B系列摆线减速机随机使用说明书中

1、B、X系列摆线针轮减速机使用说明书 该减速机应由操作熟练者操作，并在使用前仔细阅读使用说明书。 本使用说明书应送至实际操作人员手中。 务必妥善保管本说明书。2010 版本国茂减速机集团有限公司目录一1收货时的验收.32. 保管.53. 搬运.54. 安装 .65. 与主机的连接.76. 运转 .87. 日常检查与维修 .88. 拆卸与安装 .129. 故障处理.1310. 结构图 .1511. 轴承与油封一览表 .1712. 三包 .201收货时的验收确认包装箱正反后再开箱。确认是否是所订的货，如果安装了错误的产品有可能破坏装置。请不要取下标牌。1 - 1）减速机的型号符号表示的意义如下，请确

2、认是否符合订购的型号表2减速比表1型号单级双级B09 X1B109 X31B1+B09 X3+X1B0 X2B20 X42B2+B0 X4+X2B1 X3B30 X52B3+B0 X5+X2B2 X4B31 X53B3+B1 X5+X3B3 X5B41 X63B4+B1 X6+X3B4 X6B52 X84B5+B2 X8+X4B5 X7 X8B53 X85B5+B3 X8+X5B6 X9B63 X95B6+B3 X9+X5B7 X10B74 X106B7+B4 X10+X6B8 X11B84 X116B8+B4 X11+X6B9 X12B85 X117B8+B5 X11+X7减速机到货后不马上

3、使用时，其保管要注意以下几点：单级双级11121184917187 206523 289 25-1729 391 3481135 473 4181943 595 51-1359 731 756!97184187 100312251502.保管2- 1)保管场所保管在室内清洁，干燥的地方。2-2)保管期间(1) 保管期间应采取外部防锈措施。(2) 内部防锈：油脂润滑机种为一年，油润滑机种为六个月。(3) 如为国外使用请与本公司联系。2-3)保管后的使用(1) 油圭寸受到温度，时间等的影响，容易老化。故长期存放后，应 在开始投入运转前检查一下是否有老化现象，如有应更换成新的油封（2）开始运转时，请

4、检查是否有异常的声音，震动，发热等现象。同时还要 检查制动器（如带有制动器）是否动作正常。如果发现异常，请与附近 本公司代理商或售后服务部联系。3. 搬运搬运过程中，当机器被吊起时，切忽让人员进入机器下方，以免机器落下造 成人身伤害事故。起吊前请按标牌，包装箱，外形图，样本等确认减速机的重量，切忽让减速 机的重量超过吊具的额定负载。4 .安装4- 1）安装场所环境温度10s 40 C环境湿度85% 以下海拔 1000 米以下空气环境无腐蚀性气体，爆炸性气体，通风良好的场所。设置场所室内安装在上述条件外的场所时，为特殊规格，应同本公司联系。按照用户室外，防爆等的指定而制造的产品，如在指定的环境下

5、使用,会产生问题。安放在维修，检查等各项作业容易进行的场所。安装在有足够刚性的台阶上。4 2）安装角度表3安装角度油脂润滑机种自由油润滑机种减速机轴心线倾斜角度不大于15度，如大于15度请与公司联系按照拥护指定角度制造的减速机一定要按照该角度安装。4 - 2)载荷条件严格时振动或起动频率高时，建议在底脚处采用定位销，并使用8.8级以的安装螺栓。5.与主机的连接5 1)确认旋转方向单级与三级减速机输出旋转方向与输入相反，双级减速机输出旋转方向与输入 相同。5 1)联接器的安装安装联轴器时，不要对轴施加冲击力和过大的推拉栽荷。这样容易使轴承和 制动环损坏。推荐使用热嵌式安装方式。(1) 使用联轴器

6、连接时尽量采用弹性联轴器，轴心偏移量不得大于0.15毫 米。(2) 使用链和链轮，齿轮时采用链式传动时，链的张挂角度应与轴成直角。关于链的涨力，请参考所选用的链的样本等。链轮，齿轮的节圆直径应为轴直径的 3倍以上。 链轮，齿轮的载荷作用点应尽可能的向减速机一侧靠近。(3) 使用V型皮带时 V型皮带涨紧力不能过大，其大小参考所选的 V型皮带样本。两皮带轮间的平行度，偏心应不大于 20 张挂多根皮带时请使用周长相同的套件。6运转 减速机在出厂前为了便与运输已将油排出，所以在运转使用前一定要重新加上 推荐的润滑油。安装，注油，接线结束后，开始运转前还应注意以下几点：( 1)接线是否正确无误？( 2)

7、 与主机的连接是否正确？(3) 安装的螺栓是否牢固？( 4)旋转方向是否与要求相符？( 5) 油位在停机时是否在油标中间偏上位置？ 上述检查通过后，再做无负荷的磨合运转，然后慢慢地加载上去。此时确认以 下几点：( 1) 机 体是否因安装面不平而倾斜？( 2) 是否因安装台假刚性不够而产生振动？( 3) 于主机的轴心一致吗？( 4) 主 机的振动是否传到减速机？(5) 电压的上升或下降的幅度大吗？6) 电机电流是否超过电机标牌记载的额定值？ 如发现异常，立即停机，并与附近的本公司的代理商或销售部联系。7.日常的维修与检查7- 1)日常检查请一定按照以下几个项目日常检查，不及时检查将成为故障的原因

8、。(1) 电机电流值是否在标牌所记额定电流值以下？(2) 是否有异常噪音或声音的剧烈变化？(3) 振动是否异常大？(4) 表面温度是否异常高？(减速机表面温度允许高出环境温度 60度)(5) 油位是否在油标中心或中心以上？(6) 带有泵机种油泵是否工作正常？(7) 减速机是否有漏油现象？(8) 安装螺栓是否松动？(9) 传动链条，V型带是否已过松？日常检查中，如发生以上某种异常情况，请依照“ 8故障与处理”处理，如不 能恢复，请与附近的本公司代理商或售后服务部联系。7-2)润滑方式请查阅下列各表并进行维护，否则会发生故障表3减速机的标准润滑方式级机型090123456789卧式脂油油浴式立式脂

9、油油浴式摆线泵润滑机型10920303141525363748485卧式油脂油浴式立式油脂油浴摆线泵润滑采用油脂润滑方式的可以加长寿命油脂而免润滑维护，订货时须说明表4不同润滑方式的维护方法润滑方式运转前的给油给脂更换补充时间推荐油，脂规格给油量给脂量减 速 机由闰骨 VV1 yy油浴式需要7-3 ) (1)7-3) (2)7-3) (3)摆线泵方式七脂骨免维护不需要7-3 ) (1)7-3) (2)7-3) (3)否免维护电机轴承七脂骨不需要7-3）油（脂）补充与更换（1）更换时间表5A换油时间时间作业内容工作约300小时或一个月检查润滑油工作约1500小时或六个月更换润滑油低高温等特殊环境

10、下运转以及特殊规格的场合下请联系 表5B油脂的补充与更换时间运转时间作业内容备注 10小时/日补充1次/24个月使用条件恶劣，或者 大机型时间间隔应缩1024小时/日补充1次/300600小时短更换时间：1次/ 5 000小时或1-2年（2）推荐润滑油（脂）请使用本公司推荐的润滑油（脂）表6A推荐润滑油环境温度Esso 牌Mobil美孚牌Shell壳牌国产齿轮油-10 C0 CEP 6862668CKC680 C35 CEP100627100CKC10030 C50 CEP220630220CKC220环境温度在以上范围之外请与本公司技术部联系。推荐润滑脂：二硫化钼一2、及压锂基脂2L 2、0

11、0#减速机脂（3）注油量注油量的大约值如表7所示，务必确认油标中的油位表7注油（脂）量的大约值（l ）型号090123456789卧式0.20.40.50.751.42.24.57143056立式0.30.61.21.82.53.8611142060型号10920303141425253637484卧式0.430.85 1.31.52.23.366101635立式0.430.85 334466111415（4）长期停止运转后，需再运转时，油有劣化的可能，必须换上新油7-4）零件的维护使用条件不同，维护要求也各异，一般以10000小时或两年为准，进行拆卸检查，并按表8的要求更换零件，则会进一步延

12、长使用寿命。表8零件的维护触电，受伤，装置破损等危险。零件材质维护时的注意事项摆线轮轴承钢齿面或各孔部如有损伤，请更换零件针齿销针齿套轴承钢如有损伤，请更换新的输出轴销轴轴承钢如有损伤，请更换新的输出轴销套轴承钢如有损伤，请更换新的轴承轴承钢如有损伤，请更换新的油封丁腈橡胶更换新的，组装时请在边缘涂上黄油油标聚碳酸脂弄脏是请用中性洗涤剂洗净密圭寸垫耐油橡胶石面板组装时请在双面涂上密封胶&拆卸，安装8- 1）减速机的拆卸拆卸油润滑机型时，要在拆卸前将油排尽做好准备。O图一主要零件拆卸顺序请按下列次序拆卸（参见图一）（ 1） 使输出轴朝上 - 拆下紧固机壳用的长螺栓 - 拆卸低速部分。（2） 减速

13、部分：输出轴销套-轴用挡圈一高速轴承A垫片或档圈一 摆线轮A间隔环一偏心套（包括偏心套用轴承）-摆线轮B平 键挡圈针齿壳针齿套。（3）低速部分： 小端盖 轴承制动环 输出轴（包括输出轴轴承 A，B）。8 2）减速机的安装安装顺序与拆卸相反，安装关键处有以下几点：（1）摆线轮装入轴承时要对中，向轴上安装 时务必将摆线轮与偏 心 套的刻印冲着自己（2）将两片摆线轮刻印冲着自己，将刻印相互错开 180进行安装。（3）安装结束后，从高速轴侧（电动机侧）旋转，确认无异常后方可进行 试运转。9故障处理减速机发生故障时请参照表 9 尽早采取措施。采取措施后不能解决时应与附近的本公司代理商或售后服务部联系。减

14、速机故障处理减速机故障处理电 停与路 电 查 检作 动 置 装 护 保量定 机 电压丝 变险 机J 电器 查触 检接理 压圈川 电线出 量的、, 测器等无负荷时输出轴旋转一旦加上负荷热 过 口昔 护 保 热够 不 量 口昔 护 保 热口昔 合 符 换 更断 丝 险 保丝 险 保 的 格 规 合 符 换 更速高 转过降 F 圧 电与定 机 电键 上 装装 护 保断 丝 险 保好 接 连温高与高 度 温 的 所 场 用 使等损 磨 常 异 轮 线 摆漏 油齿 针油 放大 常 kF4 动 震 音 声伤 损 已W, 异物 异伤 损 有 否 是 看 物 异 掉 除斜 歪 架 台Jtt 刚 高 提 台 装

15、 安 固 加与声 明 查音 声 常 异 现 出 内 机 电物 入 掉物 出 取3989537图三39385D丄丿6 /2732 33 34L1 2 3 4 6 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22图四1| fl-E-R|1 U JUuUEr1045图五表10减速机主要零件件号零件名称件号零件名称件号零件名称件号零件名称1输出轴：13 :输入轴承CP 25针齿销37:通气帽n2紧固环14垫片26a r.心匸匕 针齿冗38油封3油封15摆线轮27针齿套39油位器（卧式4小端盖：16 :偏心套轴承r 28销套40电机5轴承制动环17垫片29摆线轮41

16、摆线油泵6密圭寸垫A18输入轴承B30风扇罩42机座7输出轴承A19油封31风扇支承套43r吊环螺钉8加油塞20风扇32间隔环44中间轴承A9密圭寸垫B：21 ：输入轴P 33平键45中间轴承B10输出轴承B1 22平键34平键46油封11轴用挡圈23密圭寸垫C35放油塞47偏心套轴承12输入轴承A24销轴36油位器（立式11.轴承、油封一览表11 -1）轴承表10输出轴轴承按照表10确认该轴承的型号参考使用位置请参照下列构造图减速机型号输出轴单级双级轴承A轴承B096205610806207620716208N62082206211N6213330, 316213N6215441, 4262

17、17N6218552, 536220N62216633203722622477432037246226884, 853203728623299532037366340表11输入轴轴承单级双级零件号输出轴 轴承A图二冬五7输出轴 轴承B图二冬五10减速机型号输入轴带电机输入轴单级双级轴承A轴承B偏心套用轴承轴承A轴承C09620163025022056201020, 30 16201630250220562016205131 ,416302630450220663026207242 ,526403640450230764036209353, 63 164056406502309640562104

18、74, 846406640750231264036212585, 95640764105022196407621566409641350222264096215742410641550222884241464205023289424196426502336参考使用位置请参照下列构造图单级双级零件号输入轴轴承A图二冬五12输入轴轴承B图二冬五18偏心套用轴承图二冬五16 （ 双级为47）带电机型输入轴承C图四13表12中间轴轴承减速机型号中间轴轴承A轴承B偏心套用轴承数量206403640450230731640564065023093164056406502309416406640750231

19、2426406640750231252640764105022195364076410502219636409641350222274424106415502228844241464205023288542414642050232895424196426502336参考使用位置请参照下列构造图单级零件号轴承A冬五44轴承B冬五r 45偏心套用轴承冬五1611 - 2)油封表13油封减速机型号输出轴输入轴带电机输入轴尺寸(mm)数量尺寸(mm)数量尺寸(mm)数量卧式立式0930 X 52 X 101120X 35 X 10130 X 60 X 101045 X 65 X 121120X 35X

20、 10135 X 60 X 1211：50X 72 X 121 235 X 62 X 12145 X 62 X 121265 X 90 X 121240 X 65 X 12150 X 72 X 121380X 105X 121250 X 72 X 12155 X 80X 1214100X 130X 121 260X 85X 12165 X 90 X 121 :5115X 140X 141280X 105X 12180 X 105X 1216130X 160X 1512100X 130X 121100X 130X 1217150X 180X 161290X 120X 1218170X 200 X 1812130X 160X 1519220 X 260 X 1812160X 190X 1610265 X 90 X 121220X 35X 10135 X 60 X 1211380X 105X 121235 X 62 X 12145 X 62 X 12114100X 130X 12M 1235 X 62 X 12145 X 62 X 121 124100X 130X 121240 X 65 X 12150 X 72 X 12125115X 140X 141240 X 65 X 12150 X 72