2325大体积混凝土施工方案

1、XXXX工程23#25#楼 大体积混凝土施工方案 编制人: 审核人： 批准人： XXXXX建筑有限公司年四月二一日二O 一、工程概况. 本工程为XXXX工程23#25#住宅楼，建设地点位于XXX市中州东路以南，西临 机车厂路。23#、24#楼建筑为地上三十二层、地下一层。建筑基底面积为551.88 川，地上部分总建筑面积为17146.74川邙阳台按全面积），16423.65川邙阳台 按半面积计算）,25#楼建筑地上三十二层、地下一层。建筑基底面积为 1969.56 川，商业网点建筑面积为1154.62川，住宅建筑面积为45430.17川邙阳台按全 面积），43359.04卅邙阳台按半面积计算）

2、，总建筑面积为46584.79卅邙阳台按 全面积）。 基础形式为板式筏基，筏板厚度为 1500伽，电梯井道基坑部分局部达 3.35米， 南北总宽23.8米，东西总宽35.3米。25#楼东西总宽98.6m，南北总宽25.123m 混凝土等级为C35,掺加防水剂，抗渗等级P6o筏板下为100厚C15素混凝土垫 层，垫层每边宽出筏板外边150o 二、编制依据及人员组织： 1. 编制依据： 结构施工图及设计总说明 国家行业及地方有关政策法律法令法规 国家强制性标准，施工验收规范、规程 工艺标准及操作规程 建筑施工册（第四版） 2 管理人员 序 号 姓名 务职 职责 备注 1 2 3 4 5 6 7 8

3、 9 10 11 12 13 11 14 劳力组织: 工种箍筋内净尺寸筋网20 网眼尺寸 大值10 土钢尺检查长 钢 绑扎 筋骨架5 土宽、高 钢尺检查10 间距土钢尺量两端中间，各一 点取最 大值5 土排距 基础土 10钢受力钢尺检查筋梁护 保柱、钢尺检查5 层厚度、板钢 尺检杳3 墙、壳钢尺量连续三档，取最土 20 绑扎箍筋、横向钢筋间距 大值20 钢 筋弯起点位置钢尺检查 人数土 5 工钢筋 80 砼工项目 30允许偏检验方法 工木 80 (mm) 差 电工长、宽钢绑扎 4钢尺检杳10 土钢尺量连续三档，取最 三、方案制定及施工部署热量不易及水泥水化热引起混凝土温度升高， 大体积 混凝土

4、由于结构尺寸大，使混凝时散发而形成较大的内外温度差， 较大的温度差 引起混凝土体积变化的差异，当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力土 各部位受到约束而不能自由伸缩，防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑为解决砼施 工产生的水化热、时，便产生了裂缝。等问题，特制定本方案。楼筏板，最后 23#本工程三栋楼筏板依次浇筑，先浇筑楼筏板，然后浇筑24#楼，楼。由于单 栋楼工程量较小，不再划分施工段。钢筋和模板先施工23#浇筑25#楼，钢筋和 模板在自检及隐蔽验收合格后方可 25#完成后随即施工24#楼，然后施工 浇筑。 四、施工材料及机械台砼运10为了加快施工进度，缩短工期，本工程所需砼 均使用商品砼，用

5、8输车从涧桥搅拌砼站运送商品砼到现场，主材钢筋、水泥使 用招标确定的厂家产品。台插入式震动棒用以振捣砼。其他施工HBT60砼输送泵、 现场另设14现场准备两台 机具及设备配置如下：3台、钢筋成型机4台、电弧 电焊机3套、对焊机6台、照明灯具4平板震动器. 台、钢筋调直机2台、钢筋切断机3台、电锯3台。 筏板侧模的模板采用木模板支设，配以方木、钢管、扣件、铁丝等。 塑料薄膜3500平方米，岩棉被（厚度4 cm）,麻袋3500平方米。 五、施工方法 1、施工工艺流程： 防水层验收一基底局部处理一测量放线一弹筏板底部钢筋网格位置线（报验）- 绑扎筏板底筋一绑设垫块一预检一安放马凳筋、绑扎铺设筏板上层

6、钢筋一设置墙、 柱插筋并设置支撑体系一布设测温管一预检一加强带处设置密布钢筋网片一支 设筏板侧模一搭设施工操作走道板、铺设泵管一分段浇筑砼一覆盖养护一测温。 2、模板工程： 2.1筏板四周模板使用木模板。根据放出的筏板轮廓线立模板。由于混凝土的结 构尺寸较大，模板的加固困难较大，所以一定要经过周密的安排，确保模板的稳 固。 安装模板时，应在模板外侧搭设支撑架，用钢管或槽钢进行加固，以增加模板的 整体刚度，防止模板移位或凸出。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、 节点联接及横纵向的稳定性进行仔细检查。 2.2电梯井基坑及集水坑内模使用木模组拼，周边与井壁钢筋铺设垫块，固定牢 固。 3、钢筋

7、工程： 3.1基础钢筋量大，分布密，施工时应专人指挥，配料，成形钢筋分区类堆放， 设置醒目标牌，避免拿错用错，分层次绑扎。 3.2钢筋绑扎将配好的钢筋按规格分散摊铺在成品堆放区。绑扎程序先底层，后 立面。严格按照施工规范和图纸要求绑扎。用垫块支垫，确保保护层厚度，垫块 采用1: 2水泥砂浆制作（50 x 50mn见方）。保护层厚度：第筋为50mm其余部 位 40mm 3.3为控制上层钢筋网以及上层框架柱、剪力墙插筋标高和位置正确，在上下层 钢筋网片间设置马凳筋，马凳筋采用 HRB40020,正方形布置，间距1.5m,以 承托上部筏板钢筋。筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑 扎

8、方向不宜相同。 3.4铺设泵管时，应在筏板上层钢筋网片上先铺垫竹胶板块，再铺设泵管马凳及 架设泵管（泵管马凳可采用钢管和扣件搭设，搭设高度在50cm左右）。泵管向下 泵送 时，泵管的坡度应符合要求，并在弯折处设置排气阀，以防砼中气体排不出，造 成堵管。泵管铺设的位置应以方便施工和便于浇筑为原则，灵活掌握。 3.5按设计预留上部结构的墙、柱插筋，插筋的规格型号按图纸的位置设置准确 牢靠，接头要相互错开。 钢筋绑扎完毕后要及时请监理部门组织验收，并做好 隐蔽工程验收记录。 4 、砼工程 4.1筏板砼浇筑 4.2该工程底板较厚，分段施工砼一次性浇筑量大，同时工期要求紧，结构自防 水对砼抗渗、防裂质量

9、性能要求高，根据该砼工程施工的特殊性，须使用商品砼， 以保证砼施工的各项技术、质量要求标准。商品砼的技术质量要求：筏板大体积 砼强度等级C35,掺加防水剂，抗渗等级 P6,坍落度为：筏板180200mm为 了满足泵送砼的和易性要求与减缓水泥早期水化热发热量要求，使用黄河同力集 团生产的普通硅酸盐42.5级水泥（不带早强性）水泥，减水剂使用具有缓凝效 果的高效减水剂，掺 碎石，砂采用含泥量不2cm合料使用洛阳热电厂生产的I 级粉煤灰，石子采用0.5 。为了减少砼温度收缩应力产生的裂缝，砼中掺入） 3%的中砂（砂率控制在0.4大于微膨胀剂，利UEA12的占水泥用量10%的UEA 微膨胀剂，加强带部

10、位加入水泥用量从而提来抵消一部分温度收缩及砼失水干缩 产生的拉应力，用产生的膨胀预压应力， 高砼的抗裂能力，提高砼的抗渗效果。 33。为了保证砼能3200m 25#楼筏板约为4.3 23#、24#楼每栋筏板约为1080 m 应先浇筑标高较深部在大体积基础筏板施工前，按照先深后浅的原则，够连续浇 筑，小时后，再进行上部砼的浇筑；为保证砼筏板的质2位的底板、侧壁，等砼 浇筑沉实砼搅拌首先应保证商品砼的组织供应，量和技术要求及砼能够连续浇筑 的技术标准，辆搅拌运输车运至现场，108 -站应统一组织，将砼技术质量要求 下达至搅拌站，使用3的浇筑速度完成整个筏板基础砼的浇筑。35 m现场设置 两台砼输送

11、泵以平均/h集水坑、循序渐进浇注的作业方式，4.4砼浇筑采用方案 为一个坡度、薄层浇筑、砼底层流每层浇筑厚度控制在 600伽，电梯井道基坑砼 采用平面分层循回浇筑方式，这种方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管的 经常冲洗和接-淌长度控制在 810m每一振捣时插入振动器振捣方向与推进方向 相反，沿斜面自下而上进行，逐渐上移，倍，斜面分层振捣，振捣1.5。插点间 距不大于作业半径的20S15实的振捣时间为 上一层砼时，振动器应插入下层砼 50100mm保证各层之间连接，上下层之间 间隔不应超过砼的初凝时间。振捣棒的操作要做到快插慢拨，在振捣过程中，上 下略有抽动，以使上下振动均匀密实，消除两层间接缝

12、。斜面分层厚度0.2 0.3m。 在浇注砼时，在浇注带的前后布置三道振动棒，第一道布置在混凝土的卸料点， 主要解决混凝土的上部振实，第二道布置在混凝土的坡中部，确保中部混凝土的 振实，第三道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的振实。为防止混凝土集中 堆积，先振出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并严格控制振 捣时间、振动棒的移动间距和插入深度。23#、24#现场在两楼中间处设置一台砼 输送泵负责整个筏板砼的浇筑。25#楼分别在基坑南边27轴和45轴处设置一台 砼输送泵负责25#楼筏板砼的浇筑。 4.5为了减少砼的塑性收缩裂缝，在砼初凝前，应进行二次振捣，在其顶面，使 用平板振动器进

13、行二次复振，并进行多次搓抹，搓抹遍数至少3次以上，以提高 砼表面极限抗拉能力，最后一遍搓抹时随搓随覆盖塑料薄膜，塑料薄膜上覆盖岩 棉被。 4.6测温点根据筏板厚度设置上、中、下测温点，测温点布置详见附图。 4.6.1测温点采用测温导线测温，预埋时可用钢筋等杆件作支撑物，将测温线按 照纵向测温点距离绑在支撑物上，温度传感器与支撑物之间应做隔热处理。在浇 筑混凝土时，将绑好测温线的支撑物植入混凝土中，温度传感器处于测温点位置， 插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。每组分别在距砼表 面100、800、和距砼底面100按流水段设置，23#、24#楼共6组，每组3个， 25#楼共15组

14、，每组3个。 4.6.2测温时间应从各测温点所在部位砼浇筑完毕后 810小时开始进行，温度 上升阶段2 4h测一次，温度下降阶段8h测一次，直至混凝土内部温度变化稳 定且与环境温度基本相同时，停止测温，在测温过程中出现温差有超过25C, 现场采取停止浇水养护和覆盖岩棉布来降温。 4.6.3配备专职测温人员，按两班考虑，对测温人员进行培训和技术交底；测温 人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假；测温记录要填写清楚、 整洁、换班时要进行交底。测温时间应填写准确，内容包括年、月、日，时间应 为24小时制表示法。 464测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，并经 技术

15、部门同意后方可停止测温。 465测温发现混凝土内部最高温度与室外温度之差达到25度或温度异常，及 时通知技术部门和项目总工程师，以便及时采取措施。 六、筏板基础施工特点 1、筏板基础整体砼浇筑量较大，施工时以定好的轴线为中心敷设泵管，从东、 西两端退管浇筑。 2、根据筏板基础的特点，应将此部位做为关键部位来进行控制，将其中的砼工 程做为关键工序进行控制。 七、质量保证 1、标高控制 砼浇筑前应在四周模板上及墙、柱的插筋上标出筏板的顶标高控制线，浇筑时按 这些控制找平即可。 2、加强隐蔽验收工作，严把质量关。进场的材料要有出厂合格证，需要做复试 的水泥、钢材等要有复试报告，进场材料要按品种、规格

16、分开堆放。 3、绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单和施工图查对成型的品种、型号及钢筋接 头位置、锚固长度和搭接长度是否符合设计图纸和规范要求。 4、搅拌站生产砼必须严格按照配合比下料，出机后的砼不得随便加水，外加剂 的掺入必须严格按照试验室的规定，并设专人操作。 5、施工过程中要严格按照规范要求施工，各工序完成后必须经监理部门验收, 格后方可进入下一道工序的施工。 6要及时做好各种技术资料的记录和整理工作。 7、施工时要注意安全用电，做好安全防护工作。 8、允许偏差项目质量要求： 钢筋安装分项工程应符合 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差(mm) 10受力钢筋长度方向全长的净尺寸土 20弯起钢筋的弯

17、折位置 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法. 5 中心线位置钢尺检查预埋件水平高差0 ,+3钢尺和塞尺检查 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并 取其中的较大值1注. 模板安装应符合 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 允许偏差 项目(mm) 5轴线位置5 土底模上表面标咼 基础 10 检 查 截面内部尺 寸 柱、墙、 -5 ，+4 梁大于不 6 层咼垂直度 5m 检 查 5m 大于 8 相邻两板表 面咼低差表 面平整度 检 查 2 5 检验方钢尺检水准仪或拉线、钢 钢尺检钢尺检经纬仪或吊线、钢经纬仪或吊线、钢钢尺检靠尺和塞尺检2m注: 检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并

18、取其中的较大值。 预埋件、预留孔留设应符合 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目预埋 钢板中心线 位置预埋 管、预留孔 中心线位置 允许偏差(mm) 3 3 中心线位置插筋外露长度 5 0 +10， 中心线位置预埋螺栓 2 预留洞 外露长度 0 +10， 中心线位置 10 0 尺寸+10， 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构尺寸允许偏差应符合 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差检验方法(mm) 基础 15 独立基础 轴线位置墙、柱、梁 10钢尺检杳8 剪力墙层 5 5m 钢尺经纬仪或吊线、10检查 H) 且H/1000经纬仪、钢尺检杳30 层咼标

19、咼 10钢尺水准仪或拉线、 全高 检杳30 截面尺寸钢尺检查，+8-5 井筒长、宽对定位，+25 钢尺检杳0 中心线电梯井 井筒全高（度 H/1000H）垂直 且经纬仪、钢尺检查 30 表面平整度预埋件预埋 设施 8 2m靠尺和塞尺检杳 10 预埋螺栓中心线位置预 埋管 5 钢尺检查 5 预埋洞中心线位置钢尺检查 15 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 八、职业健康、安全、环境保证： 、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝1. 缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 2、用电应按三级配电，二级保护进行设置；各类配电

20、箱、开关箱的内部设置必 须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、 箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停 止使用时切断电源，箱门上锁。 3、施工用电的漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔 丝要匹配。 4、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接 长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。 5、施工现场夜间作业应设置充足的照明。 6机械进入作业地点后，施工管理人员应向操作人员进行施工任务和安全技术 措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 7、操

21、作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，不得擅自离开工作岗位或将 机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区。 8、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员 经检查确认无误后，方可进行工作。 9、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可 使用。 10、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。 11、混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。 12、现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。 混凝土温度计算 本工程采用混凝土配合比 每立方混凝土材料用量产地材料 kg用量（ 重量比） 水泥砂. 黄河同力

22、 427 1 1.518 水泥 P.O42.5 伊河中砂 648 石子伊河碎石 1099 175 2.574 0.410 水 可饮用水 外加剂粉煤灰 陕西恒升洛热1级 11.0 73 0.026 0.171 膨胀剂 洛阳祥昌 40.0 0.094 砂率：37%水胶比：0.35 实测稠度：mm 初凝（min） 200 250 终凝（min） 配制强度（）48.2 Mpa40.0 ）设计强度（Mpa Th、最大绝热温升一1 p Th=（ Mc+kF）Q/c Th 混凝土最大绝热温升C）； m混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）; F混凝土活性掺合料用量（kg/m3）; K掺合料折减系数。粉

23、煤灰取 0.250.30 ; Q水泥28d水化热（kJ/kg ）查表10-81 ; 不同品种、强度等级水泥的水化热表10-81 水化热Q （ kJ/kg）水泥强度等级水泥品种3d 7d 28d 375 354 42.5 314 硅酸盐水泥 334 250 271 32.5 334 180 256 32.5 矿渣水泥 c混凝土比热、取 0.97 kJ/ (kg?K)； P 混凝土密度(kg/m3); 由于37天水化热温度最大，故计算龄期分别按3d、7d的绝热升温 Th (3d) = ( Mc+k- F) Q/c p = (467+0.25 X 73)X 314-0.97 - 2473=63.52

24、 T Th (7d) = ( Mc+k- F) Q/c p = (467+0.25 X 73)X354- 0.97 - 2473 =71.61 T 2、砼中心计算温度一T1 (t) T1 (t) =Tj+ Th -E( t) T1 (t) t龄期混凝土中心计算温度(T); ;混凝土浇筑温度（T） Tj E（ t） t龄期降温系数，查表10 83 降温系数E表10-83 浇筑层厚度 (m) 3 龄期6 9 12 t ( d)15 18 21 24 27 0.36 1.0 0.29 0.17 0.09 0.05 0.03 0.01 0.42 1.25 0.49 1 .50 0.31 0.07 0.

25、19 0.11 0.21 0.04 0.03 0.15 0.12 0.08 0.05 0.46 0.29 0.38 2.50 0.65 0.48 0.57 0.62 0.38 0.29 0.23 0.19 0.16 3.00 0.68 0.74 0.63 0.45 0.67 0.57 0.72 0.36 0.30 0.25 0.46 0.37 0.21 4.00 0.65 0.55 0.30 0.25 0.73 300.040.150.190.24 根据内插法求的浇筑厚度 3.35米三(3) =0.701 ,E( 7) =0.6813 1.5米处计算： T1 (3) =Tj+ Th (3) -

26、E( 3) =16+63.52 X 0.49=47.12 T T1 (7) =Tj+ Th (7) -E( 7) =16+71.61 X 0.46=48.94 T 局部3.35米处计算： T1 (3) =Tj+ Th (3) -E( 3) =16+63.52 X 0.70仁60.53 T T1 (7) =Tj+ Th(7)-E( 7) =16+71.61 X 0.6813=64.79 T 3、砼表层(表面下50100mm温度一T2 (t) 1) 保温材料厚度 S = 0.5h?入 x (T2 Tq) Kb/ 入(Tmax- T2) h混凝土实际厚度(m)； 入x所选保温材料导热系数W/ (m?

27、K ,查表10 84 几种保温材料导热系数表10-84 导热系数入 导热 系数 入 kg/m密度（材料名称 3 ) m : W/ (- K) kg/m密度（材料名称 3 ) 7800建筑钢材 2400 钢筋混凝土 矿棉、岩棉58沥青矿 棉毡2.33 110200 100160 0.031 0.0 6 0.033 0.0 52 0.0350.047 2050 0.58泡沫塑料水 0.0190.065 0.23 500700 木模板40300 膨胀珍珠岩木屑 油毡0.17 草袋150 1525膨胀聚苯板 0.14 空气0.0810.105 沥青蛭石板350400 0.0470.07 泡沫混凝土 膨

28、胀蛭石80200 W0.050.0420.030.10 T混凝土表面温度C) ； 2 ；施工期大气平均温度C)Tq 入一一混凝土导热系数，取 2.33W/ ( m K); Tmax计算得混凝土最高温度(C); 计算时可取T2 Tq= 1520C Tmax= T2 = 2025C Kb 传热系数修正值，取1.32.0。 1.5米处计算： 岩棉被 0.5h?入 x (T2 Tq) Kb/ 入(Tmax- T2) =0.5*1.5*0.06*20*1.3/2.33*25 =0.020m 局部3.35米处计算： 岩棉被 0.5h?入 x (T2 Tq) Kb/ 入(Tmax- T2) =0.5*3.35*0.06*15*1.3/2.33*25 =0.0336m 2) 混凝土表面模板及保温层的传热系数 B = 1/艺 S i/ 入 i + 1/ B q B 混凝土表面模板及保温层等的传热系数W/ (m2?K ; s i 各保温材料厚度(m ； 入i 各保温材料导热系数W/ (m?K ; B q空气层的传热系数，取 23W/ (m2?K 1.5米处计算： B = 1/ 2S i/ 入 i + 1/ B q =1/(0.02/0.06+1/23) =