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文档简介

1、文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 钢结构工程监理细则 一、工期概况 名称: 规模: 工期: 二、钢结构工程质量标准 2.1 钢材、钢铸件的品种、 规格性能等应符合现行国家产品标准和设计图纸要求, 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的标准要求。 2.2 钢板的品种、厚度偏差应符合其产品质量的要求 2.3 焊接材料质量标准 焊接材料的品种、 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求; 焊条不应 有药皮脱落、焊芯生锈等现象,焊剂不应受潮。 2.4 紧固件质量标准 钢结构用于连接紧固用的高强度螺栓、螺帽、铆钉、垫圈等,出厂时应随箱附有 扭矩系数和紧固轴力 (

2、预拉力)的检验报告、 各种强度标准和技术参数应符合设 计要求;表面不得有裂纹和损伤。 2.5 涂装材料质量标准 钢结构防腐涂料、 稀释和固化剂等材料的品种、 规格性能应符合现行国家产品标 准和设计要求;防火涂料的品种、规格、性能除满足上述规定外,应送具有资格 的检测机构检测。 2.6 钢结构加工的质量标准 1 、焊剂、药芯焊丝熔嘴等在使用前应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行 烘焙和存放; ,焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊; ,若超声波无法检测时,则采用射线探伤,内部缺陷检测应符合钢焊缝手工探 伤方法和探伤结果分级法 GB11345 或钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB332

3、3 的规定; ,其预热温度和后热温度应符合国家现行有关标准、或通过工艺试验确定; ,并按规定送检,焊缝尺寸允许偏差见表 2-6-1 表 2-6-1 焊缝尺寸允许偏差( mm ) 2 ,其结果符合有关规定,瓷杯应按产品说明书规定进行烘焙; ,焊脚立面局部未熔合或不足 360的焊脚应进行修补。 ,当设计有要求或对螺栓质量有疑义时应进行最小拉力的载荷复验, 复验方法按 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 附录 B 方法进行,复验结果应 符合紧固件机械性能螺栓、螺栓和螺柱 GB3098 的规定; ,其间距、边距等应符合设计要求;连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐; ,外露丝扣不应少于

4、2 扣; ,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验, 其结果应符合设计 要求; ,检查结果应符合上诉规范附录 B 的规定; 丝扣外露 1 扣或 4 扣; ,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩 擦面不应涂漆; ,不应采用气割扩孔,扩孔数量应得到设计同意,扩孔后孔径不应超过 1.2d(d 为螺栓直径 )。 2.7 钢部件加工质量要求。 2. 表 2-7-1-1 气割允许偏差( MM ) 5 表 2-7-2 机械切割允许偏差( mm ) 2文档收集于互联网,如有不妥请联系删除 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 ,加热矫

5、正时,温度不超过900C。低合金结构钢热加工后要自然冷却; ,温度控制在900-1000,碳素钢和低合金结构钢在温度分别下降到700C和 800C 之前,应结束加工,后者自然冷却; ,不应用明显的凹面或损伤、划痕深度不大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度允 许偏差的 1/2。 ,刨削量不小于 2.0mm; 表 2-7-3 边 缘 加 工 允 许 偏 差 ( mm ) 6 m,孔径允许偏差符合外表 mm) 3-7-4-1 规定 ,孔壁表面粗糙度,Ra不应大于12.5 表 3-7-4-1A、 B 级螺栓孔径允许偏差( ,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 pm, 7 其允许偏差应符合表 3-7-4-2

6、 规定 表 3-7-4-2C 级螺栓孔的允许偏差( mm) 表 3-7-4-3 螺栓孔距允许偏差( mm) ,并进行中间验收其外形尺寸和设计图纸偏差范围如表 3-7-5-1 表 3-7-5-1 钢构件外形尺寸允许偏差值( MM ) 建筑物的定位轴线、 基础轴线和标高、 地脚螺栓的规格及其紧固必须符合设计 图纸要求; 基础顶面作业支承面或预埋钢板作为支承面,地脚螺栓位置允许偏 9 1的规定。差应符合表3-7-6-2-O 1 支承面、地脚螺栓(锚栓)位置允许偏差( mm) 表 3-7-6-2-O 2采用座浆垫板时,其允许偏差值如表3-7-6-2-O2座浆板允许偏差(mm) 表 3-7-6-2-O

7、3规定地脚螺栓(锚栓)尺寸偏差应符合表3-7-6-2-O 3 地脚螺栓(锚栓)尺寸允许偏差( mm) 表 3-7-6-2-O 10 注:螺纹应受到保护 钢构件在运输、 堆放、安装过程和吊装过程造成的弯形和涂层脱落应进行矫正 和修补。 设计要求顶紧的节点,接触面不应少于 70%的紧贴,且边缘最大间隙不应 大于 0.8 mm; 钢屋架(托架)、桁架、梁及受压构件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符 合钢结构眼工程施工质量验收规范 GB50205-2000 表 钢柱等主要构件的中心线、标高基准线等标记齐全; 钢桁架(或梁)安装在砼柱子时、其支座中心对定位轴线偏差不应大于 10 mm, 当采用大型砼屋面

8、板时,钢桁架(或梁)间距偏差不应大于10 mm; 承受动力荷载的吊车梁或类似构件,安装允许偏差应符合GB50205-2000规范 附录表; 檩条、墙架等次要构件安装允许偏差应符合 GB50205-2000规范附 11 录 E 中表; 现场焊缝组对间隙的偏差应符合表 3-7-6-3 规定 表 3-7-6-3 现场焊缝组对间隙允许偏差( mm) 三、钢结构工程监理细则 3.1 审查钢结构施工方案的合理性、可行性。 3.2 原材料的质量监理要点 ,审查质量证明文件、中文标志及检验报告; ,按规定送验合格后才能使用。 , 材料在下料时, 认真核对图纸, 下料尺寸误差是否在允许范围 12 弯曲等偏差是否

9、在允许范围内,审查检验报告 3.4 钢结构安装监理要点 ,偏差是否在允许范围内。 ,机械性能是否完好。 ,及时消除安装过程中安全隐患。 四、焊接工程安全施工规定 4.1 电焊工安全操作规定 1电焊工须持特种作业证上岗, O乍业证过期未年审的不准施焊作业。2施焊作 业必须办理动火审批手续。O 3电焊机外壳,必须接地良好,要有出电保护器,电源的拆装应由O 电工完成。 4电焊机要设单独的开关,开关应装在防雨的开关箱内。O 5焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。在潮O 湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 6严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断O 电源。 13 7焊

10、接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,O 并将所有残余气孔放掉。 8在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有O 监护。严禁向容器内输氧气。 9雷雨时,应停止露天施焊作业。O 10施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施O 焊部位配备灭火器材。 11焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。O 12四级大风及以上不准高处施焊作业。O 13必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许O 可后,方可施焊。 14作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险O 后,方可离开。 4.2 气焊工安全操作规定 1气焊工须持特种作业证上岗, O乍

11、业证过期未年审的不准施焊作业。2施焊作 业必须办理动火审批手续。O 3施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施O 工焊部位配备灭火器材。 4必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许O 可后,方可施焊。 5乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距O 离不得少于5m,严禁平放,严禁曝晒,距易燃易爆物品和明火的距 14 离不得少于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。6氧气瓶、氧气 表及焊割工具上,严禁沾染油脂。O 7气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。O 8点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件、或地O 面上。带有乙炔和

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