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文档简介

1、钢塑复合管施工组织设计一、施工程序与方法 配管本工程污水排放官线采用的是钢管材管件热熔塑面复合管 配官及切割连封口牛官材官件检测固定材管线试压接面打F 套连接;、官材与阀门及其他材质管材连接采用法兰连接, 王予1 隹查官材、官牛是否合格: 4官材重点检查官体表面是否有 可恢复的突起或凹坑 采用|型1工 钢塑复合管切割采用手动钢锯或电动切割锯(无齿锯)均可,注意在切割时保证切口端面与 管轴线的垂直 官材口蒂散管、 电焊接管表用万否有不用表检查,内表面是否有过深的划痕等。宀“一程钢塑材连管定长进为管材下放沟底时应用0口场定I场疋险尺寸为管材下放遇底到弯头HH软带管材进行定质的塑料封住:嘖体操完毕管

2、材生产端家进行培外露必须保采常工或机器把外露的钢施工质材待连接的官材先套热熔面撑架上,清、除官材热熔端面上的污物,如有水渍应用干净棉布擦干补 动钢丝刷打磨管材表面,打磨长度一端为,1/2电熔套长度,一端为整个电熔套长度;在官 面 1/2电熔套长度处作标记,将打磨好的端部伽料袋套好,避免被污染。然后将官件内O 6、电熔套、官材装配 见材置)将专 对紧。&通电焊接: 将专用电9、冷却: 许在管材法接熔毕之: 接材钢塑首|通|焊|兰 接时,应首先将活套法兰装到U法兰头的 配合面上, 否则须切掉里焊,造成管件浪费)O 上紧! 先将橡胶垫片放入法兰头与钢法兰的密封面中间,调节均匀,然后对角紧固致垫片压紧

3、,再均匀 上紧即可。11、管线固定 橡沪整条管线连接完毕,用螺栓卡紧每个支撑架上预先安置好的卡箍,卡箍与管材接触部位垫上 胶垫片官线试压试压分强度试压和严密性试压,强度试压的压力按图纸规定的要求,严密性试压压力为管道 的工作压力,具体试验过程及方法见施工及验收规程 SG/QSA29-200钢骨架增强塑料复合管安装 技术规程。用电动钢丝刷打 距离端面1/2 部打毛。.、.巳止打磨好的管件先全部敲入打磨长度为整个电锒头将电熔套一端向另一须注材敲持观察至在可管材调直;管口对正无间隙(注意留出电熔插头的距离),用丝杠拉紧,保证管材端部热熔焊机输出插头与电熔套两接线柱连接,按照厂家提供的焊接参数通电加热

4、即可。后,须进行冷却,冷却时间为焊接时间的丄10倍,注意在焊接和冷却期间不允 仏丄一“门工装卡具可在其自然松动后拆除。阀门或其他材质的管材连接时采用法兰连接的型式法兰头与钢法兰的密封面中间,调节均匀,然后对角紧在在法工时,管件浪费)将材进行与 管 行紧螺栓时,二、施工进度计划管道支撑架上卡箍预制,管材连接可随后进行,管材连接施工需要人员在8-10人,具体流水(2)组织人分段进行行管打磨、管接架组对、装拆工装、电熔焊接等整管的连接;(3)2人进行疋长配官,切割、土寸口等工序;(4) 待定长短管处理完毕,焊接的整管冷却后,进行短管、法兰头及整管的焊接。按以工期的员的配置,对 耳400的管材来说,每

5、天可以焊接15个接口左右,以次推算,加上试 ,本工程工期在20天左右。宀/三、施工机具及辅材需求计划1、拖型运输设备1套管s施工流水过程 过程如下:04 56789111111 1、非金属吊带:,小、专用大口径管材切割机: 、手持电动切割机(无齿锯) 、塑料焊枪:2扌把、电动角磨机丄(配砂轮片、钢丝刷):各2台、铁锒头:2把、开口扳手、梅花扳手:若干右0、工装卡具:De400工装6套0、专装热越机若干台4、15用表3m卷卷块:各1把4、塑料焊条:若干干条1台:1台1、四、技术组织措施、管件的检验工作,不合格的产品不允许使用;确保工程质量。、保证质量措施(1)认真做好建、安全措施(1)由甲方作好进入现场施工人员的进厂安全教育;2)电器设备应有防护措施,防止发生漏电、触电

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