室内采暖施工组织设计

1、时磊忖呎目 录一、编制依据1二、工程概况 1三、结构特点1四、施工布置1五、施工准备1六、材料要求 3七、管道安装要求 3八、散热器与低温地热辐射采暖安装 8九、 冷热水给水系统、采暖系统水压试验及调试. 9十、成品保护措施 10十一、质量保证措施室内采暖、冷热、水供应系统安装工程施工组织设计一、编制依据本施工组织设计是根据暖通施工图，给、排水施工图， 结合05系列标准设计图集和 GB50042 2002建筑给水、 排水、采暖工程施工验收规范及施工图预算为依据而进行 编制。二、工程概况本工程为鄂尔多斯东安家苑 1#2#商住楼，结构为现浇钢 筋混凝土 -剪力墙结构，建筑面积为53943.4平方米

2、。三、结构特点采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度 敷设，出地面后，用焊接钢管与散热器连接。垫层内管道采 用PP-R聚丙烯管，敷设在垫层内的管道不得有接头，接散 热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其它管道均采用焊 接钢管。给水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，排水系统：洋 房三层以下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬聚乙烯管粘 结。别墅采用硬聚乙烯管粘结。四、施工布置本工程采暖及给排水工程和土建工程同时交叉作业进 行。五、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统 一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时用时需 水、临时用电。技术准备1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定

3、的施工方法，配 合图纸会审等相关内容做好准备工作。2、现场准备3、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。4、人工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要 有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。5、机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场， 按施工平面图布置定位.，如电焊机、砂轮割机、台钻、套 丝机等应分开放，相互间留出操作空间。本工程所使用的机 具名称、数量及进场时间详见表 11-1。表11- 1主要机具需用计划表序号机具名称规格型号数量备注l电焊机500A2台2切割机4001台3套丝机1台4台钻1台5手电钻1台6管钳300、 450、 100010副7台虎钳2#、3#5副8

4、电锤2台时磊忖呎六、材料要求1、 冷热水给水系统安装工程采用DN32、DN25、DN20 管材、主管采用 DN50、DN40管材，管材为衬塑钢管。2、PP-R管材及分管件采用热熔连接方法连接。3、 采暖管道采用钢管，管径小于或等于32mm采用丝 扣连接，管径大于32mm宜用焊接或法兰连接。七、管道安装要求1、给水管道安装(1) 本工程给水管道材质为衬塑钢管，采用厂家配套的 钢制接头零件安装，安装前须将管子调直，管道支架用配套 钢制U型卡固定。(2) 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录， 检验方法：观察和开启阀门，水嘴等放水。(3 )生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒， 并经监

5、理单位取样检验，符合国家生活饮用水标准方可 使用。检验方法：检查提供的检测报告。(4) 给水水平管道应有2%。5%。的坡度坡向泄水装置， 用 水平尺和尺量检查。管道的支架安装应平整牢固。(6)管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法水平钢管每米11管道 纵横 方向 弯曲全长25米以上 25用水平尺； 直尺；拉线 和尺量检 查塑料管复合管每米1. 5全长25米以上 25铸铁管每米2全长25米以上 252、亠 AvV立管垂直度钢管每米3吊线和尺检查全长25米以上 8塑料管复合管每米2全长25米以上 8铸铁管每米3全长25米以上 83成排管段和在排阀门在同一平面上间距3尺量

6、检查2、排水管道安装(1 )本工程排水管道商业及住宅三层以下采用柔性铸铁 管，三层以上采用硬质聚氯乙稀管 (UPVC)，先应根据设计图 纸的实际情况按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，然后 进行断管，断口要平齐，用刮刀除掉断口内外毛刺耳，外棱 角铳出15度角，用棉布将承口部位擦干净，然后用毛刷涂 粘接剂，先涂承口后涂插口插入粘接时稍做转动，插入粘拉 时稍做转动，约 30秒至一分钟可粘结牢固，埋地管道要用 细砂回填至管上皮100mm。立管每层三通下设一伸缩节，横时需Sr彳 管直管段超过4m设一伸缩节，伸缩节预留 2030mm，立管 每层设二个支架。（2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验

7、， 其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水 15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（3）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。间 距按3.5米设。（4）排水主立管及水平管管道均应做通球试验，通球球 径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。（5）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时， 应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设 置清扫口。（6） 室外排水的水平管道与立管的连接，应采用45度弯 头或曲率半径不小于 4倍管径的90度弯头。（7）排水管道安装允许偏差:项次项目允许偏差检验方法1坐标1

8、5用水准 仪；直尺； 拉线和尺 检查2标咼153横管纵横方向塑料管每1米1.5全长25米 384立管垂塑料管每1米3吊线和尺时磊忖呎直度全长25米 15量检查3、采暖管道安装本工程采暖管道为焊接钢管，直径在DN32以上为焊接，在DN32以内为丝接，DN40以上的管道在拐弯处采用 R=4d 的煨弯，先施工采暖供回水干管支立管预留至立管阀门处， 然后进行水压试验，第二步进行散热器安装及支管连接，最 后进行全系统试压，合格后进行系统冲洗及油刷工作。4、采暖立管及水平干管安装要求：(1 )上供下回安装地沟内水平干管，并在变径外按顶平 偏心连接。(2) 在管道垂直或水平焊接支管时，干管开孔所产生的 钢渣

9、及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不 得伸入干管内。(3) 管道安装坡度不得小于 1%。一般控制为2%。(4) 管道穿过墙，楼板应设置钢制套管，安装在楼板内 的瓷管，其顶部应高出地面 20mm底部应与根底相平，安装 在墙壁内的套管，两端与饰面相平。(5) 安装管道小于或等于 32mm不保温的采暖立管，两 管中心距应为80mm，允许偏差5mm，且送水管道应置于面 向的右侧。(6) 连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时，坡度值为5mm ,当全长大于 500mm为10mm。时需Sr彳 当一根立管接往两根支管，任其一根超过500mm ,其坡度值 均为10mm。(7)

10、散热器立管与支管相交时，立管应抱弯绕过支管。(8) 散热器支管长度大于1.5米，应在中间安装管卡或托 钩。(9) 方形补偿器应采用整根无缝钢管制作，如需接口，接口位置应设在垂直壁的中间位置，且接口必须焊接；方形 补偿器应水平安装，并与管道坡度一致，如其壁长方向垂直 安装，必须设置泄水装置及排气装置。5、冷热水供应系统管道安装：(1) 室内给水引入管与排水管平行时，其净距不得小于0.5m，交叉敷设时，其净距不得小于 0.15m，当必须铺在排 水管上时，给水管应加长度不少于排水管管径 3倍的套管。(2) 地沟内给水管道应有向泄水装置2%。5 %。的坡度。(3) 冷热水管道同时安装时应符合下列规定：

11、上、下平行安装时，热水管在冷水管的上方； 重直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。(4) 管道穿过墙、楼板，应设置钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底相平；安装在墙壁内的套管，两端应与饰面相平。(5)冷热水给水管道立管支架最大间距:10cm时需Sr彳(6)热熔连接、接头位置不得出现熔瘤或熔接圈凸凹不 平不匀现象。八、散热器与低温地热辐射采暖安装1、散热器安装：(1) 铸铁散热器翼片应保持完整，圆翼型散热器翼长度 不得大于翼片周长1/2，且安装于背部。(2) 组对铸铁散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外。(3) 安装散热器支架托架应牢固，托钩数应按如下要求 设置：(

12、4) 散热器背面与墙面应留设 30mm安装距离(5) 经试压的组对片应刷防锈漆二遍，银浆漆一遍(6) 散热器安装允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差(mm)检验方法1散热器背面与墙内表面距离5尺量2与窗中心线或设计定位尺寸20尺量3散热器垂直度3吊线和尺量(7)散热器组对成后，应作水压试验，试验压力应按6MPa,在23分钟，不渗不漏为合格 九、冷热水给水系统，采暖系统水压试验及调试1、采暖系统，热水供给系统在管道保温前应进行水压 试验。试验压力应符合如下规定：（1） 采暖系统：工作压力为 0.4MPa，试验压力为系统工 作压力加.2MPa做水压试验，在试验压力下1h内压力降不大 于0.05MP

13、a，降至工作压力 1.15倍稳压2h，压力降不大于 0.03MPa，同时各连接外不渗不漏。（2） PRR复合热水供给系统：工作压力0.4MPa，试验压力为工作压力的1.5倍，在试验压力下1小时内压降不大于 0.05 Mpa，降至工作压力后不渗不漏。在试验压力下2小时内压降不大于0.03 Mpa，降至工作压力后不渗不漏。（3） PRR复合冷水供给系统：工作压力0.4Mpa，试验压 力为工作压力的1.5倍即0.6Mpa，在试验压力下观测1小时， 压力降不应大于 0.05Mpa，然后降至工作压力，不渗不漏为 合格。在试验压力下观测 2小时，压力降不应大于0.03Mpa， 然后降至工作压力，不渗不漏为

14、合格。2、系统冲洗调试工作（1）采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过 滤器及除污器，清洗冲洗以排出水不含泥砂铁屑等杂物，水 色不浑浊为合格。（2）给水系统在水压试验后进行冲洗和消毒，经冲洗和消毒后经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准为合格。 十、成品保护措施1、进入施工现场的各种材料，尽可能按不同规格、不 同品种分类堆放，并在其明显部位标注。钢管在堆放时底层 应铺放多个木方，使得不发生弯曲。UPVC管应配帆布彩条布 覆盖，以免污染。UPVC管在搬运过程中必须轻拿轻放，保证 其不受到冲撞或破坏。2 、有管道在安装时敞口处均应及时封堵，防止石块、 水泥、砂浆浸入而造成系统的堵塞。刷油时，应用塑料布将 墙面和地面遮盖，以防流附的油漆污染墙面和地面。十、质量保证措施1、认真阅读图纸，处理好图纸会审，与土建、电气相 关专业密切配合，解决各种问题。2、做好基础，梁、板、柱与土建需配合的预留预埋工 作。做到预留预埋准确，杜绝凿洞