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文档简介
1、1目的 为推行“精品工程”,强化“ TCC品牌,进一步优化供应链建设,完善对供应商准 入、监控、备案等方面的管理规定,使交货质量、交期、价格、配合度达到最佳状态,使 采购物料的使用达到预定要求,特修订本办法。 2范围 凡提供本公司生产性材料之供货商和零件加工供货商均适用之。包括供应商的选择、 评价、管理和退出。 3职责和权限 3.1品保处:供方管理归口单位,负责供方产品质量,包括供方质量体系的评估, 3.2供应处:负责寻找供货商及管理交期、价格、配合度, 3.3技术处:负责评估供应商生产能力及研发能力 3.4生产处:对使用产品的信息反馈,以及供方交货及时率的监控。 3.5财务处:负责供方产品价
2、格审计、物资的保管,货款的支付,质量扣款。 3.6评估评定组:成立评估评定组,组长由公司主管质量工作的领导担任,成员由公 司相关领导以及品保处、技术处、生产处、供应处、财务审计、物管 科等部门人员组成。负责供应商的评价和考核、以及合格供应商的选 定。日常工作机构设立在品保处体系办。 3.7总经理:负责合格供应商的批准。 4管理内容与要求 4.1供应商准入管理 4.1.1供应商定义:凡与本公司生产产品有关之供应厂商,其中包含代理商,制造工厂 与协力厂。采购物资可分为 A、B、C类。 4.1.1.1 A类物资:钢材、保持器、滚动体、防尘盖、密封圈、润滑脂、套圈等, 4.1.1.2 B类物资:纸箱、
3、纸盒、塑料布、防锈纸、打包带、标签、合格证等 4.1.1.3 C类物资:淬火油、防锈油、润滑油、清洗油、砂轮、油石、刀具、金钢 笔等生产辅助性材料。 4.1.2供应商的选择 4.1.2.1 新供应商选择时机: 4.1.2.1.1 现有供应商单价过高,无法达到本公司成本需求时; 4.1.2.1.2 现有供货商质量达不到本公司要求,又无能力改善时; 4.1.2.1.3 现有供货商配合意愿低落,无法配合本公司的需求时; 4.1.2.1.4 现有供货商交期无法达到本公司需求时。 4.1.2.2 新供应商选择,供应处依据下列原则寻找: 4.1.2.2.1 获得 09001:2008 或 TS16949
4、2009 认证合格厂商。 4.1.2.2.2 质量及财务制度健全、信誉良好及设备优良者。 4.1.2.2.3 价格、服务具有竞争力之厂商。 4.1.2.2.4 具有公司或工厂登记者。 4.1.2.2.5 注册资本A类物资100万元以上,C类物资50万元以上。 4.1.3 新供应商的调查和评估 4.1.3.1 新选定供应商提供样品送检,由品保处和技术处进行检查和试验,产品合 格的,列入备选供应商。不合格的由供应处通知供应商限期整改,再重新送 样,再检不合格的,取消其供货资格。 4.1.3.2 备选供应商选定以后,由供应处提出新增供应商申请表,由评审组进 行评审,并按照“供应商资质要求”提供相关资
5、料, 4.133供应商资质要求文件资料包括: 1)新供应商供方能力调查表 2)质量手册(至少包括企业简介、质量方针、质量目标、组织机构、职责和权 限等章节)、程序文件目录。 3)企业营业执照扫描件,年检证明。 4)质量管理体系证书复印件。 5)关键生产、检测设备清单。 6)特殊专业人员清单。 7)主要供应商目录。 4.1.3.4 现场评估:对A B类物资需要进行现场评估,C类物资可不现场审核。 对准供应商,供应处提出审核要求,由体系办列出审核计划,组织品保处、 技术处、供应处等相关单位到供应商现场进行审核。 4.1.3.4.1 审核依据:供方现场审核检查表 4.1.3.4.2 审核职责: 1)
6、供应处:对供应商价格、交期、运输和服务作评估 2)品保处:对供应商质量管理体系和产品质量作评估 3)技术处:对供应商制程能力和技术水平作评估 4.1.3.4.3 审核结论:由品保处、技术处、供应处联合评价,作出审核结论。 4.1.3.4.4 审核整改: 1)审核得分70 (含)分以上者,提出书面整改要求,限期提交整改 资 料,经审核组审核后符合要求的建议列入备选合格供应商。 2)审核得分50-70分时由体系办将审核缺点通知供应商改善,如供 应商确认可于30天内改善者,改善后再向本公司申请安排复审, 若再不合格时,则取消其资格。供应商一年内经评鉴二次仍不合 格者,于年度不得再要求复评。 3)审核
7、50 (含)分以下者,半年内不安排复审。 4.1.3.4.5 质量保证协议: 现场审核合格后,品保处与供方签订质量保证协 议。 4.1.3.4.6 合格供应商: 品保处建立供应商数据库,编列供应商代号,列入 新增合格供方清单,呈总经理批准。 4.1.3.4.7 发布: 经总经理批准后,下发供应处、品保处、技术处、 生产处、财务处等相关部门执行。 4.1.3.5 对供货代理商所代理产品: 4.1.3.5.1 A、B类物资按新增供应商准入管理考核; 4.1.3.5.2 C类物资可不进行现场审核,只进行资料和产品确认即可。 4.1.3.6 顾客指定供应商或市场独家经营者可直接列入新增合格供方清单。
8、4.1.3.7 列入新增合格供方清单后,供应处方可与供方进行正式采购交易。 4.2 质量绩效监控 4.2.1 供应处负责监控供方交付率、影响生产中断数。并采取措施确保。 4.2.2 品保处负责监控供方进货物资不合格品率。 4.2.3 生产处负责监控生产过程中出现的不合格现象,并及时反馈。 4.2.4 不合格品处理,品保处对发现的不合格,通知供应处反馈供方提交 8D报告 进行整改。 425 品保处每月统计一次供应商来料质量状况(包括来料检验和制程中),对质量 问题较多的供应商,发出整改通知,并要求限期提出改善方案。 426 对于因同样问题连续2次或连续5批中累计3次不能交出满意的产品或虽然已 要
9、求其改善,但仍未改善的供货商,将给予 30天的期限以作改善。如果30天 之后仍未改善则暂停供货资格,如此供应商为无可替代者,经总经理(或授权 人)批准可临时采购,供应处应积极寻找新供应商。 427 重大质量问题立即停止供货。 4.3供应商业绩考核 4.3.1 考核对象:与本公司有往来之交货合格供货商,A、B类物资供应商作为季度 考核对象,所有供应商作为年考核对象。 4.3.2 考核频次:分季度考核和年度考核 4.3.3 考核依据:依据供方业绩评价表,评价以下项目 4.3.3.1 批合格率:25分 4.332品质异常:25分 4.3.3.3 交付: 25 分 4.3.3.4 价格: 15 分 4
10、.3.3.5 服务: 10 分 4.3.4评价方法: 4.3.4.1 4.3.4.2 4.3.4.3 批合格率:由品保处依进料验收的批次合格率评分 得分=(检验合格批数/总交验批数)x 100% X 25 ; 品质异常:由生产单位反映异常,经品保判定为供应商进料不良时, 每发生即扣2分,以此累计直至扣完总分。 交付:由生产处依采购订单规定的交货日期进行评分。 (1) 如期交货得分15分。 (2) 延迟1-3日(含)每批次扣2分,扣完为止。 (3) 延迟4-6日(含)每批次扣5分,扣完为止。 (4) 延迟7日(含)以上不得分。 4.3.4.4 价格:由供应处根据供方产品价格进行评分 (1) 价格
11、公平合理,报价迅速:25分。 (2) 价格尚属公平,报价缓慢:18分。 (3) 价格稍微偏高,报价迅速:10分。 (4) 价格稍微偏高,报价缓慢:5分。 (5) 价格甚不合理或报价十分低效:0分。 4.3.4.5 服务:由品保处依据供方处理质量问题的诚意和效率评分 (1) 诚意改善,效果显著:10 分。 分分分 (2) 诚意改善,效果不佳:8 (3) 缺乏诚意,效果不佳:3 (4) 置之不理:0 4.3.5 评价等级划分,按照评价得分,将供应商划分为四级。 4.3.5.1 A 级:10085分为A级优良厂商; 4.3.5.2 B 级:8475分为B级良好厂商; 4.3.5.3 C 级:7460
12、分为C级合格厂商; 4.3.5.4 D 级:59分以下为D级不合格之厂商。 4.3.6 季度考核:只对A、B类物资供应商考核,根据供应商得分等级,形成供应商 评价汇总表给予相应处理。 436.1 A级:可以在付款、米购量 给予优先考虑。 4.362 B级:可以保持现状继续采购。 4.363 C级:品保处开立8D报告,请供应商提出整改方案,予以改善并 确认。 4.3.6.4 D级:暂停采购,供方30天内可提出整改方案,申请重新供货,待 评估后可试供。合格者恢复供货资格。如此供应商为无可替代 者,经总经理(或授权人)批准可临时采购。 4.3.7 年度考核:对所有供应商进行考核,根据供应商得分等级,
13、形成供应商业绩 评价汇总表给予相应处理: 4.3.7.1 A 、B级供应商直接列入下年度合格供应商; 4.3.7.2 C级供应商须提交纠正预防措施和改进措施,经评估合格列入下年度合 格供应商; 4.3.7.3 D级供应商取消合格供应商资格; 4.3.7.4 A级供应商在付款优先支付、采购量增加、产品免检上予以奖励; 437.5 C 级供应商给予付款延缓、采购量降低等处罚。 4.4年度定期稽核 4.4.1 年度考核不合格的供应商但须继续采购者。 4.4.2 年交易量大的A B类物资零件之供应商。 4.4.3 每年12月针对上述供应商做第二年年度稽核计划,填写年度稽核计划。 4.4.4 品保处会同
14、供应、技术依据供方现场审核检查表及年度稽核计划进行 现场稽核。 4.4.5 由供方对稽核问题进行改进,提交整改报告,或建议取消供货资格。 4.4.6 年交易量小的A B类物资零件供应商以及C类供应商只作资料审核。 4.5供应商辅导: 4.5.1在季度考核中评为C及供应商的,由公司相关部门对口予以辅导; 4.5.2供应商生产过程出现重大质量和技术问题,供应商自身无法解决,可以申请请 品保处、技术处等相关单位协助供应商解决; 4.5.3 D级供应商欲重新供货的,可以申请辅导并重新评核; 4.5.4 品保处每季度统计一次供应商质量问题,针对出现问题较多的供应商,召开一 次质量改进会,了解改进情况和疑
15、难点, 4.5.5 每年召开一次主要供应商大会,通报上年度供应商绩效情况、本年度公司发展 方向及需要供应商支持配合的工作,表彰上年度优秀和进步的供应商等。会议 仅邀请优秀供应商和良好供应商参加,现场表彰、授牌,一般供应商不授牌。 4.6 合格供应商管理: 4.6.1 合格供应商的建立: 经评定为合格供应商的列入合格供方清单, 4.6.1.1 年度考核中A B级供应商自动转为下年度合格供应商; 4.6.1.2 年度C级供应商经重新评估后,合格列入合格供应商; 4.6.1.3 新增供应商经公司全面评价后,列入合格供应商。 4.1.6.4 年度考核D级供应商须提出改善措施,再依据新供应商准入管理要求
16、重 新申请供货; 4.1.6.5 品保处依据上述原则,选择合格供应商 ; 4.1.6.6 按供应商资质要求更新合格供应商资料; 4.167 品保处与合格供应商签订质量保证协议; 4.168 上述资料齐全后,形成合格供方清单,经评审组会签,呈总经理批 准; 4.1.6.9 客户指定供应商直接列入合格供方清单; 4.1.6.10 下发合格供方清单至相关部门。 4.6.2合格供应商资格取消: 4.6.2.1 取消条件: 1. 季度评价等级连续2次C级,或一年内累计3次C级的,且无改善意愿和 改进效果的。 2. 季度评价等级D级,30天内未提出整改措施的。 3. 年度评价等级C级,30天内未提出整改措
17、施的。 4. 年度评价等级D级。 5. 年度定期稽核认为不适合再供货的。 6. 供应商的质量、交付、价格、服务出现严重冋题。 7. 当厂商连续一年以上无交货记录时。 4.6.2.2 取消程序: 1. 申请:由权责单位提出申请合格供应商取消申请, 1.1 品保处:质量问题出现重大问题,年度和季度考核不合格的供应商, 年度定期稽核不合格的; 1.2 生产处:交付水平出现严重冋题的; 1.3 供应处:价格水平不能适合我司要求的; 1.4 技术处:供方的技术能力不足以接单生产的。 2. 会签:由品保处、供应处、生产处、技术处进行会签。 3. 批准:由总经理批准。 4. 除名:由品保处将供应商从合格供方
18、清单中除名,并下发相关部门。 4.6.3 合格供应商的权利 4.6.3.1 供应处只能从合格供方清单中选择供应商进行招标采购。 463.2 品保处只能接收合格供方清单中供应商的供货产品。 463.3 财务处只能入库合格供方清单中供应商的供货产品。 4.7 特殊采购: 因生产需要,为满足客户订单要求,正常的合格供方清单中的供应商无法提供产 品,可以从合格供方清单外采购,但必须提出一次性特殊采购申请表,经总经理 (或授权人)批准方可采购。 4.8供应商质量索赔处理: 依据采购产品质量索赔管理办法处理 5质量记录 编号 FYTCC/JL-7.4-01-01 FYTCC/JL-7.4-01-02 FY
19、TCC/JL-7.4-01-03 FYTCC/JL-7.4-01-04 FYTCC/JL-7.4-07 FYTCC/JL-7.4-15 FYTCC/JL-7.4-19 表单名称 供方能力调查表 供方现场审核表 供方业绩评价表 供方业绩评价汇总表 合格供方清单 质量保证协议 年度供方稽核计划 FYTCC/JL-7.4-20 FYTCC/JL-7.4-21 FYTCC/JL-7.4-22 FYTCC/JL-7.4-23 FYTCC/JL-7.4-24 FYTCC/JL-7.4-25 FYTCC/JL-7.4-26 6参考文件 TYCC/CX-7.4-01 FYTCC/ZY-7.4-06 一次性特殊
20、采购申请表 合格供应商取消申请表 供应商资质要求 新增供应商申请表 新增合格供方清单 暂停采购通知单 恢复采购通知单 采购控制程序 采购产品质量索赔管理办法 这第一段似乎是着重描摹春的美丽,可起首有“多事的东风”一句,暗示着有人恼春,于是有个人物忽悠地闪了一下,桃红“醉依在封姨的臂弯里”,一下子就不见了。但“多事”里隐蕴着的愠意,因封姨的出现有 了着落。春天写足了,那位对春天怀着恨意的人物便在作者的笔下十分不情愿地亮相了。“只有一个孤独的影子,她,倚在栏杆上,”这就是封姨了,她“才从青春之梦醒过来”,茫然不解这眼前发生的一切。作者 笔下的她原来是一个芳华已失的女人!眼前的春天只是她过去的影子。| 因为我们就这么一辈子,几十年的光景,无法重来,开心也好,不开心也罢,怎么都是活着,那么何不让自己开开心心的过好每一天呢! 生活虽辛苦,但
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