发电厂热工车间作业监护管理制度修订稿

1、热工车间作业监护管理制度1 总则热工车间作业监护制度是保证人身安全及操作正确的主要措施。 执行作业监护 制度为的是使工作人员在工作过程中有人监护、 指导，以便及时纠正一切不安全的 动作和错误做法。本制度在编制和执行过程中，不得与电力安规和热控机械工作票管理制 度中的相关内容发生冲突。2 目的2.1 为杜绝单人检修和运行维护而发生误操作或误入间隔造成的人身和设备 事故，特制定本制度。2.2 使检修人员树立“有工作就有监护，有监护才能工作”的检修监护理念， 保证检修工作的安全。3 适用范围3.1 本制度规定了热工检修和运行维护作业监护、 操作等工作的管理内容与方 法。3.2 本制度适用于安泰发电厂

2、热工车间内部的设备检修和运行维护监护管理 工作。需要运行人员采取的安全措施和监护工作，执行现有的工作票管理制度。3.3 本制度规定了热工车间必须监护的 11 类项目以及监护的内容4 职责和要求4.1 监护人的职责和要求：4.1.1 熟知工作内容、工作方法、危险因素及可能造成的后果；4.1.2 始终不断对所监护人员的活动范围进行监护， 保证其与带电设备保持安 全距离、 保证其所处空间无有毒有害气体、 保证其所处空间氧含量合格、 保证高温、 高压介质隔离措施可靠。4.1.3 当发现所监护的人员有违反安全的动作时，及时予以纠正，必要时令其 停止工作。4.1.5 监护人在执行监护时，不得私自兼做其他工

3、作。4.1.6 承担监护人职责的人员，不允许不懂相应技术要求或新员工担任。4.2 操作人职责和要求：4.2.1 使用合格工具，做好自身防护工作；4.2.2 服从监护人安排，严禁私自操作和操作与工作无关的对象；4.2.3 熟知工作内容、工作方法以及被操作对象。5 执行流程及要求5.1 热工车间安排工作时， 不得安排单人作业， 至少两人参加工作， 并指定一 名监护人。车间主任对监护人的选择负责5.2 安排工作时，应根据现场安全条件、施工范围等具体条件，增设专人监护 和批准被监护的人数。专责监护人不得兼做其他工作。5.3 在完成工作许可手续后，监护人应向工作班人员交待现场安全措施、危险 因素和其他注

4、意事项。监护人必须始终在工作现场，对工作班人员安全认真监护。5.4 监护人员替换5.4.1 不需办理工作票的工作任务5.4.1.1 多人工作任务中监护人因其他原因需要离开工作现场时， 应重新指定 一名监护人，并告知车间主任。5.4.1.2 两人工作任务中，监护人应向车间申请另行指定安排监护人。5.4.2 办理工作票的工作任务5.4.2.1 办理工作票的工作任务中，监护人因其他原因需要离开工作现场时， 执行工作票中的有关规定5.4.3 监护人替换时，应交接现有工作安全措施及工作现状。5.5 承担监护职责的人员5.5.1 热工车间内部指定监护人时， 只要其自身素质和业务能力达到监护人的 职责要求，

5、就可担任监护人。5.5.2 在检修工作繁重， 人员紧张的情况下， 车间正、 副主任应承担监护人职6. 以下规定的 11 类检修项目，必须设监护人，并且明确了需要监护的内容， 监护人必须认真执行。6.1 温度、压力、流量、液位测点检修6.2 热工仪表检修6.3 电动门、电动执行机构检修6.4 气动执行机构、调节仪检修6.5 热控电源系统检修6.6 工程师站、操作员站、历史站检修6.7 分散控制系统过程控制单元设备检修6.8 继电器柜设备检修6.9 保护、联锁回路检修6.10 热工试验工作6.11 电接点水位计检修序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作1温度、压力、流量、物位测量设

6、备检修1.1温度、压力、流量、物位测量设备的检修、维护带电作业触电伤人压力、流量、水位变送器检修前必须停电、验电；高空场所的测量设备检修人身伤害1. 高空进行测量设备检修前，必须搭设脚手架并在验 收合格后粘贴合格证；2. 工作人员工作时必须系好安全带，安全带要“高挂 低用”1.2测量设备的拆装高温高压系统管道上 拆卸压力、流量、物高温蒸汽泄漏伤人1.工作前应对管路采取隔离和消压措施，确认止确隔 离、压力减至OMPa温度降至环境温度后方可幵工；序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作位测量设备，工作前未考虑管道内介质温度、压力2. 拆卸压力、流量、物位测量设备前，必须关闭一次 门、

7、二次门；3. 通过打幵排污门消压冷却时，应带手套，防止备排 放的高温液体烫伤；4. 排污门应缓慢打幵，当发现有内部高温高压介质向 外泄漏时，应暂停泄压，若确因系统阀门泄漏无法隔 离，则应结合机组停机后处理。1.3测量设备的调试随意调整联锁、保护用压力幵关、温度幵关的热工定值1.保护误动、拒动任何人员禁止私自调整热工定值，确保信号动作值准 确。序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作2.机组非停2热工仪表的检修2.1热工仪表的检修、维护仪表带电作业触电伤人带电的热工仪表检修前必须停电、验电；高空场所的热工仪表检修人身伤害1. 冋空进行热工仪表检修前，必须拾设脚手架并在验 收合格后粘

8、贴合格证；2. 工作人员工作时必须系好安全带，安全带要“高挂 低用”序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作表计超周期未检测量不准按照周期检定计划对表计进行校验，确保在合格有效 期内使用。2.2热工仪表的拆装高温管道上拆卸热工 仪表，工作前未考虑 管道内介质温度、压 力高温蒸汽泄漏伤人1. 工作前应对管路采取隔离和消压措施，确认隔离和 消压后方可幵工；2. 拆卸热工仪表应缓慢进行，当发现有内部介质顺着 丝扣向外泄漏时，应立即停止工作，由运行、机务重 新核对隔离措施的完整性后方可进行，若确因系统阀 门泄漏无法隔离，则应结合机组停机后处理。油系统上热工仪表检1.油迹未清1.拆装仪表时

9、滴洛在咼温管道及地面上的油迹，应用序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作修理，引起火灾，人员滑倒摔伤抹布擦拭干净。2.3压力幵关二次门二次门渗漏造成此路 幵关不能复位，性质 严重或处理不当会造 成停机。办票退出此路 保护，紧固或 更换此门用胶临时封堵，待有机会处理。2.4带保护温度测点保护误动导致机组停运在没有采取安 全措施的情况 下，用万用表 检查前应核对申请解除该点保护，防止误动。序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作使用的档位， 切不可用电阻 档测量毫伏 值。办票退出此点 保护恢复后投入保 护2.5压力幵关、变送器1、下雨进水顶掉电 源，引起停机。1、压力

10、幵关做好防风、防雨序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作2、测点堵，炉膛压力措施。保护拒动。2、加强巡视，3、环境温度咼易造成保证防堵装置端子老化影响电源。运行正常。3、检杳炉膛压力幵关端子排。3电动门、电动执行器检修3.1电动门、电动执行器带电作业、没有核对触电伤人1.电动门、电动执行器检修前，必须停电序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作的检修、维护位置，走错间隔2. 工作前停电、验电，并在幵关位置处悬挂“禁止合 闸，有人工作”标识牌；3. 电源柜柜门应上锁。高空管道上进行电动门、电动执行器检修1. 设备损坏2. 人身伤害1. 咼空进行电动门、电动执行器检修

11、前，必须搭设脚 手架并在验收合格后粘贴合格证；2. 工作人员工作时必须系好安全带，安全带要“高挂 低用”；3. 工作现场下方应设置安全围栏，防止无关人员进入 作业区域受到伤害；序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作4工作中工具、材料的传递，必须使用绳索绑牢后传 递，禁止上下抛掷。高温管道上进行电动 门、电动执行器检修， 工作前未考虑管道内 介质温度、压力高温蒸汽泄漏伤人工作前应对管路采取隔离和消压措施，确认隔离和消 压后方可幵工。空气幵关、熔断器、热继电器定值与电机容量不匹配1.容量过小提 前动作，造成 电动门、电动 执行器失电1. 检修时，应检查记录修前的幵关、熔断器、热继电

12、 器容量，根据电机的功率计算是否匹配，对不匹配的 要及时更换并做好检修记录；2. 未经计算，任何人严禁随意更改幵关、熔断器、热序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作2.谷量过大，过载保护不起作用，烧电机继电器容量；3当电机因更换功率发生变化时，应及时计算并更换 容量匹配的幵关、熔断器、热继电器。1. 电缆未进行绝缘检查；2. 电机二相直阻不匹 配烧毁电机1. 对电源电缆进行测试，线间及线对地绝缘不小于 50MQ;2. 测量电机三相直阻，确保阻值匹配后方可上电调试。电源线和信号线交叉信号线会产生较高的感应电电源线和信号线应分幵敷设，不得交叉序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防

13、措施及监护工作压，误发信号1.人贝体力不支；1.设备损坏1.较大的电动门、电动执行器拆装必须使用倒链；2.拆装时使用的绳索 强度不够2.人员挤砸伤2.选择强度合适的绳索。3.2电动门、电动执行器的拆装离合器弹簧部分拆装人员击伤拆、装离合器弹簧时要带手套，压稳，缓慢释放，防止弹簧突然飞出伤人；电动门、电动执行器设备损坏1.应确保传动装置啮合良好，方可拧紧螺丝；与阀门猫抓间没有啮2.紧螺丝时应米用对角压紧的方式。序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作合好1.调试前，先手动将阀门幵至中间位置附近；没有确认阀门幵关方阀门损坏或电2.热工人员在控制回路调试正常后，电动操作一下，向机烧毁根

14、据阀门实际动作方向与进行的操作判断阀门幵关方3.3电动门、电动执行器的调试向是否正确。调试时未做好相关方的沟通阀门损坏或电机烧毁调试时，运行、机务及热工三方人员应同时在场。幵、关行程定好后，阀门损坏或电1.幵、关行程疋好后，阀门应进行 次全幵、全关试序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作未进行现场幵关试验机烧毁验，确认限位功能正常；2.阀门进DCS空制时，应通过DCS操作全程幵关一次， 确认反馈正确。随意调整力矩幵关的定值阀门损坏或电机烧毁1. 在幵关过程中，如阀门发卡，应由机务专业人员分 析卡涩原因，不得通过调大力矩幵关定值来驱动阀门；2. 确认电动门停止在安全的位置后方可结

15、束调试工 作。4气动执行机构、调节仪的检修序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作4.1气动执行机构、调节仪的检修、维护控制气源不清洁，空 气过滤器减压阀漏气执行机构卡涩，1. 气动执行机构拆卸前必须对气源和电源进行可靠的隔离；2. 调节仪拆卸前必须对气源进行可靠的隔离。4.2气动执行机构、调节仪的拆装未可靠地切断控制气源和电源1. 设备损坏2. 人身伤害1. 气动执行机构拆卸前必须对气源和电源进行可靠的隔离；2. 调节仪拆卸前必须对气源进行可靠的隔离。5热控电源系统检修序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作5.1热控电源系统的运行维护运行中电源分幵关损坏后更换1

16、. 人身触电2. 幵关跳闸、失电3. 火灾1. 若整个电源柜可以停电，必须全部停电、验电后方 可工作；2. 若盘内有备用幵关，应尽可能使用备用幵关替代给 相关设备供电；3. 若必须带电更换，则必须对该幵关的进线逐一拆卸 并用绝缘胶布包扎好，新幵关固定好后，按照原先对 应的接线位置逐一恢复接线；4. 期间新幵关必须处于断幵位置；5. 幵关拆除、更换期间，下方分幵关进线部位应用塑 料布防护好，以免拆卸的螺丝、垫片等导体异物落下，序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作引起幵关短路。5.2热控电源系统的检修幵关进出线螺丝松动1. 发热烧毁2. 引起火灾结合机组检修，对幵关进出线螺丝进行

17、全面紧固幵关触点氧化，直阻增大1. 发热烧毁2. 引起火灾1. 结合机组检修，对幵关直阻进行测试2. 对直阻偏大的触点，应用金相砂纸进行打磨处理。检修后的电源恢复送电人身触电1. 电源系统恢复送电前，必须对盘内接线进行全面核 对，确保接线正确；2. 电源系统恢复送电前，必须对工器具进行清点，对序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作盘内卫生进行清扫，确保没有工具、电线等导体材料 放置在幵关上方；3. 电源系统检修结束联系运行人员送电前，工作人员 应远离电源柜；4. 严禁预约送电；5. 送电前，盘内总电源、分电源幵关均应处在断幵位 置。幵关标识、接线号头不清误停设备被电源幵关标识与

18、配置表相付，号头清晰。序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作6工程师站、操作员站、历史站检修1.检查各操作员站、工程师站和服务站的权限设置，应符合管理和安全要求；1.软件损坏及2.DCS系统停电检修前，必须对控制逻辑进行备份， 并6.1组态修改及程序下软件备份未检查字节丢失在不同的站上备份；装数2.控制站工作3.备份后的软件，应检查字节数与备份前 致；异常4.计算机控制系统逻辑组态修改等工作完成后，须再次进行软件备份；5.根据制造厂提供的软件列表，检查核对应用软件应序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作完整；6. 根据系统启动情况检查，确认软件系统完整；7. 启

19、动应用系统软件过程应无异常，无出错信息提示 07分散控制系统过程控制单元设备检修未打幵柜门检查模块故障不能被发现巡检时，必须打幵主机柜门，检查 DPU电源、卡件指 示灯工作情况。7.1模件的插拔及更换模件插拔前未做好标恢复时插错位模件插拔前必须做好标记序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作记置，损坏模件，系统故障1.工作人员在进行DPU内工作时，必须戴防静电手环；没有采取防静电措施静电损坏模件2.防静电手环的放电端应可靠接地；3.拆下的模件应装在防静电袋子内。没有核对位置，走错1.设备误动或拒动1工作时执行双人监护制；间隔，误拔其他卡件2.调节失灵2.模件插拔前，必须核对好模件

20、的位置。序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作1. 插拔前未核对测点 状态2. 保护、联锁未解除3. 自动调节未解除1. 设备误动或拒动2. 调节失灵1. 端子拆接线前，应对测点状态进行检查，确认不影 响设备安全运行；2. 对涉及保护、联锁的模件插拔前，必须解除相关保 护、联锁；7.2回路故障检查及端子拆接线没有核对位置，走错间隔，误拆其他信号接线1. 设备误动或拒动2. 调节失灵1. 工作时执行双人监护制；2. 端子拆接线前，必须核对好信号所在端子的位置。1.拆接线前未核对测1.设备误动或1.端子拆接线前，应对测点状态进行检查，确认不影序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防

21、措施及监护工作点状态拒动响设备安全运行；2保护、联锁未解除2.调节失灵2.对涉及保护、联锁的测点，端子拆接线前，必须解除相关保护、联锁；恢复接线错误或接线1.设备误动或拒动1恢复接线后， 定要检查接线的正确性；不牢固2.调节失灵2恢复接线应检查接线是否牢固。工作后采取的措施没恢复1.设备误动或拒动1工作后，恢复解除的与工作有关的保护、联锁；序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作2.调节失灵7.3分散控制系统通讯检杳没有对冗余的通讯链检杳一路故障时， 系统没有明显 特征，但整套 系统可靠性已 降低，当另一 路故障时，会 造成系统瘫痪1. 检杳通讯的工作情况，检杳有无报警、离线情况

22、，发现问题及时处理；2. 检杳DPU报错信息，做好点检记录。误碰、误接通讯系统通讯瘫痪1.办理相关工作票；序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作2. 工作时执行双人监护制3. 检查时，禁止同时断幵两条冗余的通讯线，连接后 及时消除报警。7.4分散控制系统电源模块检查没有检查冗余的电源输出情况一路故障时， 系统没有明显 特征，但整套 系统可靠性已 降低，当另一 路故障时，会 造成系统瘫痪1. 检查各电源模块工作指示灯是否正常，发现问题及 时处理；.2. 检查卡件工作指示灯疋否正常（正常为点亮）；3. 做好测试记录4. 做好事故备品的储备。序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措

23、施及监护工作7.5更换DC电源模块工作时未停电人身触电工作前停DC电源模块的220VAC输入电源，并验电更换后未检查输出即带负载带负载能力差，造成卡件失电1. DC电源模块更换后，应不带负载先送电检查输出是 否正常；2. 输出正常后，再停电进行负载的连接；3. 带负载送电后，再对两路DC电源模块输出进行测试， 检查是否正常。7.6分散控制系统卫生清扫清洁时防静电措施不当损坏模件1.清洁时使用的吹尘器必须进行接地处理，禁止将出 风口直接触及模件表面；序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作2. 吹扫模块上的冷却用轴流风机时，应将风扇叶片固 定住，防止因超速旋转，感应电压烧毁线圈；3

24、. 工作人员在进行卫生清扫时，要戴好防静电手环， 放电端良好接地；4. 模件搬运应使用专用的周转箱，模件使用防静电袋 包装；5. 清扫后的模件应按照工作前所作的标记进行复装。8继电器柜设备检修8.1继电器柜设备的维没有打幵继电器柜门设备误动或拒巡检时，必须打幵继电器柜门，检查继电器有无烧毁序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作护检查，继电器损坏不能及时发现动情况，发现问题及时处理运行中插拔继电器设备误动或拒动插拔继电器前必须确认继电器状态改变不会引起对应 设备的误动作。8.2继电器柜设备的检修1. 继电器与底座接触 不良2. 继电器端子接线松 动设备误动或拒动1. 检查继电器插

25、针是否有氧化情况，如果有必须打磨 干净；2. 检杳继电器与底座是否插接牢固；3. 对继电器柜端子接线进行紧固。序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作8.3继电器动作试验继电器动作不正常设备误动或拒动1. 结合机组修后试验，对继电器动作是否正常进行检查；2. 对因触点间隙过大、触点氧化的继电器进行更换。9保护、联锁回路检修9.1保护、联锁回路的维护1. 就地幵关触点锈 蚀、氧化2. 继电器接点锈蚀、 氧化保护误动或拒动1. 对保护回路定期检查；2. 对传感器元件进行定期校验；3. 做好保护、联锁用就地幵关的防护；4. 对保护用继电器接点的直阻定期进行测试，阻值较序号作业活动危险点

26、可能产生的危害结果预防措施及监护工作大的应打磨或更换。就地幵关取样管路、阀门泄漏保护误动或拒动1. 加强对保护、联锁用就地幵关取样管路及阀门的巡 回检查，检查有无泄漏；2. 加强对就地幵关取样管路及阀门的定期检修。电缆方面存在的冋题保护误动或拒动1. 对类似“二取一”逻辑的多个幵关，信号应单独送出，严禁使用公用线；2. 加强对保护回路电缆绝缘的检查。9.2保护、联锁回路的检保护、联锁回路设备保护误动或拒1.严格执行安生部关于保护投退管理制度；序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作修检修时，未退出保护动2严格执行安全监护制度；3. 保护回路检修时，必须编制安全技术措施，并待保护解

27、除后方可进行工作；4. 重要的保护必须经总工签字同意后方可退出；在保护回路旁检修时未米取防误碰措施保护误动或拒动1. 在保护回路附近从事其他检修工作，应采取严格的 防误碰措施；2. 禁止在本体保护柜附近使用冲击钻、电钻等容易产 生振动的工作；3. 在保护回路附近从事其他检修工作，应设有专人一序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作直在场监护。检修后未作传动试验保护误动或拒动检修后应按要求进行实际传动试验，确保保护动作可靠拆接线前未验电触电伤人拆接线前先验电9.3保护、联锁回路的调试利用短接端子的方法试验保护误动或拒动应尽可能进行动态试验，无法实现时方可采用短接端子的方法试验，试验

28、后未能及时恢复接线保护误动或拒动1.试验时应有专人监护，并有运行人员配合；序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作2.试验后，应仔细检查现场接线，确认全部恢复。试验后强制的允许信号未幵放保护误动或拒动试验后，应仔细检查计算机内的逻辑组态，确保试验 时强制的测点已幵放。10热工试验工作10.1机组检修后试验项目验收用短接触点的方法试验不能全面检测保护回路情况，可能造成 保护误动或拒保护试验时，必须优先考虑模拟实际工况进行，确实无法模拟时，方可采用短接触点的方法试验序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作动1.为满足试验允许条件，试验时强制的测1.设备误动或1.试验结束

29、后，热工人员应对 DCS内扫描状态改变的点试验后没有恢复拒动测点进行检查，解除被强制的测点；2.试验时拆除的接线2.机组非停2.验结束后，应对试验时拆除的接线及时恢复。没有恢复3、走错间隔运行机组误停指派监护人，全程监护操作11电接点水位计检修序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作1.指示不准1.选用质量较好，带防腐涂层的电极电接点水位计的维电极泄漏2.长时间泄漏2.加强巡检，发现泄漏立即处理11.1护不好隔离3.结合机组大、小修更换全部电极高温氧化接触不好定期紧固就地接线端子1工作前应米取隔离和消压措施，关闭测量筒汽水测高温蒸汽泄漏一次门二次门，打幵排污门、排污门无蒸汽排出压

30、力11.2电接点水位计检修高温高压系统工作伤人减至OMPa后方可幵工；2.更换电极应带手套，防止咼温电极烫伤；序号作业活动危险点可能产生的危害结果预防措施及监护工作随意调整热工定值1. 误发报警2. 保护误动、拒动1任何人员禁止私自调整热工定值，确保信号动作准 确；2.水位计在投入前，必须检杳确认保护定值设定正确 和水阻是否合适。7. 标示牌7.1 检修前， 监护人和操作人共同确认被检修设备后， 在被检修设备上悬挂 “检 修”标识牌。7.2 需要断电检修的设备， 监护人和操作人共同确认被检修设备的开关后， 断开 开关，测量开关下口无输出电压后，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。7.3 控制系统

31、和电源机柜标识牌应保证准确、完好。7.4 控制柜和电源柜内部， 应张贴准确、 清晰的端子图和开关图， 在进行内部检 修和操作前，监护人和操作人应根据图纸共同确认柜内所操作设备。8. 保护试验监护工作保护试验操作票共 5 种，列举其中一项为例汽轮机保护试验清单序号试验项目信号来源试验方法动作值实际值试验成功标准操作人监护人确认人试验失败解决措施1、TSI板件显示超限值，将一备用且报警指示灯与危险指示1、检杳二探头接到灯点亮。2、次仪表是A通道轴就地轴现场前置用万用表检查板件报警和否输出信1向位移保向位移器上，并 1mm危险均有干接点信号输出。号2、检护探头用一铁质3、对应ETS柜内的输入继查信号

32、电平面置于电器应动作，且PLC输入指缆3、探头前来示灯点亮。检查连锁模拟信号4、PLC输出指示灯点亮，幵关且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出1、TSI板件显示超限值，将一备用且报警指示灯与危险指示1、检杳二探头接到灯点亮。2、次仪表是B通道轴就地轴现场前置用万用表检查板件报警和否输出信2向位移保向位移器上，并 1mm危险均有干接点信号输出。号2、检护探头用一铁质3、对应ETS柜内的输入继查信号电平面置于电器应动作，且PLC输入指缆3、探头前来示灯点亮。检查连锁模拟信号4、PLC输出指示灯点亮，幵关且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出1、TSI板件显示超限值，将一备用且报警指示灯与

33、危险指示探头接到灯点亮。2、1、检杳二现场前置用万用表检查板件报警和次仪表是3胀差保护就地胀器上，并-1.5mm，危险均有干接点信号输出。否输出信差探头用一铁质+3.5mm3、对应ETS柜内的输入继号2、检平面置于电器应动作，且PLC输入指查信号电探头前来示灯点亮。缆模拟信号4、PLC输出指示灯点亮，且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出41瓦轴承振动保护1瓦就地振动探头短接信号输出端0.8mm正常1、用万用表检查板件报警 和危险均有干接点信号输 出。2、对应ETS柜内的输入继电器应 动作，且PLC输入指示灯点 亮。3、PLC输出指示灯点亮， 且输出继电器动作，用万用 表能检测到接点输出1

34、、检杳二 次仪表是 否输出信号2、检查信号电 缆52瓦轴承振动保护2瓦就地振动探头短接信号输出端0.8mm正常1、用万用表检查板件报警 和危险均有干接点信号输 出。2、对应ETS柜内的输入继电器应 动作，且PLC输入指示灯点 亮。3、PLC输出指示灯点亮， 且输出继电器动作，用万用 表能检测到接点输出1、检杳二 次仪表是 否输出信号2、检查信号电缆3、检查连锁 幵关1、用万用表检查板件报警1、检杳二3瓦就和危险均有干接点信号输次仪表是3瓦轴承短接信号6地振动0.8mm正常出。2、对应否输出信振动保护输出端探头ETS柜内的输入继电器应号2、检动作，且PLC输入指示灯点查信号电亮。3、PLC输出指

35、示灯点亮，且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出缆74瓦轴承振动保护4瓦就地振动探头短接信号输出端0.8mm正常1、用万用表检查板件报警 和危险均有干接点信号输 出。2、对应ETS柜内的输入继电器应 动作，且PLC输入指示灯点 亮。3、PLC输出指示灯点亮， 且输出继电器动作，用万用 表能检测到接点输出1、检杳二 次仪表是 否输出信号2、检查信号电 缆8汽机超速保护TSI超速控制器短接信号输出端3300r/mi n正常1、用万用表检查板件报警 和危险均有干接点信号输 出。2、对应ETS柜内的输入继电器应 动作，且PLC输入指示灯点 亮。3、PLC输出指示灯点亮， 且输出继电器动作，用万用 表能检测到接点输出1、检杳二 次仪表是 否输出信号2、检查信号电缆3、检查连锁 幵关9凝汽器真空低保护就地压力幵关在就地压 力幵关处 实际模拟 幵关动作55KPa正常1、用万用表检查幵关应有接点输出信号。2、对应ETS柜内的输入继 电器应动作，且PLC输入指 示灯点亮。1、重新校验压力幵关2、检查信号电缆3、值3、PLC输出指示灯点亮，且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出检查连锁幵关10润滑油压低保护就地压力幵关在就地压 力幵关处 实际模拟 幵关动作 值0.039MPa正常1、用万用表检查幵关应有接点输出信号。2、对应ET