花满庭二期红线外沟渠方案5施工组织设计

1、目录目录 第一章第一章 概概 述述 .1 1 1 1、编制依据和原则、编制依据和原则 .1 1 2 2、工程概况、工程概况 .2 2 3 3、主要工程数量见下表、主要工程数量见下表 1-21-2： .3 3 4 4、施工队组织机构、施工队组织机构 .4 4 5 5、本工程地区特征、本工程地区特征 .4 4 第二章第二章 施工进度及劳动力安排施工进度及劳动力安排 .6 6 第三章第三章 主要施工机械主要施工机械 .6 6 第四章第四章 主要材料需求计划主要材料需求计划 .7 7 第五章第五章 施工方案施工方案 .8 8 （一）（一） 、总体施工方案、总体施工方案 .8 8 （二）（二） 、施工方

2、法及顺序、施工方法及顺序 .8 8 第六章第六章 冬季和雨季的施工措施冬季和雨季的施工措施 .1818 1 1、冬季施工措施、冬季施工措施 .1818 2 2、雨季施工措施、雨季施工措施 .1818 第七章第七章 质量目标及保证措施质量目标及保证措施 .1919 1 1、总体质量目标、总体质量目标 .1919 2 2、质量保证体系、质量保证体系 .1919 3 3质量保证措施质量保证措施 .1919 第八章第八章 安全目标及施工安全保证措施安全目标及施工安全保证措施 .2020 1 1、安全目标、安全目标 .2020 2 2、安全保证措施、安全保证措施 .2121 第九章、环境保护保证措施第九

3、章、环境保护保证措施 .2727 1 1、环保水保目标、环保水保目标 .2727 2 2、建立健全专职的环境保护管理组织机构和保证体系、建立健全专职的环境保护管理组织机构和保证体系 .2727 3 3、环境保护措施、环境保护措施 .2727 4 4、文物保护措施、文物保护措施 .2828 花满庭二期红线外沟渠方案花满庭二期红线外沟渠方案 实施性施工组织设计实施性施工组织设计 第一章第一章 概概 述述 1 1、编制依据和原则、编制依据和原则 (1)(1)、编制原则、编制原则： 编制本框架施工组织设计时，围绕“精心组织，科学管理，强化过程，争创精 品”的工作指导思想，综合考虑相关因素，以质量、安全

4、、工期为控制重点进行编 制。 (2)(2)、编制依据、编制依据 （1） 、 桥涵施工规范(tb10203-2002)； （2） 、 混凝土与砌体工程施工规范 （tb10210-2001j118-2001） ； （3） 、 混凝土外加剂应用技术规范 （gb50119-2003） ； （4） 、 建筑地基处理技术规范 （jgj79-2002） ； （5） 、 桥涵工程施工质量验收标准 （tb10415-2003 j286-2004） ； （6） 、 工程结构混凝土强度检测规程 （tb10426-2004 j342-2004） ； （7） 、 混凝土与砌体工程施工质量验收标准 （tb10424-20

5、03 j283-2004） ； （8） 、 工程施工安全技术规程（上册） （tb10401.1-2003 j259-2003） ； （9） 、 工程施工安全技术规程（下册） （tb10401.2-2003 j260-2003） ； 我单位现场调查结果，施工能力及类似工程施工经验； 我单位现行的 iso9001质量管理体系 、iso28001职业健康、安全管理体系 、iso14001环境管理体系 2 2、工程、工程简介简介 本施工区段内共 a、断面河道 b、c 断面钢筋混凝土框架涵，位于小区进行出口 和广场位置。 本施工区段设 5 段钢筋混凝土框架涵。主要作用排洪和小区进出通道。并在施 工地段用

6、钢管搭设围栏，高 1.5m，挂醒目施工安全标志牌，防止村民、车辆、牲畜 掉入基坑中。 翼墙基础采用 c25 混凝土，涵身基础采用 c30 混凝土； 框身为 c35 钢筋混凝 土。基底土质低于设计值的采用级配碎石换填，换填深度 0.4m。 3 3、主要工程数量见下表：、主要工程数量见下表： 表表 1-21-2 花满庭二期红线外沟渠钢筋砼框架涵主要工程量花满庭二期红线外沟渠钢筋砼框架涵主要工程量 工程项目 项目说 明 单 位 数量 涵长新建 横 延 米 31.27 3m 以 内，无 水无挡 m3729 挖土方 3m 以 内，有 水无挡 m3220 基坑回填土方 m3607 基坑 基坑抽水中流水 m

7、3220 m0 地基加固换填 h=40cm m3128.7 c25 混 凝土 出入口 翼墙基 础 m3115.1 c30 混 凝土 涵身基 础 m398.9 基 础 c20 混 凝土 涵身基 础垫层 m30 c35 钢 筋混凝 土 涵身 m3205.3 hrb335 钢筋 涵身 kg21557 q235 钢筋 涵身 kg1550 c25 混 凝土 翼墙墙 身 m340.2 主体工程 涵 身 及 出 入 口 c30 混 凝土 帽石 m32.5 两种防水层 框架两 侧、顶 部 m2401.5 沉降缝 沥青木 板填塞 个 11 防护工程 c30 细石子框架顶 m32.2 混凝土三角垫 层 碎石垫层

8、出入口 边坡、 沟床、 椎体及 顺沟顺 路 m326.4 m10 水泥砂 浆砌片石 出入口 垂裙、 边坡、 沟床、 椎体及 顺沟顺 路 m3116.4 c25 混凝土 检查台 阶 m314.5 挖土方 出入口 顺沟顺 路 m337 填土方 出入口 顺沟顺 路 m312 碎石垫层 框架内 及出入 口路面 m30 c30 混凝土 框架内 及出入 口路面 m30 附属工程及其它 限高架 限高 4.5m, 跨度 4.0m 座 0 4 4、施工队组织机构、施工队组织机构 结合线性工程的施工特点，成立在桥涵方面具有丰富施工经验，并接受过专业 培训的作业人员组成优质、高效、精干的施工组织机构，安排专业化施工

9、队伍负责 施工该框架涵工程，确保优质、高效完成施工任务。 项目经理 技术管理部 中心实验室 安全环境部 计划合同部 劳资财务部 设备物质部 综合办公室 项目副经理 项目总工程师 施工管理部 质量管理部 测量中心 项目总经济师 花满庭二期红线外沟渠班组 拌和站班组 钢筋班组 混凝土班组 模板班组 架子班组 机械班组 作业工人 图图 1-11-1 施工组织机构施工组织机构 5 5、本工程地区特征、本工程地区特征 1 1、交通运输情况、交通运输情况 本框架涵施工范围内地势较为平坦，临时施工便道已建好，满足施工机械和材 料进场的需要。 、当地材料供应情况、当地材料供应情况 所需要的建筑材料库存于新都区

10、新繁镇，可满足该涵洞施工时所用的各种建筑 材料。 、施工用水、用电情况、施工用水、用电情况 由于本标沿线水源丰富，结合该工程实际特点，所涉及到的施工用水，采用临 时水泵进行供水，可满足该河道和涵洞施工供水需求。 生产用电采用的贯通线和自行发电机相结合，根据目前涵洞施工情况主要靠业 主提供的永临结合进行供电，供应现场施工用电需求。 (5)(5)、弃土场布置、弃土场布置 本涵洞挖土方共计 949 方，回填利用方 607 方，剩余 342 方运往弃土场弃土， 弃土场施工单位自行考虑。 （6 6） 、钢筋加工场布置、钢筋加工场布置 为以减少占用场地，增加临时用地，该涵洞钢筋加设一间临时加工房，通过各

11、施工便道拉运至施工现场，现场配备焊机，和小型切割机等小型钢筋加工机械进行 加工。 （7 7） 、其他相关情况、其他相关情况 、施工作业队布置：本框架涵工程由钢筋班组、模板班组、混凝土班组等二 队负责施工。 、劳动力情况：沿线劳动力资源匮乏，施工作业以自身架子队为主。 、沿线卫生防疫情况：经调查，沿线没有地方病、传染病流传，卫生防疫情 况较好。 、沿线治安及外部环境情况：地方政府、群众大力支持铁路的建设、治安及 外部环境较好。 第二章第二章 施工进度及劳动力安排施工进度及劳动力安排 1 1、计划工期、计划工期 根据合同的总工期和业主的形象进度安排，河道桥涵工程计划于 2013 年 8 月 01

12、日开工，2013 年 09 月 5 日完工，总工期为 35 日历天。 2 2、主要劳力需求计划、主要劳力需求计划 本工程所需工种人员均应胜任本职工作，其主要劳动力配置见表 2-1： 表表 2-12-1：主要劳动力配置表：主要劳动力配置表 序号工 种人数（人）备 注 1 技术员 1 2 施工员 2 3 电焊工 3 4 钢筋工 5 5 架子工 5 序号工 种人数（人）备 注 6 浆砌工 5 7 木工 5 8 砼工 5 9 普工 10 合计 42 3 3、劳动力组织、劳动力组织 3.13.1、劳动力总体组织措施、劳动力总体组织措施 参与本标段工程的管理层人员精干高效、年富力强，在以往类似工程中工作优

13、 异。技术人员均具有较高的理论水平和丰富的施工经验；施工队伍将抽调思想好、 身体健康、技术熟练、具有 3 年以上类似工程施工经验的职工组成。 3.23.2、劳动力管理措施、劳动力管理措施 在进场后，项目经理部统一组织，根据人员进场情况，分批对施工人员进行岗 前培训。施工人员经培训合格后方能上岗。 根据工程实际需要，各施工队伍、工种之间相互协调，由项目经理部统一调度、 合理调配，减少窝工和人力资源浪费现象。 将民工按工种编入各施工工区下属作业班组，和本单位正式职工一起纳入管理， 按月发放工资，统一培训、统一购买保险、统一发放劳保用品。 第三章第三章 主要施工机械主要施工机械 1 1、主要施工机械

14、、设备、主要施工机械、设备 为了保证施工的正常进行，以施工方案为前提，配备机械设备，以满足本段框 架涵工程施工的需要。其主要配备见表 3-1： 序号设备名称型号、规格、容量单位数量状态备注 1空压机vhp700e(3m3) 台 0 良好 2反铲 斗山 330台 0 良好 3装载机zl50 台 2 良好 4自卸汽车 红岩 15t辆 5 良好 5振动碾25t 台 0 良好 7砂浆搅拌机0.35m3 台 2 良好 8 砼罐车 8m3 台 4 良好 9钢筋调直机1 台 1 良好 3.5kw 10钢筋切割机1 台 1 良好 5.5kw 11电焊机 交流弧焊 bx1-315台 1 良好 12混凝土输送设备

15、 中联重工 60#台 1 良好 冲击夯pwch11 台 0 良好 13全站仪 南方台 1 良好 14柴油发电机30kw 台 1 良好 15软轴振捣器50 台 3 新 3kw 第四章第四章 主要材料需求计划主要材料需求计划 1 1、主要周转材料、主要周转材料 模板钢模 50m2，胶合板 650，方木 3 立方米，48 钢管 6 吨。 2 2、主要材料计划、主要材料计划 主要材料计划见表 4-1： 表表 4-14-1：主要材料计划表：主要材料计划表 材 料 名 称单 位dk175+335.2 数量 普通硅酸盐水泥 t204.16 砂立方米 590.74 碎石立方米 1038.03 钢筋 t23.1

16、1 第五章第五章 施工方案施工方案 （一）（一） 、总体施工方案、总体施工方案 针对本工程的施工特点，基坑采取明挖放坡开挖，开挖方法以机械为主，人工 配合。混凝土来自混凝土搅拌站集中供应，砂、石料采用自卸式汽车运输。 （二）（二） 、施工方法及顺序、施工方法及顺序 1 1、施工放样、施工放样 、按地质水文资料，结合现场情况决定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围。 、依据基坑四周地形做好地面防、排水工作。 、复核基坑中心线方向、高程。 2 2、基坑开挖、基坑开挖 、基坑开挖时，严格控制平面尺寸和标高，严禁扰动基底。采用挖掘机开挖， 人工配合。机械开挖至基底标高以上 0.15m 后，采用人工清理平整

17、基底至设计标高。 、由于框架涵地下水位较高，须在基坑的四周设置排水沟与集水坑，用抽水 机集中排水。 、弃土应及时运往指定的弃土场，不允许堆放在原地面上，要做到随挖随运。 其中动力设备应堆放在距坑顶边缘 1.02.0m 外且不小于基坑深度的地方，以减少 压力振动，保证基坑边坡稳定性，且不得妨碍施工。 基底允许偏差见表 5-2-1： 表表 5-15-1 基坑开挖及基础施工允许偏差及检验方法表基坑开挖及基础施工允许偏差及检验方法表 序号基坑情况允许偏差(mm)检验方法 1 基坑轴线 15 2 土 50 3 石 +50 -200 量测检查 、当基坑开挖至设计高程时，如实际基底与设计不符时，报请设计单位

18、派员 到现场研究处理，不得自行施工。若基底地质与设计符合时，应及时通知设计、监 理确认基底承载力达到设计要求时，方准进行基础加固处理。 3 3、级配碎石垫层基础加固、级配碎石垫层基础加固 、级配碎石填料要求、级配碎石填料要求 级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合施工规范的要求，级配碎石 必须严格控制 0.5mm 以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材 料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的 粒径、级配及品质指标符合规定的要求。换填级配碎石含泥量应小于 5%，粉粘粒含 量应小于或等于 15%或粒径小于 0.1mm 的颗粒应小于或等于 25

19、%，并分层夯填。 填料材质、级配必须经室内试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态 变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。 、施工方法、施工方法 、施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料 应分别堆放。 、填筑前应检查基坑底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的应进行修 整。 、级配碎石应分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不得大于 30cm，最小填筑 压实厚度不得小 15cm。 、横向接缝处填料应翻挖并与新铺的填料混合均匀后再进行碾压，并注意调 整其含水率，纵向应避免工作缝。 、局部表面不平整应进行补平，采用人工及小型机具摊铺整形，小型振动夯 实机具夯

20、实。 、整形后，当表面尚处湿润状态时应立即进行夯实。如表面水分蒸发较多， 明显干燥失水，应在其表面喷洒适量水分，再进行夯实。 地面 单位： 换填深度 1:1 1:1 地面 级配碎石 框架或翼墙基础宽度 图图 5-15-1：换填示意图：换填示意图 4 4、基础施工、基础施工 基础施工时，应先校核基底标高和中线，按设计位置及长度精确定出沉降缝位 置，安放沥青浸制木板（厚 3cm） ，沉降缝的位置、尺寸、构造形式等都必需符合设 计要求。立好基础模板，并浇筑混凝土。 5 5、箱身施工、箱身施工 、钢筋制安、钢筋制安 、安装钢筋，钢筋制作前应根据设计图纸作好下料计划，在钢筋工棚内下料 制作，半成品运至施

21、工地点进行绑扎，钢筋的弯制应严格其几何尺寸，接头型式、 位置、焊接、弯制半径、长度等要求均匀。钢筋工应将同种钢筋成批弯制，对焊钢 筋应根据规范进行试拉和绑扎，严禁对焊接头在同一截面上超限。 、钢筋加工质量标准 表表 5-25-2 钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差 序号项目 l5000(mm)l5000(mm) 1 受力钢筋长度 方向的全长长度 1010 2 钢筋的弯起位置 20 表表 5-35-3 闪光接触对焊接头允许偏差闪光接触对焊接头允许偏差 项 目允许偏差检验方法 弯折角 4 接头处钢筋轴线 偏移0.1d 且不大于 2mm 直尺检查 接头表面裂纹不允许观察检查 表表 5-45-4 钢筋保

22、护层允许偏差钢筋保护层允许偏差 序号项 目允许偏差（mm） 1 保护层设计厚度 c=50mm+10、-5 、钢筋绑扎： 按已放出的框架涵中心线位置确定框构详细的几何尺寸位置，弹好墨线，绑扎 底板下梗肋及竖墙部分钢筋，底板上下层钢筋之间绑扎定位支撑钢筋，以保证上下 层钢筋的间距。钢筋与模板之间都要绑扎保护层垫块，内、外模侧采用同标号砂浆 垫块，以保证保护层的厚度，其间距小于 0.1m，绑扎钢筋时靠外两行每个交叉点均 绑扎，中间可以采取梅花型绑扎，但主筋间距在 20cm 以上。副筋间距在 30cm 以上 的不得采用跳扣绑扎，钢筋绑扎采用 20#铅丝绑扎。墙体钢筋逐点绑扎，双排钢筋 之间按要求间距绑

23、扎支撑，钢筋与侧模之间的保护层按上述方法绑扎垫块，以保证 保护层的厚度。顶板及上梗肋的钢筋绑扎方法同底板钢筋绑扎。钢筋弯制、焊接、 绑扎，必须按照现行铁路混凝土及砌体施工规范办理。 表表 5-55-5 钢筋安装允许偏差钢筋安装允许偏差 序号项 目允许偏差 1 钢筋总截面积（更换钢筋规格时） -2% 2 双排钢筋排与排间距局部偏差 5mm 板、柱大体积 20mm 3 同一排受力钢筋间距局部偏差 柱、梁 10mm 4 分布钢筋间距 20mm 绑扎骨架 20mm 5 箍筋间距 焊接骨架 10mm 6 弯起点的偏差（加工偏差20mm 包括在内） 30mm 、箱身底板施工、箱身底板施工 箱身施工首先要做

24、好测量工作，应使箱身中心线、基础中心线在同一线上，将 箱身的十字线弹出，并设计弹出箱身沉降缝位置，缝宽 3cm，绑扎钢筋，立底板外 模，立底板外模应高出底板 1m，模板采用钢模，钢模衔接处用宽胶带贴缝。 、施工底板砼、施工底板砼 在模板、钢筋施工完成后，应对模板和钢筋进行认真检查，特别是模板的竖直 度表面平整度及棱角线型的检查，保证模板竖直，表面平整及接缝严密、棱角分 明，可浇筑底板砼，混凝土拌合站集中拌制，混凝土输送车运输，采用混凝土泵送 入模，振捣棒振捣，覆盖养生。 、箱身墙及顶板模板施工、箱身墙及顶板模板施工 底板梗肋混凝土灌注完毕，达到一定强度，能抵抗震动或偶然撞击后，支立架 设边墙模

25、板及顶板内模。模板的安装，模板的施工顺序：先立两边墙内模至上倒 角，然后立外边墙模板，最后搭支撑架铺顶部模板。顶板模板要求 2cm 的上拱度。 、支架及加固、支架及加固 、为确保支撑架具有足够的强度、刚度和稳定性，箱身内及顶部采用满堂支 架，满堂支架采用扣件式脚手架作为支撑体系，支架纵、横向及两侧间距根据顶板 实际厚度确定，整个支撑体系纵、横向设置剪刀撑，使整个支架形成一个牢固、稳 定的整体。支架顶部及两侧安装好调节杆，在调节杆上铺设方木。 、箱外采用钢管及方木加固，为确保箱身的几何尺寸，边墙内外模板再采用 12 钢筋拉杆及支撑方木加固方法。 、箱身内所有外露面模板采用胶合板，与混凝土相接触的

26、模板表面刷涂脱模 剂，边墙模板用拉杆固定。伸出混凝土外露表面的拉杆加焊止水环，拆模时将拉杆 拆除，表面用高强防水砂浆填塞密实。 、模板接缝采用涂石蜡处理，保证接缝严密不漏浆，安装完毕后及时检查其 几何尺寸是否符合设计要求。 、立模支撑要求牢固，支架安置在可靠的基底上，框架顶板内模、边墙内模 及直接支撑混凝土重力的支架，其挠度不超过构件跨度的 1/400。框架边墙壁外模 及支架不超过跨度的 1/250。 表表 5-65-6 模板的安装质量标准表模板的安装质量标准表 序号项目允许偏差（mm）附注 1 模内尺寸：宽015 2 模内尺寸：高015 3 模内尺寸：长05 4 侧面弯曲 l/1500 l

27、为构件长度 5 预留孔洞位置 10 用于设计无规定时 表表 5-75-7 模板安装允许偏差表模板安装允许偏差表 序号项目 允许偏差 （mm） 附注 1 模板轴线与设计位置偏差 5 不再与制造偏差叠加 2 模板内侧表面最大局部不平 3 自底板底部与箱身顶面 3 高程 15 4 模板的侧向弯曲 l/1500 l 为梁、板的跨度 5 两模板内侧高度或宽度0，15保证截面较小的杆件不小于设计截面 、框架混凝土施工、框架混凝土施工 、每个框架分两次浇筑成型，混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土 输送车运输，泵送入模。 、浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水 和钢筋上的污垢

28、清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。框身的沉降缝 设置，应在浇筑混凝土前，沉降缝应严格按照设计要求安装沥青木板，不得有偏斜。 、浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过 30cm， 并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的 1.5 倍与模板保 持 510cm 的间距，插入下层 5cm 左右，并防止碰撞模板钢筋及预埋件。砼坍落度 要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过 2m 时，必须用溜槽灌注，溜槽 出口距砼表面 1.5m 左右。防止砼离析。 、砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。 一是必须固定人员，责任到人，分片承

29、包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足， 也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。 、混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土 的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质 量措施或按工作缝处理。大体积砼施工中要注意内外温差及砼核心温度最大值的控 制。 、浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和 保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。 、在混凝土浇筑过程中，随时观察注意模板、支架等支撑情况，设专人检查， 如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。 、砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制” （工程项目

30、领导、技术和 试验人员） ，人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。 、外加剂：所使用的外加剂使用前必须在经过试验室鉴定合格后，由监理批 准使用，使用外加剂时须采用计量装置。 、原材料：同一涵用同一厂同标号的水泥，砂石料也必须来自同一料场，同 一材质。 （7 7） 、沉降缝施工、沉降缝施工 沉降缝的施工，按设计施工图位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉 降缝的填塞符合设计及规范要求。要做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密 防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础） 。 (1)、沉降缝施工步骤为： 、安装钢筋支架和横筋 在安装框架钢筋时，将钢筋支架和横筋与框架钢筋固定

31、在一起，用以固定传力 杆和氯化聚乙烯防水卷材 、固定传力杆和氯化聚乙烯防水卷材 、浇注混凝土 浇注混凝土时要注意加强 防水卷材周围混凝土的捣实。 、安装沥青木板 在浇注下一节箱身混凝土前将加工好的沥青木板（2cm 厚）固定好。 、当相邻两节框架身混凝土浇注完毕，在沥青木板箱身内侧填塞 5cm 长聚氯 乙烯胶泥，用于加强沉降缝的防水。 (2)、沉降缝大样图如图 5-2 所示： 伸缩缝 5 倒角 沉降缝构造图 3cm 5 倒角 沥青木板 防水涂料及防水卷材c40细石纤维混凝土 防护层由3cm加厚至5cm tqf防水层 沥青木板 伸缩缝 h1.0mh1.0m轨底至路肩高度 3cm3cm3cm3cm

32、图 5-2 框架沉降缝构造图 (3)、沉降缝施工质量要求 沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。 沉降缝表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，塞填密实，外表光洁。 、沉降缝不得渗水。 表表 5-85-8 框架涵外型尺寸允许偏差框架涵外型尺寸允许偏差 序号项 目允许偏差（mm）检验方法 1 宽度 50 2 轴向长度 50 3 顶、底板厚度+20，-5 4 中、边墙厚度+20，-5 尺量检查 6 6、混凝土养护、混凝土养护 、准备工作、准备工作 、混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交 通条件等情况，都必须调查清楚。 、根据混凝土结构物的形式和设

33、计及规范要求等，结合现场条件，制定不同 的养护方案。 、根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时 安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。 、提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志 和保护。 、混凝土养护、混凝土养护 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土 的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖） ，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表 面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面， 直至混凝土终凝为止。 混凝土带模养护期

34、间，应采取带模包裹、覆盖保温塑料布及棉被等措施进行保 温、保湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。 混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措 施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料 将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。 包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地 段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 7 7、防水层施工、防水层施工 、防水层施工准备、防水层施工准备 防水层在制作之前应对施工混凝土表面进行检查和验收，基层应做到平整、无 尖锐异物，不起砂、不起皮及凹凸不平

35、现象，平整度用 1m 长靠尺检查，空隙只允 许平缓变化，不大于 3mm。防水层铺设前应采用高压风枪清除基层表面灰尘。 框架涵顶部采用 c30 细石子混凝土 2%坡度铺设三角垫层。两侧及顶部填土高度 1m 者采用丙种防水层，即再生橡胶沥青涂料二道，不透水土保护层（厚 20cm） 。 在箱身沉降缝处塞入防水涂料及氯化聚乙烯防水卷材，再填入通长不透水土保护层； 箱身与翼墙沉降缝先用 m10 水泥砂浆塞缝，再用防水涂料及防水卷材。 、防水层的铺设、防水层的铺设 防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，先行纵向搭接，再进行横 向搭接，纵向搭接接头应错开。纵向搭接宽度不得小于 120mm，横向搭接宽

36、度不得 小于 100mm。铺设工艺及材料用量应符合通桥（2006）8061 的规定。 、防水层施工方法及技术要求、防水层施工方法及技术要求 、防水卷材铺贴应从框架顶部从上往下铺设，铺设防水卷材时，粘结剂应做 到涂刮均匀，厚度应控制在 1.21.5mm。搭接处两层防水卷材之间的粘结剂厚度不 得小于 1mm。 、防水涂料均匀喷涂于基层表面。 、采用人工涂刷，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅 拌使其混合均匀。 、涂刷时须分 2 次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上 刮涂一层厚度 0.2mm 左右的涂膜，12 小时内进行第二次刮涂。配制好的涂料应在 20 分钟内用完，

37、随配随用。平面部位优先涂刷，对垂直部位使用毛刷或辊子刷涂。 、严禁雨中施工。不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。喷涂后 4 小时 或涂刷后 12 小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。 、制作防水层时，不得因流溅或其它原因而污染涵身砼。 、四级以上强风天气不宜进行涵面防水层施工。环境温度低于 5时，应采 取保温措施。为改善防水涂料的稠度，可在搅拌的同时加入聚氨酯防水涂料重量为 35的专用稀释剂。 8 8、保护层、保护层 、防水层完全干固后，方可浇筑保护层。 、制作混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设 好的防水层。 、保护层应采用 c30 细石混凝土。混凝土原材料配合比、混凝土

38、拌合、浇筑 和养护应符合相关规定和设计要求。 9 9、出入口铺砌及附属工程、出入口铺砌及附属工程 出入口按设计要求放样开挖后，出入边坡、沟床、锥体、顺沟顺路采用碎石垫 层， 出入垂裙、沟床、锥体、顺沟顺路为 m10 水泥浆砌片石砌筑。 1010、框架涵附属工程施工、框架涵附属工程施工 框架涵附属主要：有检查台阶、河床铺砌等工程。主要施工方法如下： 、砂浆配合比应由工地实验室现场取样进行确定。 、砌筑时，由边坡坡脚处向上砌筑，砌块间要砂浆饱满，粘结牢固，不得干 接触，形成干逢、瞎逢。露出地面部分及台阶面均应用 m10 水泥砂浆抹面。 、砌筑完成后，应由专人负责洒水养护，养护时间不得少于七天。 、

39、清理施工场地周边的环境，施工中产生的废渣，运至指定的弃土场掩埋。 1111、墙背回填、墙背回填 、框架涵在路基缺口填筑施工时，应采用级配碎石。为避免路基对涵身压力 不均匀，在涵洞每侧不小于 2 倍孔径的宽度及高出洞顶 1m 范围内，用级配碎石由 两侧分层、对称、水平填筑并夯实，防止压力不平衡、单侧压力过大而引起涵身或 基础受到破坏。 、涵洞处路堤填筑应满足以下规定： 、路堤填筑施工必须应在涵身结构达到设计强度后进行。 、墙背回填材料用渗水性材料（如砂砾、碎石土）等进行回填压实，填料的 最大粒经不超过 150mm。 、墙背回填时，应将已成路堤挖出台阶，分层对称填筑，分层厚度不应大于 0.2m。填

40、石路堤施工时，涵身顶面 1.0m 高度内应分三层填筑：底层 20cm 厚黏性土 壤，中层 50cm 厚碎石、卵石或粗、中砂，顶面 30cm 厚小片石。 、距墙背 1m 范围机械不能到达的地方采用人工配合打夯机进行，不得用重 型压路机碾压，涵身两侧与涵顶的填土密实度均应满足设计要求。涵洞顶填土不到 1m 时，严禁施工机械通行。 1212、涵洞沉降与变形控制、涵洞沉降与变形控制 (1)轨道对桥、涵工后沉降的要求 根据轨道对涵洞的要求，无碴轨道施工完成后，箱身的均匀沉降量不得超过 20mm，相邻墩台沉降量之差不应超过 5mm。 （2）测试数据的取得 在箱身顶部两侧均预埋 n16 钢管并套丝,顶端安设

41、 m16 带帽不锈钢螺杆。测量 体系的设置考虑了各个施工阶段和运营期间的测试，以便获取更多的数据，校核测 试结果。仪器采用精密水准仪，测量控制精度为 1mm。架梁前，每周观测一次，架 梁后第一个月，每周测量一次；第二、三个月，每 2 周测量一次；第四、五、六个 月，每月测量一次。 （3）观测数据的分析 在施工过程中，对箱顶的观测主要是提供箱身和基础的沉降，根据观测的数据 绘制时间和沉降曲线。根据双曲线预测将来的沉降结果，和实际的测量结果进行比 较，判定预测的可靠性和沉降是否趋于稳定。 （4）涵洞沉降的评估 根据计算确定，如果预测精度准确，且预测最终残余沉降差小于无碴轨道对桥 涵的要求，方可进行

42、刚性道床施。 第六章第六章 冬季和雨季的施工措施冬季和雨季的施工措施 1 1、冬季施工措施、冬季施工措施 冬季施工措施另见混凝土冬季施工专项方案。 2 2、雨季施工措施、雨季施工措施 、雨季施工方案、雨季施工方案 雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行， 及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。 、雨季施工技术措施、雨季施工技术措施 、施工场地及混凝土拌和站，根据地形合理布置场地排水系统，以保证水流 畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场地内。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免 钢筋被雨淋而生锈。 、主要运输便道路基碾压坚实，路面铺砂石，并作好路拱。路两旁设排水沟，

43、保证雨季交通畅通。 、防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备充足，配备发电机确保供电。 、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。 、怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。 、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查。 、雨后检查模板及钢筋上是否有泥水，如有立即清除。 第七章第七章 质量目标及保证措施质量目标及保证措施 1 1、总体质量目标、总体质量目标 确保全部单位工程达到现行铁路工程施工质量验收标准的规定，一次验收合格 率达到 100%。线路开通速度达到设计标准。杜绝工程质

44、量重大、大事故的发生，实 现全线创部优、争国优。 2 2、质量保证体系、质量保证体系 坚持“百年大计，质量第一”方针，按照 iso9001：2000 标准，结合工程质量 管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的、系统的质量保证体系， 从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面入手，在分部、分项施工工序 技术上严格把关。建立系统、完善的工程质量保证体系，确保工程质量目标的实现。 3 3质量保证措施质量保证措施 3.13.1 施工技术交底施工技术交底 涵洞开工前，将组织施工作业人员进行该涵洞的各项技术交底工作，让施工作 业人员全面仔细了解和掌握该涵洞工程的施工技术标准及施工技术方法，

45、完成好该 涵洞工程。 3.23.2 工程材料的质量控制工程材料的质量控制 做好市场调查，对供应商进行综合评价，确定相应的供应商。 严格按“先检验合格，后采购使用”的原则，做好材料进货质量的检验和标识 工作，确保材料质量。同时做好原材料的各种质量记录的整理与保存工作，做到各 种证明、合格证、试验报告齐全，确保对工程质量具有可追溯性。 3.33.3 保证混凝土工程质量的技术措施保证混凝土工程质量的技术措施 本标段混凝土采用配有自动计量系统的拌合站集中拌合，混凝土输送车运输至 浇筑现场。每车混凝土必须有供货单并注明使用部位，到现场由工程管理人员核准 无误后，签字验收并做坍落度试验，合格后方能浇筑；若

46、不在允许误差范围内则退 回并通知拌合站调整。现场由专职试验人员按试验规程要求留置混凝土试块。 混凝土浇筑前应向混凝土拌合站提供详细的供货计划，包括混凝土使用量、时 间、地点等。若由于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出时间的不准使用。 混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋件和输送管进行检查，清除模板内的杂物 和钢筋上的油污等，确认模板具有足够的刚度和稳定性后方能浇筑。 混凝土采用溜槽输送入仓，分层浇筑，分层厚度一般为 30cm40cm。用插入式 振捣器捣固密实。 不承重的侧模板应在保证混凝土及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。 3.43.4 保证涵背填土质量的技术措施保证涵背填土质量的技术措施

47、（1）优先选用大吨位、大功率、重型施工机械，确保各种机械性能满足设计 规定的技术标准。 （2）开工前根据填料的土工试验结果，取得风积沙路基施工的最佳干容重， 机械组合，碾压遍数等。 （3）试验路段先行，通过现场填土压实工艺实验，核对试验结果，确定工艺 参数、机械配置方案和施工工艺操作细则。 （4）涵台背填土选用渗水材料做填料，严格控制松铺厚度，尽量与路基同时 施工。大吨位设备碾压不到的部位用小型夯实机具分层回填压实，涵洞缺口两侧对 称填土；路堤边坡采用超填刷坡，严格按设计要求对路堤边坡及时防护覆盖封闭。 第八章第八章 安全目标及施工安全保证措施安全目标及施工安全保证措施 1 1、安全目标、安全

48、目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全生产的管理机构和安 全生产管理制度，制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措施，完善 安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。 2 2、安全保证措施、安全保证措施 2.12.1 涵洞基础开挖安全措施涵洞基础开挖安全措施 路基开挖时，注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围 认真检查。对有裂隙和塌方现象或有危土时立即处理。 路堑开挖按自上而下顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。 在高于 3 米的坡面上作业，须系安全带，在路堑内作业须戴安全帽，严禁在同 一安全桩上栓几根安全绳或在一

49、根安全绳上栓几个人。 基坑开挖时，根据土质情况，及时做好临时支撑。在土质松软地段，基坑开挖 面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌伤人。 2.22.2 施工机械安全保证措施施工机械安全保证措施 所有施工设备和机具在投入使用前由机械技术人员组织进行检查、维修保养， 各种保险、限位、制动等安全装置齐全可靠，确保状况良好。 各种机械操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准 将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及 工作后的检查保养制度。 驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆

50、物品。严禁酒后操作机械， 严禁机械带病转或超负荷转。 机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。用手柄 起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络 信号。 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不 放过”的原则进行调查处理，制定措施，防止机械事故的发生。 2.32.3 整体性现场车辆安全保证措施整体性现场车辆安全保证措施 所有现场施工车辆的驾驶人员，必须取得正规驾驶证件，不准驾驶与证件不相 符的车辆，不准将车辆交给

51、无本车辆驾驶证的人员驾驶，对驾驶人员及车辆要建立 档案，专人管理。 车辆驾驶人员自觉遵守交通规则，定期进行检查、维修保养，各种保险、限位、 制动等安全装置齐全可靠，确保状况良好，严禁车辆带故障行驶。 在不良气候下行车，集中注意力，慢速行驶，安全行车。 驾驶室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后驾驶。 车辆从事生产作业时，禁止随意停放车辆、倾卸运载物。要设有专门的停车场 所。 2.42.4 安全教育保证措施安全教育保证措施 加强安全教育工作，开工前组织广大干部职工认真学习国家有关安全生产的法 律法规和铁路工程施工安全技术规程(tb10401.1-2003)，特殊作业人员持证上 岗。 深化安

52、全教育，强化安全意识，坚持安全员持证上岗，施工生产中时刻树立 “安全第一”的思想。 开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。组织管理人员进行安全知识 培训。对于从事电器、起重、爆破、高空作业、焊接、场内机动车驾驶等特殊工种 的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。 2.52.5 做好安全交底做好安全交底 工程开工前，工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施 交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求，这是贯彻施工安全措施 的关键。 施工过程中，现场管理人员应按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工 序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位

53、职责和安全操作方法，这是 贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底要结合安 全操作规程及安全施工的规范标准进行，避免口号式、无针对性的交底。并认真 履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。 2.62.6 安全生产检查措施安全生产检查措施 开工前检查 项目安全负责人召集有关人员对施工组织设计的安全措施进行审核、修改。 专职安全员、资源保障部负责对进场的所有机械进行一次检查，安全防护装置、 安全防护设施要达到要求。 对施工人员进行岗前培训合格后方能进入工作岗位,特殊工种作业人员还需进 行培训得到操作证者才能持证上岗。否则一经检查立刻停职并进行处罚。 建立健全各级各部门的

54、安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确 的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度，项目经理 部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还 将扣除安全风险抵押金。 集中检查施工中潜在的事故，并要有相关的紧急情况应急预案。 定期安全生产检查 每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；各班组每日进 行自检、互检、交接班检查。项目经理部要建立定期安全检查制度，规定定期检查 日期和参加检查的人员。经理部每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期 检查视工程情况而定。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、 消项制度。

55、要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取 可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施 工。 经常性的安全检查 安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：石方爆破施工、炸药库设 置及危险物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业等。 专业性的安全检查 针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安 全、现场大中型设备的使用运转、维修进行检查。 季节性、节假日安全生产专项检查 针对安全工作的特点做好季节性、节假日安全生产工作，实行项目领导轮流值 班制度，在岗期间要恪尽职守杜绝麻痹大意思想。 2.72.7 大风季节施

56、工的安全措施大风季节施工的安全措施 详细了解当地历年气候情况，了解大风季节的风力及危害性，据此进行施工安 排，采取防大风措施。 在大风条件下，尽量停工做施工准备或设备维修。 密切与气象部门联系，逐日了解风力情况以进行施工安排。当大风来临时，要 停止高空作业。 采取有效措施，对工地上各种设备及临时设施、工程标志牌等进行临时固定， 确保安全渡过大风季节，避免安全事故及财产损失。 2.82.8 突发事件应急救援预案突发事件应急救援预案 机械事故 发现险情的人员立即向机械队队长报告；并在需要时，切断电源；机械队队长 召集抢险小组进入应急状态，由施工队队员上报项目部调度，由项目经理组织技术 人员对险情制

57、定抢修方案；各小组按职责实施方案。 火灾 发现火灾后迅速拨打 119 报警，报警后迅速到路口等候消防车，指引火场道路。 项目部消防小组迅速到达火灾现场后，分析火势发展变化情况，根据救人、疏 散物资和灭火等具体任务的需要有计划、适时准确地向火场调集灭火力量。 针对不同的物资分别采用窒息法、冷却法、隔离法、抑制法迅速有效扑灭火灾， 或援助消防队控制火势和扑灭火灾以减少火灾的损失。 贯彻执行救人重于灭火的原则，组织人力和工具尽早尽快的将被困人员抢救出 来，以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院。 针对现场的人员情况对人员、物资进行疏散。 与公安消防部门协同作战紧密配合，协助公安消防部门调查火灾原因。 爆炸事故 准确掌握事故动态，排除余爆，控制事故蔓延发展。组织人员迅速抢救伤员， 如有必要疏散爆炸事故可能蔓延区的人员和物资。及时向有关领导汇报，保护事故 现场。 植被破坏 准确掌握对植被破坏的程度和影响范围，与当地政府及水土环境保护部门加强 沟通，正确处理好与当地居民之间的关系。按设计要求弃碴和防护，弃碴结束后， 按设计要求进行复垦等。严格监控对植被破坏的扩大化。 食物中毒 发现异常情况及时报告；立即召集抢救小组，进入应急状态；由卫生所长判明 中毒性质，初步采取相应排毒救治措施；经工地医生诊断后如果需要将患者送医