地基压密注浆施工方案

1、文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑欢迎下载支持.晶品光电常州武进出口加工区新建厂房地基加固压密注浆工程施工方案批准：审核：编制：江苏通用基础工程有限公司-O一一年五月十日目录一、工程概况3二、压密注浆方案设计3三、注浆工艺4四、施工总体布置四、施工方法5五、质量控制措施7六、安全文明施工措施7七、项目管理机构8八、机械设备安排9九、施工进度计划9十、质量验收10十一、施工工艺流程图10、工程概况该工程为晶品光电常州武进岀口加工区新建厂房地基加固压 密注浆工程，根据图纸及规范设计要求需对软基段的基础加 固处理，地基加固后承载力标准不小于140Kpa；参照岩土工 程勘察报告，本工

2、程场地地层自上而下依次为： 素填土 (Q.ml)：层厚0. 32. 2米，黄褐色，褐色,灰色, 稍湿一饱和，松散一稍密，不均匀，以粉质粘土为主，局部 夹碎砖、塘泥。回填时间约1年。该层全场地分布。 粘土 (Q3al)：层厚2. 65. 0米，平均4. 22米，灰黄色，灰 褐色，饱和，可塑，切面较光滑，干强度中等，韧性中，层 底标高-0.28米一1.08米，平均0. 22米，双桥静力触探qc平 均值为1. 334MPa,乞平均值为73kPa,为中压缩性土层。 粉土 (Q/1)：层厚11.413. 5米，平均12.31米，灰黄 色，饱和，中密局部稍密，摇震反应迅速，稍有光泽，切面 较粗糙，含云母片

3、，局部夹粉质粘土。层底标高-12. 67米一 -11. 03米，平均-12. 08米，双桥静力触探qc平均值为4. 156MPa,巳平均值为61kPa,为中压缩性土层。 粘土 (Q3al)：层厚8. 910. 2米，平均9. 52米，灰黄色, 饱和，硬塑局部可塑，切面较光滑，干强度中偏高，韧性高。 层底标高_2229米- -21. 19米，平均-21. 60米，双桥静力 触探qc平均值为3. 191MPa, E平均值为159kPa,为低压缩性 土层 粉质粘土夹粉土 (Q3al)：层厚未揭穿，灰黄色，饱和，可塑 局部硬塑，干强度中，韧性中，所夹粉土摇震反应迅速，稍 有光泽，含云母片，层底最大埋深

4、30.0米，为中压缩性土层。二、压密注浆方案设计1：注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙， 以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。2：注浆加固依据地基处理手册，既有建筑地基基础 加固技术规范JGH123-2000 ,建筑地基处理规范 (JGJ79-91),及相关技术规程。3:根据提供的设计图，地基处理压缩层范围参照规范，加 固范围四周外扩200CM；注浆深度为6.0m (基础底面算起), 由规范JGJ123-2000.6.8.2条要求空间距为1.02.0m,注浆影响 半径为0.5m,孔径=50mm；综合考虑实取孔间距lm,以保 证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透，根

5、据厂房的 实际情况从外往内布孔。4、浆液配置：采用水泥浆液，水泥采用P.O32.5普通硅3word版本可编傅.欢迎下载支持.文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编借欢迎下载支持.酸水泥，水灰比为0.8,掺入水泥量18%,浆液初凝时间为1-2 小时。三、注浆工艺1、注浆顺序一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排, 先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔注浆。2、为了保证注浆质量和效果，碗注浆时分二次，间隔2 小时以上，待第一次注入浆液初凝后，再进行二次注浆。3、注浆压力为外部围幕0.20.3mpa,中间咅E分0.3-0.4mpa, 根据地层变化可适当进行调整。4、注浆流量根据

6、规范要求为7-10L/mino5、注浆量：根据地基处理手册浆液用量Q = k .v.n.1000 根据勘察报告和规范，渗透系数K取10-3cm/s(考虑扩散半径500mm)V为土的体积，加固深度5m,单位体积为5.0n为土的孔随波逐流率n = e/l+ee为孔隙比，根据地质勘察报告及规范e取1.15n = e/1+e = 0.535K为经验系数，软土和粘土 K = 0.3-0.5实取0.4Q = k .v.n.1000 = 0.4X5X0.535X1000= 1070(L)每 m 注浆量 1070=45 = 53.5(L/m)(4 孑L 5m)根据要求达到的地基承载力标准压不小于140Kpa；

7、参照 类似工程实例，考虑溢浆和现场情况实取18%掺入量。四、施工方法1）根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头花管定 注法进行施工，施工流程见压密注浆工艺流程示意图。2）成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度，遇障碍物先 用钢钎引孔（或开挖），不通再位移200重新沉孔。3）注浆顺序:注浆先注外围2排孔作围幕层，防止水泥浆外 流;注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜 浆。4）注浆参数：注浆水泥掺入量18%m,水灰比0.&注浆压力 0.2-0.4Mpa,拔管速度 0.1-0.25m/mino5）注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录，完 工后检查对照，防止漏注。6）注浆注意

8、事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵 住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设 计水泥用量。7）注浆机械采用SYB50-50II型注浆机，立式水泥搅拌机, 施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采 用1200mm长钢管丝接牢固严密，经常清洗干净防止堵塞。8）单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压 管，防止管内浆回喷。9）注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。5word版本可编借.欢迎下载支持.文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑欢迎下载支持.10）注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，并在中间和两端设 积水坑，及时排水，保持

9、场地无积水。五、质量控制措施1、质量控制依据建筑地基处理规范（JGJ79-91）,地 基处理手册，既有建筑地基基础加固技术规范 JGJ123-2000,及相关技术规程。2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆 孔位偏离在50mm内，注浆孔深度误差在200mm内，垂直度 偏差小于1%。水灰比误差5%o）3、施工用水为饮用水，水泥由总包方提供，施工中尽量 保持场地干燥，有益土壤吃浆。4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质， 还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保 施工质量。5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。6、机械设备，器具组织安排如附表六：安全文明施工措施1）加强现场安全管理，工人进场前进行安全交底和 安全培训，现场建立安全制度并严格执行。2）施工前专职电工检查机电器具线路是否完好，漏 电保护装置是否灵敏可靠。3）操作工人施工时必须穿戴规范。4）施工现场整洁，文明，与相邻施工单位友善共处, 不发任何事端。七、项目管理机构施工管理人员网络图情况与有关班组配合施工，待基础开挖至设计标高，打好混凝土垫层后，压密注浆施工班组即开始施工，每个支架基础7word版本可编输欢迎下载支