井下作业工标准化操作教材

1、井井 下下 作作 业业 工工 标准化操作示范班培训教材标准化操作示范班培训教材 胜利油田井下作业职工培训中心胜利油田井下作业职工培训中心 二二 o 一一年三月一一年三月 前前 言言 为做好油田井下作业工标准化操作示范班培训工作，培养合格的井下作业工标准化操 作示范推广人员，提高井下作业队伍的标准化操作能力和水平，更好地服务油田发展，井 下培训中心组织编写了井下作业工标准化操作示范班培训教材 。 井下作业工标准化操作示范班培训教材以提高受训人员的标准化操作能力为目标， 以管理局、中石化井下作业相关技术规范为指导，紧密联系油田井下作业工艺技术实际， 以井下作业岗位划分和井下作业施工的基础工作和基础

2、管理为依据，参考了标准化操作 项目教程井下作业工 ，确定了相关岗位的基本操作项目。本教材共四个单元：第一单 元是基础知识和基本管理部分，介绍了班前会与班后会、井下作业井场布置等内容；第二 单元为岗位基础技能，介绍了司钻岗、副司钻岗、资料员岗、作业机司机岗、井架工岗、 井口工岗、场地工岗等岗位的岗位职责和基本操作项目；第三单元是井下作业基本操作项 目，介绍了常规作业施工中的标准化操作知识，是对岗位标准化操作知识的综合运用；第 四单元是井下作业现场危险评价及削减措施，介绍了井下作业施工过程中风险控制和安全 管理方面的标准化操作知识，包括常用紧急预案、施工过程中的风险评估及削减措施，消 防器材的使用

3、、正压式空气呼吸器的使用、硫化氢检测仪的使用、防喷器控制装置的安装、 调试。本教材内容全面，是井下作业工标准化操作示范班培训的基本教材，也可以用作受 训学员推广标准化施工的指导用书。 本教材在编写过程中，得到有关领导和专家的支持与指导。在试用时参加学习的学员 反映良好，并提出许多宝贵的修改建议，我们在研究这些建议的基础上，对试用本进行了 完善。在这里，我们向为这本教材的编写、完善提供帮助的所有同志表示感谢。 由于井下作业工艺的复杂性和施工工艺的不断进步，加上我们能力所限，编写一本完 善的、实用的井下作业工标准化操作教材，难度很大，我们所做的工作，就是在这方面进 行力所能及的探索，希望得到有关的

4、专家和技术人员的指正，也希望广大学员在使用过程 中及时提出宝贵的意见，以便我们修改和完善。 编者 2011 年 3 月 目目 录录 第一单元第一单元 基础知识和基本管理基础知识和基本管理 .1 第一章 交接检查与班前班后会.1 第二章井下作业井场布置.4 第三章 工具知识.9 第二单元第二单元 岗位基础技能岗位基础技能 .33 第一章、司钻岗.33 第二章 副司钻岗.39 第三章 资料员岗.42 第四章 井下作业司机岗.55 第五章 井架工岗.59 第六章 井口工岗.63 第七章 场地工岗.69 第三单元第三单元 井下作业基本项目操作井下作业基本项目操作 .70 一、冲砂操作.70 二、铅模打

5、印及描述操作.71 三、套管刮削操作.72 四、洗、压井操作.73 五、一次替喷操作.74 六、二次替喷操作.75 七、测卡点操作.76 八、安装抽油井防喷盒操作.77 九、起油管操作.78 十、下油管操作.79 十一、使用可退式捞矛打捞操作.80 十二、使用滑块捞矛打捞操作.81 十三、使用开窗捞筒打捞操作.83 第四单元第四单元 井下作业现场风险评估及削减措施井下作业现场风险评估及削减措施 .85 第一章 应急预案。.85 第二章 施工过程中的风险评估及削减措施.95 第三章 消防器材的使用.101 第四章 检查使用正压式空气呼吸器.103 第五章 防喷器控制装置的安装、调试及故障处理.1

6、06 附件一.111 中国石油化工集团公司.111 石油与天然气井井控管理规定节选.111 附件二.121 胜利油田安全生产禁令 （节选）.121 附件三.121 胜利油田安全生产禁令有关术语解释（节选）.121 1 第一单元第一单元 基础知识和基本管理基础知识和基本管理 第一章第一章 交接检查与班前班后会交接检查与班前班后会 一、施工前的交接检查一、施工前的交接检查 施工前的交接检查包括： 司钻岗位的交接检查； 副司钻岗位的交接检查； 井架工岗位的交接检查； 井口工岗位的交接检查； 场地工岗位的交接检查； 资料员岗位的交接检查； 小班司机岗位的交接检查。 司钻岗位的交接检查司钻岗位的交接检查

7、 司钻巡回检查点： 通井机巡回检查点（以 at-10 型通井机为例）： 左右后灯导气龙头齿轮箱油面左右刹车调整装置滚筒活绳头，井 架死绳头联轴器变速箱液压泵左右刹车毂滚筒死刹车司钻操作 台液压助力器防碰天车拉力表及保险绳大绳 修井机巡回检查点（以艾迪克修井机为例）： 刹车刹车连杆滚筒大绳死绳保险绳指重表传感器 小绞车转盘传动器链条水龙头水龙带方钻杆防喷设施 天车井架游动系统钻台 (21)地锚绷绳 (22)司钻操作台 (23)水刹车 司钻交接内容： 上级安排任务的完成情况：本班任务完成了多少，还有多少未完成，需要注意哪些 方面等； 设备的使用情况：滚筒操作部分运行情况是否正常，刹车是否灵活好用，

8、设备有无 异常响声等； 井场地面情况：地面上油管、抽油杆、工具的数量、使用情况、是否合格等； 井内情况：井下的油管、抽油杆、工具的数量，起下钻过程中是否遇阻，井口有无 溢流等； 2 下步工作情况：是否继续目前的工序，根据目前施工情况是否需要增加工序等。 副司钻岗的交接检查副司钻岗的交接检查 副司钻巡回检查点： 消防器材防喷器材井场、值班房电路本班人员劳保穿戴本班清洁 生产情况本班安全生产情况 副司钻交接内容： 消防器材的摆放、检查、使用情况； 防喷器的开关、检查、使用情况； 压井液的储备、使用情况； 电路的架设，用电设备的使用情况； 井场及环境卫生，有无污染。 井架工岗的交接检查井架工岗的交接

9、检查 井架绷绳及花兰螺丝井架梯子天车保险带防坠器液压钳 及其配件液压管线扭矩表 井口工岗的交接检查井口工岗的交接检查 井口自封管钳旋塞阀及扳手防喷器及扳手游动滑车吊环 吊卡采油树放喷管汇钻台井口螺丝卡箍及螺丝 场地工岗的交接检查场地工岗的交接检查 油管桥防渗布油管围堰油管滑道小滑车大池子溢流池 小管钳井场照明灯具垃圾桶井场卫生 资料员岗的交接检查资料员岗的交接检查 计量器具油管记录抽油杆记录班报表计算器井场油管、抽油 杆根数井内油管、抽油杆根数及工具压井液储备量压井液灌注量井下工 具值班房卫生 司机岗位的交接检查司机岗位的交接检查 司机巡回检查点： 柴油、机油、液压油、冷却水等帆布拉筋离合器推

10、盘风扇及水泵皮带 启动车后的机油压力电瓶充电情况水温油温整车情况 司机交接内容： 设备的运转情况：设备运转过程中有无异常情况，油温水温是否正常，有无异常响 声等； 3 各种油料消耗情况：柴油、机油、液压油和冷却水的消耗情况，是否需要添加等； 存在的问题：设备是否存在隐患，整车有无滴漏油水现象等； 司机工具与用具。 二、班前会的主要内容二、班前会的主要内容 传达上级要求； 安排本班当天工作； 指定班员岗位； 分析当天工作中存在的风险，制定风险削减措施； 解决交接班中存在的问题； 填写各项记录报表。 三、班后会的主要内容三、班后会的主要内容 讲评本班当天工作完成情况； 讲评本班当天安全生产情况；

11、查找施工中存在的问题； 总结经验； 安排下一步任务。 4 第二章第二章井下作业井场布置井下作业井场布置 一、概述一、概述 井场配备 35kg 干粉灭火器二只，8kg 干粉灭火器四只，完好有效并挂有检查标签， 消防铁锨三把，消防水桶二个，消防斧一把、消防钩一把，消防沙 1 方。 旋塞阀、井口闸门灵活好用，安全可靠，摆放在井口附近合适的位置，随时可用； 承受吊卡、管柱重量的井口装置上平面和钢圈槽应完好并有保护。 井口装置配件齐全，安装放喷管线，固定牢靠；放喷管线每 10m 用地锚桩和“u”型 卡加固；地面连接的水龙带两端应连接直径不小于 9mm 的钢丝绳为保险绳并固定。 井场平整、整洁、工具摆放整

12、齐、卫生，规格化；应配备临时厕所。 油管、抽油杆摆放整齐，油管桥距地 300mm 以上，下铺防渗布并围堰；采油树闸门 出口方向要和井架平行，气井采气树应用双闸门。 井场安全通道畅通；有工业、生活垃圾桶；有井场隔离带；工业、生活区标识清楚。 气井和高压油井应采用液压防喷器，施工前防喷器及井口组合应试压合格；气井采 气树双翼应安装使用合格的双闸门；远程控制台电源应从发电房内专线引出并单独设置控 制开关；防喷器液压控制台要摆放在距井口 25m 以上的安全区域内，方便操作，液压控制 管线应规范架设，妥善保管，不应有拖地、踩踏、磕碰、碾压等情况。 在条件允许下，作业值班房、工具房、发电房、消防房、锅炉房

13、、测气节流管汇、 分离器、油水计量罐距井口应大于 30m；火炬、测气节流管汇、分离器、油水计量罐摆在 下风向；井架和绷绳应与架空电线路保持安全距离；特殊情况，应制定防范措施。 海油陆采、滩海和滩涂井施工现场应配有 150的急救物品。 有“必须戴安全帽，必须系安全带，禁止烟火，当心触电，当心机械伤人”等安全 警句标牌；有宣传提示注意环保的标语和队标。 井场应有生产废弃物、生活垃圾存放处，搬迁时应回收处理。 二、井架二、井架 固定式作业井架安全检查要求固定式作业井架安全检查要求 井架清洁干净、防腐完好，各连接部位的螺栓齐全、螺帽紧固，无弯曲、变形、腐 蚀、缺损，天车应有护栏和防跳槽装置，井架安全负

14、荷满足施工设计要求；定期对井架整 体进行安全检验，检验报告在有效期内。 5 井架基础应坚实水平，基础平稳，牢固；底座对齐无扭曲、无裂纹；地锚销用螺帽 紧固；垫木尺寸应不小于 0.30.40.8m,摆放平稳，不得使用两块叠放或倾斜，地基松 软时用水泥或用钢制垫子；指重表安装规范，在检验有效期内使用。 井架立放在距井口不小于 1.8m 的季节风的上风方向，天车、游动滑车和井口在一条 垂直线上；防碰天车采集传感器连接牢固，工况显示正确，动作反应灵敏准确，并设有足 够的防碰距。 有高空防坠落装置，固定牢固，灵活好用。 井架绷绳受力要均匀，固定牢靠；正常作业时设置六道，前二后四道；井深超过 3000m

15、或特殊作业时设置八道，绷绳直径 16mm 以上无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，每捻距断 丝不超过六丝，上下各四个绳卡，绳卡匹配，卡距 150200mm，绳卡压板卡在主绳上，后 头道绷绳距井口 2022m，开裆 1214m；后二道绷绳用直径 16mm 钢丝绳，上下各卡四个 绳卡子，距井口 1820m，开裆 1416m；前绷绳用直径 16mm 钢丝绳，上下各卡四个绳卡 子，距井口 1820m，开裆 1820m。 地锚外露不超过 100mm,地锚鼻子开口应与拉绷绳的方向相垂直，销子不缺帽并上紧， 花蓝螺丝有调整余地，挂环要焊牢，不得有变形，地锚有防水台；地锚地点不应松软、有 积水；当施工井的井深超过 30

16、00m 或者处理井下情况超过 360kn 时，后头道绷绳，每道均 用两个麻花钻地锚进行固定；安装时，不得重复使用原有的旧地锚坑眼。 ( (二二) )安全检查路线安全检查路线 后地锚桩地锚桩绳套花蓝螺丝绷绳前地锚桩地锚桩绳套花兰螺丝绷绳 井架基础大绳死绳头拉力表井架天车游动滑车大绳滚筒刹车。 ( (三三) )安全检查的内容安全检查的内容 检查地锚桩露出地面部分的长度，其长度不应该高于 10cm。 检查地锚桩是否位移，是否垂直打入地下，使用过程中地锚平行位移不大于 15cm。 检查地锚桩绳套是否有断丝、断股、松股现象，绳卡子少于四个，检查绳卡子是否 卡紧，卡向是否正确，卡力是否合适，余绳长度是否合

17、适。 检查花蓝螺丝的观测孔内是否能看到丝杠，如看不到丝杠这说明丝杠旋出过长，应 调整到能在观测孔看到丝杠。 检查绷绳的松紧程度，绷绳的松紧程度应该一致。 检查绷绳是否有松股、断股、断丝、扭股现象，检查绳卡子的数量和卡紧程度。 检查井架基础是否平整，有无位移现象，四个地脚螺丝是否紧固。 检查大绳死绳头的绳扣是否合格，绳卡子的个数和紧固程度是否符合标准。 6 检查拉力表的位置是否合适，是否灵敏好用，是否有保险绳。 检查井架是否有明显变形，各部连接螺栓是否齐全、完好、坚固，梯子是否牢固， 天车部位护栏是否完好。 检查天车各滑轮是否转动自如，转动时是否有异常响声，每班检查时，要打注黄油。 检查游动滑车

18、各滑轮是否转动自如，是否有护罩，转动时是否有异常响声，每班检 查时，要打注黄油，检查大钩销子是否完好。 检查吊环是否有损伤、变形。 检查吊卡、抽油杆吊钩是否完好。 检查大绳是否有松股、扭股、断股现象，是否有断丝，每扭距断丝超过 5 丝应该换 新。检查大绳在滚筒上余绳是否有 15 圈以上，是否排列整齐。检查游动滑车在提起油管至 上高点时，是否碰到死绳，如碰到死绳，应进行调整，防止滑车多次碰死绳而磨断死绳。 检查滚筒刹车气路、气压是否正常，检查滚筒刹车是否灵敏好用。 修井机车载井架安装要求修井机车载井架安装要求 立、放井架应由专人指挥，专人操作，专人观察。 操作人员应经培训合格后上岗。 在立、放井

19、架期间，无关人员应远离井架，工作人员不应站立在井架下面。 在井架上体伸出但没有锁紧前，派人上井架工作时，不应举升或下放井架，并指派 专人在操作台监护。 立、放井架作业不能在夜间、雷雨天或六级风（含六级风）以上的天气进行。 以井口为中心，在不小于 1.2 倍井架总高度为半径的范围内不应有高压线、房屋建 筑等。 在立、放井架过程中操作要平稳，不应有碰、挂及异响。若发生异常现象，应排除 故障再继续立、放井架。 每次立、放井架前后，应对井架进行全面详查，发现开焊、断裂等问题，立即停止 作业。 作业过程中，若发生井架失稳、失衡，应立即停止作业，查明故障原因，并排除故 障。 在井架起升过程中，不应调整井架

20、支腿的支撑千斤螺栓。 井架相对于载车大梁的倾斜度不得超过举升液缸的行程。 扶正器到位方可继续伸出井架。在伸出井架过程中，同组扶正器的瓦片应对齐。 7 井架下体伸出完毕后，应操控伸缩液缸控制阀手柄，当确认井架上体坐到承载块上 时，手柄方可置中位。 不应采用调整绷绳或液压千斤的方式，进行对准井口操作。 井架在竖立状态，不应操作支腿液缸控制阀手柄。 井架上体缩回和井架放倒过程中，发动机不应熄火。 按相关规定，定期由具备检验资质的机构对井架进行检测。 三、动力设备三、动力设备 施工设备和设施要做到平稳就位，摆放整齐，符合安全规定，便于施工操作。 作业机停放在井架的正后方，其尾部距离井架几处中心线为 3

21、5m，并摆平。 通井机平稳摆放，地基基础坚实，防水台高于地面 50100mm。 通井机下铺防渗布。 四、油管（抽油杆、钻杆）桥四、油管（抽油杆、钻杆）桥 油管桥不少于 3 道，桥距 23m，每道不少于 4 个支点，每个支点高于 0.3m,平整、 均匀分布。 抽油杆桥不少于 4 道，每道支点高于 0.3m，平整，均匀分布，严禁用抽油杆做横担。 油管、抽油杆分别摆放于滑道两侧，接箍朝向井口。每 10 根一组抽出头，第 10 根 接箍出头 1520cm，出头接箍、不出头接箍分别对齐。 起出的原井油管、抽油杆必须丈量一遍，完井抽油杆、油管丈量三遍；其它工序下 井油管丈量二遍。 现场有油管的必须摆好管桥

22、，无油管的摆好管桥支点，避免油管落地。 摆放在油管桥、抽油杆桥上的油管、抽油杆，清洁无泥土、杂草。 废弃或准备回收的油管、抽油杆整齐摆放，油管接箍方向一致。 油管桥、抽油杆桥下铺油管防渗布，油管桥、抽油杆桥周围用油管围堰闭合围起， 防渗布搭在围堰上。 按施工要求，如数准备好油管、抽油杆。 丈量时按下井顺序开始或结束，并同油管、抽油杆记录相符。 严禁在油管、抽油杆踩踏，保持油管、抽油杆清洁。 备用油管和抽油杆选择合适位置排放好，以便使用和收回。 五、储液池五、储液池 井场应平整并尽可能宽敞，储液池摆放应该整齐水平状态。 8 井场大罐、池应保持清洁，事先清除掉铁锈、油垢及残留的泥浆、污水等。不得有

23、 杂草、泥砂、污水。 罐、池不得有渗漏现象，出口闸门开关自如。 罐、池形状规则，无变形，能准确方便计量。 罐、池较多时，应逐一编号，注明所盛液体名称。 酸液必须在玻璃钢罐、池中配制、储盛。 压井液灌液池摆放合理，高度适中。 六、泥浆泵六、泥浆泵 泥浆泵应该摆放在储液池旁，操作人员位置面对井口，与井口、司钻保持有良好的 视线联系。 全部高压管汇安装完毕后，应按最高施工压力试压，以确认管汇连接牢固无泄漏。 试压时要遵守安全规程，高压区不能有人。 高压管汇每使用一定时间后，应对全部管汇进行强度试压。此外，还应及时更换不 合格的管件。 七、值班房七、值班房 值班房距井口应大于井架的垂直高度。并与机车平

24、行摆放。 值班房要有良好的接地线。 值班房与标语牌、消防器具、工具台、油罐成一条直线摆放。 值班房内工具、用具保持清洁摆放整齐。 八、发电机房八、发电机房 发电机房位置距井口大于 30m。 与值班房、职工宿舍房距离应大于 20m。 九、井下作业锅炉九、井下作业锅炉 锅炉安装位置距井口大于 30m，应设在上风方向。 锅炉安装必须垂直、水平。基础坚实，防止在使用中倾斜下沉。 9 第三章第三章 工具知识工具知识 一、管钳一、管钳 1名称管钳 2主要用途 是用来转动金属管或其他圆柱形工件，上、卸螺纹的工具。是井下作 业施工连接地面管线和连接下井管柱的常用工具。 3技术规范 长度合理使用范围可咬管件最大

25、直径: 600mm(5062mm)70mm 900mm(6276mm)80mm 1200mm(76100mm)100mm 4注意事项 使用前应先检查固定销钉是否牢固，钳头、钳柄有无裂痕，不牢固、 有裂痕者不能使用。 使用管钳不能加加力杠。 不能将管钳当榔头或撬杠使用。 用后要及时清洗、保养。 二、活动扳手二、活动扳手 1名称活动扳手 2主要用途 是用来上卸多种规格螺帽、螺栓的工具，它的开口大小可在规定的范 围内进行调节。 3技术规范 全长最大开口:100mm14mm； 150mm19mm； 200mm24mm； 250mm30mm； 300mm36mm； 350mm41mm； 375mm46m

26、m； 450mm55mm。 4使用方法 使用时应根据所上卸螺帽、螺栓的大小选用相符合的扳手。 使用活动扳手夹螺帽应松紧适宜。 拉力的方向要与扳手的手柄成直角。 5注意事项 禁止加加力杠。 禁止锤击扳手。 禁止反打扳手。 禁止扳手代替榔头使用。 用后要及时清洗、保养。 10 三、油管吊卡三、油管吊卡 1名称油管吊卡 2主要用途 是卡住油管或其他钻具将其吊起的专用工具，依靠提升系统上下运动 完成起下井下管柱作业。 （常用的吊卡有活门式和月牙式两种。 ） 3使用方法 使用前检查活门、月牙是否灵活好用。 在起下管柱时，应先将活门或月牙完全打开，卡在油管或钻杆接箍 下方，再关闭活门或月牙，将左右两侧悬挂

27、在吊环上，然后插好销子。 4注意事项 1、 按规定定期检测。 2、 吊卡销子要系好保险绳。 3、 吊卡用后要及时清洗、保养。 4、 防止加厚油管和平式油管吊卡用错。 四、抽油杆吊卡四、抽油杆吊卡 1名称抽油杆吊卡 2主要用途是起、下抽油杆的专用工具。 3使用方法 在使用前先检查吊柄、卡柄是否灵活好用。 将吊卡卡在抽油杆上，吊柄挂在小钩上，锁住小钩安全锁销。挂抽 油杆时要注意卡牢吊卡卡柄。 4注意事项 要注意检查卡柄的规格同抽油杆的规格是否适合。 起吊时手要握在吊柄中部，防止挤伤手指。 用后要及时清洗、保养。 工具要按规定定期检测。 五、修井公锥五、修井公锥 1基本概念 公锥是一种专门从有孔落物

28、的内孔进行造扣打捞的修井常用打捞工具， 以 gz-nc31 修井公锥为例来说明。 2名称gz-nc31 修井公锥 3结构为长锥形整体结构，分接头和打捞螺纹两部分。 4技术规范 外形尺寸：105mm800mm ,接头螺纹：nc31 ,打捞孔径： 48mm65mm ,打捞螺纹表面硬度：hrc6065 ,抗拉强度932mpa 。 11 5工作原理 公锥进入打捞鱼腔之后，加适当钻压旋转钻具吃入落物内壁进行造扣。 当其能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全 部或部分捞出。 6操作方法 当工具下至鱼顶上部 1m2m 时，开泵冲冼，并逐步下放工具至鱼顶, 观察泵压变化。如泵压突然上升，指重

29、表悬重下降，说明公锥进入鱼 腔，可以造扣打捞。如悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入 鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动钻柱，重对鱼腔， 直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔） ，才能加压造扣，并进行 打捞。 7 适用范围 及用途 主要用于打捞落物内腔在 48mm65mm 的有接箍的油管或厚壁管类落 物。 8注意事项 打捞时，不允许猛蹾鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹蹾坏。 切忌在落鱼外壁与套管内壁的环形空间造扣，以避免造成严重后果。 工具下井前上部应接安全接头。 六、母锥六、母锥 1基本概念 母锥是一种修井常用打捞工具，专门用于从管柱落物外壁进行造扣打 捞，以 mz-nc31 母锥为

30、例来说明。 2名称mz-nc31 母锥 3结构母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成。 4技术规范 外形尺寸：115mm600mm ,接头螺纹：nc31 ,打捞管柱外径： 89mm ,打捞螺纹表面硬度：hrc6065 ,抗拉强度932mpa 。 5工作原理 母锥依靠打捞丝扣在钻压与扭距作用下，挤压吃入落物外壁造扣，将 落物捞出。 6操作方法 当工具下至鱼顶上部 1m2m 时，开泵循环，下放观察泵压、悬重变 化迫使鱼顶进入母锥内部进行造扣打捞。 7 适用范围 及用途 打捞管柱外径为 89mm 的落物。 8注意事项 打捞外径较小落鱼时，应加引鞋，防止造扣位置错误，酿成事故。 打捞时，不允许

31、猛蹾鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹蹾坏。 工具下井前上部应接安全接头。 12 七、滑块捞矛七、滑块捞矛 1基本概念 滑块捞矛是一种修井常用内捞工具，它可以打捞具有内孔的落物，又 可对遇卡落物进行倒扣作业，以 lm-d（s）73 滑块捞矛为例来说明。 2名称lm-d（s）73 滑块捞矛 3结构上接头、矛杆、卡瓦、锁块及销钉等组成。 4技术规范 外形尺寸：105mm550mm2000mm ，接头螺纹：nc31，许用拉力： 781kn ,打捞孔径：73mm 的油管。 5工作原理 当矛杆卡瓦进入鱼腔后，卡瓦依靠自重向下滑动，卡瓦与斜面产生相 对位移，卡瓦齿面与矛杆中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐加大， 直

32、至与鱼腔内壁接触为止，上提矛杆时，斜面向上运动所产生的径向 分力，迫使卡瓦咬入落物内壁，抓住了落物。 6操作方法 地面检查矛杆尺寸（实际测量）是否合适，卡瓦能否自由下滑（卡 瓦对落鱼的打捞位置应距锁块以上 5mm） ，并在卡瓦滑道上涂机油，用 手来回滑动，使其运动灵活。 下钻柱至鱼顶，记好钻柱悬重与方入，开泵洗井。 下放钻柱，引入鱼腔，观察碰鱼方入与入鱼方入及悬重变化。 上提钻柱，悬重增加，则已捞获落鱼。 倒扣作业时，将悬重提至设计的倒扣负荷，再增加 1020kn ,即可 进行倒扣作业。 7 适用范围 及用途 用于打捞带接箍的钻杆、油管等具有内孔的落物。 8注意事项 当落鱼管柱重量较大，并且鱼

33、顶为油管外螺纹或落鱼管柱遇卡时， 可在工具上加接合适尺寸的引鞋，从外部包着鱼顶，打捞时以防止卡 瓦胀裂或撕裂鱼顶。 工具下井前上部应接安全接头。 八、接箍捞矛八、接箍捞矛 1基本概念 接箍捞矛是一种修井常用打捞工具，用于在套管内打捞带接箍的落鱼， 以 wlm-9273 接箍捞矛为例来说明。 2名称wlm-9273 接箍捞矛 3结构由上接头、锁紧螺母、导向螺钉、卡瓦、芯轴及冲砂管组成。 4技术规范接头最大外径：92mm ,接头螺纹：73mmtbg ,许用拉力：410kn 13 。 5工作原理 接箍捞矛是一种内外螺纹的对扣打捞。为了能使接箍捞矛进入接箍， 卡瓦沿纵向开有四道槽，每个槽间便是一个卡瓦

34、片，依其弹性变形进 入接箍内螺纹中。又靠芯轴和卡瓦内外锥面贴合后的径向胀力，保持 对扣后的连接性能，从而抓住落鱼。具体动作过程是:卡瓦下端 30 锥角进入被捞接箍时，卡瓦上行，或者压缩弹簧，或者抵住上接头， 迫使卡瓦内缩，于是卡瓦上的牙尖滑动，实现卡瓦下端外螺纹与接箍 内螺纹的对扣。此后上提钻具，芯轴、卡瓦内外锥面贴合，产生径向 张力，阻止了对扣后的螺纹牙退出牙间，从而实现打捞。 6操作方法 根据井内鱼顶的接箍规格，选用捞矛及卡瓦。 将工具拧紧在打捞管柱的最下端，下入井内。下至距鱼顶 1m2m 处，开泵循环，冲洗鱼顶。待循环正常后停泵，入鱼。 当悬重回降停止下放，慢慢上提，若悬重增加说明打捞成

35、功。 起钻。 7 适用范围 及用途 专门用来捞取鱼顶为 73mm 油管内螺纹的工具。 8注意事项 被捞接箍应该是完好的。 起出井后反转卡瓦即可退出工具。 工具下井前上部应接安全接头。 九、卡瓦打捞筒九、卡瓦打捞筒 1基本概念 卡瓦打捞筒是一种修井常用打捞工具，它既可用于打捞，还可对遇卡 管柱实施倒扣作业，以 dlt-114 卡瓦打捞筒为例来说明。 2名称dlt-114 卡瓦打捞筒 3结构由上接头、筒体、弹簧、卡瓦座、卡瓦、引鞋等组成。 4技术规范外形尺寸：114mm660mm ，接头螺纹：nc31，许用拉力：950kn 。 5工作原理 当工具的引鞋引入落鱼之后，下放钻具，落鱼将卡瓦上推，压缩弹

36、簧， 使卡瓦脱开筒体锥孔上行并逐渐分开，落鱼进入卡瓦，此时卡瓦在弹 簧作用下被下压，将鱼顶抱住，并给鱼顶以初夹紧力，上提钻具，在 初夹紧力的作用下，筒体上行，卡瓦、筒体内外锥面贴合，产生径向 夹紧力，将落鱼卡住，提钻即捞出。对于不同直径的落鱼，只要在筒 14 体许可的情况下更换不同的卡瓦，即可打捞不同尺寸的落鱼。 6操作方法 地面检查卡瓦尺寸，用卡尺测量卡瓦结合后的椭圆长短轴尺寸，其 长轴尺寸应小于落鱼 12mm ，并压缩卡瓦，观察是否具有弹簧压缩 力。 测绘草图。 接好钻具，下钻至鱼顶以上 1m2m 处开泵洗井。 再缓慢下放钻具，观察指重表及泵压变化，若指重表指针有轻微跳 动后逐渐下降，泵压

37、也有变化时，说明已引入落鱼，可以试提钻具。 当悬重明显增加，证明已捞获，即可提钻。若落鱼重量较轻，指重表 反应不明显时，可以转动钻具 90重复打捞数次，再进行提钻。当需 要倒扣时，上提至倒扣负荷进行倒扣作业。注意卡瓦捞筒传递扭矩的 键多数是在筒体上开窗焊接的，其强度较低，不能承受大的扭矩。 7 适用范围 及用途 卡瓦打捞筒是不可退式外捞工具，可以抓捞各种管、杆落鱼，还可对 遇卡管柱实施倒扣作业。打捞落鱼外径范围 48mm73mm 。 8注意事项 由于该工具不能退出，因此只适用于打捞未卡落鱼。 工具下井前上部应接安全接头。 十、不可退式抽油杆打捞筒十、不可退式抽油杆打捞筒 1基本概念 抽油杆打捞

38、筒是专门用来打捞断裂在油管或套管内抽油杆的一种打捞 工具，以 clt-5522 抽油杆打捞筒为例来说明。 2名称clt-5522 抽油杆打捞筒 3结构由上接头、筒体、内套、弹簧、卡瓦等组成。 4技术规范最大外径：55mm ,接头螺纹：cyg22 ,许用拉力：270kn 。 5工作原理 经筒体大锥面进入筒体内的抽油杆，首先推动两瓣卡瓦沿筒体内锥面 上行，并随卡瓦内孔逐渐增大，弹簧被压缩。当内孔达到一定值后， 在弹簧力的作用下将卡瓦下推，使筒体、卡瓦内外锥面贴合，卡瓦内 孔贴紧抽油杆。此时，上提工具，由于卡瓦锯形牙齿与抽油杆的摩擦 力，使卡瓦保持不动，筒体随之上升，内外锥面贴合得更紧。在上提 负荷

39、的作用下，内外锥面间产生径向夹紧力，使两块卡瓦内缩，咬住 抽油杆。随着上提负荷的增加夹紧力也越大，从而实现打捞。 15 6操作方法 按井内的抽油杆尺寸选定卡瓦，按井口的抽油杆尺寸选定上接头。 拧紧各部螺纹，下入井内。 当指重表悬重下降时，停止下放工具管柱。 上提工具管柱。 起出井后，卸去上接头、弹簧，取出卡瓦，即可提出抽油杆。 7 适用范围 及用途 它是不可退式外捞工具，专门在 73mm 油管内打捞断抽油杆，打捞 外径 22mm 的杆类落物。 8注意事项 如果井下抽油杆鱼顶进工具筒体困难时，可慢慢右旋工具使其进入筒 体。 十一、磁力打捞器十一、磁力打捞器 1基本概念 磁力打捞器是用来打捞在钻井

40、、修井作业中掉入井里的钻头巴掌、牙 轮、轴、卡瓦牙、钳牙、手锤等小件铁磁性落物的工具，以 cl100zg 磁力打捞器为例来说明。 2名称cl100zg 磁力打捞器 3结构 由上接头、压盖、壳体、磁钢、芯铁、隔磁套（铣磨鞋、引鞋）等组 成。 4技术规范 公称直径：100mm ,接头螺纹：73mmtbg ,吸力5kn ,适用温度 250 。 5工作原理 磁力打捞器是一个以两个同心圆形的壳体引鞋和铁芯组成。两极磁通 路之间无铁磁材料区域，使芯铁、引鞋最下端有很高的磁场强度，由 于磁通路是同心的，因此磁力线呈辐射状，并集中于靠近打捞器下端 的中心处，可把小块铁磁性落物磁化吸附在磁极中心，这种结构形式

41、的磁力打捞器，即使所吸住的大块落物位于芯铁、引鞋间的空间，也 不会切断磁通路，还可以吸附一些与其相接触的小形落物，实现打捞。 6操作方法 根据井径及落物特点，选择合适的引鞋及打捞器。 将打捞器拧紧在打捞钻柱上下井。 当磁力打捞器下至距落物鱼顶 3m5m 时，开泵循环冲洗井底。 待井底冲洗干净后，在保持循环的前提下，缓慢下放钻具，触及落 物，此时钻压不得超过 10kn 。然后上提 0.5m1m ,将打捞器转动 90,再重复上述动作确认落物被吸，上提停泵，起钻。 16 7 适用范围 及用途 适用于 108mm121mm 井眼内用来打捞在钻井、修井作业中掉入井 里小件铁磁性落物的工具。 8注意事项

42、磁力打捞器入井前，必须用木板或胶皮同其它铁磁性设备隔开。 取下护磁板及被吸住的落物时，操作者的施力方向应与工具中心线 垂直。 操作者不准持铁磁性工具接近磁力打捞器底部，以防伤人。 运输、装卸过程中避免剧烈震动和摔碰。 十二、活页式捞筒十二、活页式捞筒 1基本概念 活页式捞筒又名活门打捞筒，主要用于在大的环形空间里打捞鱼顶为 带台阶或接箍的小直径杆类落物，以 hylt22 活页式捞筒为例来说明。 2名称hylt22 活页式捞筒 3结构由上接头、活页总成、筒体组成。 4技术规范外形尺寸：:114mm500mm ，接头螺纹：nc31，可换筒体。 5工作原理 鱼顶为接箍的落鱼引入筒体后，顶开活页卡板，

43、活页卡板绕销轴转动。 当接箍通过卡板后，在扭力弹簧的作用下卡板自动复位，接箍以下杆 柱正好进入活页卡板的开口里，上提工具，接箍卡在活页卡板上，实 现打捞。 6操作方法 地面全面检查各处螺纹，逐一连接上紧。检查活页卡板能否自由活 动，弹簧能否使活页卡板自动复位，卡板开口尺寸与落鱼尺寸是否相 同。最好能用与落鱼相同的试件进行试验。 下钻至鱼顶以上 1m2m ,开泵洗井，慢转慢放引鱼入鞋，下放时应 注意观察指重表悬重变化，如有轻微变化，应立即停止下放，上提钻 具，当悬重增加，证明已捞获，可以提钻。如无显示，应重复打捞， 直至捞获。 7 适用范围 及用途 在 139.7mm 套管内打捞带接箍的 22m

44、m 抽油杆或相应的有台阶的 杆类落物。 8注意事项 在套管内用此工具打捞抽油杆时，抽油杆极易受压弯曲变形，使打捞 失败（未捞获或捞获后提断） ，增加二次打捞难度。故在打捞操作中， 切不可猛放重压，必须按慢放轻压、旋转入鱼、逐级加深、多次打捞 的方法操作。 17 十三、三球打捞器十三、三球打捞器 1基本概念 三球打捞器是专门用来在套管内打捞有接箍的抽油杆或有加厚台阶部 位的打捞工具，以 sq114-02 三球打捞器为例来说明。 2名称sq114-02 三球打捞器 3结构由筒体、钢球、引鞋等零件组成。 4技术规范外形尺寸：114mm305mm ，接头螺纹：73mmtbg 。 5工作原理 三球打捞器

45、靠三个球在斜孔中位置的变化来改变三个球公共内切圆直 径的大小，从而允许抽油杆台肩和接箍通过。带接箍或带台肩的抽油 杆进入引鞋后，接箍或者台肩推动钢球沿斜孔上升，三个球内切圆逐 渐增大；待接箍或台肩通过三个球后，三个球依其自重沿斜孔回落， 停靠在抽油杆本体上；上提钻具，抽油杆台肩或接箍因尺寸较大无法 通过而压在三个球上，斜孔中的三个钢球在斜孔的作用下，给落物以 径向夹紧力，从而抓住落鱼。 6操作方法 将三球打捞器连接在工具管柱最下端。 直接下井，待通过鱼头后，再缓慢上提。若指重表比原悬重增加， 说明已抓获落鱼。 起钻。 7 适用范围 及用途 它是专门用来在 139.7mm 套管内打捞有接箍的 2

46、2mm、25mm 抽 油杆或有台阶的杆类落物。 8注意事项入井前检查工具外径尺寸，三球活动情况并涂机油润滑。 十四、内钩十四、内钩 1基本概念 内钩是专门用于从套管内打捞各种绳、缆类落物的工具。如钢丝绳、 电缆、录井钢丝、刮腊片等，以适用于 139.7mm 套管的内钩为例来 说明。 2名称内钩 3结构由上接头、钩身、钩尖组成。 4技术规范 外形尺寸：114mm500mm ，接头螺纹：nc31 ,钩齿纵向间距： :0.25m0.3m ,纵向夹角：120。 5工作原理 将内钩插入绳类或其他落物内，上提钻具时，钩齿钩住落物而带出地 面。 18 6操作方法 地面检查丝扣是否完好，各焊点是否牢固无损，钩

47、尖是否合适锐利。 工具下入之前应根据井内落物的具体情况初步估算出鱼顶深度。当 工具下至鱼顶以上 50m 后，即应放慢速度进行试探打捞，注意观察指 重表悬重变化。如指重表有下降情况，立即停止下放，上提钻具观察 悬重有无增加，如无反应可以加深 510m 继续打捞。如此逐步加深 打捞深度，直至钻压能加至 5kn 左右为止，即可提钻将落鱼捞出。 7 适用范围 及用途 适用于从套管或油管内部打捞各种绳类及其它落物，如钢丝绳、电缆、 录井钢丝、刮腊片等。 8注意事项 在打捞操作时，自鱼顶以上 50m 开始慢下，微压多提，多次打捞。 为了防止形成“钢丝活塞”而造成工具卡钻，可以在内钩接头上部， 连接较大直径

48、的防卡接头或在接头与钩身处增加防卡盘。 有时为了特殊打捞，可切去内钩的一支钩身，作偏心捞钩使用，可 收到良好效果。 工具下井前上部应接安全接头。 十五、反循环打捞篮十五、反循环打捞篮 1基本概念 反循环打捞篮是专门用于打捞钢球、钳牙、炮弹垫子、井口螺母、胶 皮碎片等井下小件落物的一种工具，以 fll03 反循环打捞篮为例来说 明。 2名称fll03 反循环打捞篮 3结构由上接头、筒体、篮筐总成、引鞋等组成。 4技术规范外形尺寸：110mm1153mm ，接头螺纹：nc31 。 5工作原理 它是依靠大流量、高压力的反洗井液体冲击井底，使落物悬浮运动推 开篮爪，捞篮爪绕销轴转动竖起，篮筐开口加大，

49、落物进入筒体，然 后篮爪恢复原位，阻止了进入筒体的落物出筐，实现打捞。 6操作方法 检查各零部件尤其篮筐总成是否完好灵活，可用手指或工具轻顶篮 爪观察是否可以自由旋转，回位是否及时灵活。 将工具接上钻具，下至落物鱼顶以上 3m5m 开泵反洗井。 循环正常后，再缓慢下放钻具，边冲边放。当工具遇阻或泵压升高 时，可以提钻具 0.5m1m 并作好方入记号。 以较快的速度下放钻具，在离井底 0.3m 左右突然刹车，使工具快 19 速下行，造成井底液体紊流，迫使落物运动进入筒体，以增加打捞效 果。 循环 10 分钟左右停泵，起钻。 7 适用范围 及用途 在 139.7mm 套管内打捞落物最大外径小于 7

50、5mm 的小件落物。 8注意事项 反循环洗井排量要大。 使用这种工具时，井口必须有能保证反循环的封井设备。 十六、倒扣捞矛十六、倒扣捞矛 1基本概念 倒扣捞矛是一种修井常用打捞工具，它既可用于打捞、倒扣，又可释 放落鱼，以 dlm-t10573 倒扣捞矛为例来说明。 2名称dlm-t10573 倒扣捞矛 3结构由上接头、矛杆、花键套、限位块、定位螺钉、卡瓦等零件组成。 4技术规范 接头最大外径：105mm ,接头螺纹：nc31 ,打捞管柱外径范围： 60mm78mm ,许用拉力：500kn ,倒扣拉力：166kn ,倒扣扭矩： 5799nm 。 5工作原理 倒扣捞矛靠两个零件在斜面或锥面上相对

51、移动胀紧或松开落鱼，靠键 和键槽传递力矩，或正转或倒扣。倒扣捞矛在抓捞和倒扣作业中,主 要动作过程如下:当外径略大于落鱼通径的卡瓦接触落鱼时，卡瓦与 矛杆开始产生相对滑动，卡瓦从矛杆锥面脱开。矛杆继续下行，连接 套顶着卡瓦上端面，迫使卡瓦缩进落鱼内。若停止下放，此时卡瓦对 落鱼内径有外胀力，紧紧贴住落鱼内壁，尔后上提钻具，矛杆上行， 矛杆与卡瓦锥面吻合，随着上提力的增加，卡瓦被胀开，外胀力使得 卡瓦上的三角形牙咬入落鱼内壁，继续上提即可实现打捞。如果此时 在钻杆上施以扭矩，那么扭矩将通过上接头的牙嵌，连接套上的内花 键、矛杆上的键把扭矩传给卡瓦乃至落鱼，即实现倒扣。如果在井中 需要退出落鱼，必

52、须下击矛杆，使矛杆与卡瓦锥面脱开，然后右旋钻 杆使矛杆转动，卡瓦下端倒角斜面进入锥面键的夹角中，此时卡瓦上 部的筒体内壁的四分之一弧形孔的侧面与矛杆上的限位键接触，限定 了卡瓦与矛杆的相对位置，上提钻具卡瓦矛杆锥面不再贴合，即可退 出落鱼。 20 6操作方法 检查工具卡瓦尺寸是否符合所打捞的油管或钻杆的尺寸。 拧紧各部连接螺纹，下入井中。 离鱼顶 1m2m 停止下放，记录悬重，开泵循环冲洗鱼顶，待循环 稳定后停泵。 在慢慢左旋的同时下放工具，待悬重下降有打捞显示时，停止下放 及旋转。 上提至设计的倒扣负荷、倒扣。 释放落鱼时，可用钻具下击，右旋约 1/4-1/2 圈，上提钻具即可退 出。 7

53、适用范围 及用途 可用于内捞鱼腔在 60mm78mm 的管类落物，又可释放鱼顶，可循环。 8注意事项 打捞时缓慢下放，严禁猛蹾，确保矛瓦完好入鱼；解卡、起钻或倒扣 时，不允许超过许用范围。 十七、三牙轮钻头十七、三牙轮钻头 1 基本概念 三牙轮钻头是修井作业中用来钻水泥塞、堵塞井筒的砂桥和各种矿物 结晶的工具，以 117.4-231s 三牙轮钻头为例来说明。 2名称 117.4-231s 三牙轮钻头 3结构 接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件等组成。 4技术规范 钻头直径：117.4mm ,连接螺纹：73mmreg 。 5工作原理 当锥形牙轮中心线与钻头中心线交于一点时，钻头旋转，牙轮相对井 底作

54、滚动运动，对井底进行碾压破碎；牙轮中心线与钻头中心线相互 错开时，牙轮除滚动运动之外，还有进给运动，牙齿对井底同时产生 碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。 6操作方法 用钻头规测量钻头尺寸并配好连接接头。 下井前，地面检查每只牙轮转动是否灵活，有无较大的松动。 下至井底前开泵循环洗井并启动转盘，待转盘运转平稳之后，再缓 慢下放，冲净井内沉砂。 逐步向钻头施加钻压，钻水泥塞时钻压为 1025kn ,不宜过大，否 则有可能使钻头变形或致使牙轮脱落。 选用适当的转速，钻水泥塞时一般用 5070r/min 较为合适。 7适用范围在 139.7mm 套管内钻水泥塞、树脂塞、砂桥及各种矿物结晶。 21

55、 及用途 8注意事项 钻进中不能停止循环，应严格注意井口返出的洗井液。 若钻进中途泥浆泵出现故障停泵时，应立即将钻具提升一个单根， 以防止沉砂卡钻。 钻头水眼较小，应防止下钻过程中沉砂堵死水眼。 十八、锯齿形安全接头十八、锯齿形安全接头 1基本概念 安全接头连接在管柱上，传递扭距，承受拉、压和冲击载荷，当工具 遇卡或动作失灵无法释放落鱼时，安全接头可首先脱开起出，再进行 下部钻柱和工具的处理，以 aj-c105-lh锯齿形安全接头为例来说 明。 2名称 aj-c105-lh锯齿形安全接头 3结构 上接头、下接头及两个“o”型密封圈。 4技术规范 外径：105mm ,接头螺纹：nc31 ,水眼直

56、径：54mm ,最大工作拉 力：1340kn ,最大工作扭矩：12.70knm 。 5工作原理 上、下接头的宽锯齿型螺旋面，在外拉力的作用下，内、外锥面吻合 可传递正、反扭矩；“八字型”凹凸结构产生预拉力恒定锁紧。遇卡 时，利用锯齿螺纹易卸开的特点，倒开起出。 6操作方法 检查上下接头密封件，螺纹牙是否完好。 上、下接头宽锯齿形螺纹涂油、拧紧。 对分层测试，分层措施管柱，安全接头接在测试工具与封隔器之上。 对打捞工具管柱安全接头接在打捞工具之上。 脱开安全接头的操作程序: (1)将工具反转 13 圈。 (2)下放管柱，钻压保持 510kn 。 (3)反转工具管柱，松开上下接头。 (4)起钻。

57、7 适用范围 及用途 它接在作业管柱上，正常时，可传递正反扭矩，拉、压负荷，保证压 井液畅通。当工具遇卡时，安全接头可首先脱开，起出，简化作业程 序。 8注意事项 特别注意下井前安全接头上、下接头必须拧紧，安全接头与管柱要拧 紧。 22 十九、平底磨鞋十九、平底磨鞋 1基本概念 平底磨鞋是在处理井下事故中，用于磨碎井下落物的修井工具，以 mp116 平底磨鞋为例来说明。 2名称 mp116 平底磨鞋 3结构 由磨鞋本体及所堆焊的 yd 合金或其它耐磨材料组成。 4技术规范 接头螺纹：nc31 ,最大直径：116mm ,水眼：14mm2 。 5工作原理 它是依其底面上 yd 合金和耐磨材料在钻压

58、的作用下，吃入并磨碎落 物，磨屑随循环洗井液带出地面。 6操作方法 下井前检查钻杆丝扣是否完好，水眼是否畅通，yd 合金或耐磨材料 不得超过本体直径。 将平底磨鞋连接在工具最下端下井。 下至鱼顶以上 23m ,开泵冲洗鱼顶。待出口返出洗井液流平稳之 后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。 7 适用范围 及用途 在 139.7mm 套管磨碎井下落物的工具。 8注意事项 下钻速度不宜过快。 作业中不得停泵。 如单点长时间无进尺，分析原因，采取措施，防止磨坏套管； 对活动鱼顶不宜使用，以防止磨鞋带动落鱼向井底钻进，或损坏下 面落鱼。 在磨铣时，应在磨鞋上部加接一定长度的钻铤，或在钻杆上加扶

59、正 器，以保证磨鞋平稳工作，避免损伤套管。 二十、套管通径规二十、套管通径规 1基本概念 套管通径规是检测套管内径尺寸的常用工具，以 139.7mm 套管通径 规为例来说明。 2名称 139.7mm 套管通径规 3结构 套管通径规由接头与本体两部分构成。 4技术规范 外形尺寸：118mm1200mm ，上、下接头螺纹：nc31 。 5工作原理 利用其刚度检测 139.7mm 管子内径的通过能力及变形情况。 6操作方法 将套管通径规连接下井管柱下入井内，通径规应能顺利通过，若遇阻 则说明井下套管有问题。 23 7 适用范围及 用途 它是检测 139.7mm 套管内径尺寸简单而常用的工具。 8注意

60、事项 下井作业不准猛蹾，防卡钻。 下井作业中应装自封，防止小件落物落井。 洗井只能进行反洗井作业。 不能与其他工具连接下井。 二十一、二十一、y221-115 封隔器封隔器 1基本概念 y221-115 封隔器用于套管内与其它工具配合，实现分层找水、分层采 油、分层压裂、酸化、找窜、封窜。 2名称 y221-115 封隔器 3结构 由密封、轨道换向和卡瓦总成三部分组成。 4技术规范 最大外径：115mm ,最小通径：48mm ,座封载荷：6080kn , 工 作压力：15mpa , 工作温度120 。 5工作原理 坐封时按所需坐封高度上提正转后下放，依靠扶正器弹簧张力，销钉 由短槽运动至长槽，