抗浮锚杆施工工艺

1、共享知识分享快乐抗浮锚杆施工工艺1、施工工艺流程锚孔定位编号f钻机就位f钻孔f下钢筋锚一次注浆f下石子f拔管f二次注浆f圭寸锚f完成2、施工工艺1）放线定位 按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检； 桩位误差控制在规范要求之内。2）锚孔钻进方法 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； 锚孔孔径150mm孔径偏差不大于2cm,钻孔深度偏差不 应小于设计深度1%也不宜大于设计深度500mm成孔深度达到设计要求； 锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径； 掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施， 重新成孔。3）洗孔 锚孔成孔后，钻机清洗孔时间不小于1分钟，保证孔内泥浆排除，沉渣小于等于

2、30cm 做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4）锚杆体加工制作及孔内安装 锚杆体为128长度为10.7m （根据设计方案确定）； 锚杆按2.0m间距焊接36定位中心支架；底部在一米的位置设置倒刺，采用与杆体同材料制作，长度为10cm以使锚杆体保持平行及具有抗拔力，保证锚杆在锚孔中心； 注浆管采用两根内径20mm的塑料管与锚杆体连接，一根用于一次注浆可拔除，另一根管体底部2 m长度范围内每间隔50cm设置溢浆孔并用胶带封孔；长度要求：能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度； 锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。 锚杆按设计及规范制作组装；5） 注浆浆液

3、配制：采用纯水泥浆，配合比为0.5，水泥采用P.C32.5 。水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性； 一次注浆：采用孔底返浆法，利用杆体上一次注浆管与 注浆机连接，注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.2 以上；注浆 作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面； 下石子：采用粒径为 5 10c m的碎石填充，在一次注浆完成后对孔内进行碎石填充，保证碎石填满孔内。 二次注浆：待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后（一次注浆完成后 2 个小时后） 即可用高压注浆管进行二次高压 注浆。采用孔底返浆法，将注浆管连接二次压浆管，用注浆机将 水泥浆通过注浆管注入孔底， 水泥浆从钻孔底口向外依次充满并

4、 将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆 体。补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵进行补浆直至孔内浆液饱满。6) 施工注意事项：锚杆体应无损伤。锚杆体的选择试验 ( 基本试验、验收试验 ) ，质量的要求等，应 严格按有关规范、 规程进行， 禁止盲目操作， 以免发生危险。 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间， 在养护期内不得移动锚 杆。3、成品保护措施公司成立成品保护领导小组， 项目经理任小组组长， 生产副经理任小组副组长现场成立成品保护小组，成品保护小组每天 24 小时进行日常检查和维护。1) 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施在锚杆完成灌浆工作以后， 如何对已完成的锚杆进行保护， 是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施： 为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏， 任何机械不允许进入该区域进行工作。 对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。 抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2）底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采