三机检修工岗位作业指导书

1、三机检修工岗位作业指导书编制单位:采煤事业部目录（）岗位责任（二）岗位操作规程（三）岗位工作流程（四）作业标准（五）岗位风险辨识及控制措施（六）设备常见故障分析及排除（七）本岗位事故案例三机检修工岗位作业指导书（一）岗位责任1、三机检修工必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后,方可持证上岗.熟悉三机得基本结构、性能、传动系统等。2、检修前必须检查三机附近安全情况及有无淋水，当检修地点20米内风流中得瓦斯浓度达到1、5 %时不得进行检修，切断电源。3、三机检修工应遵守操作规程与煤矿安全规程，检修前必须先切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。4、检修工必须执行交接班制度，交接班在现场进

2、行，交接班双方要在静态下对三机进行全面检查，发现与发生问题要及时向队长与 部门值班汇报，并及时修理,交班者及时填写运行记录.5、熟练掌握三机FI常检修内容,能按要求对机组进行日检，按要 求加注油脂等;正确判断机组故障，能快速得处理事故；能及时发现 三机存在得隐患，并及时排除，确保三机正常运转。(二) 岗位操作规程(1 )进入作业地点、1、刮板输送机检修组长准时到上班司机得工作岗位同司机交接班.2、检修组长到达接班地点后必须询问上班设备得运行状况，故障处理情况及遗留问题。3、根据询问情况，交接班人员一起对刮板输送机进行一次详细全而检查，按操作规程进行试运转，查明存 在问题.4、交接班人员对查出得

3、问题提出处理意见。(2)作业前得准备及检修1、检修小组长把接班情况向当班检修工长汇报情况。2、根据工长与组长得安排，检修工接受任务后，把检修用得工具 及配件带到工作地点，把更换用得大型设备运至更换地点。3、检修前必须切断电源，挂上停电牌，用合格得电笔 验电、放 电后，方可进行工作。4、对照日检内容与完好标准，对刮板输送机、转载机、破碎机进 行全面检查，作好检修作业前得准备工作.5、检查电机、减速机、液力耦合器等传动装置得声音就是否正 常,油位、油质就是否符合规定。6、液力耦合器因过载造成金属易熔塞熔化及喷油时，在班组长 统一指挥下卸载，按规定给液力耦合器注入适量得水，更换新得易溶 合金塞。7、

4、检查各部轴承润滑情况，按规定加注合格得油脂.8、检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓,保证齐全紧固。9、检查输送机大链松紧就是否适当，有无拧麻花现象；链环与 连接环有无损坏;刮板有无变形与缺损，不得出现连续缺3个刮板得 现象。10、输送机断底链处理时，必须在专人指挥下进行。首先应判断 链位置，确认断链位置后，在机头上方把溜链切断，在断链处把溜槽 吊起,用道木等物将溜支稳，然后用手拉葫芦将低链拉送。放下溜槽, 在切断处把链拉紧按接。11、检查溜槽得磨损、变形与连接情况。重点对过渡槽及其连接 装置进行检查，发现坏溜槽及时组织更换，发现错口地方 及时处理。1 2、检查电缆槽有无变形与损坏，转载机溜槽

5、两侧挡板与封底 钢板有无松动与损坏，损坏得要更换,掉下得要及时按上.2、9清扫 电机、液力耦合器与减速机护罩附近与上而堆积得煤粉.1 3、检查转载机桥身部分及爬坡段有无异常现象，行走小车 就 是否灵活可靠，胶带机尾两侧轨道就是否平直稳妥。14、检查破碎机传动轮护罩、上部挡板、出口与入口挡帘、锤 头 等各部件得连接螺栓就是否齐全紧固，如有松动短缺，必须 补全拧 紧。15、检查三角带就是否齐全完好、松紧就是否合适.三角带不齐 全时，必须补齐.16、检查各部轴承润滑情况，并按规定加注合格得润滑脂。17、拆卸、更换电动机、减速机、液力耦合器、溜槽等大件设 备，需起吊时，先检查工作地点得顶板、煤壁，确保

6、安全.同时，必 须使用超过起吊重物吨位得导链进行拆卸与更换；需要使用单体液 压支柱、液压支架时，先对单体液压支柱与液压支架进行完好检查, 并同泵站司机进行联系。18、设备启动前先发出信号，所有人员离开转动部件，一般情 况下先启动胶带输送机，依次启动破碎机、转载机、工作而刮板输 送机与采煤机；停机时，先停采煤机，依次停刮板输送机与转载机、 破碎机，最后停胶带输送机。19、检修项目进行完毕后，要按操作程序进行试运转，并注意 观察设备运转就是否正常，发现问题，及时处理。5、2交班时必须切断电源，并将磁力启动器开关打在零位（三）岗位工作流程工作流程：参加班前会一接班巡回检查一工作前得准备工作一正 常得

7、维修、保养工作一整理记录一交班（四）作业标准1、检修前准备 准备好检修、维护用得得备件、材料及检修工具。凡需专用工 具拆装得部件必须使用工具。 作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步 骤、人员分工与安全注意事项。 准时到达工作地点，在工作地点交接班，了解三机站运行情况， 设备故障得处理及遗留问题，设备检修、维护等方面得情况,制定木 班检修、维护保养计划。 作业前，要观察周围工作环境，保证安全作业。 检修前需切断电源并挂警示牌，只有在保证安全得情况下，方 可进行检修工作.2、收尾工作1、检修项目进行完毕后，要按操作程序进行试运转，并注意观 察设备运转就是否正常，发现问题，及时处理

8、。2、交班时必须切断电源，并将磁力启动器开关打在零位3、清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。4、现场交接班，将安全注意事项向接班司机认真交代清楚。交接 清楚后方可离岗。（五）岗位风险辨识及控制措施三机检修工岗位存在得风险主要有:工作时安全确认如顶板掉肝 伤人,煤壁片帮伤人。设备误启动伤人、更换配件时碰人及掐链条就 是崩人与误送电伤人.针对以上风险，应采取得控制措施为：检查顶板完好情况，严格执行敲帮问顶制度，顶帮完好方可进行 作业。三机检修期间需停电闭锁，坚持专人停送电.杜绝野蛮施工，合 理使用各种工具，合理站位。专人开、停三机。（六）设备常见故障分析及排除故障现；1、电动机启动不、2、起

9、来或启动后缓缓停转故障原因；1、供电电压太低2、负荷太大3、接触有故障处理方法；1、提高供电电压2、减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分3、检查继电器故障现象；电动机发热故障原因；1、启动过于频繁2、超负荷运转时间太长3、电动机散热情况不好4、轴承缺油或损坏处理方法；1、减少启动次数，待各部位故障消除后再启动2、减轻负荷，缩短超负荷运转时间3、检查电机冷却水就是否畅通，调整水压达到要求值，消除电机 上得浮煤与杂物4、给轴承加油或更换轴承故障现象；减速器声音不正常故障原因；1、齿轮啮合不好2、齿轮磨损损坏3、轴承磨损严重或损坏4、齿而有粘附物5、箱体内有杂物6、轴承游隙太大处理方法；1、调整齿轮啮合情

10、况2、更换新齿轮3、更换轴承4、检查清除5、防油进行清理6、调整轴承游隙故障现象；减速器升温过高故障原因;1、润滑油不干净2、润滑油不合格3、注油太多4、散热条件不好处理方法；1、清洗干净，重新换油2、换新油3、放掉多余润滑油4、清除减速器箱上得浮煤及杂物故障现象；刮板链跳链或掉链故障原因；1、链条卡进金属物2、刮板链过度松弛处理方法；1、清除链条内金属物2、重新紧链（七）木岗位事故案例一、事故经过:2 0 03年8月15日，XX煤矿综采队XX工作面夜班，工作面正常生产，采煤机在机头向机尾行驶，端头支护工张XX从工作面轨中巷到工作面找高压管子，因刮板输送机距机尾间隙较 小，张XX直接从刮板输送

11、机上跨越,就在张XX把脚踏在输送机上时, 她没有注意到机尾得刮板己经出槽，随即被出槽得刮板刮倒，接着被 带着向机头走。支架操作工钱XX及时向煤机司机发出停机信号，待 张XX被救出时己经奄奄一息。跟班副队长迅速组织人员抢救，经送 医院抢救虽然张XX保住了一条命，却造成下肢截瘫得重伤事故.二、事故原因： 1、支护工张XX,违章在刮板输送机运行时直接 跨越输送机，就是造成此起事故得直接原因.2、综采队在工作而 机尾侧没有按照规程得设计在机尾设置人行过桥，致使张XX在跨越 刮板输送机时被刮倒，负有管理得责任。也就是此起事故得主要责任。三、防范措施： 1、工作面端头安全出口得行人宽度及高度必须符 合规程及措施要求，当工作面没有行人出口时，必须加设行人过桥或 采取其它措施保证出口畅通.在没有行人过桥得地点通过运输设备时 必须坚持停机行人制度,严禁人员跨越运行中得运输设备。2、加 强设备得检修与维护管理，及时更换面溜刮板及溜槽，防止面溜飘链。 移溜时，要严格按照两种要求，顺直