原糖称-广西华星电子称说明书资料

1、华星公司LCS-250-YT型液体累计秤（糖蜜秤）非常感谢您购买 LCS-250-YT型液体累计秤，在使用之前，请先详细阅读本手册，本手册将 指导您如何安装和使用累计秤。此说明书适用于LCS-YT系统采用HX4401控制器的累计秤。一、简介LCS-YT 系列液体累计秤是一种高精度自动化计量设备，适用于蔗汁、糖蜜、酒精等液体的定 量累计。有普通型、密封型、防暴型等类型，以适用于不同液体的计量。设备采用减法算法和间 歇性称重式连续计量技术，再配以高精度称重传感器、高性能荧光显示称重控制器(HX4401型，采样速度达100次/秒)，因此可以取得很高的累计精度，这一点是一般流量计无以比拟的；另外,采用

2、稳定可靠的气动阀门机构，使得其整体结构简洁、可靠。累计重量值显示及各种状态显示直 观、准确。累计定量值在称重范围内可随意设定；因此具有操作方便、安全、可靠、稳定、安装 简易等特点。主要功能：1 、各种参数可面板设定、查询和修改；设定值能掉电保护；2、双排荧光数码管，可分别显示当重量值和累计重量值等；3 、独特的控制算法，不用担心由于液体的粘性而造成的计量误差4 、全自动累计功能，保证凡流过计量桶的液体都能全部记录下来；5 、提供20mA电流环标准串行通讯接口，通讯距离达300米，方便用户接大屏幕显示器。6 、可选配件：计算机管理系统进行数据管理。7 、可选配件：RS232/RS422/RS48

3、5接口，远距离大屏幕显示器。技术指标：制造商：广西南宁市华星电子衡器有限责任公司型 号：LCS-250-YT型电子计量秤(糖蜜秤)额定称重：250kg分度值：0.1kg计量速度：50t/h通信接口：标准 RS232C通信接口气源：0.3 0.8MPa0.1m/min电源：AC220V 15%50Hz功率：50W工作温度：-1050 C秤体材料：不锈钢外型尺寸：1600(L) X 1400(W) X 1500(H)mm整机重量：约500kg二、安 装：产品运送到用户现场后，用户即可进行验收：拆除包装材料，根据装箱清单检查物品是否齐 全，之后即可进行安装。秤体安装：安装支承架：根据现场的实际情况，

4、选择适合的安装形式，一般已由厂家制作好。支承架应 有一定刚度，无明显晃动和振动，必须保证支承架架臂的高度符合安装设计要求，且保证支承架 平面在同一水平。安装好支承架后，再安装传感器及计量桶。安装时请注意：计量桶应垂直安装，不得有明显倾斜。与计量桶连接的两根气管应有适当松度，约束力越小,误差越小。S型传感器：传感器挂钩螺母应拧紧，两传感器挂钩总长应一致，电缆应有一定松度，防止 计量桶摆动而受牵拉。条型传感器：传感器安装基面应保持同一水平，上下支承面光滑无杂物，计量桶应有一定的 自由度。传感器安装好后，将传感器电缆连接到传感器接线盒，再将接线盒电缆接到控制器上的传感 器连接插座上。探控制器安装：控

5、制器的安装，原则上是离传感器越近越好，但有些特殊情况（如易燃易爆的场合）要求距 离较远（防爆控制器除外），这时传感器必须采用六心电缆进行连接，但最长不能超过30米。控制器箱体已设计为壁挂式，可直接固定在墙上或制作好的支承架上；并在控制器附近安装 好电源插座（按左零右火原则接线），按要求接好地线，接地电阻应小于4Q，然后连接好传感器电缆和控制电缆。2、动力安装： 气源：气压应为0.40.8MPa,压缩空气由钢管引至现场, 液体秤送气。如图所示：经贮气罐气水分离后经分配器由软管向 电源：每台控制器功耗不大于 70W用户根据安装台数，必须配备相应功率的交流稳压电源。如图所示：注：必须使用厂家推荐的交

6、流稳压器。安装完毕后，应花些时间熟悉液体秤的结构、功能及操作，以便能正确使用液体秤，后面章 节将会作详细介绍。三、结构及原理液体秤是由机架、贮料斗、进料和放料阀门、计量桶、控制器、气动执行机构等组成，请参 见下图。原理：贮料斗内物料在进料阀门打开后流入计量桶，物料重量经计量桶两侧称重传感器转换 成模拟电信号，送入称重控制器，经滤波、放大、A/D转换成数字信号后送入微机进行数据处 理，逻辑分析，并显示出物料重量值及各种状态、料位等。当物料重量达到设定值时，输出各种 控制信号通过电磁阀控制相应气动执行机构使进料阀门关闭，并自动打开计量桶放料阀门，当计 量桶内的物料重量值减少到零点附近设定值时，控制

7、器输出关闭放料阀门信号，完成一工作周期。之后自动进入下一个工作周期。四、称重控制器说明、面板说明HX4401型称重显示桂制器MODEL HX4401 WEIGHING CONTROLLERAD-4401 WEIGHING I HUI CATDRPfiElM run OVER UNDER 2JAM停止STOP启动STARToDISCHARGE-18 -中国.广西南宁唯区华星电子術器公司HAMNIirt PREFECTURE KUAKINI； ELECT RO Hl C SCALE CO. , GUANGX1 CHIHA各部分说明: 、主显示屏：七位 7段荧光显示，用于显示毛重值、净重值等。 、副

8、显示屏：八位 7段荧光显示，其显示内容可选择，在一般功能”中设定。 、校准开关：拧开外部塑料盖，按校准开关即可进行零点校准、量程校准及设定与校准有 关的功能参数。 、状态显示区：上部状态显示ZER O灯亮。ZERO:当毛重值位于零点设定值的中间时,MD:重量值不稳定时，“ MD灯亮。GROSS:重量值为毛重时，“GROSS灯亮。NET:重量值为净重时，“ NET灯亮。HOLD:当重量值被保持时，“HOLD灯亮。| :其指示内容可以改变，可在“一般功能”中设定。ALARM:在清零范围出错或称重值超过最大秤量时，“ALARM”灯亮。下部状态显示FINAL:定量值指示灯；在设定定量值时，此灯闪亮。F

9、.FALL:小排出指示灯；在设定小投控制值时，此灯闪亮。PRELIM:大排出指示灯；在设定中投控制值时，此灯闪亮。OP.PLM :充满指示灯；在设定大投控制值时，此灯闪亮。OVER :上限指示灯；在设定上限值时，此灯闪亮。 UNDER :下限指示灯；在设定下限值时，此灯闪亮。 乙BAND :零点指示灯；在设定零点值时，此灯闪亮。 、计量单位显示：可选择kg（公斤）、t（吨）、lb（磅）显示。、按键:SETPOINT:此键用于设定常用参数（如定量值、大、小排出值等）；与【ENTER键一起按，可进入“一般功能设定”模式。ZERO:用于清零，清零范围可在“与校准相关的功能”中设定，一般取土2%;在参

10、数设定中，用于左移数据位。TARE:用于去皮，去皮条件可在“与校准相关的功能”中设定；在参数设定中， 用于右移数据位。NET/GROSSF:净重/毛重显示转换键，在参数设定中，用于增加修改位数值。:此键的功能可以设定，在“一般功能设定”项中设定；在参数设定中，用 于减少修改位的数值。ENTEROPR/STB:确认键，当设定好参数后，按此键可将参数存入内存。:称重模式/待机模式转换键，在待机模式时，所有显示和外部输入输出均关闭，仅在计量单位显示区显示一个“0”；在参数设定中，作【ESC键用。、按钮:启动按钮（START）:启动液体秤自动工作。停止按钮（STOP）:停止液体秤自动工作；如在放料期间

11、按了停止键，电脑会自动将当前 已排出的物料累计下来。放料按钮（DISCHARGE在停止状态下，按该按钮可手动放料，同时自动累加已排出的 物料重量。、称重控制器接口说明 、传感器接口定义：（7芯D型插座）管脚功能管脚功能1激励正（红）5讯号输入正（绿）2反馈正（黄）6讯号输入负（褐）3激励负（黑）7屏敝4反馈负（白）传感器连接插座一般采用七线式，使用圆形7针插座，使用四线式时务必分别将 和4短接起来。七线式电缆连接方法:SN+a 反愦正1EXC+n激 MIE SIG+|f i1忸号正f EXC-斓负sw-反馈负SIG-1讯号负/屏廠 、控制接口定义：（9芯D型插座：BD-9）管脚1-24-56-

12、9其余脚类另u输出输出输出*功能进料放料公共端空控制接口引脚与电磁阀对应关系+24V 放料进料S MC1S M C2电九芯插去4-56-9SMC1 :进料电磁阀SMC2 :放料电磁阀五、操作:1、各按钮的功能: 、启动（START）按钮：按【启动】按钮后，控制器进入自动工作。 、停止（STOP）按钮：按【停止】按钮，控制器立即停止工作。 、放料（DISCHARGE按钮：在停止状态下有效，按该按钮可将计量桶内的物料排掉。2、操作規程 、检查：电源、电压是否正常，各接头接触是否良好；气压应在0.4 - 0.8MPa 之间，可通过调整气源三联件中调压阀取得所需气压（注意：平时不宜经常调节气压）;空气

13、过滤器是否干净；油雾器是否有润滑油 （用透平1号油），润滑油应不少于油杯的 1/3高度；手动操作各电磁阀， 检查各动作是否正常。 、接通电源开关，预热三十分钟。 、按【启动】按钮，液体秤进入自动循环工作。进料阀门开启，当计量桶内物料达到设定 值时，进料阀门关闭，此时控制器自动去皮，同时主显示屏显示为零，然后打开放料阀门，主显 示屏显示所放物料的重量值，待放完物料后，副显示屏显示累计重量值。 、在停止状态下，按【放料】按钮，系统自动去皮。 、启动累计秤工作后，应经常检查仪表的累计数据，看累计数据是否已到最大值（累计范围：0至99999999kg）,如已到，则需进行清零，以便继续累计数据；操作如下

14、：按【F】键即清除重量总累计值（在一般功能设定方法中，定义【F】键为“清累计值”键）。先进入FNCF-02设置为7,然后退出到初始界面，按 F键，清零，最后在监控画面执行清零，保持PLC和称重控制器数据一致。 、停止工作：按【停止】按钮，液体秤即停止自动工作；如计量桶内有存料时，应将存料 卸下，因为计量桶存料时间过长会粘结或损坏传感器。 、意外停电：停电后应先断开电源开关，来电后请按操作规程执行。六、参数设定及砝码校准参数设定及砝码校准前准备:1 、检查：检查电源、电压是否符合要求；电源插头、插座是否接触良好。2 、开机：打开电源开关，控制器显示屏显示“8”字后显示当前重量，然后预热30分钟。

15、（一）、一般功能设定-般功能设定方法：、在正常称重状态下，先按住【ENTER键不松手，再按【SETPOINT键，当显示“ Fnc”时，表示已进入了一般功能设定模式。如不需要，此时可按【ESC键返回正常称重模式。 、在显示“ Fnc”后，再按【ENTER键，字母“ C”闪动。 、使用 【J】和【f】键选择设定种类，显示的标志和对应的种类名如下表，选择设定种 类后按【ENTER键进入设定。显示标志的种类名标志种 类 名标志种 类 名Fnc基本功能设定bcd并行BCD俞出参数设定Sq与称重序列有关的功能rsRS232串行口参数设定in控制接口的输入设定Sp外部设定器输入模式设定out控制接口的输出设

16、定An模拟输出设定si20mA电流环参数设定 、现假定选择基本功能设定项，进入后用【I】、【T、【J】和【门 键，选择要设定的功能号，如选择“ FNCF-02,见表一，“FN-CF-02”是定义【F】键的功能。 、定义【F】键为“打印”键，按【ENTER键，畐U显示开始闪烁。 、按【门键，副显示显示“1”。 、按【ENTER键，主显示自动显示下一功能号“03”，并闪烁，此时按第步操作。 、按【ESC键，功能号消失，并返回到第步状态。 、再按一次【ESC键，所设定的参数将存入内存，并返回正常称重显示状态。设定参数时，请对照参数表设定。表一 基本功能参数设定表（FNCF）功能号名 称设定值初始值参

17、数01面板按键加锁000000000000000011111111从左至右每一位均与面板上的按键对应 如最右的1对应面板上最右的ESC键02【F】键定义00无1手动打印2重量值保持3启动（仅在内部自动编程模式有效）4停止（仅在内部自动编程模式有效）5清零6清皮重7清累计值8磅/公斤转换03刷新周期1120次/秒210次/秒35次/秒04副显示屏显 示内容选择50无1毛重2净重3皮重4定量值（目标重量）5重量累计值6累计次数05“ ”状态 指示内容选择20无指示1排出指示2零点跟踪指示06数字滤波器 截止频率设 疋4800 到 790:无此数字滤波器为双滤波器串联使用A/D转换器滤波器1（十位）

18、滤波器2（个位）默认值48表示滤波器1的 截止频率为4.0Hz,滤波2 的截止频率为1.0Hz1: 11.0Hz2: 8.0 Hz3: 5.6 Hz4: 4.0 Hz5: 2.8 Hz6: 2.0 Hz7: 1.4 Hz8: 1.0 Hz9: 0.7 Hz3307采样频率系数11 到10数字滤波器的截止频率下限最小为108保持设定11正常保持在峰值保持时，重量值的正向峰值被保持2峰值保持09在保持时， 比较停止00不停在内部自动编程模式，不要设1,因为当比 较停止时，称重序列停止1停表二与称重序列有关的功能参数设定表（SQF-）功能号名 称设定值初始值参 数说明01比较重里万式 的选择21内部

19、比较2显示值比较02自动累计00无自动累计功能1仅累计重量2累计所有值03自动落差补偿00尢自动落差补偿在投入计量模式时 有效1最后四次平均值2模糊补偿内部编程模式有效04自动落差补偿 有效宽度00 到99999999补偿值在定量土宽 度范围内可调整在投入计量模式有 效05不稳定流量 时间3.00.0 到 25.5秒，增量0.1仅在内部自动编06上限/下限比 较方式11简单比较2与结束冋步比较07在判断时是否 要求稳定00不要求1要求08补料时间的最 大值100到255秒0:不使用不为0:设时间09启动延时时间0.00.0 到 25.5秒，增量为0.1秒空白10大投比较禁止0.411中投比较禁

20、止0.4程模式有效12小投比较禁止0.413判定等待时间1.014结束输出时间1.00:直到下一次启动 为0 :设定时间15加料时间监 视定时器00到255秒0:不用不为0:设定时间16补料门开时间0.500.01 2.55空白17补料门关时间0.50.1 25.518卸料阀延时启 动时间0.0仅在投入计量（内部 自动编程模式）时有效19卸料阀延时关 闭时间0.120卸料时间监视 定时器00255秒0:不用不为0:设定时间表三控制接口的输入参数设定表（inF-）引 脚初始值左边与右边 对应关系设定值参 数说明A11的参数来定义左边的引脚 可从右边参数中选取需要0没定义1清零P 2去皮A223启

21、动4停止A335卸料启动6按键锁允许7自动落差命令A448外部设定器无效9清除皮重A51010累计命令11清除上一次的累计值12清除总累计值A6613保持14打印命令3表四控制接口的输出参数设定表（outF-）引 脚初始值左边与右边 的对应关系设定值参数说明B11可的 从参 右数 边来 参定 数义 中左 选边 取的 需引 要脚0没定义1零点B222下限3上限4充满B335大排B446小排7:卸料门开8称重结束输出B559P动态检测10已联机B6611:称重序列运行12:称重序列出错B7713输入确认14:零点异常15重量值溢出B8816内存电池容量不足因后面的几个设定种类，即：20mA电流环参

22、数设定、并行 BCD俞出参数设定、RS232串行口参数设定、外部设定器输入模式设定、模拟输出设定，目前暂未使用，故在此不再作说明，如用户需要，可来函来电咨询和索取。（二）、与校准有关的功能设定设定步骤：1、拧开仪表面板左下角的校准开关盖，然后按【CAL键，显示屏显示“ CAL时，表示已进入校准模式。如不进行其它操作，可按【ESC键返回正常模式。2、按【ENTER键，主显示屏显示“ CAL SEt”，最右边的字母开始闪烁。3、按【f】键，显示屏显示“CAL Fnc ”。4、按【ENTER键，进入与校准有关的功能设定模式，主显示屏显示“CALF-01”，副显示屏显示当前的设定值；功能号“ CALF

23、-01 ”是设定计量单位（见下表）。5、可以用【I】、【】、【J】、【f】键选择要设定的功能号进行设定。6、选择了功能号，按【ENTER键，副显示开始闪烁，要求输入新的参数，用【I】、【】?【J】、?【f】键输入数据，？然后按【ENTER键，主显示屏自动显示下一功能号并闪烁。7、所有参数设定完毕后，按【ESC键退出功能设定，主显示屏显示“CALSEt”，同时将设定值存入内存。8、再按【ESC键，退出校准模式，返回正常称重状态。与校准相关的功能设定表功能1名称定T号初始值参数说明01计量单位20无T-g（克）2Kg（公斤）3t（吨）4lb（ 磅）02小数点位置蔗汁为0桔水为10无10.020.0

24、030.00040.000003分度值11、 2、 5、10、20、50重量值的最小刻度，有六种分度值04最大秤量根据定量值 确定08000.00根据具体量程而定，重量值超过最大秤量 时会溢岀或无显示05清零范围2030以百分数表示，如最大秤量为60Kg，则清零范围为：60 X 2% =1.2Kg06零点跟踪时间1.00.0 5.0 秒设0.0时无效07零点跟踪幅度50 9增量为1/2D，如设9则为4.5D,设0无效08动态检测时间1.00.0 5.0 秒设0时不检测09动态检测范围509个分度10重量值不稳定 的去皮和置零10重量值不稳定时，不允许去皮1重量值不稳定时，允许去皮11毛重值为负

25、时 的去皮10毛重值为负时，不允许去皮1毛重值为负时，允许去皮12重量值不稳或溢出时，20mA电流环输岀10重量值不稳定或溢岀时，不允许输岀1重量值不稳定或溢岀时，允许输岀13重量值不稳或溢出时,RS232串行输岀10重量值不稳定或溢岀时，不允许输岀1重量值不稳定或溢岀时，允许输岀14计量模式41投入计量（用户编程控制模式）料 斗 秤 用2排出计量（用户编程控制模式）3投入计量（内部自动编程模式）4排岀计量（内部自动编程模式）5检查计量模式1台 秤 用6检查计量模式27检查计量模式38检查计量模式415零点输入电压 值初始值0.00000002.2000000空秤时传感器输入的零电压值 （MV

26、/v）， 在零点校准时已确定16满量程输入电 压值初始值0.00000003.2000000从满量程电压到零点电压的差值，在量 程校准时已确定17与满量程输人 电压相对应的 重量值250.000 8000.00在最大秤量已确定，并执行了零点校准 和量程校准时，此重量值将被修改成与 最大秤量相等的重量值（三）、校准1、实际砝码校准:完成与校准有关的功能参数设定后，即可进行砝码校准:校准步骤： 、接通控制器电源，预热30分钟。 、拧开仪表板左下角的校准开关盖，然后按【CAL键，显示屏显示“ CAL”表示已进入校准模式。如不进行校准操作，可按【ESC键返回正常模式。 、按【ENTER键，主显示屏显示

27、“ CALSEt ”，最右边的字母开始闪烁，表示正进入校准状 态。探零点校准： 、按【ENTER键，主显示屏显示“ CAL 0 ”，表示要进行零点校准，如果你现在需要监视当前的重量值，可按【SETPOINT键，这时副显示屏显示当前重量值，再按一次【 SETPOINT键, 显示消失。当不需要零点校准时，可按【F】 键跳到量程校准项（第步），或者按【ESC键返回到第步。 、当确认计量桶内无其它负载，并且“MD指示灯熄灭时，按【ENTER键，副显示屏显示“”约2秒钟，然后副显示熄灭，主显示屏显示“CAL SPn”。探量程校准:这时副显示屏显示最大秤量值, 、当主显示屏显示“ CALSPn”时，表示要

28、进行量程校准,并且最右边的位闪烁。SETPOINT键，这时副显示屏显示当前重量值，再按如果需要监视当前的重量值，可按【 次【SETPOINT键，又显示最大秤量值。如不需要执行量程校准，按【 ESC键返回称重状态。 、将重量值等于该秤最大秤量的标准砝码（或满量程的2/3砝码）放置于计量桶内；如放置的砝码小于最大秤量值，则必须用【I】、【-】、【J】、【f】键修改副显示屏的显示值，使显示值等于放置的砝码值；待稳定后（“MD指示灯灭），按【ENTER键， 副显示屏显示“”约2秒钟，然后主显示屏显示“CAL END表示量程校准结束。注：如果需要重新进行量程校准，按【F】键允许继续量程校准。、按【ESC

29、键，主显示屏显示“CALSET”，同时将校准数据存入内存。再按【ESC键,返回称重显示状态。在校准过程中，如出现错误提示信息，请按第十章所提示的方法解决。2、数字校准:在通过实际校准得到了正确的校准以后，将与校准有关的功能第 15、16、17号功能的数值记录下来；在显示器出故障更换时、校准参数已被改变时或砝码校准的误操作时，使实际重量与显 示重量不一致，这时必须重新校准，使用此记录的参数值，即使没有砝码也可进行概略的量程校 准，但这只是一种临时措施，应及时进行实际的砝码校准。方法如下： 、拧开仪表面板左下角的校准开关盖，然后按【CAL】 键，显示屏显示“ CAL”表示已进入校准模式。 、按【E

30、NTER键，主显示屏显示“ CALSET”最右边的字母开始闪烁，表示进入校准状态。 、按【f】键，主显示屏显示“ CAL Fnc”，然后按【ENTER键。 、用【I】、【】、【打和【f】键，找到第15号功能，输入零点电压值，按【ENTER键确认。 、同样，找到第16号、第17号功能，分别输入记录值。 、输入完毕后，按两次【ESC键退出设定，返回称重状态。至此即完成了数字校准功能，可以进行正常称重了。（四）、阀门控制参数设定阀门控制参数的设定是与一般功能设定分开的，由面板按键直接设定，方法如下： 、在正常称重状态下， 按【SETPOINT键，进入控制参数设定模式， 这时副显示区的“FINAL”

31、指示灯闪烁，副显示屏显示定量值，表示设定定量值。注：按【SETPOINT或【I】和【】键可以查阅其它设定值。按【 ESC 键则返回正常称 重模式。 、按【ENTER键，副显示屏全屏显示，原来不显示的均显示“0”，并且最右边的数字位闪烁，表示允许修改设定值。 、用【I】、【】、【J】和【f】键修改定量设定值。 、修改完成后，按【ENTER键，设定值被存入内存，副显示屏原显示的“ 0”自动消失；返回到第步状态。 、同样，用【SETPOINT或【I】、【】键，选择小排出、大排出、充满、上限、下限和 零点分别进行设定。各设定值的典型值为：（以量程为250kg为例）定量值：250.0小排出：0 （不用）

32、大排出：0 （不用）充满：248.0上限：0 （不用）下限：0 （不用）零点：2.0 、设定完成后，按【ESC键返回称重状态。七、调试探进行参数设定和砝码校准后，即可进行调试。调试步骤: 、检查电源、气压、润滑油等均应符合使用条件要求后，接通气源。 、检查各执行机构动作是否正确：按【启动】按钮，则进料阀门应打开，按【停止】按钮，则进料阀门应关闭；按住【放料】 按钮，则放料阀门应打开；松开【放料】按钮，放料门关闭。 、实物检定：按【启动】按钮，液体秤即自动工作， 进料阀门开启。当计量桶充满物料时， 进料阀门关闭， 此时控制器自动去皮， 主显示屏显示为零， 然后打开放料阀门， 主显示屏显示所放物料的重量值， 待放完物料后，副显示屏显示累计重量值，放料阀门关闭，完成一个工作周期，之后进入下一工 作周期。八、维护保养: