,对于坑 内加固桩基坑开挖面以上水泥掺入量为 7.5%，要求深搅桩28天无侧限抗压强 度不小于1.0Mpa。 双轴深搅桩桩位偏差不应大于 50m m,垂直度偏差不宜大于0.5%。 双轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度控制住0.6m/min以内，并保持匀 速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压，造成周边地基沉降。 因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁使用。 施工时应保证前后密切配合，禁止断浆。如因故停浆，应在恢复压浆 前将双轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。 桩与

11、桩的搭接时间不应大于 24h,若因故超时，搭接施工中必须放慢搅 拌速度保证搭接质量。 深搅桩若因时间过长无法搭接、搭接不良或遇到障碍物无法施工，应 对搭接不良、遇障碍物无法施工处具体位置以绝对坐标记录在案，并经监理 与设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的施 工质量。 (2) 钻孔灌注桩 钻孔灌注桩工艺流程：埋设护筒 -注入护壁泥浆-桩机就位(钢筋笼 制作)-钻孔-继续钻孔-排渣清孔-吊放钢筋笼-二次清孔-插入砼导管 浇注砼 钻孔灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差小于 0.3%，桩位允许偏差不大于100mm。 钻孔灌注桩桩底沉渣不超过150mm。 钻孔

12、灌注桩桩顶进入圈梁内50mm,钢筋锚入圈梁内不小于圈梁高度。 (3) 基坑降水井 降水原则：土方开挖前至少一周进行疏干降水，土方开挖过程中，控 制坑内水位在每层开挖面以下至少 1.0m，本工程降水井为潜水完整井。 基坑布设48 口水泥管降水井，井间距18.0m左右。梅花形布设，井深 16.5m。 降水井结构：井径700mm,下入400/300mm水泥井管，孑L内填 仆 5mm中粗砂，井管采用成品滤管，需设有垫条及缠丝，具体详见降水井大样 图。 管井施工技术指标： 1) 滤管为成品水泥管，滤管长度、井管外径、井管内径按设计要求； 2）管径公差： 3mm 3）壁厚公差： mm; 4）井管弯曲： 3

13、mm/; 5）滤洞孔径：35mm; 6）滤管孔隙率： 50% 7）滤网：双层6080 目; 8）缠丝间隙：0.752mm； 9）滤网在运输和施工中应有保护措施； 10）井管材料及置放过程，必须经监理验收。 滤料要求 1）滤料必须筛选，冲洗，水清砂净，无杂质，颗粒形状近似圆形，砂粒 粒径范围：23mm; 2）中值粒径：d50=1.3mm。 泥浆要求 宜选用供钻进用的粘土粉 1） 泥浆比重：1.151.20,粘度：24s; 2）稀浆比重：1.08,粘度：20s。 （4）花管土钉锚杆 花管土钉锚杆施工部分开挖应按设计要求分层分段开挖，上层锚杆注 浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方

14、及下层锚杆施 工，分层开挖高度由设计要求锚杆的竖向距离确定，超挖不低于锚杆向下 0.3m;分层开挖长度也宜分段进行，分段长度按土体可能维持不塌的自稳时 间和施工流程相互衔接情况而定，一般可取1020m。 锚杆的施工顺序为：测量、放线定位 -按设计要求自上而下分段、分 层开挖工作面-修整坡面-埋设厚度标志-喷射第一层砼-击入土钉-注浆 安装连接件-绑扎钢筋网，设置排水系统，喷射第二层砼 -养护。 锚杆注浆采用一次注浆工艺，浆液采用水泥浆，注浆从花管底部开始， 注浆采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比 0.45-0.5,每米注浆量不小于40L, 锚固体强度不小于M10. 锚杆成孔尺寸及允许偏差：锚

15、杆成孔尺寸允许偏差为孔深去0m m;孔 径5mm;孔距00mm;成孔倾斜角 %。 坡面采用挂网喷砼处理，喷射混凝土施工应符合锚杆喷射混凝土支 护技术规范。坡面墙面层厚60mm,采用C20细石砼，配合比通过实验确定。 建议其配合比为：水泥：砂：碎石：水=1:220.5,碎石最大粒径应小于15mm。 喷射压力为0.30.5Mpa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上 而下，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为 37h。 (5) 钢筋 钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差不大于10mm,箍筋间距不大 于20mm,钢筋笼直径不大于10mm,钢筋笼长度不大于50mm 钢筋笼搬运和吊装时，应

16、防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁， 就位后立即固定。 钢筋混凝土支撑与主撑断面及配筋相同，钢筋砼支撑梁节点处各连续 梁均锚入主支撑内不小于35d，节点处3.0m范围内箍筋加密至 8100mm 圈梁与钢筋砼支撑节点处主支撑均锚入圈梁内不小于35d，节点处3.0m范围 内箍筋加密至 8100mm 钢筋砼结构纵向受力钢筋采用焊接方式，钢筋连接应遵守混凝土结 构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的相关规定。 钢筋混凝土梁轴线(包括水平方向及垂直方向)允许偏差不大于8mm, 混凝土浇筑完毕后应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 的要求进行养护。 圈梁及钢筋混

17、凝土支撑梁保护层厚度均为 35mm。 1.5编写依据 (1) 、XX高效生态经济区国际人才专家公寓基坑支护与降水设计； (2) 、XX高效生态经济区国际人才专家公寓项目岩土工程勘察报告 (编号：KC-2012009); (3) 、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002 (5) 、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001); (6) 、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008); (7) 、复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-2011; (8) 、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)； (9) 、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002

18、(2011版)； (10) 、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003); (11) 、公司质量、环境、安全管理体系文件。 2项目组织机构与施工进度计划 2.1项目组织机构 2.1.1工程施工目标： 质量目标：符合设计及规范要求，达到合格标准。 进度目标：水泥土深层搅拌桩、钻孔灌注桩施工工期25天；圈梁、连梁、 支撑梁、花管土钉锚杆、挂网喷面施工随基坑开挖进度施工。 安全目标：千人负伤率低于3%。；工亡事故为零；职业病发生率为零。 2.1.2项目组织机构 现场成立项目经理部，设项目经理 1人、项目副经理2人、项目技术负 责人1人、施工员1人、技术员1人，安全员1人，分别负责各部门及各工 序的组

19、织管理工作。项目部组织机构图如下图 1。 图1项目部组织机构图 2.2施工顺序 2.2.1水泥土深层搅拌桩 安排3台搅拌桩机沿基坑南侧周边向北施工。 222钻孔灌注桩 根据搅拌桩施工情况，计划安排 2台潜水钻机沿完成搅拌桩路线进行安 置、施工。 2.2.3降水井 水泥土深层搅拌桩、灌注桩施工过程中开始降水井施工。 2.2.4圈梁、支撑梁、连梁、预应力锚杆、挂网喷射混凝土面层施工 根据土方开挖进度及时跟进圈梁、支撑梁、连梁、预应力锚杆、挂网及 喷射混凝土面层施工。 2.3施工总进度计划 根据现场道路及时铺垫、障碍物及时清除等正常情况下，计划25天完成 深层搅拌桩、钻孔灌注桩、圈梁施工；基坑计划分

20、3次开挖，每次开挖深度 不应超过锚杆深度0.5m,随基坑开挖支撑梁、连梁、预应力锚杆、挂网及喷 射混凝土面层施工工作。 3施工方法与施工设备选型配套 3.1施工方法 水泥土深层搅拌桩施工，预搅至设计深度，边喷浆边提升至预定的停浆 面，然后采用套打工艺继续施工；钻孔灌注桩施工，沿搅拌桩施工完成路线， 按设计及规范要求进行定位、钻孔、清孔、安装钢筋笼、灌注混凝土等工作； 降水井施工按照设计及有关规范完成；圈梁、支撑梁、连梁施工，按照设计 及有关规范安放钢筋笼、支撑模版，隐蔽验收合格后浇筑混凝土并按照要求 养护；预应力锚杆施工，将制备好锚杆放入钻孔内再注入水泥砂浆、水泥浆 施工；挂网喷射混凝土施工，

21、先将钢筋拉直，人工编网、网点用绑扎丝绑扎， 喷面混凝土用滚筒搅拌机搅拌干料、用喷射机喷射混凝土施工。 3.2施工工艺流程图 移机套打 水泥土深层搅拌桩施工工艺流程图 施工准备 *测量放线定位 挖泥浆循环槽 钢筋进场 钻机就位 取样送检 钢筋笼制作 一次清孔 成孔验收 泥浆外运 钢筋笼运输 吊装钢筋笼 下放导管 泥浆外运 终孔验收 商品砼进场 井口接笼检查 水下砼灌注 测导管埋深 制作试块 起拔导管 试块养护 控制桩顶标高 单桩验收 灌注桩施工工艺流程图 施工准备 测量放线定位 * 图5锚喷支护施工工艺流程图 3.3施工设备选型及配套 详见施工设备一览表2。 主要施工设备一览表表2 名称 规格或

22、型号 单位 数量 用途 搅拌桩钻机 SJB-n 台 3 水泥土深层搅拌 桩 水泥浆搅拌机 自制 台 2 搅拌水泥浆 潜水钻机 台 2 钻孔灌注桩 泥浆泵 3PN 台 4 钻孔灌注桩 电焊机 BX1-500 台 6 焊笼、维修 导管 219 米 30 灌注混凝土 三翼钻头 8001000 个 各2个 成孔 对焊机 台 1 钢筋制作 切断机 GQ40 台 1 钢筋制作 注浆泵 ZUB-3 台 3 水泥土深层搅拌 桩、 锚杆注浆 潜水泵 QDX-17 台 40 基坑降水 空压机 VF12/7 台 1 边坡喷面 钢筋拉直机 自制 台 1 拉直钢筋 喷射机 PZ-5 台 1 边坡喷面 搅拌机 滚筒式25

23、0 台 1 搅拌干料 测量设备 全站仪 RTS632 台 1 测放桩位 水准仪 DS2400 台 1 测量标高 4施工现场平面布置 见附图二：施工现场平面布置图 5施工准备与资源配置计划 5.1施工准备 5.1.1技术准备 开工前必须做好以下工作： （1）收集岩土工程勘察报告； （2）地下管线、电缆情况； （3XX高效生态经济区国际人才专家公寓项目基坑支护与降水设计; （4）各种施工记录、报审、报验表格； （5）施工形象进度图； （6）各种安全标志牌； （7）材料检验和试验状态标识牌； （8）根据规范及设计要求，原材料进场进行见证取样送检； （9）编制施工进度计划； （10）针对本工程的特点，对施工工艺进行技术交底。 5.1.2现场准备 （1）根据现场施工条件和场地实际情况合理安排办公区、生活区、及材 料存放、加工区域，保证施工现场的畅通； （2）钻机进场后划分施工区域，布置现场水、电路及施工通道； （3）对建设单位提供的坐标控制点、标高等由项目技术负责人会同工程 测量人员