墙柱钢筋施工技术交底-026

1、二、工程概况技术交底记录编号026表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名 称钢筋交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容:一、材料要求成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有加工出厂合格证。钢丝：采用20-22号钢丝（火烧丝），钢丝切断要求满足使用要求。垫块：采用塑料卡垫块。梯子筋、双F卡筋。二、主要机具塔吊、钢筋钩子、橇棍、扳子、绑扌L架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。三、作业条件：1电焊、滚压直螺纹施工人员全部持证上岗。2、根据现场平面布置图，平整好钢筋堆放场地，准备并放好垫木。按绑扎部位分类堆放钢筋， 钢筋无老锈和油污，如有锈蚀需预先进行钢丝刷除锈处理。3、 同一类半

2、成品钢筋两端各挂一块料牌布（料牌布尺寸统一规定为80 x 80mm）,标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并派专人负责钢筋的搬运，在搬运过程中注意不要遗失直螺纹丝头保护帽、不要损坏丝头。4、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈后再运至绑扎部位。5、检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，及时进行处理。绑扎前先整理调 制下层伸出的钢筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。6、按要求搭好脚手架。四、施工工艺1柱钢筋绑扎1.1工艺流程：弹出墙轴线、边线、控制线t验线 t柱根部砼剔凿t清理、调整柱纵向钢筋t柱纵向钢筋连接T画箍筋间距线 t柱箍筋套入 T柱箍筋绑扎 T绑扎安放柱定位卡子

3、T塑料环圈垫块T验 收1.2纵向钢筋的调整：校正甩筋位置，若有柱纵向钢筋位移现象，按1： 6打弯校正（即60mm长页脚内容3审核人交底人接受交底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号026表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名 称钢筋交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容:范围内可调整10mm的水平偏差），严禁打急弯；若有严重位移和打急弯现象必须通知项目技术 人员进行处理。1.3纵筋直螺纹连接：1.3.1标准型接头：取下钢筋直螺纹保护帽t取下检验合格的连接套筒（有规格标记）

4、的密封盖 t用力矩扳手将连接套筒与一端检验合格的钢筋丝头拧到位t将另一端钢筋与连接套筒拧到位。1.3.2活连接型接头：取下钢筋直螺纹保护帽t取下检验合格的连接套筒（有规格标记）的密封 盖T对两端钢筋向连接套筒方向加力，使连接套筒与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套筒，并 拧紧到位。1.3.3直螺纹连接接头用力矩扳手拧紧，使两段钢筋对顶紧，接头两端露出的丝扣不超过一个完 整扣。1.4柱箍筋绑扎1.4.1柱子竖筋固定完毕后，根据“钢筋配料单”要求的箍筋间距用石笔（削尖）划好分档线，第一道分档线自柱底起 5cm ;划分档线时，要在间距上再加上箍筋直径，例如10100,那么第一 道分档线就应划在柱底起

5、 6cm处，第二道分档线就应划在自柱底起16cm处，这样，绑扎箍筋时只要将箍筋的上皮对准划好的分档线即可；1.4.2套柱子箍筋：根据钢筋下料单，开始套箍筋、同时进行绑扎；注意在套箍筋时要将开口处 顺次在四角错开；1.4.3按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。1.4.4箍筋按分档线绑扎，采用正扣绑扎（即丝头在外侧），四角的绑扣采用“ X”字交叉扣，其 它位置采用八字扣相互错开。 箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固， 箍筋与主筋垂直，箍筋转角紧贴主筋； 箍筋的端头弯钩一端为 135（两个弯勾平行时即为 135。），平直段长度为10d（d为箍筋直径）且不审核人交底人接受交底人1、本

6、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号026工程名称交底日期二、工程概况施工单位分项工程名钢筋交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容：小于75mm ;1.4.5箍筋经过预检合格后才可上柱，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上; 箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。146箍筋不可和直螺纹连接头重合，也就是不得绑在接头套筒上。147直螺纹的接头按 50%百分率错开35d,其构造如下图示。框架柱-H5钢错连 邻交槪 相筋机接578相邻钢 筋交

7、错机械连柱钢筋直径（屮20252832相邻钢筋错开搭接距离（35700t875l “98q1120 叶3/nH非连接区基础顶面 嵌固部位非 连 接 区基础顶面嵌固部位7注: Hc为柱长边尺寸，Hn为柱净高。以直径 25钢筋为例6/QdpoFT-H5H H 0 b 1注：Hc为柱长边尺寸，Hn为柱净高。相邻钢 筋交错 机械连 接 理柱钢筋直径（20252832相邻钢筋错开搭接距离（35 血700p .875rr980 ,1120 rW非柱接区长；柱截面（叶：.度（亦2700330036004500900*9009009009009001000*90010001000100010001200*90

8、01200120012001200框架柱审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号026表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名 称钢筋交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容：1.5柱子受力主筋的保护层要满足设计要求，垫块采用圆形的塑料卡环，施工时将支架卡在柱子主筋上，竖向间距 600mm、水平间距450mm （柱每面不少于两列，第一排支架距柱底4-6cm）；1.6为保证柱子主筋位置正确，在浇筑砼前，主筋应加定位框固定。定位框加工如图所示：900L . L（

9、净空）=柱主筋直径加4mm衬 non no柱筋定位框柱筋定位框柱主筋柱主筋GogIPLJnonLPD以900*900柱为例，钢筋25柱钢筋直径（d）20252832L （净空）24mm29mm32mm36mm1.7柱拉筋与柱筋、箍筋关系示意图:135页脚内容13交底人接受交底人审核人底层柱净高 Hn （ mm）36004500底层柱根加密高度1200mm1500mm1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1026工程名称交底日期施工单位分项工程名钢筋交底提要墙柱钢筋绑扎技术交

10、底交底内容：1.8柱箍筋加密区示意图:琏柱净高（mm-箍筋加密区范围 柱截面（mm）围（mm）2700330036004500900*9009009009009001000*90010001000100010001200*9001200120012001200A密加根柱层底围 范 区 密 加 筋 箍基础顶面、.； 嵌固部位柱截面900*900 mm，梁高750 mm为例说明1.9根据设计图纸进行预留洞和预埋套管。1.10隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序。2、墙钢筋绑扎2.1工艺流程：弹出墙轴线、边线、控制线T验线T墙根部砼剔凿T 清理、调整墙预留钢筋 T立筋绑扎 T审核人交底人接受交底人1本

11、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号026表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名 称钢筋交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容：横筋绑扎T拉筋绑扎T验收2.2弹线、验线、清理调整预留筋同柱子钢筋。2.3先立2-4根梯子筋，根据“ 50线”调整同一面墙的梯子筋起步高度达到一致，根据料单中横 筋的间距和梯子筋的分档横筋，于下部和齐胸处绑两根横筋固定好位置，再根据料单上竖筋的间距 再绑好的横筋上划好竖筋分档线，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋；2.4墙筋的所有交点都要绑扎，双排钢筋之间

12、采用“八”字扣且“对面”绑法，使绑扎扣朝内， 必须绑牢，不得有松扣、漏扣的现象。2.5墙体拉筋间距符合设计及规范要求，梅花形布置。拉筋弯钩的朝向，同一排的要保持一致， 相邻两排的方向相反（例如：上一排朝右下，上一排就朝左上），相隔两排的方向相同。2.6墙筋保护层要符合设计要求厚度，用塑料支架控制，支架间距600 X 600,呈梅花形布置，第一排支架距墙边和墙底50mm，排至另一端不足 900时，在距墙边50mm处加一排。2.7砼墙上孔洞必须预留，不得后凿。图中未注明加筋者，按下述要求：如洞口尺寸w200mm时，洞边不设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸200mm者，洞口加筋做法详

13、见下图：墙体钢筋直径（门141618加强钢筋直径及锚固长度 14, 476nr 16, 544it 18, 612|- r审核人交底人接受交底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号026工程名称交底日期施工单位交底提要交底内容:分项工程名称钢筋墙柱钢筋绑扎技术交底墙体钢筋直径（1141618加强钢筋直径及锚固长度 14, 476| |16, 544 1 18, 612 1曲LLE墙体钢筋为16时，洞口加筋（洞口 300 40钢筋种类八）t= i-1-250250250

14、H血覚二丨r250250250270250250审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号026表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名 称钢筋钢筋种类锚固长度心I J”、】 40H 1-1=1 i-i408372348HI、1； : : i i476434406Hi”：1 = . i i5444964641 = 1 m612558522H- 1 3j680620580( F850775725H 1d= i ir1064958896H- R -1= rr-

15、1216108610243.5钢筋的混凝土净保护层厚度，砂浆垫块用于外墙外侧，塑料垫块用于内墙及外墙内侧 砼净保护层厚度地下室外墙扌震墙L现浇柱梁板侧外内侧h=10004202030251520交底提要交底内容:续上表：墙柱钢筋绑扎技术交底五、质量标准1、基本保证项目：1.1钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求，复试合格。1.2钢筋的表面清洁，无锈蚀与缺陷。1.3钢筋规格、形状、尺寸、用量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求。1.4机械连接（滚压直螺纹接头）符合专门规定。1.5钢筋绑扎牢固，不得有松动、移位现象。1.6钢筋弯钩的朝向、长度符合要求；钢筋的锚固长度、搭接长度和搭接位置正确;

16、1.7钢筋绑扎做到横平竖直。柱箍筋拐角与主筋贴紧，不得松散分离；2、允许偏差项目（见下页表）交底人接受交底人审核人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号026工程名称交底日期施工单位分项工程名 称钢筋交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容： 允许偏差项目项目允许偏差（mm）1网眼尺寸偏差 5（连续5 格）2骨架宽、高度 53骨架长度 5i4箍筋间距 55钢筋弯起点偏移 106受力钢筋间距 5排距 57受力钢筋保护层基础 5柱、梁 3板、墙 28钢筋弯钩（箍筋弯钩）角度偏

17、差 10弯钩平直段长度+ 319预埋件中心位置 3水平咼差 0六、成品保护措施1、成型钢筋按指定地点堆放，且要用垫木垫放整齐。2、独立柱四周搭设钢管架支撑，以保证绑好的钢筋不歪斜。3、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠；4、应保证预埋电管等的位置的正确，如发生冲突时，可将竖筋沿平面左右弯曲，横向钢上下弯 曲，绕开预埋件，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋；5、各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。6、浇筑砼前上部柱子钢筋用塑料条缠好，以防污染。七、安全施工管理措施1、进入现场人员要严格遵守各项安全规章制度，必须按要求戴好安全帽。2、电焊工必须持证上岗，施

18、工前开动火证，同时备有消防用具。施工时注意安全用电，六级以上大审核人交底人接受交底人页脚内容17、工程概况1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号026工程名称交底日期施工单位分项工程名 称钢筋交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容：风及雷雨天气严禁施工作业。3、绑扎外墙外侧钢筋时，外架必须到位，防护齐全并且安全牢固。4、吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。5、提高施工人员的安全意识。现场应有安全人员巡视，发现安全隐患及清除。6、绑扎墙、柱钢筋高度超过 2m时，应搭设操作脚手架，架子上铺好脚手板，安全员随时进行 安全检查。7、避免立体交叉作业，防止坠物伤人；施工人员要系好安全带，钢筋钩子不用时要随身放好， 禁止乱放，当心落下伤人；8、后台钢筋加工的人员必须严格按照机械操作规程使用各种