各岗位安全操作规程要点

1、各岗位安 全操作规程 一、各工种安全 通则 1、上岗前必须按规 定正确穿戴好一切劳防用品，严禁穿凉鞋、 拖鞋、高跟鞋上 岗。 2、自觉遵守安全生 产 规章制度，不违章作业，并及时制止他人 违章作业，对违 章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内 严 禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动 纪律的行为，以 防发生事故。 4、现场一切电气、 安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积 极排除，并及时 向上级报告。 5、设备检修严格执 行 挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票 6、所有员工一律持 证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的特种作 业人员操作证 ，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安 全活动，

2、（包括班前会、班后会、事 故分析会等 ）， 严格执行交接班 制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全 操作规程 炉前操作在高炉 生产中占有十分重要的地位，是保证高炉达到 稳产、优质、低 耗的关键性岗位。其安全操作规程是： （ 一） 炉前工在工 作 前必须穿戴齐全劳保防护用品，不允许因防护 不当而发生事故 。 （ 二 ） 出铁前要对炉前 所有岗位进行严格检查，发现事故隐患及 时处理，在存在 事故隐患的情况下禁止出铁。 （ 三 ） 出铁前的准备工 作主要有： 1、清理大壕，下渣 壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证 渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是 否完整、发现损坏及时修补，并在

3、出铁前 烤干。 3、大壕、小壕、要 定期修补，保持完好，损坏后随时补垫并 烤干。 4、撇渣器要定期制 作、出铁前把残渣凝块打开或除去，并检 查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干 。 6、小壕咀要及时更 换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活 ，出铁前装好炮泥将活塞顶紧，不能把冻 泥、太硬太软的 泥装进炮膛，有故障及时排除。 8、准备好各种辅助 性工具，并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 （ 四 ） 准备工作做好后 ，按规定的出铁时间提前十分钟开口，当 铁口潮或难开时 应酌情提前。 （ 五 ） 开铁口时要根据 炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和 孔道的深浅。 （ 六

4、） 开铁口和渣口前 检查冲渣沟是否有水，如无水要向冲渣水 泵房发出送水信 号，见水后方可打开。 （七）铁口打开后注意 铁流变化保持孔道畅通。 （八）出铁时不得横越 大壕、渣壕，用大锤前要检查锤头是否 牢固，不得将手 伸时炮堂内，休风后不得正对风口操作。 （九）严格禁止用冷冻 物体接触铁水。 （十）当估计到 实际出铁量与理论出铁量基本相符时，铁口喷 出的煤气和渣铁 超过撇渣器时说明已出尽，即可发出信号堵口。 （一）用氧气烧铁口或 撇渣器时，氧气瓶必须放在安全区域。 （二）出铁前必须检查 铁水罐是否到位，严禁无罐出铁。 （三）更换风渣口时， 不得正对风口操作，听到异响或发现 异 常情况，必须 及时

5、躲开。 （四）烤铁口用的煤气 在烤铁口时必须有明火，停止烤铁口 时， 必须先关闭 煤 气。 三、天车工安全 操作规程 1、天车工必须经过 特种作业安全技术培训，考试合格后由市劳 动局发证，无证 者不得上岗； 2、司机在开车前必 须了解天车有无缺陷，各部机构和电气装置 是否完好，如有 问题在未消除之前司机有权拒绝吊运； 3、天车在行走时或 未停稳时，不准上下车；除检修外，不准在 天车轨道上站人 或行走，更不准从一台天车上跨越到另一台天车上。 4、不许超载吊运， 当抓斗抓渣将要闭合时，为防止过载须将抓 斗稍提起些。 5、开车和停车时， 必须将控制器手柄均匀地转到所需要的位置 6、作反向运转时， 应

6、 先将机构停稳，在非特殊情况下禁止打反 车。 7、天车的限位、联 锁、信号、保险等安全保护装置必须经常保 持完好可靠。 8、天车工工作时必 须穿绝缘鞋。 9、如遇发生事故或 突 然停电、电压降很大时、要尽可能将荷重 降落地面，并切 断电源。 10、司机在操作时， 应听从任何发出的紧急危险信号。 11、起升抓斗时应使 钢绳受力相同，抓斗关闭紧密，防止物体 外流。 12、检修时应停靠在 安 全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸” 的警示牌，并派 专人监护。 13、工作间歇时，不 得 将起重物悬在空中停留。 14、工作结束停车时 应将控制手柄归零位，并拉下总开关。 15、天车工上车前要 穿戴好保护用品

7、，上下车要走专门梯子， 严格遵守操作规 程防止事故，确保安全生产。 四、车工安全操 作规程 1、工作前穿戴好防护用品，扎紧袖口衣襟。 2、操作所用的工、 夹、刀、量具应稳妥放置，检查安全防护罩 是否牢固，电机 外壳接地是否良好，发现问题及时处理。 3、装夹工件和刀具 必须牢固。 4、开车工作前必须 全面检查机床各部位是否完好，按规定加注 润滑油，然后低 速空转，正常后再开始工作。 5、高速切削、车铜 件、磨刀时必须戴眼镜，车铸铁件时还要戴 口罩。 6、检查旋转的工件 严禁用手直接接触，调整工件时必须待等车 停稳后方可进行 。 7、清除切屑严禁直 接用手或用嘴吹，必须用安全钩子或刷子清 除。 8

8、、当装夹大重工作 时 ，不要一人干，应用起重吊车或请别的同 志协助。 9、装卸卡盘及大的 工、夹、具时，床面要垫木板，装卸结束后 立即取下木板， 以免工作中铁落砸伤脚出现事故。 10、在车床上用锉刀 工作或用砂布打磨件时，要正确操作，严 防伤人。 11、车床开动后，严 禁戴手套操作，禁止隔着车床传递工具和 其它物品。 12、车床运转中或停 车未稳时，不许变速或用反车的方法停车。 13、在砂轮上磨刀时 ，不能用力太大，磨刀时，人不要站在砂 轮的正面，而要 站到侧面，并要预防沙粒和铁末伤人。 14、测量工件、 装卸刀具、变换速度时，应在停稳车后进行。 车床运转中严禁 离开工作岗位，严禁用湿手或戴湿

9、手套操作电气开 关。 15、工作结束， 应将机床各手柄扳到安全位置，关闭电源，清 除切屑、擦净机 床、涂油保养。 五、维修钳工安 全操作规程 1、工作场地工经常 保持整齐清洁，使用的工具、器具，必须安 全可靠。发现有 问题应及时修复。 2、使用的机床，包 括砂轮机、钻床、手电钻各种规格的倒轮， 要经常检查，保 证正常使用。 3、在工作中，錾切 、锯割、钻孔、磨削都会产生很多切屑，严 防伤人。 4、使用电器设备时 ，必须严格遵守操作规程，防止触电。 5、检修设备前，先 了解环境、电源、气源，有无隐患存在并采 取措施，确定所 用工具及可靠性，方可使用。 6、检修中，应持证 工作，多人工作要有监护人

10、，拆装大型设备， 使用吊装器具一 定可靠，并小心操作。 7、高空作业必须带 防 护用具，如安全带、安全帽等。 8、进行焊接工作时 ， 必须是经过培训考核合格，领到操作证者 并遵守焊工安 全操作规程否则必须请焊工操作。 9、设备修复后要详 细检查检修中有无漏洞，错安和不到位等问 题并紧固螺栓， 严防试车中出现安全问题。 10、检修设备，接触 有毒气体、液体时，必须二人以上同时工 作。并戴好防毒 面具和橡胶手套。 9、使用起重设备必 须 持有设备操作证并得到该设备负责人的 同意，方可操作 。 10、检修具有易燃易 爆危险的设备时，要事先办理检修和动火 手续。 9、检修设备要挂牌 ，并和岗位工联系好

11、，切断电源，检修完 毕，所有安全防 护装置应恢复正常状态。 9、在设备修复后要 进行严格试车。新装设备按技术说明和规 程要求试车禁止 超负荷试车。 10、工作完毕，必须 将设备和工具的电、气、水、油源断开， 并清理现场，将 所用工具、材料、辅具归口放置或搬放到指定地点。 六、电焊工安全 操作规程 1、电焊、焊工均为 特 种作业工种，经专门培训考试合格领取操 作证后，方可上 岗作业。 2、工作前必须穿戴 好防护用品。操作时，必须戴好防护眼镜或 面罩。 3、焊接场地严禁放 易燃易爆物品，焊接设备必须完好；有损坏 和不安全地方， 修理好后方可使用。 4、在多人交叉作业 场 所作业时，要设置防护档板，以防电孤伤 人。 5、在有易燃易爆危 险 区域动火，必须经有前部门同意，并办理 动火手续 6、在氧气瓶咀上要 安装减压器前，须进行短时间的放气，吹除 油杂物，严禁使 用无减压器的气瓶。 7、乙炔瓶和氧气瓶 应距离明火 10 米以上。乙炔瓶与氧气瓶间 的距离应在 7 米以上，最近也不低于 5 米，并采 取措施隔开。 8、高空作业要系好安全带。 9、对受压容器、密 闭 容器、各种油桶、管道进行焊接时，必须 采取相应措施， 确认没有问题后方可焊接。 10、严格遵守