5XFZ系列风筛比重清选机使用说明书详解

1、5XFZ系列风筛比重清选机使用说明书 目录 一、概述 2 二、用途2 三、安全注意事项 3 四、主要结构和特点 4 五、操作说明4 六、主要性能和技术参数 8 七、维护保养和维修 8 八、电路图 10 九、易损部件明细表 10 十、发货及装箱单 11 立体结构示意图 16 、概述 本使用说明书是针对5XFZ系列风筛比重清选机的使用、保养和维 修而编制的，是风筛比重清选机的重要组成部分， 建议用户妥善保存， 作为机械维护的重要依据。 使用该机械之前， 请认真阅读本使用说明 书，并且严格按说明书规定进行操作。 安全警戒标志 该安全警戒标志提示重要的安全信息。机器上有此标志的地方都 应当注意，仔细阅

2、读标志上的注意事项， 否则可能造成对人体的伤害， 并告知其他操作者。 本产品执行标准： 1、JB/T7721-211 复式粮食清选机 2、NY1410-2007 粮食清选机安全技术要求 二、用途及特点 5XFZ 风筛比重清选机系列产品，是我公司的重要产品之一。本 机可对多种作物籽粒（如：小麦、玉米、豆类等作物）及农副产品籽 粒进行风选、比重选并可以选配 5XFJ-10C移动式振动分级筛进行分 级选，拥有一般风筛清选机所不具备的特点。 达到对种子进行清选之 目的，同时也可用于商品粮的风选、比重加工。本设备比重台好料出 口可选配两层半筛， 可满足不需要精细分级的客户， 实现去除部分大 杂和小杂的功

3、能。 5XFZ-25S型风筛比重清选机，可将风选后的物料进行去除小杂的 筛选，保证进入比重台的物料中只含有少量的碎粒和小杂，可大大保 证比重选的效果，减少碎粒对比重鱼鳞孔的堵塞，提高整机的筛选净 度。 本机适用于各级种子公司，农场及良繁部门，也使用于粮油加工 及农副产品加工、收购等部门。 三、安全注意事项 1、安全标志 保持各安全标志清晰、易见，若有磨损、丢失必须及时与厂商取得 联系索取、更换。(见图1)2、电器安全事项 (1) 在标记兰处接地线，机器作业期间应接地良好。 (2) 开机前必须由电工检查各部位电气情况，以确保安全。 (3) 环境湿度较大时，不得进行生产作业。 f b 3、对操作者

4、的要求 操作者应为成年人， 须经过相关技术培训， 操作前应仔细阅读本 说明书的全部内容，不懂之处及时向生产厂家咨询。 4、操作安全事项 （1）开机前 首次使用该机器的操作者， 开机前，请认真阅读本使用说明书， 并注意各处的安全标志。 检查各紧固部分是否有松动，如果有，则拧紧。 工作场地要平整，并要将机架调整至水平位臵。 （ 2） 工作中 机器发生故障，应立即停机检修，严禁运转中排除故障。 作业期间遇到突然停电时，必须及时切断电源，以防止突然来电 后，机器突然启动，造成事故。 （ 3） 停机后 切断主电源，以防止发生意外。 较长时间不用，必须清机，并应将机器放于干燥的环境中。 四、主要结构和特点

5、 5XFZ-25型风筛比重清选机将提升、立式风选、比重选功能集一体， 可选配5XFJ-10C振动分级筛、5XFJ-20Y振动分级筛、5XFJ-10D振动 分级筛，移动方便，便于比重台倾斜角度的调整。 主要部件包括机架、 螺旋除尘系统、提升机、输料管、散粮箱、比重台、风机壳、立式风 筛和电控装臵等。（见图 7） 五、操作说明 1 、 操作机构 操作机构主要有：配电箱、输料管分料调节手柄、泄风门手柄、分 风门手柄、总风量调节手柄等。 2、操作程序 （ 1 ） 将机器运到工作场地（运输方法见三、安全注意事项相关 部分） （ 2）工作场地平整，将机架调整至水平位臵，六个地脚受力均衡。 （3）启动前检查

6、机器各连接部位有无松动，以及各转动部位、活动 部位是否有碰、撞、卡等现象，发现问题及时解决。 （4）接通电源，检查各电机的转向是否正确。 （ 5） 工作步骤 首先物料经提升设备输送至散粮箱，在散粮箱的作用下，物料分 散成均匀的瀑布面进入立式空气筛， 经风选轻杂质由除尘器轻杂出口 排出，然后物料流入比重台， 在比重台的工作下物料由于比重的差异被分离，比重较小的杂质分布在表层向低端流动由比重台轻杂出口排 出，好料分布在底层向高端流动，直至从比重好料出口排出，可随机 装袋或进入下一步加工流程。 3、风选比重部分的调整原理及方法 （1）提升机喂入量的调整 提升机的喂入量由提升机喂入斗插板 控制，插板的

7、具体位臵根据生产量及比重 效果等综合因素由用户自行确定。 （2）风机风量的调整（如图2所示） 风机风量控制物料内轻杂的分选效果，风量过大则好的物料容易 随轻杂排出，风量过小则轻杂难以除净，因此风机的风量要适中。通 过调节风门手柄实现对风机风量的控制。风门手柄在竖直位臵上时， 风道全开（即风量最大），在水平位臵时，风道关闭（即风量最小） （3）风筛挂板的调节（如图3所示） 调节风筛挂板可改变风筛底部和顶部的风道截面厚度， 从而改变 风道内的气流速度，以适应不同的生产物料。底部截面厚度控制风筛 进口处的气流速度，使物料与轻杂充分分离；顶部截面厚度控制风筛 顶部的气流速度，使轻杂随上升气流排出，好的

8、物料悬浮到一定高度 而停止上升，因此顶部截面厚度稍大一些，气流速度稍小一些。风筛 夹角手柄 风筛挂扳 锁紧手柄 图3风筛挂板调节 挂板通常在出厂时已经调整好，在使用时，不再做大的调整。若需要 调整，可先松开锁紧手柄，然后松开夹角手柄的锁紧螺栓，调节风筛 挂板的角度，风筛风道的顶部截面厚度与底部截面厚度两侧需一致， 最后锁紧手柄即可。 风筛的最终效果要根据轻杂质与物料的分离效 果和风量的使用情况综合确定。 （4）比重台风量调节（如图4所示） 比重台为振动体，在风力作用下，根据重力分离原理，利用厚粮层 流态上下层差速反向运动分离工艺，能将比重相对大的优质粮粒分 离。其风力的大小与方向直接影响物料的

9、分离效果，根据物料的特 点的不同需做相应调整，一般比重小、体积小的物料需将泄风门开度 加大，分风门则将风力分为前后两部分，可控比重台面前后风量的分 配。实际应用中，根据物料比重、体积、含杂比例等特点灵活调整， 直到分离最佳效果。 分风门 图4风机壳风量调整 比重台面最佳状态的判断标准 ：混合物料在比重台面上运动平 稳，杂余（重质轻杂）从混合物料中分离速度快，且回流快，好料输 出速度快。 分风门调试方法：（分风门顺时针旋转，比重台前部分风量会增大, 同时比重台后部分风量会减小；逆时针旋转，贝网量会出现相反效 果。） 混合物料在比重台面上运动不平稳，杂余分离和回流不明显， 好料输出速度慢，则表明比

10、重台前部分风量较大，可调节分风门，使 多余的风量流向比重台后部分； 混合物料在比重台面上运动平稳， 杂余分离和回流不明显， 好 料输出速度较快， 则表明比重台前部分风量较小， 可调节分风门， 加大比重台前部分风量。 泄风门调试方法：（泄风门顺时针旋转， 比重台总风量会减小，反之则增加） 当混合物料在比重台面上过于松散，比重台后部分混合物料 粮层厚度大于40mm混合物料输送速度慢，杂余回流慢，表明 比重台后部分风量大，可调节泄风门，泄掉多余风量。 当混合物料输送速度快，杂余分离较差，有露鱼鳞筛面现象， 表明比重台后半部分风量小， 应关小泄风门， 增大比重台面的风 量。 比重分离原理：比重台面是由

11、镀锌钢板冲制成翘曲一定倾斜角度 的孔板，用以增大物料抛掷力，控制气流方向。混合物料通过散粮箱 后均匀的进入比重台面，比重台做往复运动，在主风机气流作用下， 使台面混合物料处于悬浮状态， 并产生纵向和横向运动。 由于采用厚 粮层比重分离工艺， 使混合物料可按比重不同， 上下层分离层次分明， 在比重台面纵向倾角和反向气流以及振动的综合作用下， 使比重台面 分层后的物料（杂余在上层，好料在下层贴近鱼鳞筛面）产生反向差 速运动；好料（重质物料）贴近鱼鳞筛面作纵向前进运动，移至比重 台面高侧出料端； 表层的杂余作反向运动， 移至比重台面低侧的杂余 出口。实现杂余和好料的分离。 （ 5）比重台倾角的调整（

12、见图 5） 风量调整适当后，杂余分离速度仍然慢，好料输出速度快且带有轻 杂颗粒，可通过调整丝杠支撑，适当增大比重台面的倾斜角度。 杂余岀口 图、比重台谓整 杂余口调 节手柄 杂余口调 节手柄 -好料出口 风量调整适当后，杂余出口的杂余输出速度仍然过快， 比重台面后 半部杂余厚度过厚（大于40mm,且杂余中带有好籽粒，可通过调整 丝杠支撑，适当减小比重台面的倾斜角度。 （6）比重台前部分的粮层厚度在 60-80mm为正常状态，比重台后部 分的杂余出口区域的杂余厚度在 30-40mm为正常状态。 六、清选机产品规格确认表 序号 项目 单位 设计值 1 型号 / 5XFZ-25 5XFZ-25X 2

13、 外形尺寸（长X宽X高） mm 3110X 2100X 3600 3830 X2400X 3740 3 整机质量 kg 1300 1600 4 配套动力 kW 12.3 12.3 5 筛片层数/片数 层/片 6 筛箱振幅 mm 7 风量 m/h 8 筛面面积 m 七、维护保养与维修 1、维护保养 (1) 连续工作条件下，对电机每两个月检修一次，每年大修一次，间 歇工作条件下，检修的间隔时间自行掌握。 (2) 定期检查设备等各部位螺栓是否有松动，若有则及时紧固。 (3) 不使用时，应将本机放臵在防风、防雨、防日晒处。 (4) 各部位轴承需要每两个月检修一次，并根据情况加注润滑油脂。 尼龙轴承点，

14、每班注黄油一次。张紧轮、偏心套轴承、风机轴承，提 升机轴承、闭风器轴承，每两个月注黄油一次。 (5) 除尘器每班检查一次是否有堵塞，及时清理堵塞轻杂。 (6) 比重台风机入风口每班清理一次，防止轻杂吸附在防护网上影响 入风量。 序号 故障现象 故障原因 排除方法 01 生产率低 喂入量不够 加大喂入量， 输料管处是否有堵料 清理 散粮箱处是否有堵料 清理 谷物含杂过多 加大风量 加速杂质的分离和排出 电压过低 调整总电压达到 380V 机架不水平 调整 重力分离台面倾角过大 调整丝杠 比重台总风量过大 将泄风门开度适当加大 02 比重台面的谷 物偏向一侧 设备不水平 使用水平尺将底架调至水平

15、03 风机振动 风机壳内进入杂质 清理 风机叶片和轮毂松动 紧固风扇 风机转子失去平衡 校对风扇静平衡 04 风量不足 电压不够380V 调整总至380V电压 风机旋转方向不对 调整风机转向 05 比重台面谷物 分离效果不好 喂入量过大 适当减小喂入量 风量过小 调整 泄风门开度偏大 减小 比重台咼低侧风量分布不均衡 调整分风门至适当位臵 整机（比重台面）倾角过大 调整丝杠支撑降低比重台面与 水平面的夹角 整机（比重台面）倾角过小 调整丝杠支撑增大比重台面与 水平面的夹角 八、电路图 Li LI L3 KI ：（ M2iH） 0.75W 电机电札 4用 5. 5k 电机电机 图6电路图 QF1

16、:断路器（DZ47-60） QF2:断路器（DZ47-3） QF3:断路器 （DZ47-3） QF4 断路器（DZ47-6） QF5 断路器（DZ47-20） QF6 断路器（DZ47-20） 九、易损部件明细表 序号 名称 规格 数量 备注 1 偏心驱动三角带 B1600 1 5XFZ-25型使用 2 风机驱动三角带 B1700 2 5XFZ-25型使用 3 尼龙衬套50 2 5XFZ-25型使用 4 尼龙衬套45 2 5XFZ-25型使用 5 风筛玻璃 570 405 4 2 5XFZ-25型使用 6 回转卸灰阀三角带 A1270 1 5XFZ-25型使用 7 回转卸灰阀三角带 A1100

17、 1 5XFZ-25型使用 8 提升机一级三角带 A1550 2 5XFZ-25型使用 9 提升机二级三角带 A1930 2 5XFZ-25型使用 10 标尺座 / 45 6 5XFZ-25型使用 11 减震橡胶套 / 63 6 5XFZ-25型使用 12 半筛减震橡胶套 / 63 X 35 4 5XFZ-25S型使用 13 半筛尼龙衬套35 4 5XFZ-25S型使用 注：5XFZ-25型易损部件为1-11项，5XFZ-25S型易损部件为1-13项。 十、发货及装箱单 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 内八角扳手 3 把 1 用于205方座轴承 2 内八角扳手 4 把 1 用于208方

18、座轴承 3 内八角扳手 6 把 1 用于钣金皮带轮 4 内八角扳手 8 把 1 用于风扇固定套和偏心套 5 克丝钳 把 1 6 螺丝刀 (-) 把 1 7 螺丝刀 (+) 把 1 8 呆板手 810 把 1 9 呆板手 10 12 把 1 10 呆板手 13 15 把 1 11 呆板手 13 16 把 1 12 呆板手 14 17 把 1 13 呆板手 16 18 把 1 14 呆板手 18 21 把 1 15 呆板手 22 24 把 1 16 扳手调节杆 把 1 用于调整锁紧丝杠 17 尼龙衬套50 个 2 易损件 18 尼龙衬套45 个 2 易损件 19 减震橡胶套 个 6 易损件 20 半筛减震橡胶套 63*35 个 4 5XFZ-25S型选配 21 半筛尼龙衬套35 个 4 5XFZ-25S型选配 22 标尺座 45 个 2 易损件 23 园玻璃 个 2 24 风筛比重