瓦楞纸板生产线操作规程

1、精品文档单面机的操作规程（一）操作要领 ：（1 ） 开机前应认真检查各电路、气管、气阀是否泄漏，并对各润滑部位加油。； （ 2 ） 按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上； （ 3 ）通入蒸汽启动主电机运转， 待蒸汽压力升至8kpa 时（瓦辊温度达 160 以上） 输纸； （ 4 ）放开胶阀， 缓慢匀速转动主电机调速钮， 并按下压力键， 造出单面瓦楞纸板送上天桥； （ 5 ）生产完毕先将涂胶辊复位，关闭热源、气阀，将主电机调至低速；（ 6 ） 清洗涂胶辊，清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣；（ 7 ） 待瓦辊温度降至不烫手时停机，长期停用各辊筒面要涂防锈油；（ 8 ） 常检查各阀门

2、、接头工作是否正常，各仪表是否灵敏，指示是否正确；（ 9 ） 保持设备、场地卫生并填好设备运行记录。（二）操作人员作业准则： （ 1 ） 要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并能熟练操作单面机，并且要严格遵照以上的操作要领工作；（ 2 ） 生产中应随时检查汽压、设备运行情况，发现异常应及时处理，避免发生故障，努力降低不必要的损失；（ 3 ） 瓦楞原纸、里纸贴合不整齐最多不允许超过3m ；（4 ） 非纸质造成的断纸，重续次数每个卷筒不得超过两次；（ 5 ） 不得有非胶质所致的开胶、粘接，以及非纸质造成的缺材露瓦楞现象；（ 6 ） 胶黏剂不得放淌流失；（ 7 ）生产中必须依据双面机车速

3、调整单面机速度，天桥上不准有过多的单面纸板堆积；非设备故障、纸质原因，不能影响双面机车速。（三） 技术要求： 不要倒楞露楞高低楞脱胶， 粘合要求两层纸拉开粘合地方起毛； 上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶； 纸边对齐要求相差5mm 之间； 瓦楞纸、里纸不能有压破现象；设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏； 机台表面和周围环境要保持整洁干净； 按纸接头要求快速接牢， 不能有断头现象； 对不合格产品不能流入到下道工序，其要求范围在2m 之内。下班停机时，要清理清洗各机台设备，特别是胶水流程各关节，打扫车间卫生等工作。随意编辑天桥的操作规程1、 天桥的操作要领：（ 1 ） 对各转动部位加注润滑

4、油； （ 2 ） 将单机输入的单面瓦楞纸板按先后顺序准备穿入各导纸辊，送入多重预热器；（ 3 ） 将两层单面纸板的夹纸器上下对齐，并调至比纸板略宽，依据纵切规格确定左右移位；（ 4 ） 生产正常后夹紧侧挡板，按下吸风按钮，随时与双面机保持联系，准备及 时纠正单面纸板的偏斜走向，直至最佳状态；（ 5 ） 当单面机停机完成生产任务后，单面纸板全部通过天桥夹纸器后，应人工 导正，避免进入双面机与面纸对不齐。2、 天桥的作业准则 ：3、 1 ） 严格遵照作业要领工作；（ 2 ） 断纸接头时，动作要迅速准确及时，每次最长接纸时间不应超过50s ；（ 3 ） 生产过程中对天桥上的单面纸板要随时检查，发现不

5、良情况或纸病要及时将信息反馈给双面机、单面机；（ 4 ） 单面机纸板堆积过多时应示意单面机减速翻动，防止高速运行中扯断纸板，必要时示意双面机减速；（ 5 ） 当单面纸板接头经过夹纸器时，应将夹纸器略松开或吸风机相应调整，以免再次扯断纸板。双面机的操作规程（一）双面机的操作要领 ：4、 1 ）开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油；（ 2 ） 打开各预热器蒸汽阀；（ 3 ） 将上下胶槽放入胶液，并放下浮动辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通过的单面纸板厚度，且两端间隙相等；（ 4 ） 无轴支架上所需要的面纸，光洁面向下； （ 5 ） 开机后单面纸板和面纸从多重预热器输送过来后，

6、 人工导向穿过预热辊、 涂胶辊；（ 6 ） 张紧传送带。缓慢转动双面机调速钮，放下浮动辊，启动涂胶辊，同时观察胶量是否正常，一般以胶液均匀分布楞峰而不流入楞底为宜；（ 7 ） 生产完毕抬起浮动辊，停止涂胶，关上胶阀并放出胶槽内胶液，然后关掉 热源，停止烘干，抬起传送带后再清洗胶槽、涂胶辊及传送带上的杂物， 保持设备场地清洁，填写设备运行记录。（二）双面机的作业准则 ：（1 ） 全面掌握纸板生产线的工作原理，严格按作业要领工作； （ 2 ） 续纸开机时各层纸必须对齐， 面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐最多不超过 5m ；（ 3 ） 设备正常运转，纸板不准有开胶、起泡现象；（ 4 ）胶液不得流失，生产前

7、务必检查胶黏剂质量；（ 5 ）根据纸质、蒸汽压力、单面机运行情况灵活掌握全线运行速度。下班停机时，要清理清洗各机台设备，特别是胶水流程各关节，打扫车间卫生等工作。纵横切机操作规程（一）纵横切机的操作要领：分纸压痕尺寸误差不得超过1mm ， 压痕线折线居中， 不得有破裂断线， 面板上不得有多余的压痕、 刀痕； 纵切机换单时其速度控制在 20m-50m 之内； 纵切机检验人员要在 30m 内及时把弯曲、倒楞、脱胶、起泡、规格错误的批量性不合格产品给控制住，并及时通知上道工序要求改正； 切边整齐，刀口光洁、无毛刺、楞型可见。横切机横切长度误差不得超过1mm ； 生产出来的纸板及时堆码分单，挂标识进行分类。（二）纵横切机作业准则 ：开机前认真检查各