CC-焊接记录表格

1、编号:QG/CC-7.0504-10-H.1焊接工艺卡工程名称：年 月日编号：设备名称母材组合及规格本卡适用的焊缝编号工艺评定编号焊接方法焊接材料及规格焊条处理条件焊接位置预热温度层间温度及规格焊后热处理要求清根方法返修方法坡口组对尺寸及焊道顺序（示意图）特殊要求焊缝检验要求焊接工艺参数焊道焊接方法焊接材料规格焊接电流（A）电弧电压（V）焊速(cm/min)线能量（KJ/cm）审核：编制：QG/CC-7.0504-10-H.2编号焊接工艺指导书（一）A-1单 位 名 称：批准人签字：焊接工艺指导书编号：日期：焊接工艺评定报告编号：焊接方法：焊 接 接 头坡口型式焊缝示意图母材类组号钢材标准号钢

2、号工艺试件母材厚度适用于焊件母材厚度的范围焊 接 材 料焊条类别焊条标准焊条（丝） 牌号规格焊剂牌号焊条（丝）熔敷金属化学成分（）焊条（丝）牌 号CSiMnPSCrNiMovTi焊 接 位 置对接焊缝位置焊接方向（向上、向下）角焊缝位置预执八、预热温度（C）层间温度（C）加热方式焊 后加热温度（C）升温速度（C /h）保温时间（分）冷却速度（C /h）冷却方法执八、处理焊接工艺指导书（二）QG/CC-7.0504-10-H.3编号气体保护气体混合气体成分流 量（L/min）电 特 性电流种类极性焊接电流范围（A）电弧电压（V）焊接规范参数焊 接 层 次焊接方法焊条（丝）焊接电流（A）电弧电压（

3、V）焊接速度（cm/min）焊接线能量（KJ/cm）牌号直径钨极规格及类型熔化极气体保护焊熔滴过渡形式焊丝送进速度范围技术措施编制日期审核日期QG/CC-7.0504-10-H.4编号焊接工艺评定报告（一）单 位 名 称：批准人签字：焊接工艺指导书编号：日期：焊接工艺评定报告编号：焊接方法：焊 接 接 头坡 口型式焊缝示意图母材钢材标准号钢 号类组号厚度直径焊 接 材 料焊条标准焊条（丝）牌 号规 格焊剂牌号焊 接 位 置对接焊缝位置焊接方向（向上、向下）角焊缝位置预执八、预热温度（C）层间温度（C）焊 后 执八、 处 理加热温度(C)升温速度(C /H)保温时间(分)冷却速度(C /H )气

4、体保护气体混合气体流量（L/min ）电 特 性电流种类极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接工艺评定报告(二)QG/CC-7.0504-10-H.5编号焊接规范参数焊 接 层 次焊接方法焊条(丝)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)焊接线能量(KJ/cm)牌号直径技术 措 施外观 检 查焊接工艺评定报告（三）QG/CC-7.0504-10-H.6编号无 损 检 测射线超声波磁粉渗透标准结论标准结论标准结论标准结论机 械 性 能 试 验拉力 试 验试样号抗拉强度结论报告编号弯曲试验试样号弯曲类型弯曲角度弯心直径结 论报口编号冲击韧性试样号缺口位置缺口韧性试验温度冲击值（J）报口编

5、号焊接工艺评定报告（四）QG/CC-7.0504-10-H.7编号金 相 检 验试件号焊接接头显微组织宏观缺陷结论报口编号焊缝母材热影响区晶 间 腐 蚀 试 验试件号试验方法标准结论报口编号角焊缝试验和组合焊缝试验检验结果:焊透未焊透裂纹类型和性质：（表面）（金相）两焊脚差其它检验检查方法（标准、结果）焊缝金属化学成分分析（结果）其它结论：本评定按规定焊接试件检验试样，测定性能，确认试验记录正确。评定结果施焊焊接时间试件编旦填表日期审核日期QG/CC-7.0504-10-H.8编号焊工考试申请焊工姓名性另U所在单 位钢印代号出生年月焊接工 龄公司焊工考试委员会：本人通过训练，现申请进行如下项目

6、的考试，请批示。序 号母 材焊接方法焊接材料焊接位置牌号规格根层其它层根层其它层QG/CC-7.0504-10-H.9编号焊工考试记录表（）编号姓名性别出生年月文化程度考前工种焊接工龄技术等级焊工钢印基本知识考试日期考试编号考试成绩主考人签章操考试日期试件编号考试项目（代号）考试结果主考人作 技 能考试单位考试单位地址考试委员会结论：（允许担任的焊接工作） 考试委员会主任委员：年月日监检部门结论：年月日QG/CC-7.0504-10-H.10编号焊工考试记录表（二）试件编号考试日期试件位置母材钢号焊条牌号及直径钢板厚度焊丝牌号及直径钢管外径和壁厚焊剂牌号焊接方法钨极牌号及直径试件形式保护气体外

7、观 检 查焊缝余高焊缝余高差比坡口每侧增宽宽度差焊缝不直度背面焊缝余高通球检验角焊缝凹凸度焊 脚裂纹未熔合夹渣咬 边未焊透背面凹坑焊瘤变形角度错边量检查人员检查日期无 损 探 伤照相质量等级焊缝质量等级探伤报告编号检查日期断 口 检 验检验结果检验报告编号检验日期冷 弯 试 验面弯冃弯侧弯检验报告编号检验日期金相宏观检验检验结果检验报告编号检验日期审核：检查员：QG/CC-7.0504-10-H.11编号施焊焊工资格审查表焊工姓名代号合格证号合格项目代号发证日期发证单位焊接责任师：焊接检查员：日期：日期：QG/CC-7.0504-10-H.12编号焊工档案No.1姓名性另U出生年月工种一般工龄

8、本岗工龄级另U文化程度健康情况代号钢印代号所属单位从事 锅炉 压力 容器 焊接 工作 简历何 时 何 地 受 过 何 种 奖 励QG/CC-7.0504-10-H.13编号焊工档案No.2考试 日期材别 钢类焊接方法试件分 类代号考试规范合格证 发放单位备注（合格证号）焊工档案No.3工 作 时 间工程 项目母材型号焊条（丝）型号透视片一次合格率综合 评定焊接检查 员签字质 量 事 故 记 载QG/CC-7.0504-10-H.15编号:焊工业绩档案姓名性别钢印年度月份工程 名称从事何种焊接工作焊缝长 度或焊 口个数透视片数返修片数合格率坐标图123456789101112焊接责任师：（%）

9、0102030405060708090100QG/CC-7.0504-10-H.19编号:焊接质量统计表统计单位统计 期间自年 月日至 年 月日备注焊工姓名代号材质规格焊缝 总长 （米）返修 总长 （米）一次 合格 率透视照 片总数（张）返修照 片总数（张）一次 合格率备注审核：焊接检查员：焊缝表面质量检查报告序号焊缝编号焊工代号焊接日期不允许缺陷有限允许缺陷结果处理后结果裂纹气孔夹渣熔合 性飞溅咬边余咼表面缺陷错位深度mm长度mm余咼mm深度mm长度mm错位mm审核：检杳员:QG/CC-7.0504-10-H.18编号焊接综合记录材质焊接方法根层焊接材料根层背面气体保护规格其它层其它层日期焊

10、接环境焊缝编号焊工 代 号预 热 温 度层 间 温 度直后热焊 后 热 处 理外 观 检 查检验结果备注湿度湿度%风 力 （级）温度时 间 （分）坡口根层最终层PTFTRTPTMTFTRTPTMTUTFT焊接责任工程师：检查：记录：QG/CC-7.0504-10-H.19编号焊缝检验委托单序 号焊缝编号焊接方法根层检验 标准其它层材质规格检验方法坡口根层最终层PTFTRTPTMTFTRTPT MTUTFT焊缝位置及编号图委托单位:焊接检查员:年 月 日QG/CC-7.0504-10-H.20编号机械性能试验委托单品名材质使用标准序号试件（焊缝）编号试件规格试验类型备注委托人：年月日QG/CC-

11、7.0504-10-H.21编号热处理工艺卡工乙卡编号：升温速度：设备/管线号：升温时间：材料牌号：保温温度：材料规格：保温时间：加热方法：降温速度：加热设备：降温时间：测温方法：硬度要求：测温计型号：其他要求：加热宽度：保温材料：保温厚度：热处理曲线编制人:年 月 日QG/CC-7.0504-10-H.22编号热处理委托单序号设备号/管线号/试件号焊接根层：方法其它层：母材质：材规格：升温速度：热八、保温温度：处保温时间：理降温速度：要其他要求：求热处理曲线测温点要求（图）委托人：年月日QG/CC-7.0504-10-H.23编号热处理报告项目：装置：工号：管线号/设备号规格焊缝号材质(TC

12、)温度热处理曲线11 1111 11时间（H）硬度试验试验部位硬度值焊缝热影响区母材说明：技术负责人操作人热处理硬度试验QG/CC-7.0504-10-H.24编号材料计划表项目：装置：工号：材料名称牌号规格单位数量备注QG/CC-7.0504-10-H.25编号材料复验通知单材料名称材料规格材质炉号批号复验号复验 要 求复 验 项 目备注材料责任师：材料检验员：年月日QG/CC-7.0504-10-H.#编号:焊接材料入库/发放台帐材料名称牌 号规格入/出库 日期合格证号入库单编号生 产 厂 家箱 批 号出 厂 日 期入库情况出库情况单价金额结 存月日进料 单编号件数重量工号领料 单编号重量

13、重量金额材料员：审核：QG/CC-7.0504-10-H.29编号:焊条管理记录年记录时间温度C相对湿度%记录人备注月日审核：记录：焊条烘烤发放记录焊条牌号规格：mm批号：烘烤数量Kg烘烤温度C 时间小时保温温度C 时间小时领用人上午下午全天小计备注领用数 （根）返回数 （根）领用数 （根）返回数 （根）领用数 （根）返回数 （根）审核:记录:无损检测人员登记表工程名称新峰股份有限公司丙醛脱水段工程编号序号姓名发证单位证件号检测项目级另【J有效期12345678910111213141516无损检测责任工程师：制表人:A4焊接材料报验申请表工程名称：乌石化一化肥油改气及扩能改造工程致：乌石化监

14、理公司（监理单位）我单位已完成了乌石化一化肥油该气及扩能改造工程新建空分铝合金设备 及管道焊接材料的检查工作，请予以审查和验收。附件：1、焊丝材质证明书（1份）承包单位（章）七化建乌石化项冃部项目经理日 期 审查意见：项目监理机构：乌石化监理公司专业监理工程师：日 期：返修焊口登记表工程名称:期焊口编号返修 片号缺陷 类型责任焊工返修日期返修 焊工返修 次数评定纟吉果焊 工 登 记 表工程名称新峰股份有限公司丙醛脱水段工程编号序 号姓名钢印号合格证号合格证项目 （代号）有 效期1陶明勇7179950828D2 11J、12J2005年9月4日D4 16J、17J2005年9月4日2贺涛7212

15、9734Ws2 11、122005 年3月25日Ws413、142005 年3月25日3段萍2296384D112J、 19J2004 年6 月 30 日4潘朝惠06398 - 050D2 11J、12J2005年9月4日D4 16J、17J2005年9月4日5何素容061D2 16J、17J2004年12月11日6晏松7206961206Ws2 11、122004年12月11日7周光艳7126950831D4 16J、17J2003 年9月30日考核标准：焊接责任师：年月日制表人：年月日只要做到不攀比，不虚荣，待人诚恳、做事踏实，以知足乐观的心态释怀所有，做事尽量站在别人的角度去考虑别人的感

16、受，常怀感恩的心态待人，哪怕平庸，也会赢得世人对你的认可和尊重!生活虽辛苦，但我们一定要笑着过，以积极乐观的心态让日子过得有滋有味，这样才不白来人世走一遭，才会无怨无悔。因为生活没有真正的完美，只有不完美才是最真实的美。不要总是悲观地认为自己很不幸，其实比我们更不幸的人还有很多；要学会适应，学会调整自己的心态，学会宽容和理解，许多的苦、许多的累，都要坦然面对。只有经历了，体验过了，才能明白了生活的不易。因为经历就是收获要知道世上没有什么不能割舍，人生没有过不去的坡，当你调整好了心态，一切都会风清云谈。人活着，活的就是一种心情。因为人活着，就需要一份积极向上的乐观和感恩的好心态来对待所有。只要心中有景，何处都是彩云间；只要有一份好的心态，所有的阴