内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书

1、GNW2000内进流式网板格栅除污机 操作与维护说明 警告： 1开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转 时保持全开状态！ 2. 手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀） 。 3 格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时 恢复。 1. 主要用途与适用范围 GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的 高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、 清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该 机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。 2. 主要结构及特点 内进流式网板格栅除污机主要由驱

2、动装置、机架、牵引链条、带提升 阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机 架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范 围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置 的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之 间的集渣槽后自流排出机外。 内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部， 为进口品牌 SEW 轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条 紧松。 内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、 焊接成的 一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的 前后壁板上设有导

3、轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机 架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出 水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可 防止漂浮垃圾通过。 传动用的牵引链轮及导向装置， 分别置于机架两侧的上部和下部。阶 梯式网板采用 ASTM304 不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过 水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机 设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网 板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保 网孔再生。 主要技术参数 设备名称 内进流式网板格栅除污机 设备型号 GNW

4、2000 井宽 2100mm 井深 2400mm 栅前水深 1250mm 网板长度 2000mm 安装角度 90 过水孔径 3mm 过水量 50000m3/d 最大过栅水位差 300 mm 电机减速机 SEW 提升电机功率 1.1Kw 中压泵功率 11Kw 高压泵功率 7.5Kw 耗水量 约200m3/d （根据实际开停比变化） 3. 电控 3.1 3 台格栅的电气系统设置在 1 台电气控制柜内，该电气控制柜内包括 了对高排水型压榨机及中、高压冲洗水泵的控制，并可对其进行单独或联动 控制。联动控制时，格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停； 除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切

5、换、急停、切断、报警等功 能。手动用于除污机的现场短时间控制运行。本机在自动状态下运行时， ， 通过触摸屏在024小时内设定除污机的开一停工作周期，当格栅机处 于停止时间周期时，如果栅前水位超过设定值，格栅机自动启动运行。内进 流式网板式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中 （PLC）控制的接口。内 进流式网板式格栅除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除 污机将在指定的工作方式下自动运行。 3.2 1 号/2 号/3 号格栅机操作说明 3.2.1 本机操作人员应熟悉本机性能，掌握操作、维护、保养本机的方 法。 3.2.2 柜内合上电源主开关及 1、2、3 号格栅及其系统设备电机断路

6、器， 内门上打开变压器开关，电源指示灯（220V指示）、（24V指示）亮。 3.2.3 柜门上有 3 位选择开关，一种可以实现远控与就地选择，另一种 可以实现手动和自动选择。当选择开关拨至手动位时可通过触摸屏上按 钮对各电机手动控制；选择开关拨至自动位时系统按设定的开停时间交 替运转。 按钮台下部设置了应急控制开关。当 PLC系统故障时，将选择开关置于 应急位置， 打开相应格栅开关， 系统在时间继电器控制下强制自动运行。 关于高压泵设置的警告： 手动模式时，高压泵严禁设于常开位置！ 自动模式时：单次工作时间可设定为 4-5 分钟，间隔一般不小于 4小时！ 3.3 故障 3.3.1 格栅主电机或

7、水泵电机发生过载，系统将自动停机。电机过载时， 故障指示灯亮，触摸屏上有相应故障的显示。一旦发生冲洗水断供，冲 洗系统即停止工作，并发出缺水报警信号，相关人员应及时处理，避免 污水外溢 。 332柜门设有急停按钮（SB0,在发生异常故障时，按下（SB0整个 系统停止运行，在确认正常后可旋动该按钮使其复位。 4. 维护和检修 4.1 格栅周围应保持清洁 , 每天至少检查和清理一次。 严禁将木块、 木板 及其他杂物投入格栅前池！ 4.2 经常检查减速机油封是否漏油，损坏的油封应及时更换。油位不足 应及时加油并定期更换。减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维 护保养。 高压泵工作 30h 必须更

8、换首次润滑油，以后每工作 100h 更换润滑油， 油品为 46 号优质抗磨液压油，加至油标中位。 警告：换油前必须先切 断高压泵电动机断路器 QF5/QF10。 4.3 机架壁上的四个轴承必须定期润滑，油品为锂基润滑脂。每隔 30 天注入一次。另外，压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔 30 天注入一次。 4.4 定期清洗管道过滤器滤网，一般当过滤器后压力表表压低于 0.6Mpa 时停机清洗过滤器滤网，保证冲洗系统的工作效果。 警告：清洗工作结 束，开机前必须打开关闭的阀门！ 4.5 本机应避免长期停机， 保证设备各部处于良好工作状态。 应故停机超 过 7 天时，必须排尽污水，格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。 4.6 电气维修应由专业人员进行，维修时应切断电源。 5 设备运转简易观察方法 5.1 栅前：观察进水洞口处滤网，左侧为上行滤网，网面有较多垃圾。 右侧为下行滤网，网面应干净无渣。 5.2 栅后：观察栅